DE440973C - Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung und zum Ausschank kohlensaeurehaltiger Getraenke - Google Patents

Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung und zum Ausschank kohlensaeurehaltiger Getraenke

Info

Publication number
DE440973C
DE440973C DEK98920D DEK0098920D DE440973C DE 440973 C DE440973 C DE 440973C DE K98920 D DEK98920 D DE K98920D DE K0098920 D DEK0098920 D DE K0098920D DE 440973 C DE440973 C DE 440973C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
piston
carbonic acid
production
carbonated beverages
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK98920D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Armaturenfabrik Thelen & Roden
KOELNER METALLGIESSEREI
Original Assignee
Armaturenfabrik Thelen & Roden
KOELNER METALLGIESSEREI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Armaturenfabrik Thelen & Roden, KOELNER METALLGIESSEREI filed Critical Armaturenfabrik Thelen & Roden
Priority to DEK98920D priority Critical patent/DE440973C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE440973C publication Critical patent/DE440973C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/234Surface aerating
    • B01F23/2341Surface aerating by cascading, spraying or projecting a liquid into a gaseous atmosphere
    • B01F23/23413Surface aerating by cascading, spraying or projecting a liquid into a gaseous atmosphere using nozzles for projecting the liquid into the gas atmosphere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/234Surface aerating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2362Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23762Carbon dioxide
    • B01F23/237621Carbon dioxide in beverages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

  • Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung und zum Ausschank kohlensäurehaltiger Getränke.
  • Vorliegende Erfindung soll hauptsächlich Anwendung finden an Apparaten, die an eine Wasser- und Kohlensäuredruckleitung angeschlossen werden und zum Herstellen und unmittelbaren trinkglasweisen Ausschenken von kohlensäurehaltigen Getränken dienen.
  • Es sind Vorrichtungen bekannt, bei welchen in einem Meßzylinder ein Difterentialkolben in der einen Richtung durch Druckwasser, in der anderen Richtung durch das unter hohem Kohlensäuredruck stehende fertige kohlensaure Wasser verschoben wird. Bei diesen Vorrichtungen wird das infolge der Kolbenverschiebung v erbrauchte und abgemessene Druckwasser durch Strahlwirkung in einem l-esonderen Mischgefäß mit Kohlensäure imprägniert. Diese bekannten Vorrichtungen haben, abgesehen von dem erforderlichen Mischgefäß, das dauernd unter hohem Kohlensäuredruck stehen muß, den Nachteil, daß das gegen Bewegungen sehr empfindliche kohlensaure Wasser durch eine Rohrleitung wieder zurück in den Meßzylinder strömen muß und hierbei infolge des dabei unvermeidlichen Druckabfalles und der Beunruhigung vieder einen Teil der vom Wasser gebundenen Kobleiisäure ausscheidet. Weiter haben die bekannten Vorrichtungen den Nachteil, daß immer wenigstens ein Trinkglasvolumen kohlensauren Wassers auf Vorrat im Mischgefäß gehalten werden muß.
  • Nach der vorliegenden Neuerung wird ohne Verwendung eines besonderen Mischgefäßes das kohlensaure Wasser während der einen Kolbenverschiebung direkt im Meßzylinder, und zwar bei gleichbleibendem Kohlensäuredruck und fast ohne Kohlensäureverlust nur im Bedarfsfalle in wenigen Sekunden stets frisch erzeugt und dann ohne Vermittlung von Rohrleitungen drucklos durch die Umkehrung der Kolbenbewegung direkt in ein Trinkgefäß befördert. Der vom Kolben bestrichene Meßzylinder steht bei jedesmaligem Getränkeausschank und Schließung der Hähne weder unter Wasser- noch unter Kohlensäuredruck, so daß durch Undichtheiten im Gegensatz zu ähnlichen Vorrichtungen, bei welchen in einem besonderen Mischgefäß imprägniert wird, keine Kohlensäure verlorengehen kann.
  • Auch enthält die neue Vorrichtung im Ruhezustande kein kohlensaures Wasser, das evtl.
  • Metallgeschmack annehmen könnte.
  • Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung im Aufriß geschnitten schematisch dar. Der Einfachheit halber sind die Ein- und Auslaßorgane für Wasser und Kohlensäure durch Hähne bildlich dargestellt, während in der Praxis in einem Ventilblock tusammengruppierte Ventile, die durch einen Handhebel stufenweise und wechselseitig gesteuert werden, zur Anwendung kommen. a ist ein Zylinder, in welchem sich ein Differentialkolben b achsial verschieben kann.
  • Die Differenz der oberen und unteren Kolbenfläche wird durch die dicke Kolbenstange c, die durch die Stopfbüchse d nach außen abgedichtet wird, gebildet. Am Hahn e strömt das Druckwasser unter den Kolben und am Hahn f die Kohlensäure über den Kolben ein.
  • Das Wasserumlaufrohr g mit Hahn h dient als Verbindung zwischen dem unteren und dem oberen Zylinderraum; dieses Rohr kann auch als Kühlrohr ausgebildet und durch ein Kühlgefäß hindurchgeführt werden. Durch die Strahldüse i wird der für die Imprägnierung erforderliche Wasserstrahl gebildet. Am Hahn k wird das fertige kohlensaure Wasser in Trinkgläser drucklos abgezapft. Die Stellschraubel im Halter dient zur Hubbegrenzung des Kolbens b.
  • Wie abgebildet, sind die Hähne e und k für den Wasserein und -auslauf geschlossen und die Hähne f und k für den Kohlensäureeinlaß und den Wasserumlauf geöffnet. Da die obere Kolbenfläche größer ist als die untere und das frei hervorragende Ende der Kolbenstange unter Atmosphärendruck steht, so wird durch das bei t einströmende hochgespannte Kohlensäuregas der Kolben b mit Kolbenstange c abwärts bewegt und das abgemessene Wasser aus dem unteren Zylinderraum durch das Umlaufrohrg, den Hahn h und durch die Strahldüse i in den oberen Zylinderraum verdrängt. Der bei i austretende scharfe Wasserstrahl durchschlägt die beim Kolbenniedergang immer höher werdende Wassersäule und treibt die über dem Wasserspiegel stehende Kohlensäure in bekannter Weise im Kreislauf durch die Wassersäule hindurch, wobei das Wasser sich mit Kohlensäure sättigt. Die tiefste Kolbenstellung ist erreicht, wenn die Kolbenstange c auf die Stellschraube l aufstößt. In dieser Tiefstellung füllt das vom Kolben von unten nach oben verdrängte Wasser den oberen Zylinderraum nicht ganz aus, weil infolge des Kolbenstangenquerschnitts die vom Kolben b bestrichenen Zylinderräume verschieden groß sind, was den Vorteil hat, daß der für die Wasserimprägnierung notwendige kleine Kohlensäureraum über dem Wasserspfegel sich automatisch bildet. Nun werden die Hähne f und h geschlossen und zunächst der Zapfhahn k geöffnet, wodurch zunächst der Kohlensäuredruck über dem schankfertigen Wasser entweicht. Alsdann öffnet man auch den Druckwassereinlaßhahn e, wodurch der Kolben b wieder bis zum Aufstoßen auf den oberen Zylinderdeckel aufwärts getrieben wird, wobei das kohlen saure Getränk in ein am Hahn k untergehaltenes Trinkgefäß drucklos und daher fast ohne Kohlensäureverlust einläuft. Schließt man nun die Hähne k und e wieder und öffnet dann die Hähnef und h, dann wiederholt sich der Vorgang aufs neue.
  • Der Kolbenhub und damit das gewünschte Getränkevolumen wird durch die Stellschraube I reguliert.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCII : Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung kohlensäurehaltiger Getränke, die an eine Wasser- und an eine Kohlensäuredruckleitung angeschlossen wird und hauptsächlich zum trinkglasweisen Herstellen und unmittelbaren drucklosen Ausschenken des kohlensaurenWassers dient, und bei der ein in einem Meßzylinder beweglicher Kolben in der einen Richtung durch Druckwasser, in der anderen Richtung durch den Kohlensäuredruck verschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß das die Kolbenverschiebung in der einen Richtung bewirkende und dadurch verbrauchte Druckwasser durch die zur jeweiligen Imprägnierung und zur Kolbenverschiebung in der anderen Richtung aufzuwendende Kohlensäure unmittelbar auf die andere Kolbenseite verdrängt und dabei gleichzeitig mit Kohlensäure imprägniert wird.
DEK98920D 1926-04-24 1926-04-24 Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung und zum Ausschank kohlensaeurehaltiger Getraenke Expired DE440973C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK98920D DE440973C (de) 1926-04-24 1926-04-24 Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung und zum Ausschank kohlensaeurehaltiger Getraenke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK98920D DE440973C (de) 1926-04-24 1926-04-24 Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung und zum Ausschank kohlensaeurehaltiger Getraenke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE440973C true DE440973C (de) 1927-02-23

Family

ID=7239033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK98920D Expired DE440973C (de) 1926-04-24 1926-04-24 Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung und zum Ausschank kohlensaeurehaltiger Getraenke

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE440973C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023233385A1 (en) * 2022-06-04 2023-12-07 Yalden Roger Systems and methods for infusion of liquid into gas
EP4117808A4 (de) * 2020-03-11 2024-08-07 Fuel Tech Inc Verbesserungen in der gassättigung von flüssigkeiten mit anwendung bei der flotation von aufgelöstem gas und zufuhr von gelösten gasen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4117808A4 (de) * 2020-03-11 2024-08-07 Fuel Tech Inc Verbesserungen in der gassättigung von flüssigkeiten mit anwendung bei der flotation von aufgelöstem gas und zufuhr von gelösten gasen
WO2023233385A1 (en) * 2022-06-04 2023-12-07 Yalden Roger Systems and methods for infusion of liquid into gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE440973C (de) Nach dem Differentialkolbensystem arbeitende Vorrichtung zur Herstellung und zum Ausschank kohlensaeurehaltiger Getraenke
DE671278C (de) Vorrichtung zur Regelung des Gasdruckes und zur Ausgleichtung von Druckschwankungen bei elektrolytischen Wasserzersetzern
DE1025692B (de) Entlastetes Magnetventil
DE1257112B (de) Vorrichtung zum Saettigen einer Fluessigkeit mit Gas
DE870073C (de) Vorrichtung zum Fuellen von Faessern und anderen Gefaessen
DE502877C (de) Kraftramme zum Eintreiben von Vortreibrohren mit einem im Innern der Rohre auf einen Treibkern schlagenden Rammbaeren
AT48551B (de) Vorrichtung zum Mischen und Ausschenken, bezw. Abziehen von unter Druck stehenden schaumenden Flüssigkeiten.
DE488654C (de) Steuerventil fuer Wurstfuellmaschinen
DE1482694C (de) Vorrichtung zum Herstellen und Aus schenken eines Mischgetränkes
DE613388C (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Abgabe von mit Gas impraegnierter Fluessigkeit
DE828182C (de) Selbsttaetige Absperrvorrichtung fuer Fluessigkeiten und Gase
DE353467C (de) Vorrichtung an rotierenden Fuellvorrichtungen mit Anpressung der Flaschen an die Fuellorgane durch Druckluft
DE281470C (de)
AT81724B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Aufgüssen aus KaffVorrichtung zur Herstellung von Aufgüssen aus Kaffee o. dgl. ee o. dgl.
DE429889C (de) Gasmesser mit Schwingglocken
AT61154B (de) Nockensteuerung für Ventile mit hydraulischer Kraftübertragung.
DE510604C (de) Verdichter, bei welchem in einem das zu verdichtende Mittel aufnehmenden Behaelter ein biegsamer Behaelter zur Aufnahme des Verdichtungsmittels untergebracht ist
DE501980C (de) Mess- und Zapfvorrichtung, insbesondere fuer feuergefaehrliche Fluessigkeiten
DE211323C (de)
AT111217B (de) Einrichtung bei Flüssigkeitsförderanlagen mit Meßgerät zur Verhinderung des Durchflusses geringer, von dem Meßgerät nicht meßbarer Flüssigkeitsmengen durch die Meßleitung.
AT150052B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Getränken aus Sodawasser und einem Zusatzstoff.
DE440987C (de) Fluessigkeitsmesser mit zwei sich abwechselnd fuellenden und entleerenden Messkammern
AT76165B (de) Windkesselspülvorrichtung für Aborte.
AT88317B (de) Steuerung für Preßluftwerkzeuge mit einem zweistufigen Rohrschieber.
DE537613C (de) Selbsttaetiger Speisewasserregler mit Schwimmersteuerung