DE478873C

DE478873C - Unterteilter verdrillter Leiterstab fuer Nutenwicklungen elektrischer Maschinen

Info

Publication number: DE478873C
Application number: DEM91587D
Authority: DE
Original assignee: Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon Buhrle AG
Current assignee: Rheinmetall Air Defence AG
Priority date: 1925-11-19
Filing date: 1925-10-06
Publication date: 1929-07-03

Description

Unterteilter verdrillter Leiterstab für Nutenwicklungen elektrischer Maschinen Die Unterdrückung der zusätzlichen Leiterverluste in Leitern mit großen Querschnitten kann erfolgen durch Verseilung des Leiters oder durch Unterteilung desselben in mehrere übereinanderliegende, parallellaufende Teilleiter, die innerhalb oder außerhalb der Nut zweckmäßig zu verschränken oder zu verdrillen sind. Zwecks Verdrillung der Teilleiter ist es bekannt, dieselben um eine Längsachse einmal zu falten. Dabei beschreibt jeder Teilleiter innerhalb der Nut nur einen halben Schraubengang, d. h. der Teilleiter durchläuft innerhalb der Nut nicht jede Stelle des Nutenquerschnittes und tritt daher nicht an der gleichen Stelle des Nutenquerschnittes, an der er eingetreten ist, aus der Nut heraus.
Bei dem unterteilten Leiterstab gemäß der Erfindung ist jeder Teilleiter zweimal gefaltet. Damit wird erreicht, daß jeder Teilleiter innerhalb der Nut jede Stelle des Nutenquerschnittes durchläuft und an der gleichen Stelle des Nutenquerschnittes, an der er eingetreten ist, austritt. Das wird zwar mit bereits bekannten Leiterstäben erreicht; diese Leiterstäbe entstehen aber nicht durch;Falt!en einer Gruppe zusammenhängender Teilleiter, sondern durch Zusammenbau einzelner unter sich ungleicher Teilleiter. In den Abb. i bis 3 und q. bis 6 beiliegender Zeichnung ist je ein Beispiel der Herstellung eines Leiterstabes nach der Erfindung dargestellt; Abb. 7 bis 9 zeigen Anwendungsmöglichkeiten des neuen Leiterstabes.
Nach dem ersten Beispiel entsteht der Leiterstab durch dreimaliges Falten eines Blechbandes a mit parallel verlaufenden Einschnitten b, durch welche Teilleiter i bis 8 gebildet werden. In Abb. i ist die Grundform des Leiterstabes dargestellt; die Falzlinien sind mit I-I, II-II, III-III bezeichnet; Abb. a veranschaulicht das zweimal gefaltete und Abb. 3 das dreimal gefaltete Band. Bei dem fertig gefalteten Blechband durchläuft jeder Teilleiter den Leiterstab schraubenartig einmal.
Gemäß dem zweiten Beispiel werden zwei Bänder c und d verwendet, die ebenfalls Einschnitte b aufweisen und je zweimal gefaltet werden (Abb. 5 und 6), und zwar längs den Falzlinien x-x und y-y. Abb. q. zeigt die Grundform des Bandes c, die auch derjenigen des Bandes d entspricht. Werden nun die gefalteten Bänder c und d so zusammengesteckt, daß die mittleren Teile der Teilleiter 5 bis 8 des Bandes d der Abb. 6 auf die mittleren Teile der Teilleiter i bis q. des Bandes c in Abb. 4 zu liegen kommen, so entsteht genau das gleiche Bild von Abb. 3, wo jeder Teilleiter zweimal gefaltet ist.
Die Einschnitte b können z. B. durch Stanzen, Schneiden oder Fräsen hergestellt werden. Es lassen sich aber auch Einzelblechstreifen verwenden, die, nebeneinandergelegt und an den Enden verlötet und verschweißt, ein. Band bilden, das gefaltet wird. Die Länge L der Teilleiter wird zweckmäßig entsprechend der Eisenbreite der Maschine gewählt. In jedem Falle besitzt der neue Leiterstab eine ebene Oberfläche, wodurch eine praktisch vollständige Ausnutzung des beanspruchten Nutenquerschnittes durch das Leitermaterial erzielt werden kann.
Abb.7 zeigt einen Nutenquerschnitt mit einem nach obigem Verfahren hergestellten Leiterstab, während die Wicklung nach Abb. 8 vier solcher Stäbe pro Nut besitzt. Abb.9 ist das Bild eines Nutenquerschnittes mit vier übereinanderliegenden Leitern; jeder Leiter setzt sich aus drei Leiterstäben zusammen. Die Teilleiter eines jeden Stabes sind da, wo sie nicht zusammenhängen, voneinander isoliert, z. B. durch Lack; ebenso sind die Leiterstäbe bzw. jede Lage solcher Stäbe in der Nut durch Isolationszwischenlagen voneinander getrennt.

Claims

PATENTANSPRUCH Unterteilter, verdrillter Leiterstab für Nutenwicklungen elektrischer Maschinen, der aus. wenigstens einer Gruppe übereinanderliegender, an den Enden zusammenhängender, sonst voneinander isolierter und nach der Verschränkung in zwei Lagen nebeneinanderliegender Teilleiter besteht und eine für die Verdrillung der Teilleiter durch . Falten um 18 o° um eine Längsachse geeignete Grundform besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Teilleiter zweimal gefaltet ist, so daß er innerhalb der Nut jede Stelle des Nutenquerschnittes durclAäuft.