DE436250C

DE436250C - Verfahren zum Trocknen von Transformatorenoel durch Vacuumkochung, bei welchem dem Transformator das OEl im Kreislauf entnommen und getrocknet durch eine Pumpe wieder zugefuehrt wird

Info

Publication number: DE436250C
Application number: DES65141D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-02-21
Filing date: 1924-02-21
Publication date: 1926-10-28

Description

Verfahren zum Trocknen von Transformatorenöl durch Vacuumkochung, bei welchem dem Transformator das Öl im Kreislauf entnommen und getrocknet durch eine Pumpe wieder zugeführt wird. Es sind bereits Verfahren sowie Vorrichtungen zum Trocknen des Öles von Transformatoren durch Vacuumkochung bekannt, doch weisen alle den großen Mangel auf, daß der Transformatorkessel entweder vacuumfest gebaut sein muß, weil das im Kreislauf durch den Ölheizapparat erhitzte Öl im Transformator selbst getrocknet wird, oder nicht vacuumsicher gebaute Transformatorenkästen zu diesem Zwecke in einen besonderen Behälter, wie Vacuumtrockenbehälter, eingestellt werden müssen. Man hilft sich zuweilen auch damit, daß man das Öl der Transformatoren entweder in Ölsammelbehälter oder in Ölaustauschbehälter leitet. Bei allen bis jetzt bekannt gewordenen und auf dem Prinzip der Vacuumkochung beruhenden Verfahren und Vorrichtungen erwachsen infolge ihrer Umständlichkeit den Elektrizitätswerken große Verluste an Zeit und Geld, zumal die Transformatoren während dieses Trocknungsprozesses aus dem Betrieb gezogen werden müssen.
Zweck der Erfindung ist es nun, alle obenerwähnten Mängel zu beseitigen und die an sich gebräuchliche Vacuumtrocknung wirtschaftlicher zu gestalten. Es ist hiermit die Möglichkeit geschaffen, das Öl eines Transformators einwandfrei auf die gleiche Art und Weise zu trocknen, wie man es bisher kühlte. Der Transformator braucht also nicht außer Betrieb gesetzt zu werden. Ferner kann das Öl getrocknet werden, ohne Rücksicht darauf, ob die Transformatoren vollgefüllt sind oder nicht, oder ob die vollgefüllten mit einem Ausdehnungsgefäß ausgerüstet sind. Stets wird ein nach den Bestimmungen für Haltung und Betrieb von Transformatoren ausgeführter Transformator auch bei Trocknung seines Öles durch Vacuumkochung zuverlässig weiterarbeiten können. Erfindungsgemäß wind das aus dem Transformator kommende Öl auf die Kochtemperatur erhitzt, alsdann in einem Vacuumapparat mit großen Berührungsflächen zwischen 01 und Vacuum bei gleichzeitiger starker Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit entwässert und danach in einer Rückkühlvorrichtung unter die Betriebstemperatur rückgekühlt.
Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. Das zu entwässernde Öl im Behälter A wird durch die Rohrleitung R in den Wärmeaustauschapparat D geführt und in diesem vorgewärmt. Eine wesentliche Niveauveränderung im Behälter A tritt dabei nicht ein, da das entwässerte und vom Entwässerungsapparat kommende Öl dem Behälter oder Transformator A im gleichen Maße zufließt, wie das zu entwässernde Öl von diesem abfließt. Im Wärmeaustauschapparat D gleichen sich die Temperaturen der vom Behälter A kommenden, noch zu entwässernden und schon entwässerten, nach diesem zurückfließenden Flüssigkeiten aus. Das vorgewärmte Öl tritt in den Heizapparat C beliebiger Bauart ein und wird hierin auf die zur Entwässerung notwendige Temperatur gebracht. Bei direkt beheizten Heizapparaten ist eine Vorrichtung erforderlich, die verhindert, daß das 01 eine höhere Temperatur erhält, als zu seiner Trocknung notwendig ist. Besonders vorteilhaft ist die elektrische Heizung, die sich auf eine ganz bestimmte Temperatur einstellen läßt und deren Verbrauch sich selbsttätig nach der noch notwendigen Wärmemenge reguliert. Das auf die Verdampfungstemperatur des Wassers erhitzte Öl tritt nun durch die Rohrschlange E in den Entwässerungsapparat B ein. In diesen sind kegelförmige Behälter F und Fl eingebaut. Das Öl tritt in den verengten unteren Teil des trichterförmigen Entwässerungselements F ein, verbreitet sich im erweiterten Raume, wobei die Rohrschlange E die Temperatur konstant hält. Alsdann fällt das 01 über den Rand in den Trichter F2, von hier in den Behälter F' und ergießt sich über einen Überlauf in die Leitung L. In den Behältern F und F'- wird die Geschwindigkeit des Öles durch die allmähliche Raumvergrößerung auch ohne Ventilregulierung bis nahezu zum Stillstand gebracht. Infolgedessen kommen sämtliche Olteilchen mit der Oberfläche längere Zeit in Berührung. Das im Öl befindliche Wasser verdampft, und die sich entwickelnden Dampfteilchen können ungehindert austreten. Die austretenden Dämpfe der Bekälter F und F1 stehen durch die Führungsrohre G in direkter Verbindung. Eine Pumpe I saugt diese Dämpfe ab. Durch das Regulierventil K kann in dem Entwässerungsapparat B die Fördermenge der angesaugten Dämpfe und das jeweils gewünschte Vacuum eingestellt werden. Der Zufluß des Öles aus dem Behälter A kann durch das selbsttätige oder von Hand betätigte Regulierventil 0 unabhängig von dem Grad der Luftverdünnung reguliert werden. Das sich in die Leitung L ergießende Öl sowie der von der Luftpumpe J abgesaugte Dampf werden in getrennten Rohrleitungen L, Ll in den Wärmeaustauschapparat D geführt. Die Wärmemenge des heißen, entwässerten Öles und des Dampfes wärmt in demselben das von dem Behälter A kommende, noch zu entwässernde Öl vor, wobei sich das entwässerte Öl zum Teil abkühlt. Eine weitere Abkühlung auf etwa die ursprüngliche Temperatur erfolgt in dem durch Luft oder Wasser gekühlten Rückkühler PI. Das völlig rückgekühlte Öl wird durch die Pumpe N in den oberen Teil des Behälters A zurückgepumpt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Trocknen von"Transformatorenöl durch Vacuumkochung, bei welchem dem Transformator das Öl im Kreislauf entnommen und getrocknet durch eine Pumpe wieder zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß während des Betriebes das aus dem Transformator kommende betriebswarme Öl in einem Heizapparat auf die Kochtemperatur erhitzt, alsdann in einem Vacuumapparat mit großen Berührungsflächen zwischen Öl und Vacuum bei gleichzeitiger starker Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit entwässert und danach in einer Rückkühlvorrichtung. unter die Betriebstemperatur rückgekühlt wird.
2. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Ölzuführungsrohr zum Vacuumapparat sich in das Innere des Apparates nach Art einer Heizschlange fortsetzt.
3. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß .die Rückkühlvorrichtung aus zwei Teilen besteht, dem eigentlichen Kühler und einem vorgeschalteten Wärmeaustauscher, der von dem vom Transformator kommenden Öl auf dem Wege zur Kochvorrichtung durchflossen wird.