DE4345331C2 - Drucker mit einer innerhalb seines Gehäuses angeordneten Blattzuführeinrichtung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drucker mit einer innerhalb seines Gehäuses angeordneten Blattzuführeinrichtung, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Aus WO 88/06527 ist ein Drucker der eingangs genannten Art mit einem Gehäuse mit Gehäuseboden bekannt, bei dem eine An­ druckplatte für einen Stapelabschnitt über dem Gehäuseboden vorgesehen und an diesem abgestützt ist.

Weiterhin beschreibt die US 4 772 007 eine Blatteinziehein­ richtung mit einem Stapelabschnitt für eine Mehrzahl von Pa­ pierblättern, einer Andruckplatte für den Stapel und Schwin­ gelementen mit einer Trennklinke, die oberhalb einer Ecke ei­ ner Blattvorderkante angeordnet sind. Ein Niederdrückab­ schnitt dient zum Niederdrücken der Andruckplatte, wobei das Schwingelement schwenkbar um eine zwischen Trennklinke und dem Niederdrückabschnitt angeordnete Welle gelagert ist. Au­ ßerdem ist ein Betätigungshebel mit einem Betätigungsab­ schnitt zum Niederdrücken des Schwingelementes vorgesehen.

Der Weiterbildung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drucker zu schaffen, der sich bezüglich seiner automatischen Einzieh­ einrichtung durch eine kompakte Bauweise und einen einfachen Aufbau auszeichnet und dabei einen genauen Zuführbetrieb si­ cherstellt.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Drucker mit den Merkma­ len nach Anspruch 1.

Der Drucker weist eine automatische Blattzuführung mit einem Stapelbereich auf, welcher eine Mehrzahl von Papierblättern aufnehmen kann, wobei der Boden des Stapelbereichs durch den Boden des Druckergehäuses selbst gebildet ist.

Der Stapelbereich hat einen in dem Stapelbereich angeordneten Stapelträger, um die Blätter nach oben zu zwingen, ein Paar Schwingelemente, die jeweils eine oberhalb einer Ecke eines Führungsendes des Papiers angeordnete Trennklinke und einen Niederdrückbereich zum Drücken des Stapelträgers aufweisen, wobei jedes der Schwingelemente schwenkbar um eine Welle ge­ lagert ist, welche zwischen der Trennklinke und dem Nieder­ drückbereich angeordnet ist, sowie einen Betätigungshebel mit einem Paar von Betätigungsabschnitten, welche die Schwingele­ mente niederdrücken können, wobei der Betätigungshebel dreh­ bar oberhalb des Ablagebereichs gelagert ist.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen wird ein Drucker zur Ver­ fügung gestellt, welcher bei kompakter Bauweise einen genauen Blatteinführvorgang mit einem einfachen Mechanismus erlaubt. Das Papier, welches in einen automatischen Blattzuführer ein­ gesetzt wird, wird davon abgehalten, oberhalb der Trennklinke einzutreten.

Auch ist das Einsetzen des Papiers erleichtert.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen:

Fig. 1A ist eine Querschnittsansicht der linken Seite des Druckers gemäß der Erfindung;

Fig. 1B ist eine Rückansicht von Fig. 1A;

Fig. 2 ist eine vergrößerte, fragmentarische Querschnitts­ ansicht der linken Seite des Druckers gemäß der Er­ findung;

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf ein unteres Gehäuse des Druckers gemäß der Erfindung;

Fig. 4 ist eine vergrößerte, fragmentarische Draufsicht auf das untere Gehäuse des Druckers gemäß der Er­ findung;

die Fig. 5(a) bis 5(c) zeigen einen linksseitigen Halter, wobei Fig. 5(a) eine Draufsicht, Fig. 5(b) eine vordere Aufrißansicht und Fig. 5(c) eine Quer­ schnittsansicht entlang der Linie 7c-7c in Fig. 5(a) ist;

die Fig. 6(a) bis 6(c) zeigen ein Schwingelement, wobei die Fig. 6(a) eine Draufsicht, die Fig. 6(b) eine vor­ dere Aufrißansicht und die Fig. 6(c) eine Ansicht von unten darstellen;

die Fig. 7(a) bis 7(c) zeigen einen Betätigungshebel, wobei die Fig. 7(a) eine entlang der Linie 9a-9a, in Fig. 7(b) vorgenommene Querschnittsansicht, Fig. 7(b) eine Draufsicht und Fig. 7(c) eine linksseitige Aufrißansicht darstellen;

Fig. 8 ist eine Draufsicht auf den Drucker, wobei der obe­ re Gehäuseteil entfernt ist;

Fig. 9 ist ein fragmentarischer Querschnitt entlang der Linie 11-11 in Fig. 8;

Fig. 10 ist eine vergrößerte, fragmentarische Schnittan­ sicht, aus welcher der Betrieb des erfindungsgemä­ ßen Druckers ersichtlich ist;

Fig. 11 ist eine Querschnittsansicht, welche ebenfalls den Betrieb des erfindungsgemäßen Druckers erläutert; und

Fig. 12 bis 14 sind fragmentarische Ansichten, die sequen­ tiell einen Aspekt der Erfindung erläutern.

Zuerst wird eine kurze Übersicht des erfindungsgemäßen Druc­ kers anhand der Fig. 1A und 1B gegeben.

Fig. 1A zeigt einen mit 210 bezeichneten automatischen Pa­ pierzuführer, welcher einen automatischen Zuführweg 202 und einen ersten Hebel 921 zur Ermittlung des dem automatischen Zuführweg 202 zugeführten Papiers aufweist. Fig. 1B ist eine Rückansicht von Fig. 1A. Eine Eingangswalze 340 wird in Druckkontakt mit einer Papierzuführwalze 330 angetrieben. Ei­ ne Klemmwalze 350 wird ebenfalls in Druckkontakt mit der Pa­ pierzuführwalze 330 angetrieben. Auf einer Halterung 60 ist eine Tintenpatrone 90 angeordnet. Ein mit 380 bezeichneter Transportabschnitt ist in dem Papierausgabeweg 470 angeord­ net. Der Ausgabeabschnitt 490 gibt Papier aus, während das Papier in einer konkaven Form gehalten wird, wenn es in Transportrichtung betrachtet wird. Ein Betätigungshebel 260 dient auch als Schale für ausgegebenes Papier. Ein Zwischen­ rahmen 110 weist einen Tintenabschirmabschnitt 112 sowie ein Druckelement 140 auf.

Die Papierblätter P werden einzeln dem automatischen Zuführ­ weg 202 durch die Papiereinführwalze 312, die später im ein­ zelnen beschrieben werden wird, zugeführt.

Das zugeführte Papier bewirkt, daß der erste Hebel 921 sich, wie in den Fig. 3A und 3B gezeigt, um eine Achse 921a gegen den Uhrzeigersinn dreht. Die Drehung des ersten Hebels 921 bewirkt, daß ein zweiter Hebel 922, der ebenso für die Pa­ piererfassung vorgesehen ist, sich entgegen dem Uhrzeiger­ sinn, wie in Fig. 3 gezeigt, dreht. Wenn weiterhin ein drit­ ter Hebel 922b in ähnlicher Weise entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird, ermittelt ein Papiererfassungsschalter 923 die Zuführung des Papiers.

Nachdem der Schräglauf des erfaßten Papiers kompensiert wor­ den ist, wie dies später beschrieben werden wird, wird das Papier um Papierzuführwalzen 330 gewickelt und es erreicht den Druckbereich PA mittels der Klemmwalze 350. Die Klemmwal­ ze 350 ist drehbar am distalen Ende der Papierführung 53, die am hinteren Ende 130 mittels einer Feder 52 aufgehängt ist, befestigt, so daß die Papierführung 53 sich um einen He­ beldrehpunkt 51 dreht.

Der Druckbereich PA ist zwischen einer oberen Oberfläche des Zwischenrahmens 110 und einem an der Halterung 60 befestigten Tintenstrahlkopf H ausgebildet. Die Halterung 60 bewegt sich in einer Richtung hin und her, die senkrecht auf der Ebene der Zeichnung von Fig. 1A steht. Eine Führungswelle 163 führt ein Ende der Halterung 60. Das andere Ende der Halterung 60 wird durch einen oberen Rahmen 120 geführt.

Das in dem Druckbereich PA bedruckte Papier wird durch den Transportabschnitt 380 geführt und auf dem Träger 260 für ab­ gelegtes Papier über einen Ablageabschnitt 490 abgelegt, wel­ cher Hochdrückabschnitte 491, 491 zum Hochdrücken der beiden Seiten des Papiers sowie eine Rändelwalze 492 zum Niederdrüc­ ken eines zentralen Abschnitts des Papiers aufweist.

Der vorbeschriebene Vorgang von der Zuführung bis zur Ausgabe wird in den Fällen kontinuierlich durchgeführt, in denen das Drucken auf einer Mehrzahl von Papierblättern P durchgeführt wird. Die Blätter P werden einzeln durch den automatischen Papierzuführer 210 zugeführt, und die bedruckten Papierblät­ ter P1 werden nacheinander in der Ablage 260 für ausgegebenes Papier gestapelt.

Als nächstes wird eine detaillierte Beschreibung eines jeden Abschnitts des Druckers gegeben werden.

Wie in den Fig. 1A, 1B und 2 gezeigt ist, hat die automati­ sche Papierzufuhr 210 einen Stapelbereich, allgemein mit 220 bezeichnet, einen Stapelträger 230, ein Paar Schwingelemente 240, 250, von denen nur das Schwingelement 240 gezeigt ist, den obengenannten Betätigungshebel 260 sowie die Papierein­ führwalze 312. Wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist, hat der Stapelabschnitt 220 einen Boden 221 des unteren Gehäuses 11 des Druckers, Ausrichtelemente 222, 222 zum Ausrichten der Neigung der Papierblätter P und einstückig gebildet mit und nach oben vorstehend von dem Boden 221, eine rechtsseitige Haltevorrichtung 223 zum Halten der rechten Seiten der Blät­ ter P und ähnlich einstückig gebildet mit und nach oben vor­ stehend von dem Boden 221 und eine linksseitige Haltevorrich­ tung 225 zum Halten der linken Seiten der Blätter P und ist an dem Boden 221 mittels einer Schraube 224 befestigt. Die linksseitige Haltevorrichtung 225 ist in den Fig. 5(a) bis 5(c) näher erläutert. Die linksseitige Haltevorrichtung 225 ist nicht mit dem Gehäuse einstückig ausgebildet, so daß es möglich ist, deren Position zu verändern oder die linksseiti­ ge Haltevorrichtung 225 zu ersetzen.

Eine Umführhaltevorrichtung 223a für das Papier und eine Trä­ gerwelle 223b des Schwingelements 240 sind mit der rechtssei­ tigen Haltevorrichtung 223 einstückig ausgebildet. Die Fig. 5(a) bis 5(c) zeigen weiterhin eine Umführhaltevorrichtung 225a und eine Trägerwelle 225b des mit der linksseitigen Hal­ tevorrichtung 225 einstückig ausgebildeten Schwingelements 250.

Wie darüber hinaus in den Fig. 3, 4 sowie 5(a) bis 5(c) ge­ zeigt ist, ist eine rechtsseitige Umführabbruchwand 228 ein­ stückig mit dem Boden 221 des Gehäuses ausgebildet, während eine linksseitige Umführabbruchwand 225c auf der linksseiti­ gen Haltevorrichtung 225 ausgebildet ist.

Die Fig. 2 und 4 zeigen den aus einem Eisenstück in Form ei­ nes Blattes gebildeten Stapelträger 230 mit den eingefügten Abschnitten 231, 231, die einstückig in Trägerbohrungen 226, welche im Boden 221 des vorgenannten Gehäuses ausgebildet sind, ausgestaltet und eingesetzt sind. Der Stapelträger 230 ist ebenfalls einstückig mit Aufnahmeabschnitten 232, 232 in bezug auf die Schwingelemente ausgebildet, wie in den Fig. 2 und 4 gezeigt ist. Wenn die eingefügten Abschnitte 231, 231 in die Trägerbohrungen 226 im Boden des Gehäuses eingesetzt sind, ist der Stapelträger 230 drehbar im Stapelabschnitt 220 befestigt. In jeder Trägerbohrung 226 ist eine Zunge 226a zur elastischen Aufnahme des eingefügten Abschnitts 231 einstüc­ kig mit dem Boden 221 ausgebildet, wie dies in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Zwischen dem Boden 221 und dem Stapelträger 230 ist eine Druckfeder 233 angeordnet. Der Stapelträger 230 wird durch die Wirkung der Druckfeder 233 in Richtung auf die Papiereinführwalze 312 gedrückt.

Wie in den Fig. 2, 4 sowie 6(a) bis 6(c) gezeigt ist, weist das Schwingelement 240 eine oberhalb der Ecke Pd (siehe Fig. 4) eines Führungsendes des Papiers angeordnete Trennklinke 241 sowie einen Niederdrückabschnitt 242 zum Niederdrücken des Stapelträgers 230 auf. Ein zwischen der Trennklinke 241 und dem Niederdrückabschnitt 242 ausgebildeter Lagerabschnitt 243 ist in einer in der vorbeschriebenen rechtsseitigen Hal­ tevorrichtung 223 ausgebildeten Trägerwelle 223b befestigt und ist schwenkbar um die Trägerwelle 223b gelagert. In den Fig. 6(a) bis 6(c) dient eine Zunge 244 als Anschlag, um zu verhindern, daß der Lagerabschnitt 243 von der Trägerwelle 223b abgeht, nachdem der Lagerabschnitt 243 auf der Träger­ welle 223b befestigt worden ist.

Das Schwingelement 240 weist einen Aufnahmeabschnitt 245 auf, welcher gegen einen Betätigungsabschnitt 261 des Betätigungs­ hebels 260 stößt. Im rückwärtigen Bereich des Aufnahmebe­ reichs 245 befindet sich ein Halteabschnitt 245a zum Festhal­ ten der gedrehten Position des Betätigungshebels 260, d. h. des Betätigungsabschnitts 261, wenn der Betätigungshebel 260 gedreht ist (siehe Fig. 10).

Wie in Fig. 4 gezeigt ist, ist das Schwingelement 250 im we­ sentlichen symmetrisch mit dem Schwingelement 240 angeordnet und ähnlich aufgebaut. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, weist das Schwingelement 250 Niederdrückabschnitte 252 sowie einen La­ gerabschnitt 253 auf, welcher an der in der linksseitigen Haltevorrichtung 225 ausgebildeten Trägerwelle 225b befestigt ist. Wie ebenfalls aus Fig. 4 ersichtlich ist, enthält das Schwingelement 250 einen Aufnahmeabschnitt 255 mit einem Hal­ teabschnitt 255a.

Aus den Fig. 2 und 4 ist ersichtlich, daß die Schwingelemente 240 und 250 mittels zwischen den Schwingelementen 240 und 250 und dem unteren Gehäuse 11 angeordneten dehnbaren Federn 246, 256 im Gegenuhrzeigersinn, wie aus Fig. 2 ersichtlich, ge­ drückt werden.

In den Fig. 2, 4 sowie 7(a) bis 7(c) ist gezeigt, daß der Be­ tätigungshebel 260 Betätigungsabschnitte 261, 261 aufweist, welche die Niederdrückabschnitte 242, 252 der Schwingelemente 240, 250 niederdrücken können. Der Betätigungshebel 260 ist drehbar oberhalb des Stapelabschnitts 220 gelagert. In den Fig. 7(a) bis 7(c) ist angegeben, daß der Betätigungshebel 260 drehbar gelagert ist, da Lagerabschnitte 262, 262 an den Wellen 227, 227 befestigt sind. Die Wellen 227 sind mit dem unteren Gehäuse 11 einstückig ausgebildet (siehe Fig. 3 und 4). Weiterhin beschränkt ein Beschränkungsabschnitt 263 die Zahl der eingesetzten Papierblätter P, indem dieser in dem Stapelabschnitt 220 eingesetzt wird, wenn der Betätigungshe­ bel 260 gedreht wird, wodurch die Schwingelemente 240, 250 mittels des Betätigungselements 261 geschwenkt werden, wie dies in den Fig. 10 und 11 gezeigt ist.

Wie in den Fig. 8 und 9 gezeigt ist, ist die Papiereinführ­ walze 312 die einzige auf dem zentralen Abschnitt der Welle 371 gelagerte Einführwalze. Die Lager 372 und 373 sind je­ weils auf Lagerträgern 229a, 229b gelagert, welche einstückig mit dem Boden 221 des Gehäuses ausgebildet sind. An der Welle 371 ist ein Zahnrad 374 befestigt. Wenn das Zahnrad 374 durch ein später beschriebenes Antriebssystem in Drehung versetzt wird, dreht sich auch die Einführwalze 312. Eine Hilfsposi­ tionierbohrung 229c wird verwendet, wenn die Einführwalzen­ vorrichtung mit der Einführwalze 312, der Welle 371, den La­ gern 372, 373 sowie dem Zahnrad 374 in das untere Gehäuse 11 eingesetzt wird. Die Einführwalzenvorrichtung ist an den la­ gerträgern 229a, 229b befestigt, indem die Lager 372, 373 mittels später beschriebener seitlicher Rahmen festgeklemmt sind.

Als nächstes wird der Betrieb des automatischen Blattzufüh­ rers 210 beschrieben. Dabei ist festzuhalten, daß das Schwin­ gelement 250 in derselben Weise wie das Schwingelement 240 arbeitet, so daß eine Beschreibung des Betriebs des Schwinge­ lements 250 weggelassen wird.

Fig. 10 zeigt den Betätigungshebel 260, der in eine Position gedreht worden ist, wenn das Papier in den Stapelbereich ein­ gesetzt wird. Der Betätigungsabschnitt 261 des Betätigungshe­ bels 260 stößt gegen den Aufnahmeabschnitt 245 des Schwinge­ lements 240 und drückt diesen nieder. Wenn der Aufnahmeab­ schnitt 245 niedergedrückt ist, bewegt sich der Niederdrück­ abschnitt 242 nach unten und stößt gegen den Aufnahmeab­ schnitt 232 des Stapelträgers 230, wodurch der Stapelträger 230 gegen die Federkraft der Druckfeder 233 nach unten ge­ drückt wird. Zur gleichen Zeit, wenn sich das Schwingelement 240 bewegt, bewegt sich die Trennklinke 241 nach oben. Wenn sich der Betätigungshebel 260, wie in Fig. 10, gegen den Uhr­ zeigersinn dreht, greift der Betätigungsabschnitt 261 in den Halteabschnitt 245a ein, was zu einer Drehung des Betäti­ gungshebels 260 in die in Fig. 10 gezeigte Position führt.

Unter Bezugnahme auf Fig. 11 ist erläutert, daß, wenn eine Mehrzahl von Papierblättern P in den Stapelabschnitt 220 ein­ gesetzt wird, die Führungskanten von überschüssigen Papier­ blättern P3 gegen einen Beschränkungsabschnitt 263 des Betä­ tigungshebels 260 stoßen, so daß ihr Einsetzen verhindert wird. Daher wird durch das Zusammenspiel des Beschränkungsab­ schnitts 263 mit der Trennklinke 241 nur eine geeignete Zahl an Papierblättern P4 in den Stapelabschnitt 220 eingesetzt. Das Papier kann nicht über die Trennklinke 241 gleiten.

Wenn sich der Betätigungshebel 260 dreht, wird der Stapelträ­ ger 230 nach unten gedrückt und die Trennklinke 241 bewegt sich nach oben. Dadurch wird vermieden, daß in dem Stapelab­ schnitt 220 eingesetztes Papier P oberhalb der Trennklinke 241 eintritt, wodurch ein genauer Papierzuführbetrieb ermög­ licht wird. Auch kann der Mechanismus zum Niederdrücken des Stapelträgers 230 und zum Bewegen der Trennklinke 241 nach oben einfach dadurch erreicht werden, indem das Schwingele­ ment 240 und der Betätigungshebel 260 in Verbindung miteinan­ der verwendet werden.

Darüber hinaus kann, wenn der Betätigungshebel 260 gedreht ist, zuverlässiger verhindert werden, daß Papierblätter P oberhalb der Trennklinke 241 eintreten, da die Zahl der in dem Stapelbereich 220 eingesetzten Blätter P durch den Be­ schränkungsabschnitt 263 beschränkt wird.

Da außerdem der Betätigungshebel 260 als Ablagevorrichtung für ausgegebenes Papier dient, wird die Zahl der Bauteile weiter vermindert.

Wenn darüber hinaus der Betätigungshebel 260 gedreht wird, so daß der Betätigungsabschnitt 261 das Schwingelement 240 schwenkt, greift der Halteabschnitt 245a des Schwingelements 240 mit dem Betätigungsabschnitt 261 ein, um die Drehposition des Betätigungshebels 260 beizubehalten. Dadurch wird das Einsetzen von Papier erleichtert.

Anschließend werden die überschüssigen Papierblätter P3 ent­ fernt. Der Betätigungshebel 260 kehrt in seine ursprüngliche Stellung zurück, wie in der Fig. 1A gezeigt, und da der Nie­ derdrückabschnitt 242 des Schwingelements 240 nicht mehr nie­ dergedrückt wird, bewegt sich der Stapelträger 230 durch die Kraft der Druckfeder 233 nach oben, wodurch das Papier gegen die Einführwalze 312 gedrückt wird. Zur gleichen Zeit kehrt das Schwingelement 240 in seine ursprüngliche Stellung zu­ rück, und die oberhalb einer Ecke eines Führungsendes des Pa­ piers angeordnete Trennklinke 241 schließt die Ecke des Pa­ piers ein und drückt das Papier nach unten.

Der Betrieb des Druckers wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 12 bis 14 erläutert. Die Ecke Pd des Führungsendes des Papiers P, welches durch die Drehung der Einführwalze 312 zu­ geführt wird, stößt gegen die Trennklinke 241, wodurch die Welle Pb gebildet wird. Die Größe der Welle Pb ist durch die Wellenhaltevorrichtung 223a begrenzt. Wenn die Größe der Wel­ le Pb einen vorbestimmten Grenzwert erreicht, schnappt die Ecke Pd des Führungsendes des Papiers aus und wird von der Trennklinke 241 entfernt, wie dies in Fig. 13 gezeigt ist. Die Ecke Pd tritt dann mit der Wellenbeendigungswand 228 in Kontakt, wodurch die Welle Pb eliminiert wird. Dadurch werden die Papierblätter P getrennt und einzeln (Fig. 14) dem auto­ matischen Zuführweg 202 zugeführt (siehe Fig. 1A). Wenn sich danach die Zuführwalzen 330 in der Papierzuführrichtung dre­ hen, wird das Papier P um die Papierzuführwalzen 330 gewic­ kelt und erreicht den Druckbereich PA mittels der Klemmwalzen 350. Der Druckbereich PA ist zwischen einer oberen Oberfläche des Zwischenrahmens 110 und dem auf der Halterung 60 angeord­ neten Tintenstrahlkopf H ausgebildet. Die Halterung 60 bewegt sich in einer Richtung hin und her, die senkrecht zu der Ebe­ ne der Zeichnung der Fig. 1A vorläuft. Das im Druckbereich PA bedruckte Papier wird durch den Transportabschnitt 380 und den Ausgabeabschnitt 490 geführt und wird auf dem Betäti­ gungshebel 260 abgelegt, der als Träger für ausgegebenes Pa­ pier dient. Das ausgegebene Papier wird mit P1 bezeichnet.

Der vorstehend beschriebene Drucker ist kompakter als her­ kömmliche Drucker, da der Boden des Stapelabschnitts 220 der automatischen Papierzufuhr 210 vom Boden 221 des Druckerge­ häuses gebildet wird. Auf diese Weise wird jeglicher Totraum zwischen dem Boden des Druckergehäuses und dem Stapelab­ schnitt 220 vermieden.

Da darüber hinaus der Wellenhalter 223a und die Wellenab­ bruchswand 228 einstückig mit dem Druckergehäuse ausgebildet sind, kann der Drucker weiter kompakter gestaltet werden, und wenn die Papiergröße festgelegt ist, kann der Wellenhalter 225a und die Wellenabbruchswand 225c ebenfalls einstückig mit dem Druckergehäuse ausgebildet werden, wodurch eine weitere Kompaktierung des Druckers erreicht werden kann.

Claims (5)

1. Drucker mit einer innerhalb seines Gehäuses (11) angeordne­ ten Blattzuführeinrichtung (210), mit

• 1. einem Stapelbereich (220) der Blattzuführeinrichtung (210) zum Aufnehmen eines Vorratsstapels von Einzelblättern (P), wobei der Boden (221) des Stapelbereiches (220) durch den Boden des Gehäuses (11) gebildet ist,
• 2. einer Vereinzelungswalze (312) zum Vereinzeln des jeweils oberen Einzelblattes (P) von dem Vorratsstapel,
• 3. einem in dem Stapelbereich (220) angeordneten Stapelträ­ ger (230) zum Andrücken des Vorratsstapels gegen die Ver­ einzelungswalze (312), auf welchem Stapelträger (230) der Vorratsstapel aufliegt,
• 4. einem Betätigungshebel (260) zum Niederdrücken des Stapel­ trägers (230) und Beabstanden desselben von der Vereinze­ lungswalze (312)

dadurch gekennzeichnet,

• 1. daß an wenigstens einer Seite des Stapelbereiches (220) in dessen stromabwärtigem Abschnitt je ein Schwingele­ ment (240, 250) drehbar um eine Trägerwelle (223b, 225b) an­ geordnet ist, welches Schwingelement (240, 250) jeweils eine Trennklinke (241, 251) zum Vereinzeln eines Einzel­ blattes (P) von dem Vorratsstapel, einen Niederdrückab­ schnitt (242, 252) zum Eingriff mit dem Stapelträger (230) an dessen dem Vorratsstapel zugewandter Oberfläche zwecks Niederdrücken des Stapelträgers (230) sowie einen Aufnah­ meabschnitt (245, 255) aufweist,
• 2. daß der Betätigungshebel (260) als Blattablage für be­ druckte Einzelblätter (P) ausgebildet und oberhalb des Stapelbereiches (220) drehbar gelagert sowie mit dem Auf­ nahmeabschnitt (245, 255) des Schwingelementes (240, 250) in Eingriff bringbar ist, wobei unter Drehung des Schwingele­ mentes (240, 250) um die Trägerwelle (223b, 225b) der Nie­ derdrückabschnitt (242, 252) mit dem Stapelträger (230) in Eingriff kommt und denselben in Richtung auf den Bo­ den (221) des Stapelbereiches (220) niederdrückt, und wo­ bei die Trennklinke (241, 251) des Schwingelemen­ tes (240, 250) von dem Boden (221) des Stapelberei­ ches (220) weiter beabstandet wird.

2. Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an we­ nigstens einer Seite des Stapelbereiches (220) in dessen stromabwärtigem Abschnitt stromaufwärts von der Trennklinke (241, 251) jeweils ein Wellenhalter (223a, 225a) zur Begrenzung einer Welle in einem vereinzelten Einzel­ blatt (P) von oben her vorgesehen ist, und daß wenigstens ein Wellenhalter (223a, 225a) einstückig mit dem Gehäuse (11) verbunden ist.

3. Drucker nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeweils eine Wellenabbruchswand (225c, 228) an jeder stromabwärtigen Ecke des Stapelbereiches (220) zum Eingriff mit der Vorderkante eines vereinzelten Einzelblat­ tes (P) vorgesehen ist, wobei wenigstens eine Wellenab­ bruchswand (225c, 228) einstückig mit dem Gehäuse (11) ausge­ bildet ist.

4. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Betätigungshebel (260) einen Begrenzungs­ abschnitt (263) aufweist, der bei in der mit dem Schwingele­ ment (240, 250) Eingriff nehmenden Stellung des Betätigungs­ hebels (260) das Einsetzen eines Vorratsstapels mit unzuläs­ sig großer Anzahl von Einzelblättern (P) verhindert.

5. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Aufnahmeabschnitt (245, 255) des Schwing­ elementes (240, 250) jeweils einen Halteabschnitt (245a, 255a) aufweist, in der der Betätigungshebel (260) in seiner mit dem Schwingelement (240, 250) Eingriff nehmenden Stellung zur Fixierung dieser Stellung einrastet.