CH116011A - Verfahren zur Herstellung eines aus verdrillten Teilleitern bestehenden Leiterelementes für Nutenwicklungen elektrischer Maschinen. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung eines aus verdrillten Teilleitern bestehenden Leiterelementes  für Nutenwicklungen elektrischer Maschinen.    Die Unterdrückung der zusätzlichen  Leiterverluste in Leitern mit grossen Quer  schnitten kann erfolgen durch Verseilung des  Leiters oder durch Unterteilung desselben  in mehrere, übereinanderliegende, parallel  laufende Teilleiter, die innerhalb oder ausser  halb der Nut zweckentsprechend zu ver  schränken oder zu verdrillen sind. Die     Ver-          seilung    bedingt runde Teilleiter, was eine  schlechtere Ausnützung des Nutenquerschnit  tes zur Folge hat.

   Bei der Verdrillung ausser  halb der Nut müssen die übereinanderliegen  den Teilleiter durch die ganze Wicklung hin  durch parallel geführt werden, während die  Verdrillung innerhalb der Nut zu der An  ordnung zweier nebeneinanderliegender Grup  pen von abgekröpften Teilleitern oder zu  Querschnittsverletzungen der letzteren führt.  



  Diese Nachteile lassen sich beheben durch  die Verwendung von Leiterelementen, welche  nach dem den Gegenstand vorliegender Er  findung bildenden Verfahren hergestellt  sind. Nach diesem Verfahren verwendet man  zur Herstellung eines Leiterelementes, wel  ches aus verdrillten Teilleitern besteht, für    die letzteren Blechstreifen, die so gefaltet  werden, dass jeder Teilleiter das Leiterelement  schraubengangartig durchläuft.  



  In den Fig. 1 bis 3 und 4 bis 6 bei  liegender Zeichnung ist je ein Beispiel der  Herstellung eines Leiterelementes nach vor  liegendem Verfahren dargestellt; Fig. 7 bis 9  zeigen Anwendungsmöglichkeiten von nach  vorliegendem Verfahren hergestellten Leiter  elementen.  



  Nach dem ersten Beispiel entsteht das  Leiterelement durch dreimaliges Falten eines  Blechbandes a mit parallel verlaufenden Ein  schnitten b, durch welche Teilleiter 1 bis 8  gebildet werden. In Fig. 1 ist die Grund  form des Leiterelementes dargestellt; die  Falzlinien sind mit I -I, II-II, III-III  bezeichnet. Fig. 2 veranschaulicht das zwei  mal gefaltete und Fig. 3 das dreimal gefal  tete Band. Bei dem fertig gefalteten Blech  band durchläuft jeder Teilleiter das Leiter  element schraubenartig einmal.  



  Gemäss dem zweiten Beispiel werden zwei  Bänder c und d verwendet, die ebenfalls Ein  schnitte b aufweisen und je zweimal ge-      faltet werden (Fig. 5 und 6), und zwar längs  den Falzlinien x-x und y-y; Fig. 4 zeigt  die Grundform des Bandes c, die auch der  jenigen des Bandes d entspricht. Werden nun  die gefalteten Bänder c und d so zusammen  gesteckt, dass die mittleren Teile der Teil  leiter 5 bis 8 des Bandes d der Fig. 6 auf  die mittleren Teile der Teilleiter 1 bis  des Bandes c in Fig. 4 zu liegen kommen,  so entsteht genau das gleiche Bild von Fig. 3.  



  Die Einschnitte b können zum Beispiel  durch Stanzen, Schneiden oder Fräsen her  gestellt werden. Es lassen sich aber auch  Blechstreifen verwenden, die, nebeneinander  gelegt und an den Enden verlötet und ver  schweisst, ein Band bilden, das gefaltet wird;  es wäre selbstverständlich auch möglich,  diese Blechstreifen für sich nach FLg.  



  oder 5, 6 zu falten und diese gefalteten  Blechstreifen zu dem in Fig. 3 dargestellten  Leiterelement zusammenzustellen, wobei dann  erst die Streifenenden miteinander verbunden  würden. Die Länge L der Teilleiter wird  zweckmässig entsprechend der Eisenbreite der  Maschine gewählt. In jedem Falle besitzen  die nach vorliegendem Verfahren hergestell  ten Leiterelemente ebene Oberflächen, wo  durch eine praktisch vollständige Ausnützung  des beanspruchten Nutenrquerschnittes durch  das Leitermaterial erzielt werden kann.    liegenden Leitern; jeder Leiter setzt sich aus  drei Leiterelementen zusammen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung, eines aus ver drillten Teilleitern bestehenden Leiterelemen tes für Nutenwicklungen elektrischer Maschi nen, dadurch gekennzeichnet, dass man als Teilleiter Blechstreifen verwendet, die so ge faltet werden, class jeder Teilleiter das Leiter element schraubengangartig durchläuft. UNTERANSPRÜCHE : 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein aus parallel verlaufenden Blechstreifen sich zusammensetzendes Band verwendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen durch Einschnitte im Band hergestellt werden. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Band aus nebeneinandergelegten Blechstreifen, deren Enden miteinander verbunden werden, gebildet wird. 4.

   Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein solches Band dreimal gefaltet wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Bänder benutzt werden, die jedes für sich zweimal gefaltet und hernach zu sammengesteckt werden. Fig. 7 zeigt einen Nutenstab, der durch ein nach vorliegendem Verfahren hergestell tes Leiterelement gebildet ist, während die Wichlung nach Fig. 8 vier solcher Elemente pro Nut besitzt. Fig. 9 ist das Bild eines Nutenquerschnittes mit vier übereinander-