DE4421122C3 - Bildabtastgerät - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Bildabtastgerät mit einem Träger
für optische Komponenten nach dem Oberbegriff des Anspru
ches 1, sowie ein Bildabtastgerät mit zwei Trägern für die
optischen Komponenten nach dem Oberbegriff des Anspruches
2.
Ein Bildabtastgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1
ist aus dem japanischen offengelegten Gebrauchsmuster JP-
50-9004 (1975) bekannt. Bei dieser bekannten Konstruktion
kann die Achse der Rolle in dem Träger mit Hilfe einer Hö
heneinstelleinrichtung höhenverstellt werden, was mit Hilfe
eines exzentrischen Lagers erreicht wird, in welchem die
Achse der Rolle befestigt ist. Bei dieser bekannten Kon
struktion ist aber auch die Führungseinrichtung auf der
Seite der Führungsstange durch ein exzentrisches Lager hö
henverstellbar, so daß der gesamte Träger auf der Seite der
Führungsstange als auch der gegenüberliegenden Seite mit
der Rolle höhenverstellbar und in gewissem Ausmaß in hori
zontaler Richtung verstellbar ausgebildet ist.
Aus der US 5,191,377 ist ebenfalls ein Bildabtastgerät mit
einer Dokumentenauflagefläche bekannt, bezüglich der ein
Träger für optische Komponenten bewegt wird. Der Träger
wird auf einer Seite von einer Führungsstange geführt, die
in einer Bohrung im Träger gleitet, während die andere Seite
des Trägers mit einer Rolle ausgestattet ist, die auf
einer Achse drehbar gelagert ist und die auf einer parallel
zur Führungsbahn verlaufende Führungsschiene abgestützt
ist.
Aus der DE 35 21 514 C2 ist eine Bildabtastgerät mit einer
Dokumentenauflagefläche bekannt, bezüglich der ein Träger
für optische Komponenten bewegt wird, wobei der Träger auf
der einen Seite von einer Führungsstange, die in einer Boh
rung im Träger gleitet, geführt wird, und auf der anderen
Seite sich mit einer Rolle, die in einer Achse drehbar ge
lagert ist, auf einer parallel zur Führungsbahn verlaufen
den Führungsschiene abstützt. Bei dieser bekannten Kon
struktion gleitet der Träger für die optischen Komponenten
auf einer Stange und einer Schiene, wobei sowohl die Stange
als auch die Schiene vertikal in dem Gehäuse justierbar
sind.
Ein Bildabtastgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 2
ist aus der DE 36 32 790 A1 bekannt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
die bekannten Bildabtastgeräte derart auszugestalten, daß
Fehllagen der optischen Komponenten bezüglich der Dokumen
tenauflagefläche in einem oder in mehreren Freiheitsgraden
korrigierbar sind.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen für einen Freiheits
grad durch die Merkmale des Kennzeichnungsteiles des An
spruches 1 oder des Kennzeichnungsteiles des Anspruches 2
gelöst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist dem Anspruch 3 zu ent
nehmen.
Lösungen für die Korrektur weiterer Freiheitsgrade der Trä
ger sind in den Ansprüchen 4 bis 6 angegeben.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei
spielen unter Hinweis auf die Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung, die den her
kömmlichen Bildscanner des Zwei-Träger-Typs zeigt;
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung, die die Rich
tungen einer Abweichung zeigt, die bei dem Träger ei
nes Bildscanners verursacht wird;
Fig. 3A und 3B sind schematische Darstellungen zum
Erläutern der Schräglaufeinstellung bei Bildabtastgerä
ten des Ein-Träger-Typs und Zwei-Träger-Typs der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 ist eine auseinandergezogene Ansicht des Rah
menabschnittes des Bildabtastgerätes;
Fig. 5 ist eine Montageansicht des Rahmenabschnit
tes des in Fig. 4 gezeigten Bildabtastgerätes;
Fig. 6 ist eine Ansicht die den Antriebsmechanismus
des Trägers des Bildabtastgerätes des Zwei-Träger-
Typs zeigt;
Fig. 7 ist eine Ansicht die den Schräglaufeinstellme
chanismus des Trägers der vorliegenden Erfindung
zeigt;
Fig. 8 ist eine Ansicht die den Schräglaufeinstellme
chanismus zeigt, bei der die Ansicht in der Richtung
eines Pfeils A in Fig. 7 erfolgt;
Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht des Mechanis
mus zum Unterdrücken der Abweichungen in den Nei
gungs- und Seitenabweichrichtungen des Trägers;
Fig. 10 ist eine Ansicht zum Erläutern der Lasteinstel
lung der Andruckrolle des Trägers; und
Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht des Mechanis
mus zum Unterdrücken der Abweichungen der Nei
gungs- und Seitenabweichrichtungen einer anderen
Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Bild
abtastgerätes mit zwei Trägern. Es sind eine Lichtquelle
(Lampe) 11 und ein Spiegel 12 an einem ersten Träger
10 montiert, der durch einen Draht 13 angetrieben wird.
Zwei Spiegel 21, 22 sind an einem zweiten Träger 20
montiert, der durch einen Draht 23 angetrieben wird.
Eine Linse 31, CCD 32 und eine Steuerschaltung davon
sind an einem stationären Rahmen 30 angebracht. Ein
Lichtstrahl, der von der Lichtquelle 11 emittiert wird,
fällt auf eine Oberfläche 1 von einem Dokument oder
von Medien ein. Der Lichtstrahl, der auf der Dokumen
tenoberfläche 1 reflektiert wird, wird an dem Spiegel 12
an dem ersten Träger und durch die Spiegel 21, 22 an
dem zweiten Träger reflektiert. Dann wird ein Bild auf
dem CCD 32 gebildet, wenn der Lichtstrahl durch eine
Linse 31, die an dem feststehenden Rahmen 30 angeord
net ist, hindurchtritt. Um ein Bild auf dem CCD 32 unter
Verwendung des Lichtstrahls zu bilden, der von der Do
kumentenoberfläche 1 ausgesendet wurde, muß die
Länge des optischen Weges von der Dokumentenober
fläche 1 zu dem CCD 32 jederzeit konstantgehalten
werden. In dem Fall, bei dem der erste Träger 10 längs
der Dokumentenoberfläche 1 in der Richtung des Pfeils
P mit der Geschwindigkeit von V bewegt wird, ist es
deshalb notwendig, den zweiten Träger 20 in derselben
Richtung wie jener des ersten Trägers 10, wie durch
einen Pfeil P gezeigt, mit der Geschwindigkeit von V/2
zu bewegen. Demzufolge sind die Drähte 13, 23 mit
einer geeigneten Antriebsquelle (in den Zeichnungen
nicht gezeigt) verbunden, so daß die ersten und zweiten
Träger 10, 20 mit den Geschwindigkeiten von V bzw.
V/2 bewegt werden können.
Wenn ein Rollen R, wie in Fig. 2 gezeigt, bezüglich
des Schafts (die Richtung des Schafts ist dieselbe wie die
progressive Richtung) hinsichtlich der progressiven
Richtung S des Trägers C nicht korrekt eingestellt ist
und wenn die Neigung P um eine horizontale Achse
herum, die zu dem Schaft senkrecht ist, und eine Seiten
abweichung Y um eine vertikale Achse herum, die zu
dem Schaft rechtwinklig ist, nicht unterdrückt werden,
wird das gebildete Bild unscharf.
Fig. 3A zeigt eine Schräglaufeinstellrichtung des Trä
gers des Bildscanners des Zwei-Träger-Typs. In diesem
Fall wird die Abweichung einer Rotationsrichtung, das
heißt, das Rollen R, bezüglich des Schafts S eingestellt,
der in der Bewegungsrichtung der ersten und zweiten
Träger 10, 20 angeordnet ist. Die ersten und zweiten
Träger 10, 20 sind durch den Schaft S und die Schiene L
gestützt, die parallel zu der progressiven Richtung ange
ordnet sind. Auf der Seite der Schiene L wird eine Kon
taktposition von wenigstens einem der Träger (des
zweiten Trägers 20) eingestellt.
Fig. 3B zeigt eine Schräglaufeinstellrichtung des Trä
gers in dem Bildscanner des Ein-Träger-Typs. Der ein
zelne Träger C wird durch den Schaft S und die Schiene
L gestützt und in der Rollrichtung R auf dieselbe Weise
wie oben eingestellt. Die folgenden Erläuterungen be
ziehen sich hauptsächlich auf das Bildabtastgerät des
Zwei-Träger-Typs. Es ist jedoch zu beachten, daß diese
technischen Lösungen auch auf das Bildabtastgerät des
Ein-Träger-Typs anwendbar sind.
Fig. 4 ist eine auseinandergezogene Ansicht des Rah
mens des Bildabtastgerätes, und Fig. 5 ist eine Montage
ansicht des Rahmens des Bildabtastgerätes. Zuerst wird
eine Bodenplatte 43 an vorderen und hinteren Endplatten
41, 42, die parallel angeordnet sind, auf solch eine
Weise angebracht, daß Vorsprünge der Bodenplatte 43
in Bezugslöcher der Endplatten 41, 42 eingefügt werden.
Zur gleichen Zeit werden die L-förmigen Glieder 44, 45
an den rechten und linken oberen Ecken der Endplatten
41, 42 auf solch eine Weise angebracht, daß die Glieder
44, 45 an einer Bezugsoberfläche aufgesetzt werden.
Dann werden diese Glieder befestigt. Danach wird ein
Schaft 46 in die runden Bezugslöcher der Endplatten 41,
42 eingesetzt, und ein L-förmiger Führungswinkel 47
wird in die L-förmigen Bezugslöcher der Endplatten 41,
42 eingesetzt, auf solch eine Weise, daß diese Glieder
auf den Bezugsoberflächen aufgesetzt werden. Obwohl
die Träger in Fig. 4 und 5 nicht gezeigt sind, werden sie
bei dem Bildabtastgerät des Zwei-Träger-Typs ange
bracht und an dem Rahmen befestigt, nachdem der
Schräglauf und die Vergrößerung der Linsen- und CCD-
Einheit 48 an einer Vorrichtung (in den Zeichnungen
nicht gezeigt) eingestellt worden sind. Bezüglich der
Dokumentenoberfläche wird ein Auflageglas (in den
Zeichnungen nicht gezeigt) auf der Grundlage der obe
ren Oberflächen der oberen L-förmigen Glieder 44, 45
angebracht. Die Träger (in den Zeichnungen nicht ge
zeigt) werden auf solch eine Weise beweglich ange
bracht, daß die Träger rittlings auf dem Führungsschaft
46 und dem Führungswinkel 47 sitzen, wie später be
schrieben.
Fig. 6 ist eine Draufsicht, die einen Trägerantriebsme
chanismus des Bildabtastgerätes zeigt. Bei dem in Fig. 6
gezeigten Beispiel ist der erste Träger 10 etwa in
T-Form gebildet, und der Basisendabschnitt des ersten
Trägers 10 wird von dem Führungsschaft 46 geführt.
Andererseits ist der zweite Träger 20 etwa in L-Form
gebildet, und zwei Abschnitte des Basisendes werden
von dem Führungsschaft 46 auf solch eine Weise ge
führt, daß die zwei Abschnitte des Basisendes den ersten
Träger 10 überbrücken. Die ersten und zweiten Träger
10, 20 sind durch Befestigungsglieder 15, 25 an Antriebs
bändern 14 bzw. 24 befestigt. Diese Antriebsbänder 14,
24 sind durch Antriebsscheiben 16 bzw. 26 mit einem
Antriebsmotor 49 verbunden, und die Antriebsscheibe
16 hat einen Durchmesser von D, und die Steuerscheibe
26 hat andererseits einen Durchmeser von D/2, so daß
der erste Träger 10 längs des Führungsschafts 46 mit der
Geschwindigkeit von V bewegt werden kann und der
zweite Träger 20 längs des Führungsschafts 46 mit der
Geschwindigkeit von V/2 bewegt werden kann. Das op
tische System (nicht gezeigt) mit der Lichtquelle (Lam
pe) und dem Spiegel ist, wie zuvor beschrieben, an dem
ersten Träger 10 montiert, und das optische System
(nicht gezeigt) mit den Spiegeln ist auch an dem zweiten
Träger 20 montiert, so daß ein Dokument (nicht gezeigt)
durch die Wirkung der Linsen- und CCD-Einheit 48, die
an dem Rahmen befestigt ist, gelesen wird. In diesem
Zusammenhang ist Bezugszeichen 48a ein Linsensystem
und Bezugszeichen 48b ein Zeilensensor.
Fig. 7 ist eine schematische Ansicht, die eine Ausfüh
rungsform des Schräglaufeinstellmechanismus des Bild
abtastgerätes zeigt, und Fig. 8 ist eine Ansicht in der
Richtung von Pfeil A. Hinsichtlich des zweiten Trägers
20 wird die Abweichung der Rotationsrichtung (Roll
richtung R) bezüglich des Schafts S der Bewegungsrich
tung eingestellt, wie in Fig. 3 gezeigt. Das heißt, ein
Führungsloch 51, das mit dem Führungsschaft 46 im
Eingriff steht, ist an dem Basisendabschnitt des zweiten
Trägers 20 gebildet, und der zweite Träger 20 wird längs
dieses Führungsschafts 46 in der Abtastrichtung geführt.
An dem anderen Endabschnitt des zweiten Trägers 20
ist ein exzentrischer Schaft 52 vorgesehen, um sich in
eine Richtung zu erstrecken, die zu dem Führungsschaft
46 rechtwinklig ist. Dieser exzentrische Schaft 52 ent
hält: einen ersten Schaftabschnitt 52a, der mit dem Trä
gerhauptkörper im Eingriff steht; einen zweiten Schaft
abschnitt 52b, der bezüglich des Schaftabschnittes 52a
exzentrisch ist, bei dem ein Lager 53 an dem zweiten
Schaftabschnitt 52b angebracht ist; einen Arm 52c, der
sich in eine Radialrichtung erstreckt; und einen koni
schen Vorsprung 52d, der an einem vorderen Ende des
Arms 52c vorgesehen ist. Der exzentrische Schaft 52
wird durch eine Scheibe 54 und einen Stoppring 55 ge
halten, die an einem Ende des exzentrischen Schafts 52
vorgesehen sind, und durch eine Feder 56 in Fig. 7 nach
links geschoben, so daß der Vorsprung 52d mit einem
der Langlöcher 57a, die in einem Stoppglied 57 gebildet
sind, das an dem Träger befestigt ist, im Eingriff steht.
Eine große Anzahl von Langlöchern 57a ist, wie in Fig. 8
gezeigt, auf einem Halbkreis gebildet, dessen Mitte die
selbe wie jene des Schaftabschnittes 52a (in Fig. 7 ge
zeigt) des exzentrischen Schafts 52 ist. Der Endabschnitt
des exzentrischen Schafts 52 auf der Seite des Lagers 53
wird durch einen "C"-Ring 58 gehalten, so daß das Lager
53 von dem exzentrischen Schaft 52 nicht gelöst werden
kann. Ferner ist der Endabschnitt des exzentrischen
Schafts 52 auf der Seite des Lagers 53 mit einer Mitneh
mernut 52e versehen. Das Lager 53 wird auf solch eine
Weise gestützt, daß das Lager 53 auf einer Führungs
schiene 47 rollen kann, die an einem Rahmen (nicht
gezeigt) des Bildabtastgerätes befestigt ist.
Auf Grund der oben beschriebenen Konstruktion
wird die Operation auf folgende Weise ausgeführt: Ein
Mitnehmer (nicht gezeigt) wird in die Mitnehmernut 52e
eingesetzt, so daß der exzentrische Schaft 52 durch den
Mitnehmer gegen die Kraft der Feder 56 in Fig. 7 nach
rechts geschoben wird. Deshalb wird der Vorsprung
52d, der an dem vorderen Ende des Arms vorgesehen
ist, von dem Langloch 57a getrennt, und wenn der ex
zentrische Schaft 52 um einen vorbestimmten Winkel
rotiert wird, greift der Vorsprung 52d durch die Kraft
der Feder 53 in ein anderes Langloch 57a ein. Da die
Schaftabschnitte 52a, 52b des exzentrischen Schafts 52
zueinander exzentrisch sind, kann der zweite Träger 20
in der Richtung des Pfeils R um den Führungsschaft 46
herum vollkommen eingestellt werden.
Ein Betrag einer Schräglaufeinstellung des Trägers in
der Rollrichtung wird, wie oben beschrieben, durch ei
nen Betrag der Exzentrizität zwischen den Schaftab
schnitten 52a, 52b des exzentrischen Schafts 52 be
stimmt und auch durch einen Teilungswinkel der Lang
löcher 57a bestimmt. Demzufolge werden entsprechend
eines Betrags des Schräglaufs, der zwischen den rechten
und linken Abschnitten eines Dokuments verursacht
wird, das auf der Auflage (nicht gezeigt) angeordnet ist,
ein Betrag der Exzentrizität des exzentrischen Schafts
52 und ein Teilungswinkel der Langlöcher 57a bestimmt.
Fig. 9 zeigt einen Mechanismus zum Unterdrücken
der Abweichung des Trägers in den Neigungs- und Sei
tenabweichrichtungen. Die Abweichung des ersten Trä
gers 10 in der Seitenabweichrichtung wird durch An
druckrollen 61, 62 unterdrückt, die an einem Arm des
Endabschnittes des ersten Trägers 10 vorgesehen sind,
welche Andruckrollen 61, 62 horizontal angeordnet
sind, um den Führungsschaft 46 zu kontaktieren. Ferner
wird die Abweichung des ersten Trägers 10 in der Nei
gungsrichtung durch Andruckrollen 63, 64 unterdrückt,
die an dem Arm des Endabschnittes des ersten Trägers
10 vorgesehen sind, welche Andruckrollen 63, 64 vertikal
angeordnet sind, um den Führungsschaft 46 zu kon
taktieren.
Andererseits wird die Abweichung des zweiten Trä
gers 20 in der Seitenabweichrichtung durch zwei An
druckrollen 65, 66 unterdrückt, die mit dem Führungs
schaft 46 horizontal in Kontakt sind, welche zwei An
druckrollen 65, 66 angeordnet sind, um den ersten Trä
ger 10 zu überbrücken. Ferner wird die Abweichung des
zweiten Trägers 10 in der Neigungsrichtung durch zwei
Andruckrollen 67, 68 unterdrückt, die mit dem Füh
rungsschaft 46. vertikal in Kontakt gelangen, welche
zwei Andruckrollen 67, 68 angeordnet sind, um den er
sten Träger 10 zu überbrücken.
Fig. 10 ist eine Ansicht zum Erläutern der Einstellung
einer Last die den Andruckrollen in dem Mechanismus
zum Unterdrücken der Abweichung des Trägers, der in
Fig. 9 gezeigt ist, verliehen wird. Fig. 10 zeigt die Last
der Andruckrolle, die zum Unterdrücken der Abwei
chung des ersten Trägers in der Seitenabweichrichtung
verwendet wird. In der Zeichnung ist Bezugszeichen 10
der erste Träger, Bezugszeichen 14 ein Antriebsband,
Bezugszeichen 15 ein Befestigungsabschnitt, an dem das
Band 14 und der erste Träger 10 befestigt sind, Bezugs
zeichen 46 ein Führungsschaft, sind Bezugszeichen 61,
62 Andruckrollen, Bezugszeichen 71, 72 Drucklager. Die
Last die jeder Andruckrolle verliehen wird, wird auf
folgende Weise bestimmt.
F × l < FB × lFB + G × α × lG
Dabei ist F: Andrucklast
l: Abstand zwischen der Andruckrolle und dem Lager in der Richtung des Schafts
FB: Bandspannung
lFB: Abstand zwischen dem Band und dem Schaft in der Richtung, die zu dem Schaft rechtwinklig ist
G: Last des Trägers
α: Beschleunigung, die auf den Träger wirkt
lG: Abstand zwischen dem Schwerezentrum und dem Schaft in der Richtung, die zu dem Schaft rechtwinklig ist.
l: Abstand zwischen der Andruckrolle und dem Lager in der Richtung des Schafts
FB: Bandspannung
lFB: Abstand zwischen dem Band und dem Schaft in der Richtung, die zu dem Schaft rechtwinklig ist
G: Last des Trägers
α: Beschleunigung, die auf den Träger wirkt
lG: Abstand zwischen dem Schwerezentrum und dem Schaft in der Richtung, die zu dem Schaft rechtwinklig ist.
Wenn die Andruckrolle so eingestellt ist, daß die An
drucklast den obigen Ausdruck erfüllen kann, kann eine
Bewegung der optischen Achse, die durch die Abwei
chung von Neigung und Seitenabweichung verursacht
wird, unter der Bedingung der Abmessungen, des Ge
wichts und der maximalen Beschleunigung des Systems
unterdrückt werden. Deshalb kann die Bildqualität ver
bessert werden, selbst wenn das Bild auf Grund der
Abweichung des Trägers, die durch Stopp, Start und
plötzliche Beschleunigung hervorgerufen wird, unscharf
werden kann. In diesem Zusammenhang ist oben unter
Bezugnahme auf Fig. 10 die Unterdrückung der Abwei
chung des ersten Trägers 10 in der Seitenabweichrich
tung erläutert, jedoch kann die Unterdrückung der Ab
weichung des ersten Trägers 10 in der Neigungsrich
tung auf dieselbe Weise erfolgen. Die Bedingungen des
zweiten Trägers sind dieselben wie jene des ersten Trä
gers.
Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform des Mechanismus
zum Unterdrücken der Abweichung des Trägers in den
Neigungs- und Seitenabweichrichtungen, bei der der in
Fig. 9 gezeigte Mechanismus verbessert ist. Bei dieser
Ausführungsform erfolgen die Einstellung des Trägers
in der Seitenabweichrichtung und jene in der Neigungs
richtung durch dieselben Rollen. Das heißt, die Einstel
lung des ersten Trägers in der Seitenabweichrichtung
und jene in der Neigungsrichtung erfolgt durch An
druckrollen 73, 74' die an dem Basisende des Arms des
ersten Trägers 10 auf solch eine Weise angeordnet sind,
daß jede der Andruckrollen 73, 74 mit einer oberen
seitlichen Position des Führungsschafts 46 in Kontakt
gelangt, wobei ein Winkel von etwa 450 gebildet wird.
Andererseits erfolgt die Unterdrückung der Abwei
chung des zweiten Trägers 20 in der Seitenabweichrich
tung und jene in der Neigungsrichtung durch zwei An
druckrollen 75, 76, die angeordnet sind, um den ersten
Träger 10 zu überbrücken, wobei jede der Andruckrol
len 75, 76 mit einer unteren transversalen Position des
Führungsschafts 46 bei einem Winkel von etwa 450 in
Kontakt gelangt. In diesem Fall wird die Einstellast der
Andruckrolle so bestimmt, daß eine notwendige Kraft in
jeder der Neigungs- und Seitenabweichrichtungen in
der Form einer Komponentenkraft verliehen werden
kann. Gemäß dieser Ausführungsform ist es möglich,
daß die Anzahl von wirklich montierten Andruckrollen
reduziert wird, und ferner können die Volumen der er
sten und zweiten Träger 10, 20 reduziert werden.
Bei dem Bildabtastgerät gemäß der vorliegenden Er
findung kann die Einstellung bezüglich der Roll-, Seiten
abweich- und Neigungsrichtungen des Trägers, wie
oben erläutert, durch eine einfache Konstruktion leicht
vorgenommen werden. Auf Grund des oben Erwähnten
ist es möglich, ein Bildabtastgerät vorzusehen, bei dem
die Einstellungen des Trägers in den Roll-, Seitenab
weich- und Neigungsrichtungen durch eine einfache
Konstruktion erfolgen kann, so daß die Abweichung des
Trägers in dem Fall eines plötzlichen Starts oder Stopps
unterdrückt werden kann, unscharfe Bilder vermieden
werden können und die Lesegeschwindigkeit erhöht
werden kann.
Claims (6)
1. Bildabtastgerät mit einer Dokumentenauflagefläche, be
züglich der ein Träger für optische Komponenten bewegt
wird, wobei der Träger auf der einen Seite von einer Füh
rungsstange, die in einer Bohrung im Träger gleitet, geführt
wird, und auf der anderen Seite sich mit einer Rolle, die
in einer Achse drehbar gelagert ist, auf einer parallel zur
Führungsbahn verlaufenden Führungsschiene abstützt, wobei
die Achse der Rolle in dem Träger durch eine Höheneinstell
einrichtung höhenverstellbar befestigt ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß
- a) die Höheneinstelleinrichtung aus einem exzentrisch ausgebildeten Schaft (52) besteht, wobei die Rolle auf einem äußeren Schaftabschnitt (52b) angeordnet ist, der zu einem inneren, am Träger (20) gelagerten Schaf tabschnitt (52a) exzentrisch ist,
- b) der äußere Schaftabschnitt (52b) einen sich radial er streckenden Vorsprung (52d) aufweist, der durch eine Feder (56) gegen ein Stoppglied (57) gedrückt wird und der selektiv in eines von mehreren in dem Stoppglied (57) ausgebildeten Löchern eingreifen kann; und
- c) der exzentrische Schaft (52) gegen die Feder (56) ver schiebbar und drehbar ist, um den Vorsprung (52d) in Eingriff mit einem der Löcher des Stoppglieds (57) zu bringen.
2. Bildabtastgerät mit einer Dokumentenauflagefläche, be
züglich der zwei Träger für die optischen Komponenten mit
unterschiedlicher Geschwindigkeit bewegt werden, wobei die
Träger auf der einen Seite von einer Führungsstange, die in
Bohrungen in den Trägern gleitet, geführt werden, und auf
der anderen Seite sich mit Rollen, die in Achsen drehbar
gelagert sind, auf einer parallel zur Führungsbahn verlau
fenden Führungsschiene abstützen, wobei die Achse der Rolle
in einem der Träger durch eine Höheneinstelleinrichtung hö
henverstellbar befestigt ist,
gekennzeichnet, daß
- a) die Höheneinstelleinrichtung aus einem exzentrisch ausgebildeten Schaft (52) besteht, wobei die Rolle auf einem äußeren Schaftabschnitt (52b) angeordnet ist, der zu einem inneren, am Träger (20) gelagerten Schaf tabschnitt (52a) exzentrisch ist,
- b) der äußere Schaftabschnitt (52b) einen sich radial er streckenden Vorsprung (52d) aufweist, der durch eine Feder (56) gegen ein Stoppglied (57) gedrückt wird und der selektiv in eines von mehreren in dem Stoppglied (57) ausgebildeten Löchern eingreifen kann; und
3. Bildabtastgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Achse einen exzentrischen Ansatz auf
weist, mit dem sie in dem Träger zur Justierung verdreht
werden kann.
4. Bildabtastgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß an dem Träger an Federarmen Andruckrollen
gelagert sind, die gegen die Führungsstange drücken.
5. Bildabtastgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Andruckrollen von oben oder von unten und/oder
von der Seite gegen die Führungsstange drücken.
6. Bildabtastgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Andruckrollen von schräg oben oder von schräg
unten gegen die Führungsstange drücken.
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