DE460042C - Vorrichtung zur Herstellung von Faeden und Baendern aus Celluloseloesungen - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Faeden und Baendern aus Celluloseloesungen

Info

Publication number
DE460042C
DE460042C DEV21353D DEV0021353D DE460042C DE 460042 C DE460042 C DE 460042C DE V21353 D DEV21353 D DE V21353D DE V0021353 D DEV0021353 D DE V0021353D DE 460042 C DE460042 C DE 460042C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ribbons
threads
production
spinning
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV21353D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glanzstoff AG
Original Assignee
Glanzstoff AG
Publication date
Priority to DEV21353D priority Critical patent/DE460042C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE460042C publication Critical patent/DE460042C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/18Formation of filaments, threads, or the like by means of rotating spinnerets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Herstellung von Fäden und Bändern aus Celluloselösungen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, welche es ermöglicht, den Viskosefaden bei seinem Durchgang durch das Spinnbad in senkrechter Richtung von unten nach oben in besonders vorteilhafter Weise auszufällen.
  • Gemäß der Erfindung wird die in senkrechter Richtung nach oben gerichtete Spinndüse im Unterteil eines nach unten abgedichteten zylindrischen Spinnrohrs angeordnet. Ebenfalls im unteren Teil des Spinnrohrs wird das Fällbad zugeführt, und das letztere läuft im oberen Teil der Spinnröhre durch eine Schnauze oder ein Ansatzrohr ab.
  • Die Abb. i zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung. Durch den Sockel i wird durch die Bohrung 2 die Viskose der Düse 3 zugeführt. Auf dem Flansch q. des Sockels ist ein Ring ¢ vorgesehen, an dem die Spinnröhre 5 leicht abnehmbar befestigt ist. Das Spinnbad wird durch das im Ring q. vorgesehene Rohr 6 zugeführt, tritt durch die Bohrung 8 in die Spinnröhre 5 ein und läuft durch einen Überlauf ab. Der Faden 7 wird senkrecht nach oben in derselben Richtung wie der Strom der Spinnbadflüssigkeit abgezogen. Der Sockel kann z. B. mittels eines Innengewindes direkt auf den mit Außengewinde versehenen Außenmantel 9 einer Filterkerze aufgeschraubt werden, derart, daß die Filterkerze ihre Viskose durch die Bohrung 2 direkt nach der Düse 3 auspressen kann.
  • Die Abb. 2 läßt erkennen, wie der Apparat auch direkt auf die bisher übliche Filterkerze aufgeschraubt werden kann. Die Zahlen haben entsprechende Bedeutung wie bei Abb. i.
  • Die Badzuführung kann, wie die Abbildungen zeigen, die Gestalt einer unterhalb der Düse mündenden, einfachen Zuführungsröhre besitzen (Abt. i). Sie kann aber auch zwecks gleichmäßiger Verteilung der eintretenden Flüssigkeit und zur Vermeidung von Wirbeln auch in Form eines Kranzes von Eintrittslöchern oder in Form .eines Ringschlitzes u. dgl. entweder am Grunde der Röhre (Abt. 2) oder weiter oben in das Spinnrohr münden.
  • Nach dem beschriebenen Verfahren erhält man eine hervorragende flusenfreie Seide von vorzüglicher Festigkeit, insbesondere Naßfestigkeit und Dehnung.
  • Die Ausführungsform ermöglicht zwecks guter Beobachtung des Spinnvorgangs die Verwendung einer durchsichtigen Spinnröhre, z. B. einer solchen aus Glas. Außerdem wird der Vorteil erzielt, daß man ohne den sonst im oder unmittelbar über dem Spinnbad erforderlichen Fadenleiter auskommt. Die beschriebenen Ausführungsformen besitzen weiterhin den Vorzug, daß die sonst üblichen gläsernen, gebogenen und daher schlecht zu reinigenden und sehr zerbrechlichen Düsenträger in Wegfall kommen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Fäden und Bändern aus Celluloselösungen, bestehend aus einem mit einer Bohrung (2) für die Celluloselösung versehenen Sockel (i), welcher sowohl die Spinndüse (3) als auch einen mit einer Bohrung (6) für den Spinnbadzufluß versehenen Ring (¢) trägt, auf den seinerseits das die Düse umgebende Spinnrohr (5) dicht und abnehmbar aufgesetzt ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (i) auf einer Filterkerze (9) befestigt ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der den Spinnbadzufluß enthaltende Ring (q) unmittelbar an der Filterkerze (9) befestigt ist und der Sockel (i) lediglich die Düse (3) trägt.
DEV21353D Vorrichtung zur Herstellung von Faeden und Baendern aus Celluloseloesungen Expired DE460042C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV21353D DE460042C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faeden und Baendern aus Celluloseloesungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV21353D DE460042C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faeden und Baendern aus Celluloseloesungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE460042C true DE460042C (de) 1928-05-19

Family

ID=7579120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV21353D Expired DE460042C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faeden und Baendern aus Celluloseloesungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE460042C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1102338B (de) * 1955-09-07 1961-03-16 Algemene Kunstzijde Unie Nv Vorrichtung zur Herstellung von Viskosekunstseidefaeden nach dem Rohrspinnverfahren
DE1139934B (de) * 1958-01-11 1962-11-22 Phrix Werke Ag Vorrichtung zum Herstellen von kuenstlichen Faeden nach dem Fadenscharprinzip

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1102338B (de) * 1955-09-07 1961-03-16 Algemene Kunstzijde Unie Nv Vorrichtung zur Herstellung von Viskosekunstseidefaeden nach dem Rohrspinnverfahren
DE1139934B (de) * 1958-01-11 1962-11-22 Phrix Werke Ag Vorrichtung zum Herstellen von kuenstlichen Faeden nach dem Fadenscharprinzip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0879906B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verspinnen von Cellulosecarbamat-Lösungen
DE19512053C1 (de) Verfahren zum Herstellen von cellulosischen Fasern
DE460042C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faeden und Baendern aus Celluloseloesungen
DE3447670C2 (de)
DE555183C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstfaeden nach dem Streckspinnverfahren mit bewegter Faellfluessigkeit
DE394429C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Kunstfaeden
DE557554C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstfaeden
DE1660188C3 (de) Verfahren zum Anspinnen von Viskose fäden
DE1195898B (de) Streckvorrichtung fuer nassgesponnene Kunstfaeden
DE929692C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseidefaeden nach dem Nassspinnverfahren, vorzugsweise aus Viskose
DE542368C (de) Verfahren zum Spinnen von Kunstseide mit hoher Abzugsgeschwindigkeit
DE2147078C3 (de)
DE516571C (de) Spinnduese und Spinnduesenhalter fuer die Herstellung von Kunstseide
DE520926C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunstfaeden nach dem Topfspinnverfahren
DE609500C (de) Verfahren zum Herstellen hauchfeiner Folien aus Cellulosehydrat
DE1178546B (de) Vorrichtung zum Nassspinnen von kuenst-lichen Faeden
DE538393C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseide nach dem Streckspinnverfahren mit bewegter Faellfluessigkeit
DE417988C (de) Vorrichtung zum Streckspinnen
DE572705C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseide nach dem Streckspinnverfahren mit zwei bewegten Faellfluessigkeiten
DE501496C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Spinntopfkunstseide
DE1276289B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Faeden oder Fasern aus Cellulosetriacetat
DE869676C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen von Faeden aus Loesungen von Cellulose in Schwefelsaeure oder anderen Mineralsaeuren
DE438641C (de) Fadenfuehrung fuer Spinnvorrichtungen zum Spinnen kunstseidener Faeden
DE498418C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trockenspinnen von kuenstlichen Faeden in einer geheizten Spinnkammer
DD159171B1 (de) Vorrichtung zur herstellung von schlierenfreiem glas