DE4421122C3 - Bildabtastgerät - Google Patents

Bildabtastgerät

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Description

Die Erfindung betrifft ein Bildabtastgerät mit einem Träger für optische Komponenten nach dem Oberbegriff des Anspru­ ches 1, sowie ein Bildabtastgerät mit zwei Trägern für die optischen Komponenten nach dem Oberbegriff des Anspruches 2.
Ein Bildabtastgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist aus dem japanischen offengelegten Gebrauchsmuster JP- 50-9004 (1975) bekannt. Bei dieser bekannten Konstruktion kann die Achse der Rolle in dem Träger mit Hilfe einer Hö­ heneinstelleinrichtung höhenverstellt werden, was mit Hilfe eines exzentrischen Lagers erreicht wird, in welchem die Achse der Rolle befestigt ist. Bei dieser bekannten Kon­ struktion ist aber auch die Führungseinrichtung auf der Seite der Führungsstange durch ein exzentrisches Lager hö­ henverstellbar, so daß der gesamte Träger auf der Seite der Führungsstange als auch der gegenüberliegenden Seite mit der Rolle höhenverstellbar und in gewissem Ausmaß in hori­ zontaler Richtung verstellbar ausgebildet ist.
Aus der US 5,191,377 ist ebenfalls ein Bildabtastgerät mit einer Dokumentenauflagefläche bekannt, bezüglich der ein Träger für optische Komponenten bewegt wird. Der Träger wird auf einer Seite von einer Führungsstange geführt, die in einer Bohrung im Träger gleitet, während die andere Seite des Trägers mit einer Rolle ausgestattet ist, die auf einer Achse drehbar gelagert ist und die auf einer parallel zur Führungsbahn verlaufende Führungsschiene abgestützt ist.
Aus der DE 35 21 514 C2 ist eine Bildabtastgerät mit einer Dokumentenauflagefläche bekannt, bezüglich der ein Träger für optische Komponenten bewegt wird, wobei der Träger auf der einen Seite von einer Führungsstange, die in einer Boh­ rung im Träger gleitet, geführt wird, und auf der anderen Seite sich mit einer Rolle, die in einer Achse drehbar ge­ lagert ist, auf einer parallel zur Führungsbahn verlaufen­ den Führungsschiene abstützt. Bei dieser bekannten Kon­ struktion gleitet der Träger für die optischen Komponenten auf einer Stange und einer Schiene, wobei sowohl die Stange als auch die Schiene vertikal in dem Gehäuse justierbar sind.
Ein Bildabtastgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 2 ist aus der DE 36 32 790 A1 bekannt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die bekannten Bildabtastgeräte derart auszugestalten, daß Fehllagen der optischen Komponenten bezüglich der Dokumen­ tenauflagefläche in einem oder in mehreren Freiheitsgraden korrigierbar sind.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen für einen Freiheits­ grad durch die Merkmale des Kennzeichnungsteiles des An­ spruches 1 oder des Kennzeichnungsteiles des Anspruches 2 gelöst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist dem Anspruch 3 zu ent­ nehmen.
Lösungen für die Korrektur weiterer Freiheitsgrade der Trä­ ger sind in den Ansprüchen 4 bis 6 angegeben.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Hinweis auf die Zeichnungen näher erläutert.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung, die den her­ kömmlichen Bildscanner des Zwei-Träger-Typs zeigt;
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung, die die Rich­ tungen einer Abweichung zeigt, die bei dem Träger ei­ nes Bildscanners verursacht wird;
Fig. 3A und 3B sind schematische Darstellungen zum Erläutern der Schräglaufeinstellung bei Bildabtastgerä­ ten des Ein-Träger-Typs und Zwei-Träger-Typs der vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 ist eine auseinandergezogene Ansicht des Rah­ menabschnittes des Bildabtastgerätes;
Fig. 5 ist eine Montageansicht des Rahmenabschnit­ tes des in Fig. 4 gezeigten Bildabtastgerätes;
Fig. 6 ist eine Ansicht die den Antriebsmechanismus des Trägers des Bildabtastgerätes des Zwei-Träger- Typs zeigt;
Fig. 7 ist eine Ansicht die den Schräglaufeinstellme­ chanismus des Trägers der vorliegenden Erfindung zeigt;
Fig. 8 ist eine Ansicht die den Schräglaufeinstellme­ chanismus zeigt, bei der die Ansicht in der Richtung eines Pfeils A in Fig. 7 erfolgt;
Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht des Mechanis­ mus zum Unterdrücken der Abweichungen in den Nei­ gungs- und Seitenabweichrichtungen des Trägers;
Fig. 10 ist eine Ansicht zum Erläutern der Lasteinstel­ lung der Andruckrolle des Trägers; und
Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht des Mechanis­ mus zum Unterdrücken der Abweichungen der Nei­ gungs- und Seitenabweichrichtungen einer anderen Ausführungsform.
EINGEHENDE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Bild­ abtastgerätes mit zwei Trägern. Es sind eine Lichtquelle (Lampe) 11 und ein Spiegel 12 an einem ersten Träger 10 montiert, der durch einen Draht 13 angetrieben wird. Zwei Spiegel 21, 22 sind an einem zweiten Träger 20 montiert, der durch einen Draht 23 angetrieben wird. Eine Linse 31, CCD 32 und eine Steuerschaltung davon sind an einem stationären Rahmen 30 angebracht. Ein Lichtstrahl, der von der Lichtquelle 11 emittiert wird, fällt auf eine Oberfläche 1 von einem Dokument oder von Medien ein. Der Lichtstrahl, der auf der Dokumen­ tenoberfläche 1 reflektiert wird, wird an dem Spiegel 12 an dem ersten Träger und durch die Spiegel 21, 22 an dem zweiten Träger reflektiert. Dann wird ein Bild auf dem CCD 32 gebildet, wenn der Lichtstrahl durch eine Linse 31, die an dem feststehenden Rahmen 30 angeord­ net ist, hindurchtritt. Um ein Bild auf dem CCD 32 unter Verwendung des Lichtstrahls zu bilden, der von der Do­ kumentenoberfläche 1 ausgesendet wurde, muß die Länge des optischen Weges von der Dokumentenober­ fläche 1 zu dem CCD 32 jederzeit konstantgehalten werden. In dem Fall, bei dem der erste Träger 10 längs der Dokumentenoberfläche 1 in der Richtung des Pfeils P mit der Geschwindigkeit von V bewegt wird, ist es deshalb notwendig, den zweiten Träger 20 in derselben Richtung wie jener des ersten Trägers 10, wie durch einen Pfeil P gezeigt, mit der Geschwindigkeit von V/2 zu bewegen. Demzufolge sind die Drähte 13, 23 mit einer geeigneten Antriebsquelle (in den Zeichnungen nicht gezeigt) verbunden, so daß die ersten und zweiten Träger 10, 20 mit den Geschwindigkeiten von V bzw. V/2 bewegt werden können.
Wenn ein Rollen R, wie in Fig. 2 gezeigt, bezüglich des Schafts (die Richtung des Schafts ist dieselbe wie die progressive Richtung) hinsichtlich der progressiven Richtung S des Trägers C nicht korrekt eingestellt ist und wenn die Neigung P um eine horizontale Achse herum, die zu dem Schaft senkrecht ist, und eine Seiten­ abweichung Y um eine vertikale Achse herum, die zu dem Schaft rechtwinklig ist, nicht unterdrückt werden, wird das gebildete Bild unscharf.
Fig. 3A zeigt eine Schräglaufeinstellrichtung des Trä­ gers des Bildscanners des Zwei-Träger-Typs. In diesem Fall wird die Abweichung einer Rotationsrichtung, das heißt, das Rollen R, bezüglich des Schafts S eingestellt, der in der Bewegungsrichtung der ersten und zweiten Träger 10, 20 angeordnet ist. Die ersten und zweiten Träger 10, 20 sind durch den Schaft S und die Schiene L gestützt, die parallel zu der progressiven Richtung ange­ ordnet sind. Auf der Seite der Schiene L wird eine Kon­ taktposition von wenigstens einem der Träger (des zweiten Trägers 20) eingestellt.
Fig. 3B zeigt eine Schräglaufeinstellrichtung des Trä­ gers in dem Bildscanner des Ein-Träger-Typs. Der ein­ zelne Träger C wird durch den Schaft S und die Schiene L gestützt und in der Rollrichtung R auf dieselbe Weise wie oben eingestellt. Die folgenden Erläuterungen be­ ziehen sich hauptsächlich auf das Bildabtastgerät des Zwei-Träger-Typs. Es ist jedoch zu beachten, daß diese technischen Lösungen auch auf das Bildabtastgerät des Ein-Träger-Typs anwendbar sind.
Fig. 4 ist eine auseinandergezogene Ansicht des Rah­ mens des Bildabtastgerätes, und Fig. 5 ist eine Montage­ ansicht des Rahmens des Bildabtastgerätes. Zuerst wird eine Bodenplatte 43 an vorderen und hinteren Endplatten 41, 42, die parallel angeordnet sind, auf solch eine Weise angebracht, daß Vorsprünge der Bodenplatte 43 in Bezugslöcher der Endplatten 41, 42 eingefügt werden. Zur gleichen Zeit werden die L-förmigen Glieder 44, 45 an den rechten und linken oberen Ecken der Endplatten 41, 42 auf solch eine Weise angebracht, daß die Glieder 44, 45 an einer Bezugsoberfläche aufgesetzt werden. Dann werden diese Glieder befestigt. Danach wird ein Schaft 46 in die runden Bezugslöcher der Endplatten 41, 42 eingesetzt, und ein L-förmiger Führungswinkel 47 wird in die L-förmigen Bezugslöcher der Endplatten 41, 42 eingesetzt, auf solch eine Weise, daß diese Glieder auf den Bezugsoberflächen aufgesetzt werden. Obwohl die Träger in Fig. 4 und 5 nicht gezeigt sind, werden sie bei dem Bildabtastgerät des Zwei-Träger-Typs ange­ bracht und an dem Rahmen befestigt, nachdem der Schräglauf und die Vergrößerung der Linsen- und CCD- Einheit 48 an einer Vorrichtung (in den Zeichnungen nicht gezeigt) eingestellt worden sind. Bezüglich der Dokumentenoberfläche wird ein Auflageglas (in den Zeichnungen nicht gezeigt) auf der Grundlage der obe­ ren Oberflächen der oberen L-förmigen Glieder 44, 45 angebracht. Die Träger (in den Zeichnungen nicht ge­ zeigt) werden auf solch eine Weise beweglich ange­ bracht, daß die Träger rittlings auf dem Führungsschaft 46 und dem Führungswinkel 47 sitzen, wie später be­ schrieben.
Fig. 6 ist eine Draufsicht, die einen Trägerantriebsme­ chanismus des Bildabtastgerätes zeigt. Bei dem in Fig. 6 gezeigten Beispiel ist der erste Träger 10 etwa in T-Form gebildet, und der Basisendabschnitt des ersten Trägers 10 wird von dem Führungsschaft 46 geführt. Andererseits ist der zweite Träger 20 etwa in L-Form gebildet, und zwei Abschnitte des Basisendes werden von dem Führungsschaft 46 auf solch eine Weise ge­ führt, daß die zwei Abschnitte des Basisendes den ersten Träger 10 überbrücken. Die ersten und zweiten Träger 10, 20 sind durch Befestigungsglieder 15, 25 an Antriebs­ bändern 14 bzw. 24 befestigt. Diese Antriebsbänder 14, 24 sind durch Antriebsscheiben 16 bzw. 26 mit einem Antriebsmotor 49 verbunden, und die Antriebsscheibe 16 hat einen Durchmesser von D, und die Steuerscheibe 26 hat andererseits einen Durchmeser von D/2, so daß der erste Träger 10 längs des Führungsschafts 46 mit der Geschwindigkeit von V bewegt werden kann und der zweite Träger 20 längs des Führungsschafts 46 mit der Geschwindigkeit von V/2 bewegt werden kann. Das op­ tische System (nicht gezeigt) mit der Lichtquelle (Lam­ pe) und dem Spiegel ist, wie zuvor beschrieben, an dem ersten Träger 10 montiert, und das optische System (nicht gezeigt) mit den Spiegeln ist auch an dem zweiten Träger 20 montiert, so daß ein Dokument (nicht gezeigt) durch die Wirkung der Linsen- und CCD-Einheit 48, die an dem Rahmen befestigt ist, gelesen wird. In diesem Zusammenhang ist Bezugszeichen 48a ein Linsensystem und Bezugszeichen 48b ein Zeilensensor.
Fig. 7 ist eine schematische Ansicht, die eine Ausfüh­ rungsform des Schräglaufeinstellmechanismus des Bild­ abtastgerätes zeigt, und Fig. 8 ist eine Ansicht in der Richtung von Pfeil A. Hinsichtlich des zweiten Trägers 20 wird die Abweichung der Rotationsrichtung (Roll­ richtung R) bezüglich des Schafts S der Bewegungsrich­ tung eingestellt, wie in Fig. 3 gezeigt. Das heißt, ein Führungsloch 51, das mit dem Führungsschaft 46 im Eingriff steht, ist an dem Basisendabschnitt des zweiten Trägers 20 gebildet, und der zweite Träger 20 wird längs dieses Führungsschafts 46 in der Abtastrichtung geführt. An dem anderen Endabschnitt des zweiten Trägers 20 ist ein exzentrischer Schaft 52 vorgesehen, um sich in eine Richtung zu erstrecken, die zu dem Führungsschaft 46 rechtwinklig ist. Dieser exzentrische Schaft 52 ent­ hält: einen ersten Schaftabschnitt 52a, der mit dem Trä­ gerhauptkörper im Eingriff steht; einen zweiten Schaft­ abschnitt 52b, der bezüglich des Schaftabschnittes 52a exzentrisch ist, bei dem ein Lager 53 an dem zweiten Schaftabschnitt 52b angebracht ist; einen Arm 52c, der sich in eine Radialrichtung erstreckt; und einen koni­ schen Vorsprung 52d, der an einem vorderen Ende des Arms 52c vorgesehen ist. Der exzentrische Schaft 52 wird durch eine Scheibe 54 und einen Stoppring 55 ge­ halten, die an einem Ende des exzentrischen Schafts 52 vorgesehen sind, und durch eine Feder 56 in Fig. 7 nach links geschoben, so daß der Vorsprung 52d mit einem der Langlöcher 57a, die in einem Stoppglied 57 gebildet sind, das an dem Träger befestigt ist, im Eingriff steht. Eine große Anzahl von Langlöchern 57a ist, wie in Fig. 8 gezeigt, auf einem Halbkreis gebildet, dessen Mitte die­ selbe wie jene des Schaftabschnittes 52a (in Fig. 7 ge­ zeigt) des exzentrischen Schafts 52 ist. Der Endabschnitt des exzentrischen Schafts 52 auf der Seite des Lagers 53 wird durch einen "C"-Ring 58 gehalten, so daß das Lager 53 von dem exzentrischen Schaft 52 nicht gelöst werden kann. Ferner ist der Endabschnitt des exzentrischen Schafts 52 auf der Seite des Lagers 53 mit einer Mitneh­ mernut 52e versehen. Das Lager 53 wird auf solch eine Weise gestützt, daß das Lager 53 auf einer Führungs­ schiene 47 rollen kann, die an einem Rahmen (nicht gezeigt) des Bildabtastgerätes befestigt ist.
Auf Grund der oben beschriebenen Konstruktion wird die Operation auf folgende Weise ausgeführt: Ein Mitnehmer (nicht gezeigt) wird in die Mitnehmernut 52e eingesetzt, so daß der exzentrische Schaft 52 durch den Mitnehmer gegen die Kraft der Feder 56 in Fig. 7 nach rechts geschoben wird. Deshalb wird der Vorsprung 52d, der an dem vorderen Ende des Arms vorgesehen ist, von dem Langloch 57a getrennt, und wenn der ex­ zentrische Schaft 52 um einen vorbestimmten Winkel rotiert wird, greift der Vorsprung 52d durch die Kraft der Feder 53 in ein anderes Langloch 57a ein. Da die Schaftabschnitte 52a, 52b des exzentrischen Schafts 52 zueinander exzentrisch sind, kann der zweite Träger 20 in der Richtung des Pfeils R um den Führungsschaft 46 herum vollkommen eingestellt werden.
Ein Betrag einer Schräglaufeinstellung des Trägers in der Rollrichtung wird, wie oben beschrieben, durch ei­ nen Betrag der Exzentrizität zwischen den Schaftab­ schnitten 52a, 52b des exzentrischen Schafts 52 be­ stimmt und auch durch einen Teilungswinkel der Lang­ löcher 57a bestimmt. Demzufolge werden entsprechend eines Betrags des Schräglaufs, der zwischen den rechten und linken Abschnitten eines Dokuments verursacht wird, das auf der Auflage (nicht gezeigt) angeordnet ist, ein Betrag der Exzentrizität des exzentrischen Schafts 52 und ein Teilungswinkel der Langlöcher 57a bestimmt.
Fig. 9 zeigt einen Mechanismus zum Unterdrücken der Abweichung des Trägers in den Neigungs- und Sei­ tenabweichrichtungen. Die Abweichung des ersten Trä­ gers 10 in der Seitenabweichrichtung wird durch An­ druckrollen 61, 62 unterdrückt, die an einem Arm des Endabschnittes des ersten Trägers 10 vorgesehen sind, welche Andruckrollen 61, 62 horizontal angeordnet sind, um den Führungsschaft 46 zu kontaktieren. Ferner wird die Abweichung des ersten Trägers 10 in der Nei­ gungsrichtung durch Andruckrollen 63, 64 unterdrückt, die an dem Arm des Endabschnittes des ersten Trägers 10 vorgesehen sind, welche Andruckrollen 63, 64 vertikal angeordnet sind, um den Führungsschaft 46 zu kon­ taktieren.
Andererseits wird die Abweichung des zweiten Trä­ gers 20 in der Seitenabweichrichtung durch zwei An­ druckrollen 65, 66 unterdrückt, die mit dem Führungs­ schaft 46 horizontal in Kontakt sind, welche zwei An­ druckrollen 65, 66 angeordnet sind, um den ersten Trä­ ger 10 zu überbrücken. Ferner wird die Abweichung des zweiten Trägers 10 in der Neigungsrichtung durch zwei Andruckrollen 67, 68 unterdrückt, die mit dem Füh­ rungsschaft 46. vertikal in Kontakt gelangen, welche zwei Andruckrollen 67, 68 angeordnet sind, um den er­ sten Träger 10 zu überbrücken.
Fig. 10 ist eine Ansicht zum Erläutern der Einstellung einer Last die den Andruckrollen in dem Mechanismus zum Unterdrücken der Abweichung des Trägers, der in Fig. 9 gezeigt ist, verliehen wird. Fig. 10 zeigt die Last der Andruckrolle, die zum Unterdrücken der Abwei­ chung des ersten Trägers in der Seitenabweichrichtung verwendet wird. In der Zeichnung ist Bezugszeichen 10 der erste Träger, Bezugszeichen 14 ein Antriebsband, Bezugszeichen 15 ein Befestigungsabschnitt, an dem das Band 14 und der erste Träger 10 befestigt sind, Bezugs­ zeichen 46 ein Führungsschaft, sind Bezugszeichen 61, 62 Andruckrollen, Bezugszeichen 71, 72 Drucklager. Die Last die jeder Andruckrolle verliehen wird, wird auf folgende Weise bestimmt.
F × l < FB × lFB + G × α × lG
Dabei ist F: Andrucklast
l: Abstand zwischen der Andruckrolle und dem Lager in der Richtung des Schafts
FB: Bandspannung
lFB: Abstand zwischen dem Band und dem Schaft in der Richtung, die zu dem Schaft rechtwinklig ist
G: Last des Trägers
α: Beschleunigung, die auf den Träger wirkt
lG: Abstand zwischen dem Schwerezentrum und dem Schaft in der Richtung, die zu dem Schaft rechtwinklig ist.
Wenn die Andruckrolle so eingestellt ist, daß die An­ drucklast den obigen Ausdruck erfüllen kann, kann eine Bewegung der optischen Achse, die durch die Abwei­ chung von Neigung und Seitenabweichung verursacht wird, unter der Bedingung der Abmessungen, des Ge­ wichts und der maximalen Beschleunigung des Systems unterdrückt werden. Deshalb kann die Bildqualität ver­ bessert werden, selbst wenn das Bild auf Grund der Abweichung des Trägers, die durch Stopp, Start und plötzliche Beschleunigung hervorgerufen wird, unscharf werden kann. In diesem Zusammenhang ist oben unter Bezugnahme auf Fig. 10 die Unterdrückung der Abwei­ chung des ersten Trägers 10 in der Seitenabweichrich­ tung erläutert, jedoch kann die Unterdrückung der Ab­ weichung des ersten Trägers 10 in der Neigungsrich­ tung auf dieselbe Weise erfolgen. Die Bedingungen des zweiten Trägers sind dieselben wie jene des ersten Trä­ gers.
Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform des Mechanismus zum Unterdrücken der Abweichung des Trägers in den Neigungs- und Seitenabweichrichtungen, bei der der in Fig. 9 gezeigte Mechanismus verbessert ist. Bei dieser Ausführungsform erfolgen die Einstellung des Trägers in der Seitenabweichrichtung und jene in der Neigungs­ richtung durch dieselben Rollen. Das heißt, die Einstel­ lung des ersten Trägers in der Seitenabweichrichtung und jene in der Neigungsrichtung erfolgt durch An­ druckrollen 73, 74' die an dem Basisende des Arms des ersten Trägers 10 auf solch eine Weise angeordnet sind, daß jede der Andruckrollen 73, 74 mit einer oberen seitlichen Position des Führungsschafts 46 in Kontakt gelangt, wobei ein Winkel von etwa 450 gebildet wird. Andererseits erfolgt die Unterdrückung der Abwei­ chung des zweiten Trägers 20 in der Seitenabweichrich­ tung und jene in der Neigungsrichtung durch zwei An­ druckrollen 75, 76, die angeordnet sind, um den ersten Träger 10 zu überbrücken, wobei jede der Andruckrol­ len 75, 76 mit einer unteren transversalen Position des Führungsschafts 46 bei einem Winkel von etwa 450 in Kontakt gelangt. In diesem Fall wird die Einstellast der Andruckrolle so bestimmt, daß eine notwendige Kraft in jeder der Neigungs- und Seitenabweichrichtungen in der Form einer Komponentenkraft verliehen werden kann. Gemäß dieser Ausführungsform ist es möglich, daß die Anzahl von wirklich montierten Andruckrollen reduziert wird, und ferner können die Volumen der er­ sten und zweiten Träger 10, 20 reduziert werden.
Bei dem Bildabtastgerät gemäß der vorliegenden Er­ findung kann die Einstellung bezüglich der Roll-, Seiten­ abweich- und Neigungsrichtungen des Trägers, wie oben erläutert, durch eine einfache Konstruktion leicht vorgenommen werden. Auf Grund des oben Erwähnten ist es möglich, ein Bildabtastgerät vorzusehen, bei dem die Einstellungen des Trägers in den Roll-, Seitenab­ weich- und Neigungsrichtungen durch eine einfache Konstruktion erfolgen kann, so daß die Abweichung des Trägers in dem Fall eines plötzlichen Starts oder Stopps unterdrückt werden kann, unscharfe Bilder vermieden werden können und die Lesegeschwindigkeit erhöht werden kann.

Claims (6)

1. Bildabtastgerät mit einer Dokumentenauflagefläche, be­ züglich der ein Träger für optische Komponenten bewegt wird, wobei der Träger auf der einen Seite von einer Füh­ rungsstange, die in einer Bohrung im Träger gleitet, geführt wird, und auf der anderen Seite sich mit einer Rolle, die in einer Achse drehbar gelagert ist, auf einer parallel zur Führungsbahn verlaufenden Führungsschiene abstützt, wobei die Achse der Rolle in dem Träger durch eine Höheneinstell­ einrichtung höhenverstellbar befestigt ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) die Höheneinstelleinrichtung aus einem exzentrisch ausgebildeten Schaft (52) besteht, wobei die Rolle auf einem äußeren Schaftabschnitt (52b) angeordnet ist, der zu einem inneren, am Träger (20) gelagerten Schaf­ tabschnitt (52a) exzentrisch ist,
  • b) der äußere Schaftabschnitt (52b) einen sich radial er­ streckenden Vorsprung (52d) aufweist, der durch eine Feder (56) gegen ein Stoppglied (57) gedrückt wird und der selektiv in eines von mehreren in dem Stoppglied (57) ausgebildeten Löchern eingreifen kann; und
  • c) der exzentrische Schaft (52) gegen die Feder (56) ver­ schiebbar und drehbar ist, um den Vorsprung (52d) in Eingriff mit einem der Löcher des Stoppglieds (57) zu bringen.
2. Bildabtastgerät mit einer Dokumentenauflagefläche, be­ züglich der zwei Träger für die optischen Komponenten mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bewegt werden, wobei die Träger auf der einen Seite von einer Führungsstange, die in Bohrungen in den Trägern gleitet, geführt werden, und auf der anderen Seite sich mit Rollen, die in Achsen drehbar gelagert sind, auf einer parallel zur Führungsbahn verlau­ fenden Führungsschiene abstützen, wobei die Achse der Rolle in einem der Träger durch eine Höheneinstelleinrichtung hö­ henverstellbar befestigt ist, gekennzeichnet, daß
  • a) die Höheneinstelleinrichtung aus einem exzentrisch ausgebildeten Schaft (52) besteht, wobei die Rolle auf einem äußeren Schaftabschnitt (52b) angeordnet ist, der zu einem inneren, am Träger (20) gelagerten Schaf­ tabschnitt (52a) exzentrisch ist,
  • b) der äußere Schaftabschnitt (52b) einen sich radial er­ streckenden Vorsprung (52d) aufweist, der durch eine Feder (56) gegen ein Stoppglied (57) gedrückt wird und der selektiv in eines von mehreren in dem Stoppglied (57) ausgebildeten Löchern eingreifen kann; und
der exzentrische Schaft (52) gegen die Feder (56) ver­ schiebbar und drehbar ist, um den Vorsprung (52d) in Ein­ griff mit einem der Löcher des Stoppglieds (57) zu bringen.
3. Bildabtastgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Achse einen exzentrischen Ansatz auf­ weist, mit dem sie in dem Träger zur Justierung verdreht werden kann.
4. Bildabtastgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an dem Träger an Federarmen Andruckrollen gelagert sind, die gegen die Führungsstange drücken.
5. Bildabtastgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Andruckrollen von oben oder von unten und/oder von der Seite gegen die Führungsstange drücken.
6. Bildabtastgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Andruckrollen von schräg oben oder von schräg unten gegen die Führungsstange drücken.
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