DE1139934B - Vorrichtung zum Herstellen von kuenstlichen Faeden nach dem Fadenscharprinzip - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kunstseidenspinnmaschine zur Herstellung von Fäden nach dem sogenannten Fadenscharprinzip. Im einzelnen handelt es sich dabei um ein Naßspinnverfahren, bei welchem die Fäden aus tiefer Wanne senkrecht nach oben gespönnen werden sollen. Derartige Einrichtungen sind in der Literatur bereits vorgeschlagen worden. Indessen ist bei diesen älteren Vorschlägen nirgends das Problem gelöst, wie eine große Anzahl von Düsen, die am Boden der Spinnbadwanne angeordnet sind, bei gefüllter Wanne ohne gegenseitige Beeinträchtigung angesponnen werden sollen. Zur vollständigen Ausnutzung der Gebäudefläche ist nämlich eine dichte Anordnung der einzelnen Spinnstellen unbedingt erforderlich. Bei einer solchen dichten Düsenanordnung beeinträchtigen sich aber die einzelnen Spinnstellen mindestens beim Anspinnen in sehr unerwünschtem Maße. Beim Anspinnen ist es nämlich erforderlich, zunächst die Düse bei geöffneter Zufuhr der Spinnlösung daraufhin zu kontrollieren, ob die Spinnmasse aus allen Löchern gleichmäßig austritt. Die austretende Viskose verschmutzt unweigerlich die Umgebung der Düse, besonders wenn diese nach oben gerichtet ist. Da diese Schwierigkeiten bisher nicht überwindbar schienen, ist von der praktischen Anwendung einer Fadenscharmaschine, bei der die Fäden aus tiefer Wanne aus zahlreichen dicht nebeneinanderliegenden Düsen gesponnen werden, bisher nichts bekanntgeworden.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von künstlichen Fäden nach dem Fadenscharprinzip, bei welcher im Boden des Spinntroges eine Anzahl Spinnaggregate dicht nebeneinander eingesetzt sind. Der Badtrog und der Trogboden, welcher seinerseits vorzugsweise um eine waagerechte Achse schwenkbar ist, sind voneinander lösbar. Die zweckmäßig in versetzten Reihen dicht nebeneinander angeordneten Spinnaggregate sind an dem Trogboden mit Hilfe von rohrförmigen Halterungen befestigt, die mit dem Boden verschraubbar sind.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Trogboden gewölbt, so daß jede der in die Bodenwölbung eingesetzten Spinnstellen, von denen jede senkrecht zur Wölbungstangente steht, von der über der Mitte des Trogbodens gelegenen Auflaufstelle der Abzugswalze für die Fäden bzw. dem vor der Walze befindlichen Fadenführer gleich weit entfernt ist. Eine bogenförmige Düsenanordnung ist an sich beim Naßspinnverfahren bekannt, aber nicht bei solchen Spinnaggregaten, welche im Boden der Spinnwanne angeordnet sind.

Die rohrförmigen Halterungen für die Spinnaggre-Vorrichtung zum Herstellen

von künstlichen Fäden
nach dem Fadenscharprinzip

Anmelder:

Phrix-Werke Aktiengesellschaft,
Hamburg 36, Stephansplatz 10

Dr. Eugen Hoffmann, Krefeld,
ist als Erfinder genannt worden

gate bestehen vorzugsweise aus einer Zughülse und einer in diese eingesetzten Druckhülse. Diese Hülsen sind zusammen mit der Düse in einem mit dem Trogboden verschraubbaren Mantelrohr verschiebbar, so daß sich die Düse ein- und ausschieben läßt.

Senkrecht stehende Spinndüsen mit um diese herum angeordneten Rohren sind beim Naßspinnverfahren an sich bekannt, indessen handelt es sich dabei nicht um rohrförmige Halterungen für Spinnaggregate gemäß der Erfindung, die ein leichtes, einfaches Einschieben und Herausziehen der Düse ermöglichen. Ein Spinnbadtrog, in dessen Boden Spinnaggregate eingesetzt sind, ist bei den bekannten Anordnungen nicht vorhanden. Beim Flachspinnen hat man schon vorgeschlagen, die Spinnrohre durch die Wand des Spinntroges hindurchzuführen.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung verjüngt sich das Mantelrohr zum Sitz der Spinndüse hin und ist an seinem oberen Ende bis zum Durchmesser der Düse abgerundet. An seinem unteren Ende ist das Mantelrohr vorzugsweise sockelartig verstärkt, wobei dieser Sockel zum Aufsetzen eines das Mantelrohr umgebenden Schutzrohres dient, das vorzugsweise über dem oberen Sockelrand Perforationen zum Durchtreten des Spinnbades besitzt. An seinem durch den Boden des Spinnbadtroges hindurchtretenden Ende trägt das Mantelrohr vorzugsweise einen Schlauchanschluß bzw. eine Schlauchverschraubung zur Zuführung der Spinnlösung. Die Verwendung biegsamer Schläuche für die Zuführung der Spinnmasse ist an sich nicht neu.

Die Tatsache, daß der Badtrog und der Trogboden erfindungsgemäß voneinander lösbar sind, ermöglicht

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es, beim Prüfen der Düse vor dem Anspinnen auf ordnungsgemäßes Funktionieren den Trogboden so weit zu neigen, daß die Spinnlösung aus den einzelnen Düsen nach unten tropft, ohne die Nachbardüsen in Mitleidenschaft zu ziehen. Nach beendeter Probe kann die Zufuhr der Spinnlösung zunächst abgestellt und der Trogboden in die Waagerechte zurückgekippt werden. Dann wird der Boden mit dem eigentlichen Spinnbadtrog vereinigt und der Trog, wie üblich, mit Spinnbad gefüllt, worauf das Spinnen beginnen kann. Über der Trogwandung befindet sich vorteilhaft eine gemeinsame Abzugswalze, welche die aus den einzelnen Spinndüsen nach oben steigenden Fäden aufnimmt, wobei vor der Walze in bekannter Weise ein hin- und hergehender Fadenführer angebracht ist.

Die Zeichnungen veranschaulichen einige beispielhafte Ausführungen der Einrichtung gemäß der Er-; findung, und zwar zeigt

Fig. 1 den kippbaren Boden des Spinntroges mit den darin befestigten Düsenhalterungen und den Anschlußleitungen zur Zuführung der Spinnlösung,

Fig. 2 die Befestigung des Troges an dem in waagerechter Arbeitsstellung befindlichen Spinnboden,

Fig. 3 den Spinntrog in Arbeitsstellung, wobei die einzelnen Spinnstellen mit Schutzrohren umgeben sind, während sich über dem Spinntrog eine gemeinsame Abzugswalze befindet. Der Trogboden ist zur Wahrung gleicher Abstände der einzelnen Spinnstellen von der Sammelwalze gewölbt;

Fig. 4 zeigt in größerem Maßstab die Düsenhalterung im Spinnboden,

Fig. 5 eine andere Ausführungsform der Halterung, wobei die Spinndüse von dem Schutzzylinder umgeben ist.

Der Trogboden 1 trägt, wie Fig. 1 erkennen läßt, in versetzten Reihen eine große Zahl von Spinndüsenhalterungen 2, wobei infolge der gedrängten Bauart der erfindungsgemäßen Halterung der Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier Halterungen auf etwa 40 mm vermindert werden kann. Es gelingt somit ohne Schwierigkeit, beispielsweise zehn Düsenreihen zu je 25 Düsen, also insgesamt 250 Düsen auf einem Boden unterzubringen, dessen Abmessungen etwa 1100 mal 800 mm betragen. Diese 250 Fäden können mit einem Abstand von 3 bis 4 mm von Faden zu Faden auf die Sammelwalze gebracht werden, so daß die gesamte Spinneinrichtung für eine derartige Fadenzahl in der Breite weniger als Im Platz braucht. Der Boden 1 ist mit Hilfe der Zapfen 3 in dem Traggestell 4 schwenkbar angeordnet. Durch ausklappbare Sicherungen wird er in der waagerechten Lage festgehalten. Die Spinndüsenhalterungen 2 sind durch Schläuche 5 mit den Viskosepumpen des Pumpenschrankes 6 verbunden.

Der Trogboden 1 läßt sich mit dem eigentlichen Spinntrog 7 durch Flanschverbindungen 8 flüssigkeitsdicht zu dem eigentlichen Spinnbadbehälter vereinigen. Dieser Trog besitzt an seiner Unterseite die Spinnbadzuführang und an seiner Oberkante den Spinnbadablauf 9. Über dem Spinntrog ist in entsprechendem Abstand eine gemeinsame Abzugswalze 10 angeordnet, welche zweckmäßig mit Riffelungen versehen ist, um den einzelnen Faden jeden für. sich getrennt aufnehmen und zur Nachbehandlung weiterleiten zu können.

Die im Trogboden sitzende Düsenhalterung 2 ist im einzelnen aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich. Sie besteht aus einem Mantelrohr 11, welches an seinem unteren Ende einen vorspringenden Flansch 12 besitzt, der auf seiner Oberseite eine Dichtung 13 trägt. Mit Hilfe des Gewindes 14 wird dieses Mantelrohr fest am Boden 1 des Troges angeschraubt, wobei der Flansch 12 unter den Trogboden greift.

Im Inneren des Mantelrohres 11 befindet sich die Zughülse 15, die einen nach oben einspringenden Rand 16 aufweist, der über den Rand der eigentlichen Spinndüse 17 greift und so ein Herausziehen

ίο der gesamten Düse aus dem festsitzenden Mantelrohr ermöglicht. Innerhalb der Zughülse 15 befindet sich die Druckhülse 18, deren Durchmesser dem Düsenrand entspricht, so daß das Hineinschieben der Spinndüse in das feststehende Mantelrohr ohne weiteres gelingt. Wie üblich, sorgen Dichtungen 19, 20 und 21 vor und hinter dem Düsenrand für einen sicheren Düsensitz.

Das Mantelrohr U verjüngt sich an seiner Spitze 22 derart, daß es dicht an die Außenwand der Düse

»ο 17 anschließt.

An seinem unteren Ende verbreitert sich das Mantelrohr 11 zu einem Sockel 23. Der Durchmesser dieses Sockels entspricht der lichten Weite des Schutzzylinders 24, der auf diesen Sockel aufsteckbar ist. In seinem unteren Teil, dicht über der Oberkante des Sockels 23, besitzt der Zylinder Öffnungen 25 zum Durchtreten des Fällbades.

An ihrem äußeren aus dem Boden 1 herausragenden Ende ist die Düsenhalterung mit einem Schlauchanschluß 26 versehen. Hier läßt sich durch eine Schlauchverschraubung eine Verbindung mit der Viskosepumpe herstellen. Zwischen Dichtungen 27 und 28 ist noch ein Filter 29 für die Spinnlösung im Inneren des Zuführungsrohres angeordnet.

Die patronenartigen Spinndüsenhalterungen 2 können aus Hartgummi oder einer unangreifbaren Metalllegierung hergestellt werden. Ihre Befestigung im Boden des Spinntroges erfolgt vorteilhaft unter einem gewissen jedesmal verschiedenen Winkel, so daß die Düsenfläche jedesmal genau senkrecht zur Richtung des zur Sammelwalze laufenden Fadens steht.

Die vorliegende beschriebene Bauweise der neuen Fadenscharspinnmaschine, die ein kontinuierliches Arbeiten erlaubt, bietet gegenüber den bekannten Einrichtungen eine erhebliche Anzahl von Vorzügen. Durch die gedrängte Anordnung der Spinnstellen am Boden des Spinntroges ist die Breite der Spinneinrichtung nicht größer als die der nachfolgenden Fertigbehandlungs-, Trocknungs- und Aufspuleinrichtungen. Dabei ist die Anordnung der Düsen so getroffen, daß die Koagulationsstrecken aller Einzelfäden gleiche Längen aufweisen. Es brauchen also nicht, wie sonst, bei der Hintereinanderanordnung mehrerer Spinnstellengruppen Unterschiede in den Badstrecken durch entsprechende Luftstrecken kompensiert zu werden, was praktisch stets zu ungleichmäßigen Fadenqualitäten führt. Dabei ist die Maschine so einfach wie nur denkbar gebaut. Sie benötigt keine schräg gestellten Umlenkwalzen, Führungsgaletten oder sonstigen Organe, welche zunächst zur Bildung von Teilfadenscharen dienen müssen, worauf diese Teilfadenscharen durch weitere Fadenführungs-, Sammel- und Transportorgane zu einer Gesamtfadenschar vereinigt werden müssen.

Vielmehr liefert die auf die Breite der Nachbehandlungsstraße beschränkte Düsenanordnung die Gesamtfadenschar bereits in der endgültigen Abmessung, wobei lediglich eine einzige Sammelwalze erforder-

lieh ist, die gleichzeitig zum Abzug und zur Ordnung der Fadenschar dient. Die einzelnen Bauelemente der Maschine sind übersichtlich und stets leicht zugänglich. Das Anspinnen der Maschine, wobei eine Spinnstelle nach der anderen in Betrieb genommen werden kann, ist ungewöhnlich einfach und erfolgt in kürzester Zeit unter Vermeidung erheblichen Fadenabfalles.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1Q

1. Vorrichtung zum Herstellen von künstlichen Fäden nach dem Fadenscharprinzip mit in den Boden des Spinnbadtroges eingesetzten Spinnaggregaten, dadurch gekennzeichnet, daß der Badtrog (7) und der vorzugsweise um eine waagerechte Achse schwenkbar ausgebildete Trogboden (1) voneinander lösbar und die, wie an sich bekannt, dicht nebeneinander und zweckmäßig in versetzten Reihen angeordneten Spinnaggregate (2) an dem Trogboden (1) mit Hilfe von mit ihm verschraubbaren, rohrförmigen Halterungen befestigt sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trogboden (1) derart gewölbt ist, daß jede der senkrecht zur Tangente an die Wölbung eingesetzten Spinnstellen (2) von der über der Mitte des Trogbodens gelegenen Auflaufstelle der Abzugswalze (10) bzw. dem Fadenführer gleich weit entfernt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmigen Halterungen für die Spinnaggregate aus einer Zughülse (15) und einer in diese eingesetzten Druckhülse (18) bestehen, die zusammen mit der Düse (17) in ein mit dem Trogboden verschraubbares Mantelrohr (11) ein- und ausschiebbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Mantelrohr (11) zum Sitz der Spinndüse (17) hin verjüngt und an seinem oberen Ende bis zum Durchmesser der Düse abgerundet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (11) an seinem unteren Ende sockelartig verstärkt ist, wobei dieser Sockel (23) zum Aufsetzen eines das Mantelrohr umgebenden, vorzugsweise über dem oberen Sockelrand perforierten Schutzrohres (24) dient.

6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (11) an seinem durch den Boden (1) des Spinnbadtroges hindurchtretenden Ende einen Schlauchanschluß (26) trägt.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschriften Nr. 491620, 460 042, 293;

deutsche Patentanmeldung S 25489 VII/29 a (bekanntgemacht am 17.12.1953);

schweizerische Patentschrift Nr. 3667;

französische Patentschriften Nr. 1140 728,
209;

Zusatzpatent Nr. 48 495 zur französischen Patentschrift Nr. 805 394.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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