DE518594C - Vorrichtung zur AEnderung des Hubes zwecks Unrundschleifens umlaufender Werkstuecke radial zur Schleifscheibe - Google Patents

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Hinterschleifen des Anschnittes an Gewindebohrern.

Diese Vorrichtungen lassen sich in zwei Gruppen scheiden. Bei der einen kommt der Hinterschliff durch axiale Bewegung des kegeligen Anschnitteiles des Gewindebohrers zustande. Dieses Prinzip besitzt den großen Nachteil, daß bei schlanken Kegeln ein unverhältnismäßig großer Hub erforderlich wird, der beim Zylinder auf Unendlich wächst.

Bei der zweiten Gruppe wird der Hinterschliff aus diesem Grunde durch Radialbewegung des Werkstückes erzeugt. Die hierfür bisher bekannt gewordenen Konstruktionen waren sehr verwickelt und kamen natürlich entsprechend teuer in der Herstellung.

Die Erfindung bezweckt deshalb die Schaffung einer verhältnismäßig billigen und einfachen Vorrichtung und besteht darin, daß die Radialbewegung auf einfache Weise durch eine Hubscheibe erzeugt wird, die direkt auf der den Gewindebohrer aufnehmenden Spindel sitzt. Eine Hubveränderung erfolgt dadurch, daß die mit der Hubscheibe zusammenarbeitende Druckrolle durch ein besonderes Hebelsystem zwangläufig einen entgegengesetzten Ausschlag erhält, der von Null bis zum vollen Hub eingestellt werden kann.

Die zur Erreichung dieser Wirkung anwendbaren Mittel sind mit weiteren Merkmalen der Erfindung im nachfolgenden an Hand eines auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben.

Abb. ι zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung;

Abb. 2 ist ein Grundriß im teilweisen Schnitt, und

Abb. 3 ist eine schematische Darstellung des Wirkungsprinzips der neuen Vorrichtung.

Das Werkstück α wird von einer Spindel b mittels einer beliebigen Befestigung getragen. Die Aufnahme des Bohrers geschieht beispielsweise durch einen Hohlvierkant und einen Federkörner bekannter Ausführung. Der Hohlvierkant ist auf der Spindel b dreheinstellbar und wird durch eine Klemmschraube festgehalten. Die Vorrichtung kann aber auch für fliegende Aufnahme des Bohrers eingerichtet sein. In diesem Fall wird der Hohlvierkant durch ein Dreibackenfutter oder einen Patronenspannkopf ersetzt. Die Spindel b trägt die Riemenscheibe d sowie Hubscheiben g. Zweckmäßig wird entsprechend der vorkommenden Anzahl der Nuten des

* j Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Carl Morgenroth in Amberg, Oberpfal\.

Werkstückes ein Satz verschiedener Hubscheiben nebeneinander angeordnet, deren jede nach Bedarf durch Axialverschiebung auf der Spindel b mit der Druckrolle η zur Anlage gebracht werden kann. Diese Druckrolle η wird von einem um Zapfen m schwenkbaren Arm I getragen, während die Spindel b um eine Welle h schwenkbar ist, mit der sie durch geeignete Lagereleniente e und / verbunden ist.

Eine Torsionsfeder ο auf der Schwingwelle h hält den auf der Spindel b angeordneten Hubscheibensatz g stets in der Anlage mit der Druckrolle n. Wenn die Druckrolle η feststehend wäre, so würde bei einer Drehung der Spindel b diese stets um den dem jeweilig anliegenden Hubrad entsprechenden vollen Hub geschwenkt werden. Um diesen- Hub nun bis auf Null verstellen zu können, wird gemäß der Erfindung folgende Anordnung getroffen, welche in Abb. 3 schematisch dargestellt ist. Auf der die Hebelarmee bzw. / der Spindel b tragenden Schwingwelle h ist ein Hebel i fest angeordnet, auf dessen freiem Arm verstellbar ein Zapf en k sitzt. Der Zapfen k greift in einen Schlitz des die Druckrolle η tragenden und bei m schwenkbar gelagerten Hebels I ein. Es ist aus Abb. 3 ohne weiteres ersichtlich, daß eine Drehung des Hebelsystems e,f, i um Welle h eine Schwenkung des Druckrollenträgers I um Welle m zur Folge haben wird. Der Ausschlag des Hebels I wird um so größer sein, je weiter der Verbindungsteil k zwischen beiden Schwinghebeln von dem Drehpunkt h entfernt wird bzw. je näher er dem Drehpunkt m des einarmigen Hebels I liegt. Die Verschiebung des Zapfens k hat also eine doppelte Wirkung. Der hierdurch bedingte Ausschlag der Druckrolle η ist gleichzeitig maßgebend für den Grad des Hubes der Spindel b. Befindet sich der Stift k in gleicher Höhe mit der Welle h, so wird sich der Stift k in dem Schlitz des Hebels / im wesentliehen nur auf und ab bewegen, ohne einen nennenswerten Ausschlag des Hebels Z herbeizuführen. Die Druckrolle bleibt in ihrer von dem Hebel i gehaltenen Stellung stehen, und die Spindel b muß infolgedessen den vol· len Hub ausführen. Befindet sich dagegen der Stift k am untersten Ende des Hebels i, so wird schon die kleinste Bewegung der Spindel b beispielsweise nach rechts eine entsprechende Bewegung des Zapfens k nach links zur Folge haben, wodurch die Rolle η um einen Teil des durch das Hubrad bedingten Hubes bzw. um den vollständigen Hub nach links bewegt wird und s.o den Hub der Spindel b entsprechend verkleinert, ein Hub überhaupt verhindert oder der Hub umgekehrt wird.

Nach diesem Prinzip arbeitet die in Abb. 1 und 2 dargestellte Maschine, bei welcher aus raumtechnischen Gründen der nach unten gerichtete Hebelarm i die Form eines Winkelhebeis erhalten .hat. Die Bezugszeichen entsprechen im übrigen in diesen Abbildungen der Abb. 3, so daß die Abb. 1 und 2 ohne weitere Erläuterungen verständlich sind. Es sei nur noch darauf hingewiesen, daß die Hebel i und / zweckmäßig hintereinander angeordnet werden, wie es die gezeichnete Ausführungsform der Erfindung erkennen läßt. In Abb. 3 sind die beiden Hebel aus Deutlichkeitsgriinden nebeneinandergelegt.

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   i. Vorrichtung zur Änderung des Hubes von zwecks Unrundschleifens umlaufender Werkstücke radial zur Schleifscheibe mittels aufgesetzter Hübscheiben hin und her bewegten Werkstückspindeln durch Verstellung des Hubscheibenanschlages, dadurch gekennzeichnet, daß — zur Änderung des Schwinghebelausschlages insonderheit an Maschinen zum Hinterschleifen des Anschnittes von Gewindebohrern von der vollen Hubscheibenexzentrizität bis Null — die mit den Hubscheiben (§■) zusammenwirkende Druckrolle (w) zwangläufig eine Eigenbewegung erfährt, deren Ausschlag gegenüber den Hubscheiben (g) veränderlich ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschlag der Druckrolle (k) dadurch geändert wird, daß der sie tragende einarmige Hebel (I) von einem mit der Werkstückschwinge (e, /) mitschwingenden Hebel

   (i) aus, dessen Angriffspunkt (fe) in einem Längsschlitz des Hebels (Kulisse I) verstellbar ist, in Schwingung versetzt wird.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch. 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (i) als Winkelhebel ausgebildet ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen