DE475512C - Schere zum Zertrennen des Walzgutes waehrend des Auslaufens aus der Fertigwalze - Google Patents
Schere zum Zertrennen des Walzgutes waehrend des Auslaufens aus der FertigwalzeInfo
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- DE475512C DE475512C DEB124596D DEB0124596D DE475512C DE 475512 C DE475512 C DE 475512C DE B124596 D DEB124596 D DE B124596D DE B0124596 D DEB0124596 D DE B0124596D DE 475512 C DE475512 C DE 475512C
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- knife
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
Die bekannten Scheren mit kreisenden Messern zum Unterteilen von Walzgutadern haben den
Nachteil, daß sie das zu schneidende Walzgut mit der ganzen Schnittfläche der Messer gleichzeitig
anfassen, also keinen regelrechten Scherenschnitt erzeugen, vielmehr den Werkstoff durchschlagen
und abquetschen. Dieser Übelstand macht sich besonders bemerkbar bei breitem Walzgut, beispielsweise Bandeisen.
ίο Um die geschilderten Mängel zu beseitigen,
ist nun erfindungsgemäß ein in der Werkzeugtechnik bekannter Gedanke aufgegriffen, an
Drehkörpern Werkzeuge so anzuordnen, daß sie in Arbeitsstellung senkrechte Bewegungen
ausführen. Dies wird dadurch erreicht, daß an pendelnd gelagerten, mit Rollen versehenen
Hebeln die kreisenden Messer befestigt sind. Bei der einsetzenden Drehbewegung werden
die Hebelrollen mit den Messern von den auf
ao Schnitt einstellbaren Nockenscheiben derart beeinflußt, daß die Messer während ihrer Schnittbewegung
zwangläufig einen senkrechten Schnitt zueinander ausführen und somit das Walzgut
an der gewünschten Stelle in einem regelrechten
as Scherenschnitt abtrennen. Da die Schnittlänge
der Messer bei dieser Anordnung unbegrenzt ist, kann auch Walzgut mit breitem Querschnitt,
wie Bandeisen o. dgl., geschnitten werden.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Abb. ι ist ein Schnitt durch die Messertrommeln.
Abb. 2 ist ein Längsschnitt mit teilweiser Ansicht der Messertrommeln.
Die Abb. 3 bis 7 zeigen die Abweichungen der Messerstellungen während der Scherenschnitte
der bisherigen und der neuen Ausführung.
In einem Gestell 1 sind zwei Trommeln 2 gelagert und durch Zahnräder 3 miteinander
verbunden. Die hohlen Achsen der Trommeln 2 dienen als Lagerung für die Nockenwellen 4,
die ihrerseits wieder durch Zahnsegmente 5 miteinander verbunden sind. Eine dieser
Nockenwellen 4, im Ausführungsbeispiel die obere (Abb. 2),. trägt den Steuerhebel 6, der
von einer Steuerung bekannter Art bewegt wird und somit die Nockenwellen 4 mit ihren
Nocken 7 jeweils in Schnittstellung bringt.
Die Messerhebel 8 sind an den Trommeln 2 in den Punkten 9, die dem jeweiligen Durchmesser
der Trommeln entsprechend angeordnet sind, pendelnd aufgehängt und laufen mit ihren Rollen 10 gegen die Nocken 7 der Nockenwellen
4. Die Federn 11 halten die Messerhebel 8 bei der Drehbewegung in Stellung.
An Stelle der Federn 11 könnten Rücklaufnockenscheiben
oder ähnliche Hilfsmittel vorgesehen werden. Beim Leerlauf der Maschine werden die Nocken 7 von der Steuereinrichtung
aus vermittels Hebel 6 und Zahnsegmente 5 derart auf dem Umfang bewegt, daß die den
Schnitthub dauernd ausführenden Messerhebel 8 mit den daran befestigten Messern 12 das
durchlaufende Walzgut nicht berühren.
Die Steuereinrichtung ermöglicht die beliebig einstellbare Schnittstellung der Nocken, passend
zu der Zahl der-Messer, im Ausführungsbeispiel
zwei, und deren Umfangsgeschwindigkeit. Die Ausgestaltung der Nocken 7 ist derart, daß
während der Schnittdauer die radiale Bewegung der Messer 12 zueinander in eine senkrechte
sowie in eine mit der Walzgutgeschwindigkeit wagerecht verlaufende Bewegung umgewandelt
wird.
Abb. 3 zeigt den Scherenschnitt zweier sich drehender Messer, die in getrennten, nur radial
verschiebbaren Haltern gelagert sind. Demgemäß können diese Messer auch nur radial zur
Mitte mit ihren Schneidflächen kreisen. Bei einer solchen Anordnung kann daher die
radiale Schnittstellung der Messer nicht in einen senkrechten Scherenschnitt, wie bei der
vorliegenden Erfindung, übergehen.
Derartige ungünstige Schnittstellungen der Messer deuten auch die Abb. 4 und 5 an. Wiel
bei der Messeranordnung nach Abb. 3 wird ao auch hierbei ein Teil des sich wagerecht verschiebenden
Walzgutes verdrängt oder abgequetscht, da die Hebel mit ihren Messern die
radiale Drehbewegung im Augenblick des Schnittes nicht in eine senkrechte Bewegung
überleiten können.
Die Abb. 6 und 7 lassen die Schnittstellung der Messer nach der Erfindung erkennen. Wie
ersichtlich, wird für die Schneidfläche der Messer während der Schnittdauer, veranlaßt
durch die pendelnd aufgehängten Messerhebel und die Steigung der Nockenscheiben, eine
senkrechte Bewegung erzeugt. Die nunmehr nicht mehr radial kreisenden, sondern parallel
zueinander und rechtwinklig zum Walzgut sich bewegenden Messer werden mit diesem
vorbewegt und vollführen, indem sie sich, unter dem Schnittwinkel arbeitend, überschneiden,
einen regelrechten Scherenschnitt. Die Messer schneiden hierbei infolge ihres Schnittwinkels
(Abb. 7) das Walzgut nicht mit ihrer ganzen Schnittfläche auf einmal. Das Walzgut wird
weder abgehackt oder abgequetscht, sondern zwangläufig, wie bei jeder feststehenden Schere,
abgeschnitten.
Der zur Verminderung von Stauungen auf die Geschwindigkeit des durchlaufenden Walzgutes
abgestimmte Antrieb erfolgt über die Trommelzahnräder 3. An Stelle nur eines Messerpaares nach dem Ausführungsbeispiel
könnte die Maschine mit einer beliebigen Anzahl Messerpaare ausgerüstet sein.
Claims (2)
1. Schere zum Zertrennen des Walzgutes während des Auslaufens aus der Fertigwalze
mit ständig um ihre Achsen kreisenden Messern, dadurch gekennzeichnet, daß durch
die Anordnung der Drehpunkte der pendelnd aufgehängten, unter Federdruck stehenden
Messerhebel einerseits und der von einstellbaren Nockenscheiben beeinflußten Messerrollen
andererseits die ständig mit den Trommeln (2) kreisenden Messer während eines Schnittganges zwangläufig aus der
drehenden in eine geradlinige Bewegung und umgekehrt übergehen, so daß das fortlaufend
ankommende Walzgut an der gewünschten Stelle in einem gewöhnlichen senkrechten Scherenschnitt abgetrennt werden
kann.
2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht in einem
bestimmten Schnittwüikel zueinander stehenden Messer sich infolge der einstellbaren
Nockenscheiben (7) derart weit einander überschneiden können, daß auch besonders
breites Walzgut abgetrennt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB124596D DE475512C (de) | 1926-03-20 | 1926-03-20 | Schere zum Zertrennen des Walzgutes waehrend des Auslaufens aus der Fertigwalze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB124596D DE475512C (de) | 1926-03-20 | 1926-03-20 | Schere zum Zertrennen des Walzgutes waehrend des Auslaufens aus der Fertigwalze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE475512C true DE475512C (de) | 1929-04-27 |
Family
ID=6996253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB124596D Expired DE475512C (de) | 1926-03-20 | 1926-03-20 | Schere zum Zertrennen des Walzgutes waehrend des Auslaufens aus der Fertigwalze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE475512C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2768690A (en) * | 1953-07-14 | 1956-10-30 | Bowaters Dev & Res Ltd | Severing means in web feeding machines |
DE2718793A1 (de) * | 1976-04-28 | 1977-11-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Fliegend arbeitende trommelschere |
DE2718783A1 (de) * | 1976-04-28 | 1977-11-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Fliegend arbeitende trommelschere |
US6776075B1 (en) | 1999-11-10 | 2004-08-17 | Sms Demag Ag | High-speed shear for transverse cutting of a thin rolled strip |
-
1926
- 1926-03-20 DE DEB124596D patent/DE475512C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2768690A (en) * | 1953-07-14 | 1956-10-30 | Bowaters Dev & Res Ltd | Severing means in web feeding machines |
DE2718793A1 (de) * | 1976-04-28 | 1977-11-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Fliegend arbeitende trommelschere |
DE2718783A1 (de) * | 1976-04-28 | 1977-11-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Fliegend arbeitende trommelschere |
US6776075B1 (en) | 1999-11-10 | 2004-08-17 | Sms Demag Ag | High-speed shear for transverse cutting of a thin rolled strip |
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