DE4424287C2

DE4424287C2 - Hilfsstapeleinrichtung

Info

Publication number: DE4424287C2
Application number: DE4424287A
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch; Hartmut Nagel
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1994-07-09
Filing date: 1994-07-09
Publication date: 2001-05-31
Anticipated expiration: 2014-07-10
Also published as: DE4424287A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Hilfsstapeleinrichtung für eine Sta pelhubeinrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Haupt- und einem Hilfsstapelaufzug, wobei die Hilfsstapelein richtung zur Aufnahme des Hilfsstapels wickelbar ausgebildete Tragelemente aufweist, die freitragend oder sich auf eine Quer traverse des Hilfsstapelaufzuges abstützend ausgebildet sind.

Hilfsstapeleinrichtungen sind in Bogenanlegern und Bogenauslagen von bogenverarbeitenden Maschinen üblich, um einen Non-Stop-Be trieb zu ermöglichen.

Dazu ist im Bogenanleger neben dem für die Zuführung des Haupt stapels dienenden Hauptstapelaufzuges ein Hilfsstapelaufzug vor gesehen, der eine vordere und eine hintere Traverse zur Aufnahme von Tragelementen aufweist. Wenn der Hauptstapel nahezu abgear beitet ist, werden die den Reststapel untergreifenden Tragele mente eingeführt, der Hauptstapelaufzug zur Aufnahme eines neuen Bogenstapels abgesenkt, und der Hilfsstapelaufzug übernimmt die weitere Förderung des Reststapels. Nachfolgend wird durch den Hauptstapelaufzug ein neuer Hauptstapel gegen die untere Seite des Reststapels gefördert und durch Entfernen der Tragelemente während des Maschinenbetriebes eine Vereinigung des Reststapels mit dem neuen Hauptstapel realisiert.

In der Auslage von bogenverarbeitenden Maschinen werden, nachdem der vom Hauptstapelaufzug geführte Hauptstapel seine Sollhöhe erreicht hat, die dem Hilfsstapelaufzug zugeordneten Tragelemente in das Profil des Stapels eingefahren und übernehmen die zur Ab lage gelangenden Bogen zur Bildung eines Hilfsstapels. Nach dem Abtransport des Hauptstapels wird der Hilfsstapel von einer leeren Palette des Hauptstapelaufzuges unterfahren und nach dem Entfernen der den Hilfsstapel tragenden Tragelemente dieser auf der Palette abgelegt zum Aufbau eines weiteren Hauptstapels.

In den DE 42 11 353 A1 und 42 15 791 A1 sind derartige Bogenanleger und Bogenauslagen dargestellt, wobei auf der Stapelplatte des Hauptstapelaufzuges eine Palette mit einem zusätzlichen Stapelbrett vorgesehen ist, das mit Nuten versehen ist, die mit den Tragelementen der Hilfsstapeleinrichtung korrespondieren und in ihrem Querschnitt so ausgebildet sind, dass sie die Tragelemente aufnehmen und führen können. Die Tragelemente sind als einseitig durchbiegesteife Laschenketten ausgebildet. Beim Stapelwechsel im Bogenanleger müssen die Laschenketten passgenau in die Nuten des Stapelbretts eingeführt werden und die Nuten so ausgebildet sein, dass die Laschenketten darin geführt werden, bis das vordere Laschenkettenglied auf einer quer zur Bewegungsrichtung der Laschenketten angeordneten Traverse aufliegt. Erst dann können die Laschenketten den Reststapel übernehmen und ein Non-Stop Stapelwechsel realisiert werden. In der Bogenauslage werden bei einem Stapelwechsel die freien Laschenkettenenden zur Aufnahme des Reststapels durch eine sich über die Breite der Bogenauslage erstreckende, waagerecht verfahrbare Stange zu einer quer zum Bogenstapel angeordneten Traverse des Hilfsstapelaufzuges geführt. Nachdem die Laschenketten beidseitig gelagert sind und damit ihre Tragfähigkeit gegeben ist, kann ein Non-Stop Stapelwechsel realisiert werden. Nach dem Abführen des Hauptstapels und dem Einfahren einer neuen Palette muss auf dieser ein Stapelbrett so positioniert werden, dass die als Tragelemente dienenden Laschenketten des Hilfsstapelaufzuges bei der Übernahme des Hilfsstapels in die Nuten des Stapelbretts gelangen. Nach der Übernahme des Hilfsstapels durch das Stapelbrett werden die Laschenketten zurückgezogen und die Stapelförderung durch den Hauptstapelaufzug übernommen.

Auf Grund der Eigenschaft, dass die Tragketten zum Erreichen ihrer Tragfähigkeit an ihrem Anfang und am Ende aufliegen und bis zu ihrer Stabilisierung durch Realisierung einer Zweipunktauflage geführt werden müssen, sind zusätzliche Mittel erforderlich, die den Aufwand im Bogenanleger und in der Bogenauslage erhöhen. Außerdem bedingen die für die Führung der Laschenketten erforder lichen Stapelplatten zusätzliche Arbeitsgänge im technologischen Arbeitsablauf durch Umstapeln der Bogenstapel vor dem Zuführen der Bogenstapel zum Bogenanleger und nach dem Abführen der Bogen stapel von der Bogenauslage.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Hilfsstapelein richtung zu schaffen, die ohne zusätzliche Mittel zum Führen der wickelfähig ausgebildeten Tragelemente eine die Tragfähigkeit realisierende Zweipunktauflage ermöglicht und zusätzliche Ar beitsgänge im technologischen Arbeitsablauf erübrigt.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des ersten oder des fünften Anspruchs gelöst.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, wickelfähige Tragelemente im Bogenanleger und in der Bogenauslage ohne einen technischen oder technologischen Mehraufwand für die Aufnahme eines Rest- oder eines Hilfsstapels einzusetzen. Die Möglichkeit, das Spannseil der Tragelemente mit unterschiedlichen Zugkräften zu beaufschlagen, gestattet die Anpassung der Tragelemente an die unterschiedlichen Arbeitsschritte. So können durch das Auf bringen geringer Zugkräfte die Tragelemente einerseits noch wickelfähig gehalten werden, andererseits wird eine solche Eigen steifigkeit der freien Enden der Tragelemente erzielt, daß ihre Führung ohne zusätzliche Mittel bis zur die freien Enden stüt zenden Quertraverse möglich ist.

Durch Aufbringen einer hohen Zugkraft wird eine Eigensteifigkeit der Tragelemente erreicht, so daß der Rest- oder Hilfsstapel über nommen werden kann, wobei mittels zusätzlich vorgesehener, mit einander in der Strecklage der Tragelemente korrespondierender Anschlagplatten neben dem durch Zugseile initiierten Kraftschluß ein Formschluß realisiert und damit die Tragfähigkeit der Trag elemente erhöht werden kann.

Damit kann eine Verwendung üblicher Paletten im Bogenanleger und in der Bogenauslage realisiert sowie auf ein Umstapeln vor oder nach der Bogenverarbeitung verzichtet werden.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 die teilweise schematische Darstellung eines Bogenan legers in Seitenansicht,

Fig. 2 die teilweise schematische Darstellung einer Bogenaus lage in Seitenansicht,

Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Tragelement als Schnittdarstellung in der Seitenansicht,

Fig. 4 eine Draufsicht gem. Fig. 3

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Tragelementes als Schnittdarstellung in der Seitenansicht,

Fig. 6 eine Darstellung gem. Fig. 5 im entspannten Zustand,

Fig. 7 die schematische Darstellung einer Ausführungsform der Tragmittelzuführeinrichtung in Seitenansicht,

Fig. 8 die Darstellung der Fig. 7 in einer weiteren Ansicht.

In der Fig. 1 ist ein Bogenanleger 1 mit einem Stapeltisch 2 und einer darauf angeordneten Palette 3 dargestellt. Auf der Palette 3 ist ein Bogenstapel 4 angeordnet. Der Stapeltisch 2 ist beispielsweise mittels Ketten 5 aufgehängt, die mit einem nicht dar gestellten Hauptstapelaufzug in Verbindung stehen. Weiterhin ist in Fig. 1 eine Hilfsstapeleinrichtung 6 mit einem Reststapel 7 gezeigt. Die Hilfsstapeleinrichtung 6 besteht aus einer Traverse 8, die von Ketten 9.1 getragen wird, und einer Tragmittelzuführ einrichtung 10, die an Ketten 9.2 angeordnet ist, wobei die Tra verse 8 und die Tragmittelzuführeinrichtung 10 parallel zuein ander angeordnet sind. Die Ketten 9.1, 9.2 stehen mit einem nicht dargestellten Hilfsstapelaufzug in Verbindung.

Die Fig. 2 zeigt eine Bogenauslage 28 mit einem Stapeltisch 29 und einer darauf angeordneten Palette 3, die mit einem Bogen stapel 31 versehen ist, der seine Sollhöhe erreicht hat. Der Stapeltisch 29 ist an Ketten 30.1, 30.2 aufgehängt, die mit einem nicht dargestellten Hauptstapelaufzug in Verbindung stehen. Oberhalb und im Abstand zum Bogenstapel 31 ist eine Hilfsstapel einrichtung 32 angeordnet, die aus einer Traverse 33, die von Ket ten 34.1 getragen wird, und einer Tragmittelzuführeinrichtung 10, die von Ketten 34.2 getragen wird, wobei die Ketten 34 an einem nicht dargestellten Hilfsstapelaufzug angeordnet sind. Die Hilfs stapeleinrichtung 32 ist mit einem Reststapel 35 dargestellt. Über dem Reststapel 35 sind Transportketten 36 mit Greiferwagen 37 für das Auslegen der Bogen vorgesehen.

Die in der Tragmittelzuführeinrichtung 10 vorgesehenen Tragmittel sind als kraftschlüssige Rollstäbe 11 ausgebildet (Fig. 3, 4). Die Rollstäbe 11 bestehen aus hintereinander angeordneten inneren Stabgliedern 12.1 und einem äußeren Stabglied 12.2. Die inneren Stabglieder 12.1 weisen an beiden Enden Lagerschalen 13 auf, in die Lagerbolzen 14 eingreifen, so daß sich die inneren Stabglie der 12.1 über die Lagerbolzen 14 gegeneinander abstützen und zu einander verschwenkbar sind, während das äußere Stabglied 12.2 an einem Ende eine Lagerschale 13 aufweist und am anderen Ende ein- oder beidseitig abgeschrägt ausgeführt ist.

Die Stabglieder 12 und die Lagerbolzen 14 weisen eine fluchtende Längsbohrung 15 auf, in welcher ein sich über die Gesamtlänge des Rollstabes 11 erstreckendes Spannseil 16 geführt ist. Das Spann seil 16 ist mit seinem einen Ende am äußeren Stabglied 12.2 bei spielsweise mit einem Blindniet 17 fixiert, während das andere Ende in der Tragmittelzuführeinrichtung 10 arretiert und auf be kannte Weise mit unterschiedlichen Zugkräften beaufschlagbar ist. In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform eines Tragmittels dargestellt. Dieses Tragmittel ist als kombinierter kraft- und formschlüssiger Rollstab 18 ausgeführt. Der Rollstab 18 besteht ebenfalls aus hintereinander angeordneten inneren Stab gliedern 19.1 und einem äußeren Stabglied 19.2. Die inneren Stab glieder 19.1 sind entsprechend an ihren Enden mit Lagerschalen 20 versehen, in die Lagerbolzen 21 eingreifen, so daß sich die Stabglieder 19.1 über die Lagerbolzen 21 gegeneinander abstützen und zueinander verschwenkbar sind, während das äußere Stabglied 19.2 lediglich eine Lagerschale 20 aufweist und an einem Ende ein- oder beidseitig abgeschrägt ausgeführt ist.

Die Stabglieder 19 und die Lagerbolzen 21 weisen eine fluchtende Längsbohrung 22 auf, in welcher ein sich über die Gesamtlänge des Rollstabes 18 erstreckendes Spannseil 23 geführt ist. Das Spannseil 23 ist mit seinem einen Ende am äußeren Stabglied 19.2 beispielsweise mit einem Blindniet 24 fixiert, während das andere Ende in der Tragmittelzuführeinrichtung 10 arretiert und mit un terschiedlichen Zugkräften beaufschlagbar ist. Zusätzlich sind die inneren Stabglieder 19.1 an ihrer Oberseite mit Anschlagplat ten 25 versehen, die im Ausführungsbeispiel durch Schrauben 26 mit den Stabgliedern 19.1 verbunden sind. Die Anschlagplatten 25 sind so bemessen, daß sich zwei benachbarte Anschlagplatten 25 etwa mittig zum Lagerbolzen 21 gerade berühren, wenn sich der Rollstab 18 in der Strecklage befindet. Das äußere Stabglied 19.2 weist eine Anschlagkante 27 auf, die mit der benachbarten An schlagplatte 25 in der Strecklage korrespondiert.

In der Tragmittelzuführeinrichtung 10 stehen die Rollstäbe 11, 18 mit antreibbaren Treibrädern 42 in Eingriff, die verschieb bar nebeneinander angeordnet sind (Fig. 8), wobei die Rollstäbe 11, 18 in einer Führungstasche 38 so geführt werden, daß diese in einer parallel zu den Bogenstapeln 4, 31 verlaufenden Ebene aus der Tragmittelzuführeinrichtung 10 austreten (Fig. 7). An den rückwärtigen Enden der Rollstäbe 11, 18 sind Endstücke 39 vorgesehen, die Stellmotore 40 tragen, welche über Gewindespin deln 41 die Spannseile 16, 23 mit unterschiedlichen Zugkräften beaufschlagen können.

Bei einem Stapelwechsel werden die Rollstäbe 11, 18 durch die antreibbaren Treibräder 42 in das Profil der Bogenstapel 4, 31 eingefahren, wobei die Spannseile 16, 23 der Rollstäbe 11, 18 über die Stellmotore 40 mit einer solchen Zugkraft beaufschlagt werden, daß die Rollstäbe 11, 18 einerseits wickelfähig gehalten werden, andererseits eine solche Eigensteifigkeit der freien Enden erreicht wird, daß ihre Führung ohne zusätzliche Mittel bis zum Erreichen der Endlage möglich ist. Nachfolgend wird die Zugkraft in den Spannseilen 16, 23 so erhöht, daß eine Steifig keit der Rollstäbe 11, 18 erreicht wird, die eine Aufnahme des Reststapels 7 oder des Hilfsstapels 35 gestattet.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1

Bogenanleger

2

Stapeltisch

3

Palette

4

Bogenstapel

5

Kette

6

Hilfsstapeleinrichtung

7

Reststapel

8

Traverse

9

Kette

9.1

Kette

9.2

Kette

10

Tragmittelzuführeinrichtung

11

Rollstab

12

Stabglied

12.1

inneres Stabglied

12.2

äußeres Stabglied

13

Lagerschale

14

Lagerbolzen

15

Längsbohrung

16

Spannseil

17

Blindniet

18

Rollstab

19

Stabglied

19.1

inneres Stabglied

19.2

äußeres Stabglied

20

Lagerschale

21

Lagerbolzen

22

Längsbohrung

23

Spannseil

24

Blindniet

25

Anschlagplatte

26

Schraube

27

Anschlagkante

28

Bogenauslage

29

Stapeltisch

30

Kette

30.1

Kette

30.2

Kette

31

Bogenstapel

32

Hilfsstapeleinrichtung

33

Traverse

34

Kette

34.1

Kette

34.2

Kette

35

Hilfsstapel

36

Transportkette

37

Greiferwagen

38

Führungstasche

39

Endstück

40

Stellmotor

41

Gewindespindel

42

Treibrad

Claims

1. Hilfsstapeleinrichtung für eine Stapelhubeinrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Haupt- und einem Hilfsstapelaufzug, wobei die Hilfsstapeleinrichtung zur Aufnahme des Hilfsstapels wickelbar ausgebildete Tragelemente aufweist, die sich mit ihrem freien Ende auf einer Quertraverse des Hilfsstapelaufzuges abstützen, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente als mittels Kraftschluss eine Strecklage realisierende Rollstäbe (11) ausgebildet sind.

2. Hilfsstapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollstäbe (11) aus hintereinander angeordneten, sich über Lagerbolzen (14) gegeneinander abstützenden inneren Stabgliedern (12.1) sowie einem äußeren Stabglied (12'.2) bestehen und ein am äußeren Stabglied (12.2) angreifendes, die inneren Stabglieder (12.1) sowie die Lagerbolzen (14) verbindendes Spannseil (16) vorgesehen ist.

3. Hilfsstapeleinrichtung nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannseil (16) in einer die inneren Stabglieder (12.1) und die Lagerbolzen (14) fluchtend durchdringenden Längsbohrung (15) geführt ist.

4. Hilfsstapeleinrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannseil (16) wahlweise mit unterschiedlichen Zugkräften beaufschlagbar ist.

5. Hilfsstapeleinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Stabglieder (19.1) in der Strecklage der Rollstäbe (18) aneinander anliegende Anschlagplatten (25) und die äußeren Stabglieder (19.2) eine Anschlagkante (27) aufweisen, die in der Strecklage der Rollstäbe (18) an den Anschlagplatten (25) anliegen.