DE464804C - Schere fuer in Bewegung befindliches Walzgut zum Schneiden mehrerer voneinander unabhaengigen Walzadern - Google Patents
Schere fuer in Bewegung befindliches Walzgut zum Schneiden mehrerer voneinander unabhaengigen WalzadernInfo
- Publication number
- DE464804C DE464804C DED54083D DED0054083D DE464804C DE 464804 C DE464804 C DE 464804C DE D54083 D DED54083 D DE D54083D DE D0054083 D DED0054083 D DE D0054083D DE 464804 C DE464804 C DE 464804C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- scissors
- rolling stock
- motion
- rolling
- several independent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schere für in Bewegung befindliches Walzgut zum unabhängigen
Schneiden mehrerer Walzadern voneinander und zeichnet sich gegenüber den bekannten
Vorschlägen durch besondere Einfachheit in der Bauart aus und gibt weiter die Möglichkeit, bei Verwendung ortsfest angeordneter
Scherenmesser die Schnitte senkrecht zur Walzader durchzuführen. Es kommen dabei in bekannter Weise mehrere einer
zentralen Messerscheibe sternförmig zugeordnete weitere Messerscheiben in Anwendung,
wobei das Neue darin besteht, daß die Walzadern bei gleichzeitigem Ausknicken des vor
der Schere befindlichen Teiles durch schwenkbare Führungen zwischen den Messern hindurchbewegt
und zerschnitten werden.
Um die Möglichkeit zu schaffen, Walzädern einer menr als einfachen Unterteilung
ao zu unterwerfen, ist vorgesehen, daß das Zuführungsrohr des Walzgutes mehrere Schnittstellen
bestreichen kann, d. h. für jede Unterteilung kommt eine der ersten Messerscheibe
nachfolgende Messerscheibe in Betracht.
as In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt,
und zwar zeigt die
Abb. ι eine Ausführungsmöglichkeit der Einrichtung in der Seitenansicht.
Abb. 2 läßt eine Vorderansicht im Schnitt durch das Scherengehäuse erkennen, wobei
die bauliche Ausbildung der Schere gegenüber der nach Abb. 1 bezüglich des Antriebes
der Kreismesser anders gehalten ist.
Abb. 3 gibt zu Abb. 2 ein waagerechtes Schnittbild wieder, während in
Abb. 4 die oben an letzter Stelle erwähnte Ausführungsmöglichkeit einer Schere veranschaulicht
ist.
In bezug auf Abb. 1 ist mit 1 das Scherengehäuse
bezeichnet, in welchem zentral die Scherenscheibe 2 lagert. Dieser Scherenscheibe
2 sind gegenüberliegend die angetriebenen Scherenscheiben 3 zugeordnet, die mittels Federn 4 an die Zentralmesserscheibe
2 angepreßt werden, so daß dieselbe während des Betriebes durch Reibungsschluß von den Messerscheiben 3 mitgenommen
wird. In Richtung des laufenden Walzgutes sind der Schere, entsprechend der Anzahl
der Messerscheiben 3, ausschwingbare Führungsrohre 5 vorgelagert. Vor diesen ausschwenkbaren Führungsrohren S sind je
eine ausknickbare Führung 6 vorgesehen, wie dies aus der Abb. 1 ohne weiteres ersichtlich
ist. Die ausknickbaren Führungsrohre 6 und die ausschwenkbaren Führungsrohre 5 sind
zwangläufig derart miteinander verbunden, daß beim Ausschwenken der Führungsrohre 5
zur Durchführung des Schnittes die Rohre 6 ausgeknickt werden. Die vorgeschlagene Einrichtung
dient dazu, die einzelnen Walzadern nur einmal zu unterteilen, während die Abb. 4
schematisch eine Ausbildung der Schere zeigt,
mit der beispielsweise eine Dreiteilung der Walzader erfolgen kann.
Die in der Abb. 2 veranschaulichte Schere zeigt gegenüber der nach Abb. 1 den Unterschied,
daß eine größere Anzahl Messerscheiben 3 der Zentralscheibe 2 sternförmig
zugeordnet sind. Außerdem wird die Zentralscheibe 2 angetrieben, die ihrerseits die
Messer 3 durch Reibungsschluß mitnimmt.
Die Wirkungsweise der Einrichtung gestaltet sich wie; folgt:
Die das dargestellte Walzenpaar 7 verlassenden Walzadern 8 gelangen in das ausknickbare,
zunächst noch gestreckt hegende Führungsrohr 6 und von da durch die schwenkbaren
Führungsrohre 5 seitlich zwischen, die Messer hindurch. Soll nun die Unterteilung
des laufenden Walzgutes erfolgen, so wird das in Betracht kommende schwenkbare Führungsrohr
so ausgeschwenkt, daß das Walzgut zwischen der Zentralrnesserscheibe 2 und der jeweils in Betracht kommenden Messerscheibe
3 hindurchbewegt wird. Die dabei auftretende Bewegungsstockung des nachfolgenden
Teiles der Walzader wird dabei durch gleichzeitiges Ausknicken des Führungsrohres
6 aufgehoben. Nach erfolgtem Schnitt gelangt das Führungsrohr 6 mit dem Zurückschwenken
des Führungsrohres 5 in die Ausgangsstellung zurück. In ähnlicher Weise gestaltet sich der Vorgang bei Benutzung
der in Abb. 4 angedeuteten Schere. Hier können die einzelnen Führungen 5 für die
Walzadern mittels des angedeuteten Kurbelgetriebes so weit ausgeschwenkt werden, daß
die Walzader in den Bereich zweier Schnittstellen, und zwar der Messer 4 und 4', gelangt.
Im übrigen entspricht auch diese Schere der sonstigen- Ausgestaltung der in
den Abb. 1 und 3 dargestellten und beschriebenen Scheren.
Claims (1)
- Patentanspruch:Schere für in Bewegung befindliches Walzgut zum Schneiden mehrerer voneinander unabhängigen Walzadem, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anwendung von in bekannter Weise sternförmig einer zentralen Messerscheibe (2) zugeordneten weiteren Messerscheiben (3) die Walzadern (8) bei gleichzeitigem Ausknicken dies vor der Schere befindlichen Teiles durch schwenkbare Führungen (5) zwischen den Messern (2 und 3) hindurchbewegt und zerschnitten werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED54083D DE464804C (de) | 1927-10-14 | 1927-10-14 | Schere fuer in Bewegung befindliches Walzgut zum Schneiden mehrerer voneinander unabhaengigen Walzadern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED54083D DE464804C (de) | 1927-10-14 | 1927-10-14 | Schere fuer in Bewegung befindliches Walzgut zum Schneiden mehrerer voneinander unabhaengigen Walzadern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE464804C true DE464804C (de) | 1928-08-27 |
Family
ID=7055482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED54083D Expired DE464804C (de) | 1927-10-14 | 1927-10-14 | Schere fuer in Bewegung befindliches Walzgut zum Schneiden mehrerer voneinander unabhaengigen Walzadern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE464804C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2620032A (en) * | 1948-10-22 | 1952-12-02 | Dunlop Rubber Co | Apparatus for automatically cutting predetermined lengths of tubular or rodlike material |
DE3338915A1 (de) * | 1983-10-27 | 1985-05-09 | Mecapec S.A., Schmerikon | Vorrichtung zum richten und ablaengen von draht- oder stabfoermigem material |
-
1927
- 1927-10-14 DE DED54083D patent/DE464804C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2620032A (en) * | 1948-10-22 | 1952-12-02 | Dunlop Rubber Co | Apparatus for automatically cutting predetermined lengths of tubular or rodlike material |
DE3338915A1 (de) * | 1983-10-27 | 1985-05-09 | Mecapec S.A., Schmerikon | Vorrichtung zum richten und ablaengen von draht- oder stabfoermigem material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE464804C (de) | Schere fuer in Bewegung befindliches Walzgut zum Schneiden mehrerer voneinander unabhaengigen Walzadern | |
DE1162157B (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von fortlaufenden Gewebebaendern in Rollenform | |
DE2456431C3 (de) | Rotierende Schere zum Schneiden von mit hoher Geschwindigkeit laufendem Walzgut | |
DE270874C (de) | ||
DE598561C (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer schraubenfoermig gewickelten Panzerung aus Metallbaendern auf elektrische Leitungen | |
DE969611C (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Spinnkabeln oder sonstigem band- oder strangfoermigen Gut | |
DE2655962A1 (de) | Antriebsvorrichtung des beweglichen messers von fliegenden scheren fuer automatische querteilanlagen fuer blechbaender und dergleichen | |
DE568721C (de) | Schere zum Schneiden von Walzgut mit in der Laufrichtung des Walzgutes verschiebbaren Messertraegern | |
DE630723C (de) | Blechschere mit waagerecht kraftbewegtem kreisfoermigem Obermesser | |
DE513455C (de) | Vorrichtung zum Zerschneiden von in Bewegung befindlichem Walzgut | |
DE952888C (de) | Drahtricht- und -abschneidemaschine | |
DE467087C (de) | Selbsttaetige Steuerung fuer die Schneidvorrichtung von in Bewegung befindlichem Walzgut | |
DE232178C (de) | ||
DE967071C (de) | In einer Walzenstrasse zum Auswalzen von Feineisen, insbesondere Draht, vorgesehene Einrichtung zur Erzielung eines Abstandes zwischen den einzelnen Teilen eines innerhalb der Walzenstrasse geteilten Walzgutstranges | |
DE544685C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Federringen | |
DE58400C (de) | Maschine zur Herstellung von Kettengliedern, Ringen oder Haken | |
DE405672C (de) | Vorrichtung zum Zerschneiden von Schlauchgeweben in Streifen | |
DE462924C (de) | Maschine mit umlaufenden Werkzeugen zum Schneiden, Rillen, Ritzen, Nuten u. dgl. von Bogen aus Papier, Pappe u. dgl. | |
DE282242C (de) | ||
DE143050C (de) | ||
DE507860C (de) | Messertrommel fuer rotierende Scheren | |
DE329702C (de) | Selbsttaetiger Abschneider fuer Strangpressen | |
DE400382C (de) | Vorschubvorrichtung fuer streifenfoermiges Material zur Herstellung von Ofenrohrringen | |
AT214891B (de) | Samtschneidevorrichtung | |
DE601793C (de) | Einrichtung an Drahtflechtmaschinen |