DE652464C - Vorrichtung zum Drehen von Kaliberwalzen - Google Patents
Vorrichtung zum Drehen von KaliberwalzenInfo
- Publication number
- DE652464C DE652464C DEB171013D DEB0171013D DE652464C DE 652464 C DE652464 C DE 652464C DE B171013 D DEB171013 D DE B171013D DE B0171013 D DEB0171013 D DE B0171013D DE 652464 C DE652464 C DE 652464C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- caliber
- axis
- roller
- turning
- circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/102—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
- B23Q35/103—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line which turns continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Bibiioihes
Bur, ■-··· "" -a?idc
Bur, ■-··· "" -a?idc
i3 OEC. 1937
AUSGEGEBEN AM
!.NOVEMBER 1937
!.NOVEMBER 1937
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Walzenkalibern,
insbesondere von kleinen Rundkalibern, wie sie z. B. zum Verengen der Rohre oder zu
ähnlichen Zwecken benutzt werden. Diese Walzen zeigen im Achsschnitt halbrunde Kaliber
mit verschiedenen Radien, deren Zirkelpunkte auf der Fläche des Walzenumfanges liegen. Die Bearbeitung dieser Walzen erfolgte
bisher mit einer Bohrstange, die sich zwischen zwei gleichlaufend gelagerten Walzen
drehte. Hierbei wurde der Radius, den der Meißel beschreibt, durch ein Kurvenlineal
verändert. Diese Bearbeitungsweise hat den Nachteil, daß der Meißel nur sehr klein sein kann und ein kleines Kaliber kaum
zu bearbeiten ist.
Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, das Kaliber mit einer Kurvendrehbank zu
bearbeiten, die außer dem bekannten, den Kaliberradius beschreibenden Drehteil und
dem bei jedem Walzenumlauf die Hubbewegung ausführenden Schlitten ein weiteres als
Stahlhalter ausgebildetes Drehteil besitzt, welches jedoch die Drehbewegung des bekannten
Drehteils nicht ausführt und den mit einer runden Schneidbrust versehenen
Drehstahl in seiner Längsachse senkrecht zur Walzenachse hält.
Bekannt ist eine Vorrichtung zum Ausdrehen von Kreisnuten mit in allen Radialschnitten
gleichen Querschnitten an zylindrischen Werkstücken mittels eines Stahls mit kreisförmiger Schneide, der sich selbst gleichlaufend
mit einer Bogenbewegung durch die Nute geführt wird. Diese Bogenbewegung
des Stahls erzeugt die Lagerung des Stahlhalters auf zwei Kurbelzapfen gleichen Hubs,
die zusammen geschwenkt werden.
Eine weitere Vorrichtung zum Drehen balliger oder nutförmig ausgesparter Werkstücke
mit bogenförmigen Mantellinien besitzt folgenden Aufbau: Der Drehstahl sitzt auf
einem Kreuzschlitten, dessen Oberschieber gesteuert wird durch einen Winkelhebel, der
mit seinem einen Schenkel am Oberschieber, mit seinem anderen Schenkel an einer am
Maschinenbett befestigten Haltelasche angelenkt ist. Der Drehzapfen dieses Winkelhebels
sitzt ausmittig einstellbar auf einem Drehteil, das durch einen Schneckenantrieb
langsam geschwenkt wird.
Diese bekannten Vorrichtungen sind jedoch zum Ausdrehen von Walzenkalibern wechselnden
Querschnitts nicht verwendbar.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung dargestellt.
Fig. ι zeigt die Maschine im Schnitt A-B der Fig. 3 mit einem Radialschnitt durch die
Walze.
Fig. 2 zeigt die Maschine in Vorderansicht mit einem Schnitt C-D der Fig. 3 durch den
Werkzeugträger.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht von oben.
Die Planscheibe 1 treibt durch ein Zahnrad 2, über die Kegelräder 3, 4, 5, 6 und 7 die
Kurvenscheibe 8 an. Die Form der Kurvenscheibe entspricht dem Radialschnitt der Walze. Durch die Feder 9 wird der Schlitten
10 mit der Rolle 22 gegen die Kurvenscheibe 8
gedrückt. Auf dem Schlitten 10 sitzt das
Mahlhalterdrehteil 11, welches durch die mit dem feststehenden Teil der Maschine verbundene
Rolle 12 gegen Drehen gehalten ist. Mittels Hubscheibe 13, Zugstange 14 und Klinkwerk
15 wird die Schnecke 16 gedreht, die dem Dreh teil 17 eine vorschubmäßige Drehbewegung
gibt. Gleichzeitig wird durch das Klinkwerk 15 das Zahnrad 18 und das Zahnrad
19 angetrieben. Das Zahnrad 19 sitzt auf einer Trommel, in der die Kegelräder 3, 4
und. 5 gelagert sind. Wird das Drehteil 17 durch die Schnecke 16 gedreht, so muß gleichzeitig
die Kurvenscheibe S um denselben Winkel
gedreht werden. Hierzu dignt das an sich bekannte Ausgleichsgetriebe, Welches in der
Trommel 20 untergebracht ist. Beim Drehen der Trommel wickelt sich das Kegelrad 4 auf
dem Kegelrad 3 ab und gibt dem Kegelrads eine Drehbewegung, die auf die Kurvenscheibe
8 übertragen wird.
Die Bearbeitung der Rundkaliber geschieht auf dieser Vorrichtung wie folgt: Die Walze
erzeugt die Schnittbewegung durch Umlauf um ihre Achse. Die Schwenkbewegung des
Drehteils 17 mittels der Schnecke 16 erteilt dem Schneidstahl eine langsame, bogenförmige
Vorschubbewegung zur Erzielung der Kaliberrundung. Der bei jedem Walzenumlauf für
die Erzeugung wechselnder Kaliberradien erforderliche Schlittenhinundhergang wird durch
die Kurve 8 hervorgerufen. Die Mitte des Drehzapfens 21 des Drehteils 11 beschreibt
demnach durch die hin und her gehende Bewegung des Schlittens und der Drehbewegung
des Drehteils 17 die Form der Kaliber entsprechend der jeweiligen Stellung der Walze.
Der Stahl hat für die Bearbeitung von Rundkalibern eine runde Schneidbrust, deren
Zirkelpunkt in der Mitte dieses Drehzapfens 21 liegt. Die Längsachse des Stahles wird erlindungsgemäß
immer in annähernd der gleichen-Richtung gehalten. Bei dieser Anordnung
ist es also möglich, selbst das kleinste Kaliber mit einem kräftigen, beliebig hohen
und langen Drehstahl zu bearbeiten.
Beispielsweise durch Verwendung von Stahlschneideformen, die von der Kreisform
abweichen, ist es auch möglich, auf dieser Vorrichtung ovale oder nur teilweise runde
Kaliber zu bearbeiten. Wesentlich an der Erfindung ist, daß bei allen formgebenden Bewegungen
der Stahlschneide der Stahl selbst senkrecht oder fast senkrecht zur Walzenachse
gehalten wird.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Drehen von Kaliberwalzen, insbesondere Walzen für das
Verengen von Rohren mit meist kleinen halbrunden Kalibern und veränderlichen
Kaliberradien, mittels eines an der um ihre Achse umlaufenden Walze angreifenden
Drehstahls, der in bei Kaliberwalzendrehbänken bekannter Art durch dem Walzenquerschnitt
im Kalibergrund entsprechende Kurvenscheibe, Drehteil und Hubschlitten gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuervorrichtung den Drehstahl bei seinen formgebenden Hub- und Rund-Vorschubbewegungen
mit seiner Längsachse ständig senkrecht oder nahezu senkrecht zur Walzenachse führt, so daß der
als bogenförmiger Formstahl ausgebildete Schneidenteil eine langsame, kreisförmige
Vorschubbewegung entlang der Kaliberrundung ausführt und dabei die
Form des fertigen Kalibers beschreibt. .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung für den Stahl außer dem mit
seiner Achse in den Zirkelpunkten des Kalibers liegenden vorschubmäßig (Schnecke
16) geschwenkten Drehteil (17) und dem durch die Kurvenscheibe (S) gesteuerten
Schlitten (10), einen weiteren, den Drehstahl tragenden Drehteilschlitten (11) aufweist,
der gegen Drehung (Schlitz mit Rolle 12) gesichert ist und dessen Drehachse
(Bolzen 21) bei kreisbogenförmiger Stählschneide durch den Mittelpunkt
dieses Kreisbogens geht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB171013D DE652464C (de) | 1935-09-12 | 1935-09-12 | Vorrichtung zum Drehen von Kaliberwalzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB171013D DE652464C (de) | 1935-09-12 | 1935-09-12 | Vorrichtung zum Drehen von Kaliberwalzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE652464C true DE652464C (de) | 1937-11-01 |
Family
ID=7006674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB171013D Expired DE652464C (de) | 1935-09-12 | 1935-09-12 | Vorrichtung zum Drehen von Kaliberwalzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE652464C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971041C (de) * | 1953-09-02 | 1958-11-27 | Mannesmann Meer Ag | Drehkopf zur spanabhebenden Bearbeitung zum Zwecke der Herstellung von Walzkalibern i Kaltpilgerwalzen |
-
1935
- 1935-09-12 DE DEB171013D patent/DE652464C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971041C (de) * | 1953-09-02 | 1958-11-27 | Mannesmann Meer Ag | Drehkopf zur spanabhebenden Bearbeitung zum Zwecke der Herstellung von Walzkalibern i Kaltpilgerwalzen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1034505B (de) | Werkzeugmaschine zum Bearbeiten, z. B. zum Schleifen zylindrischer und konischer Bohrungen von insbesondere feststehenden Werkstuecken | |
DE652464C (de) | Vorrichtung zum Drehen von Kaliberwalzen | |
DE612324C (de) | Formdrehbank zum Drehen unrunder, beispielsweise drei- oder mehrkantiger Werkstuecke, wie insbesondere Walzbloecke | |
DE1284320B (de) | Vorrichtung zum Schleifen von Freiflaechen an Spiralbohrern | |
CH452322A (de) | Zahnradschleifmaschine | |
DE2116426B1 (de) | Walzgerüst zur Kaltbearbeitung von Walzstahl in Stab- oder Drahtform | |
DE2718502C3 (de) | Kopiervorrichtung für Kurbelwellenfräsmaschinen | |
DE345721C (de) | Verfahren und Support zum Bearbeiten von Kaliberwalzen fuer Pilgerschrittwalzwerke | |
DE1579161A1 (de) | Anrollvorrichtung fuer Reifen-Aufbaumaschinen | |
DE1752828B2 (de) | Vorrichtung zum Schleifen von Gesenkfräsern | |
DE2259208B2 (de) | Vorschlag zum Einstechschleifen von Gewinden | |
DE909686C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zahnraedern durch Einwalzen der Zaehne | |
DE971041C (de) | Drehkopf zur spanabhebenden Bearbeitung zum Zwecke der Herstellung von Walzkalibern i Kaltpilgerwalzen | |
AT144617B (de) | Maschine zum Bearbeiten von profilierten Walzen, insbesondere von Walzenkalibern von Pilgerwalzen. | |
DE958797C (de) | Werkzeugmaschine zum Bearbeiten von einzelnen, in Laufraedern einsetzbaren Schaufelnvon Kreiselmaschinen | |
DE643781C (de) | Maschine zum Bearbeiten von Kalibern veraenderlichen Querschnitts in Walzbacken fuer Pilgerwalzwerke | |
DE584322C (de) | Maschine zum selbsttaetigen Herstellen von Garnrollen aus Holz | |
DE573371C (de) | Vorrichtung zur Innenbearbeitung von Hohlkoerpern | |
DE479973C (de) | Gewindewalzmaschine mit radial zum Werkstueck einstellbaren Walzrollen, deren Wellenzwischen zwei Boecken gelagert sind | |
CH430482A (de) | Abrichtgerät für Scheiben an einer Maschine zum Schleifen von Werkstücken mit Keilprofil | |
DE573712C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Walzenkalibern fuer Pilgerschrittwalzwerke | |
DE539152C (de) | Vorrichtung zum Abdrehen profilierter Schleifscheiben | |
DE3020795A1 (de) | Verfahren, dessen anwendung und vorrichtung zum darstellen bzw. erzeugen von aussenkonischen und/oder innenkonischen mantel- bzw. hohlraumflaechen | |
DE900643C (de) | Maschien zum Einarbeiten der Umfangsnuten in die Walzen fuer Pilgerrohrwalzwerke | |
DE921963C (de) | Vorrichtung zum Gewindeschneiden an und Zerschneiden von Rohren |