DE460950C - Verfahren zur Darstellung von reinem Kautschukkohlenwasserstoff aus Kautschukmilch - Google Patents
Verfahren zur Darstellung von reinem Kautschukkohlenwasserstoff aus KautschukmilchInfo
- Publication number
- DE460950C DE460950C DEP52179D DEP0052179D DE460950C DE 460950 C DE460950 C DE 460950C DE P52179 D DEP52179 D DE P52179D DE P0052179 D DEP0052179 D DE P0052179D DE 460950 C DE460950 C DE 460950C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- milk
- preparation
- pure
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C1/00—Treatment of rubber latex
- C08C1/02—Chemical or physical treatment of rubber latex before or during concentration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
- Verfahren zur Darstellung von reinem Kautschukkohlenwasserstoff aus Kautschukmilch. Die technischen Kautschuksorten enthalten alle mehr oder weniger Verunreinigungen, die aus dein Milchsaft stammen, besonders die geräucherten Sorten sind deren reicher als die gewaschenen Crepe-Marken. Während die Beseitigung der sogenannten Kautschukharze durch Extrahieren mit Aceton gelingt, ist die Beseitigung von Eiweiß in einern technisch gangbaren Verfahren bisher nicht möglich gewesen. Man hat sie wohl auch vielfach gar nicht angestrebt, in der Meinung, claß der Kautschuk durch Reinigungsverfahren an Qualität einbüßt.
- Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren, das gestattet. ohne Verwendung von LSsungsrnitteln, nur mit Hilfe von Natronlauge aus Kautschukmilch den chemisch reinen Kautschukkohlenwasserstoff zu isolieren, der darin frei von Sauerstoff- und stickstoffhaltigen Verunreinigungen ist. Es wurde beobachtet, claß Kautschtikinilchsaft, wenn er längere Zeit, zwecl;m<ißig bei gelinder Wärine, mit verdünnter :,Zatrotilauge behandelt wird, gehr leicht aufrahint, ohne ztr koagulieren, und dal3 sich durch Wiederholung dieser Behandlung und einen äriindlichen Wascliprozela alle @Tertinreinigungen aus dein ernulgierten Kolilenwasserstoff entfernen lassen.
- Kfrzlich haben O. d e V r i e s und N. 13 e u in - c- - Nieuwland (C-hem. Zentralblatt 192;. 11, 2,;0o) die Be0bachtuiig des AufrahrIietis frei Behandlung der Kautschukmilch niit Alkali ebentalls beschrieben: sie arbeiten aber bei gewöhnlicher Temperatur, wo diese Vorgänge sehr viel langsamer und ungünstiger verlaufen und mehr Alkali erfordern. Auch geben sie an, daß der Kautschuk durch den Prozeß ungünstig verändert wird, indem er Klebrigkeit zeigt.
- Es wurde nun gefunden, daß es für die i'igenschaften des erhaltenen Kautschuks und der Vulkanisate daraus sehr darauf ankommt.. die letzten Reste von Alkali aus dein Rahin zti entfernen, bevor inan zur Koagulation schreitet. Dies erreicht rnan durch die Methoden, welche bei Kolloiden zur Beseitigung vorn Elelctrolvten üblich sind, z. B. Dialvse, Filtration durch geeignete Tonfilter, Porzellanfilter, w-iederlioltes Zentrifugieren und .@trswaschen usw. Für die Entfernung der Serumbestandteile aus Kautschukmilch sind olclte Verfahren bereits angewendet worden, ohne daß es jedoch gelungen wäre, auf dieseln Wegc einen chemisch reinen, d. h. von sticl;-stotf- und sauerstoffhaltigen Beimengungen freien Kautschuk ztr gewinnen. Dagegen liefert ein gemäß der Erfindung aus Milchsaft gewonnener Kautschuk nach denn Trocknen sofort Analysen, die dein theoretischen Wert für (C.HB)_L entsprechen. Die Vulkanisate aus diesem keines-,vegs klebenden l@autsclutk sind in ihren technischen Eigenschaften au,-gezeichnet und übertreffcti die aus gew-@ihn-!iclien Hand(-lssorten lrci-gestellten :in (-ualität. Es hat sich auch bewährt, bei der Nati-nitlaitgereinigung Luft auszuschließen. Beispiel. 75o Gewichtsteile etwa 4oprozentiger, mit nmoniak konservierter 1Jlilchsaft (Latex) rd mit 75ä Teildn 8prozentiger N-atronige und t 5oo Teilen destilliertem Wasser rsetzt, so daß die Natronlauge in der Genfflüssigkeit etwa 2prozentig wird. Diese spension wird bei etwa 5o° dreißig Stuni gerührt, dann ruhig stehengelassen bei ßmertemperatur, wobei in wenigen Stunz Aufrahmung erfolgt. Die untere Schicht, je nach der Reinheit des Ausgangsmatels mehr oder weniger braun gefärbt ist, rd abgehebert und dem Rahm neuerdings selbe Menge Natronlauge und Wasser zu-;eben. Dann wird nochmals einen Arbeitslang bei 5o° gerührt und wieder aufnnen gelassen. Nach einigen Wiederungen dieser Operation, wenn die unteren ugen farblos sind, beginnt der Waschpro-;. Der überstehende Rahm wird nach dein lassen der Lauge mit 2 3oo Teilen destil--tem Wasser einen Tag langsam bei 5o0 ührt. Dann läßt man in Ruhe neuerdings .rahmen, was jetzt länger dauert, und ngt den Rahm in einen Dialysator, bis er Lktisch neutral ist und z. B. auf Phenolphtaleinpapier nicht mehr reagiert. Der ganze Prozeß wird in einem geschlossenen Gefäß in einer StL,kstoffatmosphäre durchgeführt. Dann wird der Rahm mit einem der üblichen Mittel koaguliert, der erhaltene Kuchen zerkleinert und nach dem Auswalzen getrocknet. Der trockene Kautschuk ist schwach gelblich gefärbt, sehr zäh und elastisch, nicht klebrig und vollkommen stickstoffffrei.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: 'Verfahren zur Darstellung von reinem Kautschukkohlenwasserstoff aus Kautschukmilch durch Behandeln derselben mit Alkali, dadurch gekennzeichnet, daß man Kautschukmilch mit verdünnter Alkalilauge, zweckmäßig unter Ausschluß voll Luft, bei erhöhter Temperatur behandelt, aufnahmen läßt, die Lauge abtrennt, diesen Prozeß gegebenenfalls wiederholt und zum Schluß die Natronlauge restlos aus dein Rahm nach den Methoden entfernt, die wie Dialyse, Filtration durch Ton oder Porzellan, Zentrifugieren und Waschen u. dgl. zur Trennung von Kolloiden und Elektrolyten üblich sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP52179D DE460950C (de) | 1926-01-26 | 1926-01-26 | Verfahren zur Darstellung von reinem Kautschukkohlenwasserstoff aus Kautschukmilch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP52179D DE460950C (de) | 1926-01-26 | 1926-01-26 | Verfahren zur Darstellung von reinem Kautschukkohlenwasserstoff aus Kautschukmilch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE460950C true DE460950C (de) | 1928-06-08 |
Family
ID=7385604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP52179D Expired DE460950C (de) | 1926-01-26 | 1926-01-26 | Verfahren zur Darstellung von reinem Kautschukkohlenwasserstoff aus Kautschukmilch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE460950C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE749834C (de) * | 1939-05-11 | 1944-12-06 | Vorrichtung zum Dialysieren von Milchsaft |
-
1926
- 1926-01-26 DE DEP52179D patent/DE460950C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE749834C (de) * | 1939-05-11 | 1944-12-06 | Vorrichtung zum Dialysieren von Milchsaft |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2737989C2 (de) | Verfahren zum Klären einer Xanthangummilösung | |
| DE460950C (de) | Verfahren zur Darstellung von reinem Kautschukkohlenwasserstoff aus Kautschukmilch | |
| DE828580C (de) | Verfahren zur Herstellung von Erdnussglobulin | |
| DE2542155A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von wasserloeslichem eiweiss aus kartoffelfruchtwasser | |
| DE523500C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochkonzentriertem Paraffin | |
| DE381449C (de) | Verfahren zur Herstellung von Emulsionsgelatine | |
| DE817335C (de) | Verfahren zur Wachsgewinnung aus Flachsabfaellen | |
| DE220393C (de) | ||
| DE908297C (de) | Verfahren zum Koagulieren waessriger Thioplastsuspensionen | |
| DE541099C (de) | Verfahren zur Desinfektion von bazillenverdaechtiger Rohwolle | |
| DE749134C (de) | Verfahren zur Herstellung von schlagfaehigem Eiweiss aus Hefe | |
| DE482727C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Cellulosederivats | |
| DE660752C (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit Wasser leicht ausziehbares Pektin enthaltenden Praeparates | |
| AT137427B (de) | Verfahren zur Gewinnung von an Vitaminen angereicherten Substanzen. | |
| DE911254C (de) | Adsorptionsmittel, insbesondere zum Beseitigen von Mikroorganismen, und Verfahren zur Herstellung solcher Adsorptionsmittel | |
| DE675522C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hautleim | |
| DE410582C (de) | Verfahren zum Entfernen der Spinnloesung von Filterkoerpern u. dgl. bei der Herstellung von Kunstseide | |
| DE250410C (de) | ||
| AT163861B (de) | Verfahren zum Regenerieren gealterter Mineralöle | |
| DE341969C (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem, salz- und saeurefreiem Eiweiss aus eiweisshaltigen Salz- oder Alkaliloesungen | |
| DE953168C (de) | Verfahren zur Reinigung von Caprolactam | |
| DE2500399C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Phytin | |
| DE331234C (de) | Verfahren zur Verwendung von Spaltungsprodukten der Eiweisskoerper | |
| AT118618B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen. | |
| DE748727C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formgebilden aus Cellulose-Formylierungsgemischen |