DE4424287A1

DE4424287A1 - Hilfsstapeleinrichtung

Info

Publication number: DE4424287A1
Application number: DE4424287A
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch; Hartmut Nagel
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1994-07-09
Filing date: 1994-07-09
Publication date: 1996-01-11
Anticipated expiration: 2014-07-10
Also published as: DE4424287C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Hilfsstapeleinrichtung für eine Sta pelhubeinrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Haupt- und einem Hilfsstapelaufzug, wobei die Hilfsstapelein richtung zur Aufnahme des Hilfsstapels wickelbar ausgebildete Tragelemente aufweist, die freitragend oder sich auf eine Quer traverse des Hilfsstapelaufzuges abstützend ausgebildet sind.

Hilfsstapeleinrichtungen sind in Bogenanlegern und Bogenauslagen von bogenverarbeitenden Maschinen üblich, um einen Non-Stop-Be trieb zu ermöglichen.

Dazu ist im Bogenanleger neben dem für die Zuführung des Haupt stapels dienenden Hauptstapelaufzuges ein Hilfsstapelaufzug vor gesehen, der eine vordere und eine hintere Traverse zur Aufnahme von Tragelementen aufweist. Wenn der Hauptstapel nahezu abgear beitet ist, werden die den Reststapel untergreifenden Tragele mente eingeführt, der Hauptstapelaufzug zur Aufnahme eines neuen Bogenstapels abgesenkt, und der Hilfsstapelaufzug übernimmt die weitere Förderung des Reststapels. Nachfolgend wird durch den Hauptstapelaufzug ein neuer Hauptstapel gegen die untere Seite des Reststapels gefördert und durch Entfernen der Tragelemente während des Maschinenbetriebes eine Vereinigung des Reststapels mit dem neuen Hauptstapel realisiert.

In der Auslage von bogenverarbeitenden Maschinen werden, nachdem der vom Hauptstapelaufzug geführte Hauptstapel seine Sollhöhe erreicht hat, die dem Hilfsstapelaufzug zugeordneten Tragelemente in das Profil des Stapels eingefahren und übernehmen die zur Ab lage gelangenden Bogen zur Bildung eines Hilfsstapels. Nach dem Abtransport des Hauptstapels wird der Hilfsstapel von einer leeren Palette des Hauptstapelaufzuges unter fahren und nach dem Entfernen der den Hilfsstapel tragenden Tragelemente dieser auf der Palette abgelegt zum Aufbau eines weiteren Hauptstapels.

In den DE 42 11 353 und 42 15 791 sind derartige Bogenanleger und Bogenauslagen dargestellt, wobei auf der Stapelplatte des Haupt stapelaufzuges eine Palette mit einem zusätzlichen Stapelbrett vorgesehen ist, das mit Nuten versehen ist, die mit den Tragele menten der Hilfsstapeleinrichtung korrespondieren und in ihrem Querschnitt so ausgebildet sind, daß sie die Tragelemente auf nehmen und führen können. Die Tragelemente sind als einseitig durchbiegesteife Laschenketten ausgebildet. Beim Stapelwechsel im Bogenanleger müssen die Laschenketten paßgenau in die Nuten des Stapelbretts eingeführt werden und die Nuten so ausgebildet sein, daß die Laschenketten darin geführt werden, bis das vor dere Laschenkettenglied auf einer quer zur Bewegungsrichtung der Laschenketten angeordneten Traverse aufliegt.

Erst dann können die Laschenketten den Reststapel übernehmen und ein Non-Stop Stapelwechsel realisiert werden.

In der Bogenauslage werden bei einem Stapelwechsel die freien Laschenkettenenden zur Aufnahme des Reststapels durch eine sich über die Breite der Bogenauslage erstreckende, waagerecht ver fahrbare Stange zu einer quer zum Bogenstapel angeordneten Tra verse des Hilfsstapelaufzuges geführt. Nachdem die Laschenket ten beidseitig gelagert sind und damit ihre Tragfähigkeit ge geben ist, kann ein Non-Stop Stapelwechsel realisiert werden. Nach dem Abführen des Hauptstapels und dem Einfahren einer neuen Palette muß auf dieser ein Stapelbrett so positioniert werden, daß die als Tragelemente dienenden Laschenketten des Hilfssta pelaufzuges bei der Übernahme des Hilfsstapels in die Nuten des Stapelbretts gelangen. Nach der Übernahme des Hilfsstapels durch das Stapelbrett werden die Laschenketten zurückgezogen und die Stapelförderung durch den Hauptstapelaufzug übernommen.

Auf Grund der Eigenschaft, daß die Tragketten zum Erreichen ihrer Tragfähigkeit an ihrem Anfang und am Ende aufliegen und bis zu ihrer Stabilisierung durch Realisierung einer Zweipunktauflage geführt werden müssen, sind zusätzliche Mittel erforderlich, die den Aufwand im Bogenanleger und in der Bogenauslage erhöhen. Außerdem bedingen die für die Führung der Laschenketten erforder lichen Stapelplatten zusätzliche Arbeitsgänge im technologischen Arbeitsablauf durch Umstapeln der Bogenstapel vor dem Zuführen der Bogenstapel zum Bogenanleger und nach dem Abführen der Bogen stapel von der Bogenauslage.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Hilfsstapelein richtung zu schaffen, die ohne zusätzliche Mittel zum Führen der wickelfähig ausgebildeten Tragelemente eine die Tragfähigkeit realisierende Zweipunktauflage ermöglicht und zusätzliche Ar beitsgänge im technologischen Arbeitsablauf erübrigt.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des ersten oder des fünften Anspruchs gelöst.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, wickelfähige Tragelemente im Bogenanleger und in der Bogenauslage ohne einen technischen oder technologischen Mehraufwand für die Aufnahme eines Rest- oder eines Hilfsstapels einzusetzen. Die Möglichkeit, das Spannseil der Tragelemente mit unterschiedlichen Zugkräften zu beaufschlagen, gestattet die Anpassung der Tragelemente an die unterschiedlichen Arbeitsschritte. So können durch das Auf bringen geringer Zugkräfte die Tragelemente einerseits noch wickelfähig gehalten werden, andererseits wird eine solche Eigen steifigkeit der freien Enden der Tragelemente erzielt, daß ihre Führung ohne zusätzliche Mittel bis zur die freien Enden stüt zenden Quertraverse möglich ist.

Durch Aufbringen einer hohen Zugkraft wird eine Eigensteifigkeit der Tragelemente erreicht, so daß der Rest- oder Hilfsstapel über nommen werden kann, wobei mittels zusätzlich vorgesehener, mit einander in der Strecklage der Tragelemente korrespondierender Anschlagplatten neben dem durch Zugseile initiierten Kraftschluß ein Formschluß realisiert und damit die Tragfähigkeit der Trag elemente erhöht werden kann.

Damit kann eine Verwendung üblicher Paletten im Bogenanleger und in der Bogenauslage realisiert sowie auf ein Umstapeln vor oder nach der Bogenverarbeitung verzichtet werden.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 die teilweise schematische Darstellung eines Bogenan legers in Seitenansicht,

Fig. 2 die teilweise schematische Darstellung einer Bogenauslage in Seitenansicht,

Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Tragelement als Schnittdarstellung in der Seitenansicht,

Fig. 4 eine Draufsicht gemäß Fig. 3,

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Tragelementes als Schnittdarstellung in der Seitenansicht,

Fig. 6 eine Darstellung gem. Fig. 5 im entspannten Zustand,

Fig. 7 die schematische Darstellung einer Ausführungsform der Tragmittelzuführeinrichtung in Seitenansicht,

Fig. 8 die Darstellung der Fig. 7 in einer weiteren Ansicht.

In der Fig. 1 ist ein Bogenanleger 1 mit einem Stapeltisch 2 und einer darauf angeordneten Palette 3 dargestellt. Auf der Palette 3 ist ein Bogenstapel 4 angeordnet. Der Stapeltisch 2 ist bei spielsweise mittels Ketten 5 aufgehängt, die mit einem nicht dar gestellten Hauptstapelaufzug in Verbindung stehen. Weiterhin ist in Fig. 1 eine Hilfsstapeleinrichtung 6 mit einem Reststapel 7 gezeigt. Die Hilfsstapeleinrichtung 6 besteht aus einer Traverse 8, die von Ketten 9.1 getragen wird, und einer Tragmittelzuführ einrichtung 10, die an Ketten 9.2 angeordnet ist, wobei die Tra verse 8 und die Tragmittelzuführeinrichtung 10 parallel zuein ander angeordnet sind. Die Ketten 9.1, 9.2 stehen mit einem nicht dargestellten Hilfsstapelaufzug in Verbindung.

Die Fig. 2 zeigt eine Bogenauslage 28 mit einem Stapeltisch 29 und einer darauf angeordneten Palette 3, die mit einem Bogen stapel 31 versehen ist, der seine Sollhöhe erreicht hat. Der Stapeltisch 29 ist an Ketten 30.1, 30.2 aufgehängt, die mit einem nicht dargestellten Hauptstapelaufzug in Verbindung stehen. Oberhalb und im Abstand zum Bogenstapel 31 ist eine Hilfsstapel einrichtung 32 angeordnet, die aus einer Traverse 33, die von Ket ten 34.1 getragen wird, und einer Tragmittelzuführeinrichtung 10, die von Ketten 34.2 getragen wird, wobei die Ketten 34 an einem nicht dargestellten Hilfsstapelaufzug angeordnet sind. Die Hilfs stapeleinrichtung 32 ist mit einem Reststapel 35 dargestellt. Über dem Reststapel 35 sind Transportketten 36 mit Greiferwagen 37 für das Auslegen der Bogen vorgesehen.

Die in der Tragmittelzuführeinrichtung 10 vorgesehenen Tragmittel sind als kraftschlüssige Rollstäbe 11 ausgebildet (Fig. 3, 4). Die Rollstäbe 11 bestehen aus hintereinander angeordneten inneren Stabgliedern 12.1 und einem äußeren Stabglied 12.2. Die inneren Stabglieder 12.1 weisen an beiden Enden Lagerschalen 13 auf, in die Lagerbolzen 14 eingreifen, so daß sich die inneren Stabglie der 12.1 über die Lagerbolzen 14 gegeneinander abstützen und zu einander verschwenkbar sind, während das äußere Stabglied 12.2 an einem Ende eine Lagerschale 13 aufweist und am anderen Ende ein- oder beidseitig abgeschrägt ausgeführt ist.

Die Stabglieder 12 und die Lagerbolzen 14 weisen eine fluchtende Längsbohrung 15 auf, in welcher ein sich über die Gesamtlänge des Rollstabes 11 erstreckendes Spannseil 16 geführt ist. Das Spann seil 16 ist mit seinem einen Ende am äußeren Stabglied 12.2 bei spielsweise mit einem Blindniet 17 fixiert, während das andere Ende in der Tragmittelzuführeinrichtung 10 arretiert und auf be kannte Weise mit unterschiedlichen Zugkräften beaufschlagbar ist. In den Fig. 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform eines Tragmittels dargestellt. Dieses Tragmittel ist als kombinierter kraft- und formschlüssiger Rollstab 18 ausgeführt. Der Rollstab 18 besteht ebenfalls aus hintereinander angeordneten inneren Stab gliedern 19.1 und einem äußeren Stabglied 19.2. Die inneren Stab glieder 19.1 sind entsprechend an ihren Enden mit Lagerschalen 20 versehen, in die Lagerbolzen 21 eingreifen, so daß sich die Stabglieder 19.1 über die Lagerbolzen 21 gegeneinander abstützen und zueinander verschwenkbar sind, während das äußere Stabglied 19.2 lediglich eine Lagerschale 20 aufweist und an einem Ende ein- oder beidseitig abgeschrägt ausgeführt ist.

Die Stabglieder 19 und die Lagerbolzen 21 weisen eine fluchtende Längsbohrung 22 auf, in welcher ein sich über die Gesamtlänge des Rollstabes 18 erstreckendes Spannseil 23 geführt ist. Das Spannseil 23 ist mit seinem einen Ende am äußeren Stabglied 19.2 beispielsweise mit einem Blindniet 24 fixiert, während das andere Ende in der Tragmittelzuführeinrichtung 10 arretiert und mit un terschiedlichen Zugkräften beaufschlagbar ist. Zusätzlich sind die inneren Stabglieder 19.1 an ihrer Oberseite mit Anschlagplat ten 25 versehen, die im Ausführungsbeispiel durch Schrauben 26 mit den Stabgliedern 19.1 verbunden sind. Die Anschlagplatten 25 sind so bemessen, daß sich zwei benachbarte Anschlagplatten 25 etwa mittig zum Lagerbolzen 21 gerade berühren, wenn sich der Rollstab 18 in der Strecklage befindet. Das äußere Stabglied 19.2 weist eine Anschlagkante 27 auf, die mit der benachbarten An schlagplatte 25 in der Strecklage korrespondiert.

In der Tragmittelzuführeinrichtung 10 stehen die Rollstäbe 11, 18 mit antreibbaren Treibrädern 42 in Eingriff, die verschieb bar nebeneinander angeordnet sind (Fig. 8), wobei die Rollstäbe 11, 18 in einer Führungstasche 38 so geführt werden, daß diese in einer parallel zu den Bogenstapeln 4, 31 verlaufenden Ebene aus der Tragmittelzuführeinrichtung 10 austreten (Fig. 7). An den rückwärtigen Enden der Rollstäbe 11, 18 sind Endstücke 39 vorgesehen, die Stellmotore 40 tragen, welche über Gewindespin deln 41 die Spannseile 16, 23 mit unterschiedlichen Zugkräften beaufschlagen können.

Bei einem Stapelwechsel werden die Rollstäbe 11, 18 durch die antreibbaren Treibräder 42 in das Profil der Bogenstapel 4, 31 eingefahren, wobei die Spannseile 16, 23 der Rollstäbe 11, 18 über die Stellmotore 40 mit einer solchen Zugkraft beaufschlagt werden, daß die Rollstäbe 11, 18 einerseits wickelfähig gehalten werden, andererseits eine solche Eigensteifigkeit der freien Enden erreicht wird, daß ihre Führung ohne zusätzliche Mittel bis zum Erreichen der Endlage möglich ist. Nachfolgend wird die Zugkraft in den Spannseilen 16, 23 so erhöht, daß eine Steifig keit der Rollstäbe 11, 18 erreicht wird, die eine Aufnahme des Reststapels 7 oder des Hilfsstapels 35 gestattet.

Bezugszeichenliste

1 Bogenanleger
2 Stapeltisch
3 Palette
4 Bogenstapel
5 Kette
6 Hilfsstapeleinrichtung
7 Reststapel
8 Traverse
9 Kette
9.1 Kette
9.2 Kette
10 Tragmittelzuführeinrichtung
11 Rollstab
12 Stabglied
12.1 inneres Stabglied
12.2 äußeres Stabglied
13 Lagerschale
14 Lagerbolzen
15 Längsbohrung
16 Spannseil
17 Blindniet
18 Rollstab
19 Stabglied
19.1 inneres Stabglied
19.2 äußeres Stabglied
20 Lagerschale
21 Lagerbolzen
22 Längsbohrung
23 Spannseil
24 Blindniet
25 Anschlagplatte
26 Schraube
27 Anschlagkante
28 Bogenauslage
29 Stapeltisch
30 Kette
30.1 Kette
30.2 Kette
31 Bogenstapel
32 Hilfsstapeleinrichtung
33 Traverse
34 Kette
34.1 Kette
34.2 Kette
35 Hilfsstapel
36 Transportkette
37 Greiferwagen
38 Führungstasche
39 Endstück
40 Stellmotor
41 Gewindespindel
42 Treibrad

Claims

1. Hilfsstapeleinrichtung für eine Stapelhubeinrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Haupt- und einem Hilfsstapelaufzug, wobei die Hilfsstapeleinrichtung zur Auf nahme des Hilfsstapels wickelbar ausgebildete Tragelemente aufweist, die freitragend oder sich auf eine Quertraverse des Hilfsstapelaufzuges abstützend ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente als mittels Kraftschluß eine Strecklage realisierende Rollstäbe (11) ausgebildet sind.

2. Hilfsstapeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Rollstäbe (11) aus hintereinander angeordneten, sich über Lagerbolzen (14) gegeneinander abstützenden inneren Stabgliedern (12.1) sowie einem äußeren Stabglied (12.2) be stehen und ein am äußeren Stabglied (12.2) angreifendes, die inneren Stabglieder (12.1) sowie die Lagerbolzen (14) ver bindendes Spannseil (16) vorgesehen ist.

3. Hilfsstapeleinrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge kennzeichnet, daß das Spannseil (16) in einer die inneren Stabglieder (12.1) und die Lagerbolzen (14) fluchtend durch dringenden Längsbohrung (15) geführt ist.

4. Hilfsstapeleinrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge kennzeichnet, daß das Spannseil (16) wahlweise mit unter schiedlichen Zugkräften beaufschlagbar ist.

5. Hilfsstapeleinrichtung für eine Stapelhubeinrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Haupt- und einem Hilfsstapelaufzug, wobei die Hilfsstapeleinrichtung zur Auf nahme des Hilfsstapels wickelbar ausgebildete Tragelemente aufweist, die freitragend oder sich auf eine Quertraverse des Hilfsstapelaufzuges abstützend ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente als mittels Kraft- und Formschluß eine Strecklage realisierende Rollstäbe (18) aus gebildet sind.

6. Hilfsstapeleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich net, daß die Rollstäbe (18) aus hintereinander angeordneten, sich über Lagerbolzen (21) gegeneinander abstützenden in neren Stabgliedern (19.1) sowie einem äußeren Stabglied (19.2) bestehen, wobei die inneren Stabglieder (19.1) in der Streck lage der Rollstäbe (18) miteinander korrespondierende An schlagplatten (25) aufweisen und ein am äußeren Stabglied (19.2) angreifendes, die inneren Stabglieder (19.1) sowie die Lagerbolzen (21) verbindendes Spannseil (23) vorgesehen ist.

7. Hilfsstapeleinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß die äußeren Stabglieder (19.2) eine Anschlagkante (27) aufweisen, die in der Strecklage der Rollstäbe (18) mit den Anschlagplatten (25) korrespondieren.

8. Hilfsstapeleinrichtung nach Ansprüchen 5 und 6, dadurch ge kennzeichnet, daß das Spannseil (23) in einer die inneren Stabglieder (19.1) und die Lagerbolzen (21) fluchtend durch dringenden Längsbohrung (22) geführt sind.

9. Hilfsstapeleinrichtung nach Ansprüchen 5 und 6, dadurch ge kennzeichnet, daß das Spannseil (23) wahlweise mit unter schiedlichen Zugkräften beaufschlagbar ist.