DE465950C

DE465950C - Selbsttaetige hydraulische Seiherpresse mit beweglicher Presskammer

Info

Publication number: DE465950C
Application number: DES76950D
Authority: DE
Original assignee: Armand & Deoune SA Des Atel
Current assignee: Armand & Deoune SA Des Atel
Priority date: 1925-11-26
Filing date: 1926-11-12
Publication date: 1928-09-28
Also published as: FR619392A; US1724184A; BE337049A; GB262072A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige hydraulische Seiherpresse mit beweglicher Preßkammer und besteht darin, daß au einer solchen Presse das vor dem Widerlager angeordnete Filtertuch aus der Preßkammer heraustritt und außen mit einer Bewegungsvorrichtung verbunden ist. Mittels der Bewegungsvorrichtung kann bei geöffneter Preßkammer der Preßkuchen, der an dem FiI-tertuch hängt, herausgezogen und durch Ablenkung des Filtertuches von der Bewegungsrichtung des Preßkuchens vom Filtertuch getrennt werden.

Die Presse nach der Erfindung bietet außer den sonstigen Vorteilen der selbsttätigen Einkuchenpressen, wie Schonung des Filtertuches, gleichmäßige Pressung des ganzen Preßkuchens, Klarheit der abgepreßten Flüssigkeit und schnelle Arbeit, noch den, daß das Filtertuch noch in der Presse in sehr schonender Weise vom Preßkuchen gelöst wird. Auf der beiliegenden Zeichnung einer Ausführungsform der Presse stellt dar Abb. 1 teils Ansicht und teils Schnitt durch die

as Presse und seine Zubehörteile, Abb. 2 einen Schnitt teils durch die Preßkammer £ und teils durch die Preßkammer F, Abb. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine Abänderung des Kolbenkopfes I.

Die Presse hat ein viereckiges Gestell A. Auf diesem liegen ein Druckzylinder B und ein Widerlager C, die durch das Querstück und die zwei Holme D miteinander verbunden sind. Auf den Holmen D gleitet eine metallische Preßkammer, die aus zwei miteinander verbundenen Teilen E und F besteht. Die Preßkammer kann gegen das Widerlager durch zwei hydraulisch angetriebene Kolben G gepreßt werden, welche symmetrisch zur Horizontalachse der Presse angeordnet sind.

Die Kolben H drücken mit konstantem Druck ständig die Preßkammer von dem Widerlager C fort. Die Wirkung der Kolben G ist aber stärker, wenn sie hydraulischen Druck erhalten, so daß die Preßkammer dann gegen das Widerlager C gedrückt wird.

Ein Kolben/ gleitet in der Bohrung des Druckzylinders B; seine Zurückbewegung erfolgt durch den Druckzylinder/, welcher mit konstantem Druck an den Stangen K zieht, wobei er auf dem Kolben L gleitet, wenn der hydraulische Druck auf dem Kolben / nachläßt.

Der Kolben I ist mit seinem Kopfe in dem Teil F der Preßkammer eingepaßt und kommt bei seinem Vorhub bis gegen das Widerlager C-

Der Teil E der Preßkammer trägt innen einen Seihereinsatz E¹, dessen Löcher in eine Ringnut M führen, aus der die abgepreßte Flüssigkeit durch das Mundstück N ausfließt. Der Teil F der Preßkammer ist auf seiner im-

tcren Hälfte zylindrisch und besitzt oben eine rechteckige Öffnung, die in ständiger Verbindung mit der Rinne 0 ist, durch die das Preßgut, z.B. aus der WärmepfanneP, zugeführt wird. Das Widerlager C trägt eine Lochplatte Q, deren Öffnungen in einen senkrechten Kanal R führen, durch den die abgepreßten Flüssigkeiten abfließen können.

Zwischen der Preßkammer B und der Lochplatte Q liegt ein Filtertuch T, welches an zwei Trommeln 5" und S¹ befestigt ist. Die obere Trommel wird durch ein rückkehrendes Planetenrädergetriebe mitgenommen, wenn eine Bandbremse die Scheibe U verzögert und feststellt, so daß die mit gleichbleibender Geschwindigkeit umlaufende Scheibe U¹ den Antrieb der Trommelwelle bewirken kann. Die untere Trommel S¹ zieht das Filtertuch T mittels des Gegengewichtes V und der Seile X zurück, welche auf den kleinen Rollen Y der Trommel S¹ aufgewickelt sind.

Eine mechanisch angetriebene Steuervorrichtung Z betätigt durch eine Nockenwelle die Druck- und die Entlastungsventile für die Kolben G und I.

Zwei Sammelgefäße A¹ und A² sind unter dem Rahmen A aufgehängt und nehmen die abgepreßte Flüssigkeit auf, die durch das Rohr B¹ in die Rinne C¹ abfließt. Für die Aufnahme des Preßkuchens E² dient ein Blechkasten D¹; er hat einen nach oben nachgiebigen längsgeneigten Boden F¹, welcher durch die Federn G¹ und G² in Schlußstellung gehalten wird. H" ist eine Umlaufbürste, die das Filtertuch T bei jeder Bewegung reinigt.

Die Presse kann doppelt ausgeführt werden, indem dieselben Teile auf beiden Seiten des Druckzylinders B angeordnet werden. Dieser erhält dann zwei Druckkolben/, die sich gegenüberliegen und gleichzeitig in entgegengesetztem Sinne bewegen.

Die Arbeitsweise der Pressen ist folgende: Nachdem die' Preßkammer EF mit dem Preßgut gefüllt ist, öffnet die Nockenwelle der Steuerung Z das Einlaßventil für den Druckzylinder B. Der Kolben I tritt in den Teil F der Preßkammer ein, verschließt die Einführungsöffnung für das Preßgut und dringt in den Teil E der Preßkammer vor, in dem die Pressung des Preßgutes beginnt. Die abgepreßte Flüssigkeit läuft durch das Sieb E¹ in die NutyJi und durch das Mundstück N in das Sammelgefäß A¹. Sie läuft ferner durch das Filtertuch T und die Löcher der Platte Q in den Raum R, der in das Gefäß A² führt.

Die Dauer der Pressung wird durch die Schnelligkeit der Nockenwelle der Steuerung Z geregelt. Der Druckzylinder B wird dann entlastet, und der Kolben I beginnt zurückzulaufen, wobei er sich von dem gebildeten Preßkuchen löst. Sobald sich der Kolben vom Preßkuchen gelöst hat, beseitigt die Steuerung Z durch ein Auslaßventil den hydraulischen Druck von den Kolben G, und die Preßkammer EF geht unter dem konstanten Druck der Kolben H zurück.

Die Preßkammer EF bewegt sich schneller als der Kolben /. Bei dieser Bewegung zieht der Anschlag J¹ der Preßkammer unmittelbar an den Hebeln J¹ und H¹, welche die Bandbremse der Rolle U betätigen. Hierdurch wird die Bewegung der Trommel S eingeleitet, welche mit dem Filtertuch T den Preßkuchen an dem nachgebenden geneigten Boden F^x vorbei in den Blechkasten D¹ hebt. Das Tuch T wickelt sich auf der Trommel 5 auf und löst sich von dem Preßkuchen, der bei seinem Aufsteigen in den Kasten D¹ von der Wand d gestützt wird, die sich tangential an die Trommel 5¹ anschmiegt.

Wenn der Preßkuchen E" emporgehoben ist, fällt die geneigte Fläche F¹ durch die Wirkung der Federn G¹ und G² zurück, und der Ölkuchen rollt frei auf der geneigten Fläche F¹ aus der Presse heraus.

Sollte sich der Preßkuchen selbsttätig von dem Filtertuch T lösen, so fällt er herunter. Während der aufsteigenden Bewegung des Preßkuchens berührt der auf dem Tuch T angebrachte Anschlag JC¹ den Arm P und hebt den Hebel I¹ empor, welcher sich von dem Anschlag 7¹ abhebt. Die Bandbremse hält dann nicht mehr die Scheibe U fest, die Avieder beweglich wird und so den Antrieb der Trommel 5 nicht mehr zuläßt. Dann zieht das an der Trommel S¹ angreifende Gegengewicht V das Filtertuch T wieder herab in seine Anfangsstellung. In diesem Augenblick gibt der große Kolben I, der langsam zurückgeht, die Einfüllöffnung für das Preßgut frei, während die Steuerung Z die Kolben G in Tätigkeit setzt, die die Preßkammer EF wieder gegen das Widerlager drücken. Das Preßgut fällt in die Preßkammer, und alles ist fertig für einen neuen Arbeitsgang, zu dem die Steuerung Z das Einlaßventil für den Druckkolben 7. öffnet.

Abb. 3 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform, bei der der Kopf des Kolbens / mit einer durchfochten' Platte M¹ versehen ist, deren Löcher in vertikale Kanäle führen und in eine Ringnut Af¹ münden, aus der die Flüssigkeit durch die Bohrung O¹ aus der Preßkammer ausfließen kann. Bei dieser Ausführungsform wird ein Filtertuch L¹ oben am Kolbenkopf befestigt, so daß das Preßgut zwischen zwei Filtertüchern gepreßt wird, die auf den gelochten Platten ruhen. Beim Aufsteigen des Preßkuchens löst sich das Filtertuch L¹ von ihm, indem es sich um sich selbst faltet, wie es in Abb. 3 dargestellt ist. Durch

Claims

sein Eigengewicht kommt es beim Rückgang des Filtertuches T wieder an seinen Platz. Die Gestaltung, die Abmessungen und die Anordnung der einzelnen Teile ebenso wie ihre Baustoffe können verschieden sein, ohne daß dadurch der soeben beschriebene Erfindungsgedanke geändert wird. Pa τ ε χ τ λ xspr r c he:

1. Selbsttätige hydraulische Seiherpresse mit beweglicher Preßkammer, dadurch gekennzeichnet, daß das vor dem Widerlager angeordnete Filtertuch aus der Preßkammer heraustritt und außen mit einer Bewegungsvorrichtung verbunden ist.

2. Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Bewegungsvorrichtung für das Filtertuch über und unter der Preßkammer liegende, nach beiden Richtungen angetriebene Trommeln dienen, an denen das Filtertuch befestigt ist und deren Bewegung durch Anschläge an der Preßkammer und dem Filtertuch gesteuert wird.

3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß neben der oberen Trommel ein Kasten angebracht ist, in den der Preßkuchen leim Abstreifen eintritt.

4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kasten einen nach oben nachgiebigen längsgeneigten Boden hat.

5· Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende eines zweiten am Kolbenkopf anliegenden Filtertuches an dem oberen Teil des Preßkolbenbodens befestigt ist.

6. Presse nach Anspruch r mit beweglichem Preßkolben und festem Widerlager, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkolben nach erfolgter Pressung seinen Rückhub zuerst beginnt, die Preßkammer ihm dann folgt und dabei die Geschwindigkeit der Preßkammer größer ist als die Geschwindigkeit des Preßkolbens.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen