DE736774C - Einrichtung an Vertikalfraesmaschinen zum Drehen und Verschieben des mit nachgiebiger Kraft gegen eine Musterform gedrueckten Werkstuecktraegers - Google Patents

Description

• Einrichtung an Vertikalfräsmaschinen zum Drehen und Verschieben des mit nachgiebiger Kraft gegen eine Musterform gedrückten Werkstückträgers Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an Vertikalfräsmaschinen zum Drehen und Verschieben des mit nachgiebiger Kraft gegen eine Musterform gedrückten Werkstückträgers beim Fräsen von Kurvenscheiben mit sich stetig änderndem Halbmesser.
• Zur Herstellung von Kurvenscheiben sind in der Maschinenfertigung Fräsmaschinen bekannt, bei denen das Werkstück eine Drehung und eine Verschiebung erfährt. Die Drehung erfolgt in der Regel durch Handantrieb, während die Verschiebung durch einen mit dieser Drehbewegung gekuppelten Seiltrieb erfolgt. Ist beispielsweise eine Spirale mit geringer Steigung zu fräsen, so muß die Seilrolle einen möglichst kleinen Durchmesser haben, wobei die Gefahr besteht, daß sich einzelne Seilwindungen übereinander legen, .was eine Verzerrung der Kurve ergibt. Man kann dies dadurch vermeiden, daß man eine möglichst breite Seilrolle verwendet, bei welcher sich aber die Seilzugrichtung stetig verändert und die Kurvencharakteristik gefälscht wird. Ferner muß für jede bestimmte Kurve ein entsprechender Seilrollendurchmesser verwendet werden, was eine große Lagerhaltung an Seilrollen bedeutet. Werden Zwischengrößen verlangt, so muß die entsprechende Seilrolle besonders angefertigt werden: Es ist außerdem noch eine Fräsmaschine bekanntgeworden, bei welcher nach einer Musterform, die die verlangten Fräserwege in rechtwinkligen Koordinaten darstellt, ein Werkstück hergestellt wird, bei dem diese Wege in Polarkoordinaten abgetragen sind. Der Aufbau dieser Maschine und insbesondere die Steuerung der Frässpindel ist äußerst kompliziert. Außerdem sind noch mehrere Zusatzgeräte, die wiederum eine verwickelte elektrische Ausrüstung bedingen, erforderlich. So müssen z. B. elektrische Umformer, Röhrenverstärker usw. eingebaut werden. Ferner ist beim Wechsel der Arbeitskurven eine vollständig neue Modellzeichnung herzustellen, die in die Maschine eingespannt werden muß. Es handelt sich also im wesentlichen um eine Spezialmaschine 'besonders großen Umfanges, die hauptsächlich zur Herstellung von Raumkurven gedacht ist.
• Die Nachteile dieser bekannten Fräs-. maschinen zur Herstellung von Kurven werden im vollen Umfange erfindungsgemäß durch die Anordnung eines quer zur Werkstückträgerachse verschieblichen heiles beseitigt, dessen einer Schenkel gegen eine Führung im Maschinenständer und dessen anderer Schenkel mit dem Werkstückträger in formschlüssiger Verbindung steht. Unter der formschlüssigen Verbindung von Keil und Werkstückträger soll einmal verstanden werden, daß der drehbar gelagerte Werkstückträger durch den Keil in Drehung versetzt wird, und zum andern, daß die Querbewegung des Werkstückträgers durch den Keil gesteuert wird. Dies kann so erfolgen, daß der Werkstückträger als Zahnrad ausgebildet oder mit einem solchen fest verbunden ist, während die Keilschräge als Zahnstange ausgebildet ist. Es ist aber zweckmäßig außer der Verzahnung der beiden Teile, an dem Keil eine parallel zur Werkstückdrehachse verlaufende Berührfläche und mit dieser zusammenwirkend an der WerkstückhaIterung eine zylindrische Fläche anzuordnen. Hierdurch erreicht man, daß der Abstand zwischen Werkstückhalterung und Keil durch die Berührflächen gewahrt ist, d. h. die letzteren dienen zur Steuerung der Querbewegung, während die Verzahnung lediglich die Drehbewegung der Werkstückhalterung bewirkt.
• In einer anderen Ausbildung der Erfindung besteht der mit dem Werkstückhalter in Berührung stehende Schenkel des Keiles aus zwei untereinander parallelen, den Werkstückträger zwischen sich führenden Teilen. Ferner kann der Keilwinkel einstellbar sein.
• Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen Abb. i eine Ausführung mittels Keil und Gewicht, Abb.2 einen Querschnitt durch die Ausführung gemäß Abb. i, Abb.3 die Anwendung zweier Keile, die durch ein Joch verbunden sind.
• Das Werkstück i in Abb. i und 2 ist auf dem Werkstückhalter, der als Zahnrad ausgebildet ist, befestigt und gegen Verdrehung gesichert. Der Fräser 3 ist senkrecht angeordnet. Das Zahnrad 2 ist in dem Schlitten ;f drehbar gelagert, der sich in den Führungen 5 des Tisches der Maschine verschieben kann. Der verzahnte Keil 6, der mit dem Zahnrad 2 zusammenwirkt, ist in den Führungen 7, die senkrecht zu den Führungen 5 liegen, verschiebbar. An der Achse 8 des Zahnrades 2 greift das über die Rolle 9 geführte Seil i o an, an welchem das Gewicht i i hängt.
• Beim Fräsvorgang wird der Keil b voll Hand oder durch irgendeinen Antrieb in seiner Längsrichtung verschoben, wodurch eine Drehung und Verschiebung des Zahnrades z und damit des Werkstückes i verursacht wird. Der Fräser 3 wird durch diese zusammengesetzte Dreh- und Verschiebebewegung in Form einer archimedischen Spirale an dem Werkstück vorbeigeführt.
• Um Spiralen mit verschiedener Steigung zu erzeugen, ist der Keil 6 mit einstellbaren Schenkeln ausgebildet, wobei ein Schenkel in der Führung 7 läuft, während der andere verzahnte Schenkel die Drehbewegung des Werkstückes hervorruft. Dieser verzahnte Schenkel ist mittels des Gelenkes 12 an dem anderen Schenkel befestigt, und durch die Einstellvorrichtung 13 kann jeder beliebige Winkel zwischen den beiden Schenkeln eingestellt werden.
• Das Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 3 vermeidet die Verwendung eines Gewichts. Das das Werkstück tragende Zahnrad 2 ist in den Führungen 5 und zwischen den beiden Keilen 6 und 6' angeordnet, die jeweils die gleiche, aber entgegengesetzt gerichtete Steigung haben. Die beiden Keile 6 und 6' sind durch das Joch i¢ miteinander verbunden, welches mittels der Spindel 15-, die in der maschinenfesten Mutter 16 gelagert ist und das Handrad 17 trägt, quer zu den Führungen 5 verschoben werden kann.
• Wird verlangt, an Stelle einer archimedischen Spirale eine solche mit anderer Charakteristik zu fräsen, z. B. eine hyperbolische oder logarithmische Spirale, so muß der verzahnte Keil eine entsprechende hinwe besitzen.

Claims (3)

1. PATrINTAN-srr,ücHc: i. Einrichtung an Vertikalfrisinaschincn zum Drehen und Verschieben des finit nachgiebiger Kraft gegen eine 1Itisterforni gedrückten Werkstückträgers beim Fr:isen von Kurvenscheiben mit stetig sich änderndem Halbmesser, gekennzeichnet durch einen quer zur Werkstücktr<ig Brachse verschiebliclien Keil (6., dessen einer Schenkel gegen eine Führung tim Maschinenständer und dessen anderer Schenkel. mit dem Werkstückbalter in formschlüssiger Verbindung steht.
2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dein Werkstückhalter in Berührung stehende Schenkel. des Keils (6) aus zwei untereinander parallelen, den Werkstückhalter zwischen sich führenden Teilen (6, 6') bestellt.
3. 3. Einrichtung nach Anspruch i und 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Keilwinkel einstellbar ist.