DE43089C - Maschine zur Herstellung von Cigaretten - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

KLASSE 79: Tabak.

Vorliegende Maschine hat den Zweck, fertig vorbereitete Cigarettenhülsen gleichzeitig in gröfserer Anzahl mit Tabak zu füllen und mit Mundstücken aus Papier zu versehen, sowie aufserdem Baumwollenpfropfen zwischen Mundstück und Tabak einzufügen und das äufsere Ende der Hülsen zu verschliefsen.

Die hierzu erforderlichen Arbeitsverrichtungen bestehen in folgendem:

I. Bei Anfertigung von Cigaretten, die mit fadenförmigem Tabak gefüllt werden (sogen, gerollten Cigaretten).

A Herstellung der Mundstücke.

a) Zuführen der Papierstreifen;

b) Abschneiden trapezförmiger Stücke;

c) Aufwickeln dieser Stücke zu Spiralen.

B. Bildung der cylinderförmigen Tabakskörper.

a) Einführen der erforderlichen Tabaksmengen in geeignete Formen;

b) Pressen derselben.

C. Beförderung der Cigarettenhülsen in die zur Füllung erforderliche Lage.

a) Einschieben von Führungsstiften;

b) Aufschieben der Hülsen auf Füllrohre.

D. Einführen von Baumwolle zwischen Mundstück und Tabak.

E. Einführen des Tabaks, der Baumwolle und der Mundstücke in die Hülsen und gleichzeitiges Abschieben der sich füllenden Hülsen von den Füllrohren.

F. Abschneiden hervorstehender Tabaksfäden.

II. Bei Anfertigung von Cigaretten mit Füllung von feingestampftem Tabak (sogen, gestopften Cigaretten).

Die obigen Vorrichtungen unter Wegfall von F., aber mit Hinzufügung von G.

G. Zusammenbiegen des äufseren Endes der Hülsen.

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen in den Fig. 1 bis 4 und 16 bis 20 eine zu diesem Zwecke dienende Doppelmaschine, bei welcher die Anfertigung von Cigaretten sowohl auf dem linksseitigen, wie dem rechtsseitigen Theile stattfindet und der Betrieb auf beiden Seiten in gleicher Weise durch die stehende Welle b in der Mitte der Maschine bewerkstelligt wird. Die Fig. 2 und 18 zeigen die Maschine im Aufrifs und die Fig. 3, 4, ig und 20 im Grundrifs.

Die Fig. 1 bis 15 gelten für Maschinen zur Anfertigung von gerollten Cigaretten, die Fig. 16 bis 26 für Maschinen zur Anfertigung von gestopften Cigaretten.

Die Fig. 1 und 16 geben einen senkrechten Längendurchschnitt der Maschine mit dem Arbeitsschlitten A in seiner mittleren Stellung bei einer Bewegung nach rechts, während die Fig. 17 denselben Querschnitt veranschaulicht, jedoch mit dem Arbeitsschlitten A in seiner äufseren Lage rechts.

Die Fig. 2 und 18 geben die Seitenansicht der Maschine ebenfalls mit dem Arbeitsschlitten A in seiner mittleren Stellung. In der letzteren Figur ist aufserdem ein Theil des Maschinenunterbaues entfernt gedacht.

Die Fig. 3 sowie ig zeigen die Maschine im Grundrifs. Bei jeder dieser Zeichnungen ist in dem unteren Theil der Zuführungsapparat für die Baumwolle fortgelassen und in der Mitte derselben der Zuführungsapparat für

die Papierstreifen herausgebrochen; in Fig. ig ist ein Theil der Tabaksfülltrichter entfernt gedacht. Die Maschine befindet sich in allen diesen Zeichnungen in gleicher Stellung, wie sie in den Fig. ι und 16 angenommen worden.

Fig. 4 sowie 20 zeigen aufserdem noch einen Theil des Arbeitsschlittens A im Grundrifs.

Folgende senkrechte Querschnitte durch die Maschine, alle von der Mitte derselben aus gesehen, sind dann noch besonders gezeichnet:

in Fig. 13 und in Fig. 24 durch die Mitte der Maschine,

in Fig. 5 durch den Apparat zur Herstellung der Mundstücke,

in Fig. 9 und in Fig. 25 durch den Apparat zur Bildung cylinderförmiger Tabakskörper,

in Fig. 8 und in Fig. 21 durch die Maschine zwischen letztgenanntem Apparate und den Hülsenbehältern.

Der Unterbau der Maschine besteht aus einem starken, waagrechten und rahmenförmigen, auf einem Fufsgestell von passender Höhe angebrachten Bett B. In diesem Bett bewegt sich ein Schlitten A in Führungsleisten B ', Fig. 3, 8 und ig. Die hin- und hergehende Bewegung des Schlittens kann auf beliebige bekannte Weise erreicht werden; zum Betriebe können Arbeiter mit Kurbeln dienen oder auch für Maschinenbetrieb Riemscheiben angebracht werden. -Wie aus Fig. 1, 2, 3, 4, 16, 17, 18 und ι g ersichtlich, ist zu dem Zwecke die Antriebswelle α der Länge nach unter der Maschine gelagert; sie besitzt das konische Getriebe α¹, welches in das konische Zahnrad b¹ auf der stehenden Welle b ein greift. Letztere hat an ihrem oberen Ende einen Kurbelzapfen V- mit einem Gleitlager in einer Kurbelschleife b^s , Fig. 13 und 24, am Schlitten A, wodurch also bei Drehung der Welle α der Schlitten A seine hin- und hergehende Bewegung erhält. Beim Betriebe durch zwei Arbeiter sind zwei Wellen α mit je ihrem konischen Rade a^l angeordnet, so dafs an jedem Ende der Maschine ein Arbeiter wirken kann.

I. Anfertigung von gerollten

Cigarette n.

A. Herstellung der Mundstücke. Für jede der Cigaretten, welche gleichzeitig verfertigt werden sollen, findet sich oberhalb der Maschine ein aufgerollter Papierstreifen c, Fig. ι und 5, von der Breite der Mundstückspirale. Die Maschine bewegt das eine Ende des Streifens abwärts in ein waagrecht gebohrtes Loch des Schiebers F und wickelt dasselbe in diesem zu einer Spirale, wie später ausführlicher beschrieben werden wird. Das betreffende Ende des Streifens c geht zunächst zwischen zwei sauber geglätteten senkrechten Schienen d d^] abwärts, dann durch zwei über einander liegende Schneideisen e hindurch, welche zu diesem Zwecke mit schlitzförmigen, mit scharfen, schneidenden Kanten versehenen Oeffnungen von der Breite des Papierstreifens versehen sind, und tritt dann durch einen feinen Schlitz gleicher Gröfse, welcher von oben durch den Schieber F in die Bohrung f führt, in letztere ein.

Das untere der Schneideisen e liegt waagrecht, das obere geneigt; beide sind fest mit einander und mit dem Maschinengestell verbunden. Beide zusammen bilden dadurch einen quer über letzterem liegenden prismatischen Körper, dessen senkrechte Seite offen ist.

Die obere Seite des oberen Schneideisens ist eben geschliffen, ebenso die unteren Enden der Führungsschienen dd¹, welche dicht gegen das Schneideisen anschliefsen. Die untere Seite des unteren Schneideisens ist ebenfalls eben geschliffen und liegt dicht schliefsend auf der eben geschliffenen oberen Seite des Schiebers F.

Für jeden der Papierstreifen findet sich ein Paar Führungsschienen dd¹. DieEntfernung zwischen zwei benachbarten Paaren Führungsschienen ist überall genau gleich grofs und genau übereinstimmend mit der Entfernung zweier benachbarten schlitzförmigen Oeffnungen in den Schneideisen e. Die Anzahl letztgenannter Oeffnungen in jedem der beiden Schneideisen ist um eins gröfser als die Anzahl der Papierstreifen. Der Schieber F enthält eine Reihe waagrechter Bohrungen f und an seiner Oberseite eine Schlitzöffnung für eine jede derselben. Die Entfernung derselben von einander ist genau die halbe Entfernung zweier Schneideisenöffnungen von einander; ihre Anzahl ist um zwei gröfser als die doppelte Anzahl der Papierstreifen und Führungsschienen d d^l.

Sind nun sämmtliche Streifen c, wie oben angegeben, ein jeder bis hinunter in eine Bohrung f geführt und erleiden dann die Führungsschienen dd¹ eine Verschiebung längs des oberen Schneideisens, während der Schieber F sich längs der unteren Seite des unteren Schneideisens bewegt, so müssen die scharfen Kanten der Oeffnungen in dem Schneideisen e das Ende der unten in f festgehaltenen Spirale gerade und gleichzeitig das vordere Ende der für die nächste Cigarette bestimmten Mundstückspirale schräg abschneiden, während ein dreieckiges Stück der Streifen im Innern des Prismas e bleibt, welches durch die senkrechte offene Seite desselben entfernt wird. Diesen Apparat zeigen die Fig. 1, 3, 4 und 5.

Die Führungsschienen d d¹ für sämmtliche Papierstreifen sind durch die quer über die Maschine gehenden Schienen¹ d² und d^z verbunden, Fig. i, 3, 4 und 6. Die Bewegung abwärts erhalten sämmtliche Papierstreifen ge-

meinsam mittelst einer waagrechten Platte g, welche mittelst rechteckiger Oeffnungen g¹, eine für jeden Papierstreifen und seine Führungsschienen d und d ', versehen ist und somit einen rostartigen Rahmen bildet, welcher durch an der unteren Seite angebrachte seitliche Führungsrippen an den Schienen dd* geführt wird. An der linken Seite einer jeden dieser Oeffnungen g^l ist an der Unterseite der Platte g eine Leiste g² aus elastischem Material, Kautschuk oder dergleichen angebracht. Die Schiene d^x ist ferner im oberen Theile mit einem senkrechten Schlitz versehen, so dafs daselbst nur zwei seitliche Streifen zur Führung des Papieres übrig bleiben. Das etwas nach unten gebogene Ende der Kautschukleiste g² dringt durch diesen Ausschnitt der Schiene d¹, drückt den Papierstreifen c gegen die Schiene d und zwingt denselben, an einer Abwärtsbewegung Theil zu nehmen. Damit die Streifen dann aber bei einer Aufwärtsbewegung nicht wieder mit zurückgenommen werden, rindet sich oberhalb der Schienen d d^] eine zweite Platte g⁴ mit denselben fest verbunden. Diese enthält ebenfalls Oeffnungen, aber nur für den Durchgang der Streifen bestimmt, und ebenfalls an der unteren Seite, links von jedem Streifen, ähnliche Kautschukstreifen angebracht, welche auch hier mittelst nach unten etwas umgebogener Kante den Papierstreifen c gegen die Schiene d drücken. Während diese feststehenden Kautschukleisten dem Papierstreifen bei einer Abwärtsbewegung kein Hindernifs entgegensetzen, bremsen sie denselben jedoch fest, sobald die Platte g aufwärts bewegt wird.

Das Abwärtsbewegen des Papieres geschieht unmittelbar nach dem Abschneiden, so lange die später beschriebenen Zangen &¹ sich noch aufserhalb der beschriebenen Bohrungen / im Schieber F befinden.

Die Bewegung selbst wird auf folgende Weise erhalten: Der hin- und hergehende Schlitten A trägt auf jeder Seite eine Zahnstange /j, Fig. 2, 13 und 24, welche eine jede in ihr am Fundament drehbar angebrachtes Zahnrad h^l eingreifen und dadurch den oberhalb derselben liegenden, in sie eingreifenden Zahnstangen h² eine hin- und hergehende Bewegung ertheilen. Letztgenannte Zahnstangen sind durch Bügel h³ mit einander verbunden und gleiten in prismatischen, im Grundbau angebrachten Führungen.

An jeder Seite des letzteren befindet sich ein beweglicher Winkelhebel Λ⁴, Fig. 6, dessen längerer Arm ein länglich gebohrtes Loch enthält, in welches einer der an jedem Ende der Platte g angebrachten Zapfen g³ eingreift und der am äufsersten Ende noch eine Reibungsrolle trägt.

An jedem Ende des Bügels h³ befindet sich eine Schiene /ϊ⁵, Fig. 1, deren Unterseite an den äufsersten Enden nach unten schräg geneigt, in der Mitte dagegen waagrecht ist. Ist nun der Schlitten A am Ende einer Bewegung nach rechts (s. Fig. 6 und 17), so sind die Zahnstangen h² mit dem verbindenden Bügel /?³ und der Schiene /r' in der äufsersten Lage nach links; hierbei hat /2⁵ gegen das obere Ende des kürzeren Armes von /)⁴, Fig. 6, gestofsen und denselben nach links bewegt. Gleichzeitig wurde der längere Arm gehoben und durch ihn die Zapfen g³ sammt der Platte g. Die Gleitrollen an dem Ende von /i* legen sich dabei gegen den waagrechten mittleren Theil der Schienen /i⁵. Im Augenblick, wo der Schlitten seinen Wendepunkt rechts überschritten hat, wird der Papierstreifen abgeschnitten, und sobald die Schienen d und d¹ und der Schieber F wieder stillstehen, drückt die schräge, wieder abwärts gerichtete untere Fläche der Schiene h ⁵ die Gleitrolle, sowie den Winkelhebel /i⁴ abwärts, wodurch dann ebenfalls die Platte g, sowie die Papierstreifen c nach unten bewegt werden. Letztere erhielten durch das Herausschneiden eines dreieckigen Stückes eine Spitze, welche nun durch den Schlitz der Oberseite des Schiebers F in die darunter befindliche Höhlung f eindringt und die dann durch die später beschriebene Zange ergriffen wird.

Das aus dem Papierstreifen herausgeschnittene dreieckige Stück entspricht dem Querschnitt des Prismas; es wird aus letzterem entfernt, indem ein mit abgeschrägter Spitze versehener federnder Haken Λ⁶, Fig. 1, durch den Bügel h³ in die senkrechte offene Seite des Prismas hineingeschoben und nach dem Abschneiden wieder herausgezogen wird , wobei das Papierstück mitfolgt, Fig. i, 3, 4, 6, 13, 16, 17 und 19. Die zum Abschneiden der keilförmigen Papierstücke erforderliche Bewegung zwischen den Schneidflächen des Prismas und den Führungsschienen d d^l und dem Schieber F wird dadurch erreicht, dafs die Schienen d² und d^s mit sämmtlichen Führungsleisten d d\ sowie der Schieber F für den einen Satz Cigaretten eine Rechtsbewegung, für den folgenden Satz eine Linksbewegung ausführen. Das Prisma ist hingegen auf dem Bett B befestigt.

Die Gröfse der jedesmaligen Seitwärtsbewegung des Schiebers F, Fig. 5, ist gleich der Entfernung zweier Höhlungen f\ die Seitwärtsbewegung der Schienen d d^l d² und d³ ist doppelt so grofs. Beide Bewegungen werden durch die Welle i in folgender Weise bewirkt: Dieselbe trägt an ihrem oberen Ende eine excentrische Scheibe, welche mittelst eines in einer Gleitbahn des Schiebers i° befindlichen Gleitklotzes diesen Schieber winkelrecht zur Längenrichtung der Maschine bewegt. Mit

diesem Schieber z° stehen die Schienen d d\ die unter sich durch waagrechte Schienen d"¹ und d³ verbunden sind, durch den Bügel i^l in fester Verbindung. In ähnlicher Weise wie z'° wird der Schieber m - durch einen excentrischen Zapfen der Welle i bewegt und ist der Schieber F durch die Zapfen wz³ in Verbindung mit m² gebracht.

Die Excentricitäten haben bei beiden Mechanismen gleiche Richtung, so dafs die Führungsschienen d d' und der Schieber F sich gleichzeitig und in gleicher Richtung seitwärts bewegen, Fig. i, 5, 7, 16 und 17.

Da es von Wichtigkeit ist, dafs das Abschneiden so rasch wie möglich geschieht, so ist die Verbindung der AVelle i mit der Welle b auf folgende Weise bewerkstelligt. Das konische Rad b\ Fig. 1, 13 und 15, ist oberhalb der konischen Zähne zu einem Cylinder bⁱ gedreht; an diesem cylindrischen Theile ist jedoch dem Kurbelzapfen gerade gegenüber ein Ausschnitt b^r' gemacht (Fig. 14, punktirt), welcher von oben durch einen aufgeschraubten Zahnbogen b^a bedeckt wird. Das Zahnrad i² auf der Welle i greift in den Zahnbogen; die Zahl der Zähne des letzteren ist so begrenzt, dafs der Zahnbogen b⁶ das Rad z'² genau '/, Umdrehung treibt. Auch das Rad z"² hat unter sich einen cylindrischen Theil in gleicher Höhe mit dem cylindrischen Theile von b^x und in demselben zwei diametral zu einander liegende Ausschnitte. Hat das Segment b⁶ das Rad z'² '/₂ Umdrehung machen lassen, so tritt der (Zylinder £>⁴ in den einen der Ausschnitte unter z² und verhindert jede Drehung so lange, bis b* den Ausschnitt so weit überschritten hat, dafs der Zahnbogen b⁶ wieder treibend wirken kann. Während der Zahnbogen treibt, passirt der cylindrische Theil unter z² den Ausschnitt des Cylinders b⁴ ungehindert.

Um die Papierstreifen, nachdem das untere Ende derselben abgeschrägt worden ist, schraubenförmig aufzuwickeln, werden dieselben, wie oben beschrieben, durch die Platte g abwärts bewegt, wobei sie mit der Spitze zuerst durch den Schlitz in die Bohrungen f eintreten. Danach werden die Zangen A*¹ in dieselben hineingeschoben. Diese ergreifen das Ende des Streifens und rollen denselben auf, während er sich mehr und mehr senkt, und werden dann wieder aus der Bohrung herausgezogen, sobald der Schlitten A seine Bewegung nach rechts anfängt. In dieser Weise sind die Zangen aus den Höhlungen heraus, ehe eine seitliche Bewegung des Schiebers F in Frage kommt. Die Papierspirale für das Mündstück bleibt dagegen infolge der durch ihre eigene Federkraft hervorgerufenen Reibung in der Bohrung f sitzen.

Die besagten Zangen sind an den Enden waagrecht liegender Spindeln A' befestigt (deren die Maschine eine mehr besitzt, als Cigaretten an jedem Ende derselben angefertigt werden

j sollen) und gehen durch Löcher in den beiden mit dem Maschinenbett B fest verbundenen Querbalken K⁰ K⁰ hindurch, die somit die Lager sämmtlicher Spindeln bilden. Die Fig. 1, 3, 4, 16, 17 und ig zeigen diese Anordnung; doch ist nur der eine Querbalken sichtbar, der zweite liegt auf der anderen, nicht gezeichneten Hälfte der Maschine genau symmetrisch zum ersten. In Fig. 15 sind beide Querbalken sichtbar. Die Spindeln sind mit stark steigendem Schraubengewinde versehen, in welches je ein Stift k~, Fig. 1 und 13, eingreift. Sämmt-

^: liehe Stifte A:² werden von dem auf dem Schlitten A befestigten Querbalken K¹ getragen, durch welchen die Spindeln frei hindurchgehen, so dafs eine Bewegung des Schlittens die Spindeln in Umdrehung versetzt.

Wie die Fig. 1, 3, 4 und 15 angeben, ist der Abstand der Balken K° K⁰ von einander gröfser als die Länge der mit Gewinde versehenen Theile der Spindeln. Die Spindeln werden daher durch den Querbalken K¹ zuerst ein Stück vorwärts geschoben, bis sie gegen K⁰ stofsen, worauf die Stifte in den Gewinden zu gleiten anfangen und dann die Umdrehung erzeugen. Der erste Theil ist für das Einführen der Zangen in die Bohrungen f bestimmt, wobei keine Umdrehung in Frage kommen darf, damit die Zange das Papierende sicher fassen kann; der zweite Theil bedingt das Drehen des Streifens zu einer Spirale. Um den Zangen während des Hineinführens in die Bohrungen f die zum Greifen richtige Stellung zu geben, haben die Spindeln an jedem Ende einen Einschnitt A"³ und drücken Federn A"⁵, Fig. 13, die in einer Nuth des Querbalkens K¹ liegende Schiene k* von unten gegen die Spindeln k. Sobald der Einschnitt der Spindeln über diese Schiene kommt, wird dieselbe in die Einschnitte sämmtlicher Spindeln gehoben und stellt diese dadurch fest. Die Schiene k* ist an den Enden mit kleinen, auf Zapfen der Schiene drehbaren Gleitrollen versehen, welche unten gegen die untere Seite von zu beiden Seiten des Bettes B angebrachten Leisten /f^f> gedrückt werden.

Diese Leisten A^-6 haben an der unteren Seite einen waagrecht laufenden Vorsprung mit

; nach oben keilförmig verlaufenden Enden. Ist der Schlitten A am Ende seiner Rechtsbewegung angelangt, so stützen sich die Enden der Spindeln gegen den Querbalken K" auf der rechten Seite der Maschine, während die Zangen an dem linken Ende der Spindeln ganz aus den Bohrungen f auf der linken Seite der

^; Maschine herausgezogen sind; die Schiene k* ist bei dieser Stellung des Schlittens in die Einschnitte am rechten Ende der Spindeln ein- * gedrückt. Bei der dann eintretenden Bewe-

gung des Schlittens nach links werden die Spindeln anfänglich nach links mitgenommen und gehen die Gabeln am linken Ende der Spindeln in die Bohrungen f der Schiene F an der linken Seite der Maschine; die Spindeln bleiben anfänglich, so lange sie die Schiene k* festklemmt, undrehbar, bis dieselben den Querbalken K⁰ der linken Seite berühren; in dieser Lage haben inzwischen die abgeschrägten Enden des unteren Vorsprunges k¹ der Leiste k^a die Schiene A-⁴ aus den Einschnitten herausgedrückt und beginnt nun die drehende Bewegung der Spindeln, welche fortfährt, bis der Schlitten sich dem Ende der Bewegung nach links nähert, wo dann die kleinen Gleitrollen der Schiene k^x den vortretenden Theil der Leisten £⁶ verlassen, wodurch es den Federn unter der Schiene k* möglich wird, dieselbe in den am linken Ende befindlichen Einschnitt der Spindeln hineinzuheben, genau, wenn der Schlitten seine äufserste Lage links erreicht hat (s. auch Fig._2₃).

Die Spindeln sind an beiden Enden mit Zangen k' versehen, um während des Hinganges des Schlittens A die Spirale der Mundstücke sämmtlicher Cigaretten zu wickeln, die an dem einen Ende des Bettes verfertigt werden sollen, während des Rückganges dagegen die Spiralen für die Cigaretten am anderen Ende des Bettes.

B. Bildung der cylinderförmigen

Tabaks körper.

Die Bildung der Tabakskörper, welche in die (Zigarettenhülsen geschoben werden sollen, besorgt die Maschine mittelst des durch die Fig. i, 3, 4, 9 und io genauer angegebenen Apparates. Der Tabak wird durch Arbeiter in den quer über die Maschine gelegten feststehenden Trog L eingefüllt und bei fadenförmigem Tabak für gerollte Cigaretten mit den Fäden möglichst in der Richtung der Maschinenlänge nachgelegt. Senkrechte Scheidewände, eine über jedem Halbcylinder, theilen den Trog in eine Anzahl Zellen (s. Fig. 8 bis i2 und 25). Der Boden dieses Troges L besteht aus einer Anzahl Halbcylinder Z, welche an der einen Aufsenseite des Troges etwas hervortreten, deren ebene untere Flächen eine gemeinsame Ebene an der Unterseite des Troges bilden und welche immer zwei und zwei eine schlitzförmige Oeffnung Z¹ zwischen sich lassen. Die Entfernung der Halbcylinder von einander ist gleich der Entfernung der oben beschriebenen Spindeln k und die Anzahl gleich der Anzahl Cigaretten, welche gleichzeitig an derselben Seite der Maschine verfertigt werden sollen. Auf den Halbcylindern / gleiten die Tabaksvorschieber Z², entsprechend gehöhlte Cylinderausschnitte, ungefähr die Hälfte der Halbcylinder Z bedeckend.

Diese Tabaksvorschieber Z'², Fig. 25, bestehen aus einer der Cylinderachse parallelen flachen Schiene mit darüber greifenden, entsprechend cylindrisch ausgehöhlten Schiebern, und tragen an den Enden, wo sie die Wände des Troges berühren, Zahnbogen, in welche Zahnstangen/³ eingreifen, welche gemeinschaftlich mittelst der Hebel Z⁴, Fig. 2 und 9, und der Gelenkstangen Z^ü von am Schlitten A befindlichen passend geformten Leisten Z⁶, Fig. 4, längs welchen eine Leitrolle läuft, die, an der Stange Z⁷ befestigt, den Hebel Z⁴ bewegt (s. Fig. 9) oder durch andere bekannte Mechanismen in hin- und hergehende Bewegung gebracht werden.

Die Tabaksvorschieber Z² gleiten also während einer Bewegung des Schlittens A ein oder mehrere Mal, je nach der Form der Leisten Z⁶, hin und zurück auf den Halbcylindern Z, und zwingen mittelst ihrer Kanten eine gewisse, sich immer gleichbleibende Menge Tabak in den Schlitz Z'.

Unter der aus der Unterseite der Halbcylinder Z gebildeten Fläche befindet sich eine seitwärts verschiebbare Platte M mit genau den oben genannten Schlitzen Z¹ entsprechenden Oeffnungen, welche jedoch nur die halbe Entfernung der Halbcylinder Z von einander haben, so dafs die Platte M doppelt so viel Schlitze besitzt, als der Trog L Halbcylinder enthält. Die Schlitze der Platte M sind von gleicher Länge mit den Halbcylindern Z. In jedem der Schlitze von M findet sich ein Prefsstempel m, dessen Oberseite halbcylindrisch der Cigarette entsprechend gehöhlt ist. Wenn die Vorschieber Z² den Tabak in den Schlitz Z¹ drücken, so befindet sich eine Reihe Stempel m unter demselben in gesenkter Lage in der Platte M, wodurch kleine, tastenartige Aufnahmebehälter gebildet werden, in welche der Tabak hineinfällt.

Während der Schlitten an seinem Wendepunkt rechts vorübergeht, verschiebt sich die Platte M seitwärts um die Entfernung zweier ihrer Schlitze von einander. Zu derselben Zeit wird die Tabaksmasse der eben vorher gefüllten Schlitze durch Aufwärtsbewegen des Stempels zu einem Cylinder geformt, indem der Stempel die Tabaksmasse gegen eine halbcylindrische Rille in der Unterseite der Halbcylinder Z preist, und es liegt dann der gefüllte Behälter mitten unter einem Halbcylinder Z und ein neuer Behälter unter dem Schlitz Z'. Während also die Platte M mit den sämmtlichen Stempeln sich um die Entfernung zweier Stempel seitwärts bewegt, mufs ein Theil derselben gehoben, der andere gesenkt werden, und unter der Bewegung der Platte rückwärts, also wenn der Schlitten A das nächste Mal am Wendepunkt rechts vorübergeht, müssen die ersteren Stempel wieder gesenkt, die anderen dagegen gehoben werden.

Dies verrichtet die Maschine selbsttha'tig in folgender Weise :

Die Platte M liegt auf einem Rahmen m\ den sie an beiden Seiten mit Rippen umfafst. Die Prefsstempel m gehen über die ganze Breite der Platte M und haben mit ihrem unteren schmalen Theile in Niuhen des Rahmens m¹ Führung, aus welchem sie an der unteren Seite noch ein Stück hervortreten (s. Fig. ι und 9). Der Rahmen m' mit der Platte M liegt mit der einen Seite dicht am Schieber F und mit der anderen Seite am Querbalken N. Um die Stempel m während der Seitenbewegung abwechselnd zu heben und zu senken, sind die in dem Rahmen wz¹ geführten Theile derselben unten mit einem tiefen Ausschnitt versehen, so dafs zwei senkrechte Rippen bleiben. Der eine Theil der Stempel ist an der Aufsenseile dieser Rippen mit Einschnitten versehen, in welche sich von aufsen die Schienen m ⁴ mit einer hervorstehenden Leiste an ihrer oberen Seite einhaken, der andere Theil der Stempel hat an der inneren Seite der Rippen Einschnitte, in welche sich die beiden Schienen m⁵ in gleicher Weise von innen einhaken.

Damit die erstgenannte Gruppe Stempel nicht in ihrer auf- und niedergehenden Bewegung durch die vorspringende Leiste der Schienen m⁵ behindert werden, ist diese an den Stellen, welche genannten Stempeln gegenüberliegen, ausgeschnitten; in gleicher Weise die Leiste der Schienen m⁴, wo sie den Stempeln der zweiten Gruppe gegenüberstehen. Da nun die Stempel in senkrechten Nuthen des Rahmens m¹ geführt werden, so wird durch diese Anordnung zugleich eine jede Bewegung der Schienen mⁱ und m⁵ in waagrechter Richtung längs des Rahmens m¹ verhindert.

Eine Aufwärts- oder Abwärtsbewegung der Schiene wj⁴ hebt oder senkt daher den einen Theil der Stempel m, während eine gleiche Bewegung der Schienen m^s die anderen Stempel gemeinsam, bewegt. Um eine solche Bewegung der Schienen hervorzubringen, sind auf jeder Seite des Bettes zwei dreieckige Stücke m^f' befestigt, auf deren gleich geneigten schrägen Flächen die mit geeigneten Ansätzen versehenen und mit einander verbundenen Enden der Schienen m⁴ aufwärts gleiten, während gleichzeitig die Enden der Schienen m⁵ auf den entgegengesetzt geneigten Flächen abwärts gleiten, so dafs dadurch den Schienen selbst eine senkrechte Bewegung ertheilt wird.

Um die Abwärtsbewegung zu sichern, finden sich entsprechend ausgeschnittene Führungsleisten m⁷ oberhalb der dreieckigen Stücke wz⁶ vor und müssen also die Schienenenden sich zwischen m* und m⁷ bewegen.

Dadurch, dafs man die obere Führung mittelst der Stellschrauben m⁸, Fig. 9 und 10, höher stellt, erreicht man, dafs in den Wendepunkten der Bewegung von M die Stempel eine mehr oder weniger lange Zeit unverändert ihre Lage behalten. In dieser Weise kann man nach Belieben mehr oder weniger hart gestopfte Cigaretten erhalten.

Da der Schieber F mit seinen Bohrungen f so aufzustellen ist, dafs die Oeffnungen dieser Bohrungen f genau auf die Formen unter den Halbcylindern I passen, diese Bohrungen also eine Fortsetzung der Prefsformen bilden und F sowohl wie Platte M gleiche Bewegung ausführen müssen, so werden diese einfach mit einander verbunden und gemeinschaftlich durch denselben Kurbelzapfen der W⁷elle i getrieben, wie früher erwähnt.

C. Beförderung der Cigar ettenhülsen in die zur Füllung erforderliche Lage.

Zur Aufnahme der anderweitig vorbereiteten Cigarettenhülsen dienen Behälter p, Fig. 1, 3, 4 und 8, welche aus zwei Blechen bestehen, die eine dem Durchmesser der Hülsen entsprechende Entfernung von einander haben und unten derart nach innen umgebogen sind, dafs zwischen den Kanten der Bleche noch ein Schlitz verbleibt. Diese Behälter sind auf dem Maschinenbett B so befestigt, dafs die untersten darin enthaltenen Hülsen den die oberen Hälften der Tabaksprefsformen bildenden Halbcylindern / axial gegenüberliegen, und werden die Hülsen von Hand oder durch einen besonderen, hier nicht zu beschreibenden Apparat in dieselben eingeführt.

Aus diesen Behältern werden nun bei jeder Rechtsbewegung des Schlittens die zu unterst liegenden Hülsen auf Füllrohre η geschoben, welche an dem hier als unbeweglich vorauszusetzenden Querbalken N befestigt sind und in beiden Ruhelagen der Prefsformen Verlängerungen der letzteren bilden, somit alsdann auch den untersten Hülsen in den Behältern ρ gegenüberliegen.

Zum Aufschieben der Hülsen auf die Rohre η dienen zwei Arbeitswerkzeuge, und zwar die Führungsstifte q, Fig. 1, 3, 4 und 8, und die Hülsenvorschieber pK Diese zwei Stücke werden in der Art bewegt, dafs zuerst die Stifte q, welche vorn zugespitzt sind, durch die untersten Hülsen in den Behältern ρ hindurch bis zu den Mündungen der Rohre η vorgehen und somit Gleitbahnen für die Hülsen bilden, dafs alsdann die Vorschieber p\ kleine, auf die Führungsstifte passende Blechringe, die Hülsen über die Stifte q hinweg und auf die Rohre η schieben, so dafs sie den Hülsenabstreifer n¹ erreichen. Derselbe besieht aus einem Blech mit genau den Rohren η entsprechend gebohrten Löchern, durch welche die Rohre hervortreten.

Die Stifte q sind an einem Querstück, dem i Stiftträger Q, befestigt. Letzterer gleitet in Fuhrungen, welche am Schlitten A angebracht sind. Zu diesem Zwecke ist der Träger Q durch Gelenkstücke mit den sich bei r³ kreuzenden und bei r² drehbar an den Schlitten A angeschlossenen Hebeln r⁴ verbunden, und sind diese Hebel aufserdem durch einen Stift r³, welcher durch längliche Löcher der beiden Hebel hindurchgeht, zu einer Schiene R in Beziehung gesetzt, die mit ihren Enden r in Schlitzen der am Maschinenbett B befestigten Platten R¹ geführt wird und sich in Schlitzen des Schlittens frei bewegen kann. Betrachtet j man das in Fig. ι und 3 links befindliche Ende der Maschine, so ergiebt sich aus dieser Einrichtung, dafs, wenn der Schlitten A sich nach rechts bewegt, die Theile Qr* und R von ! ihrer in Fig. 1 bis 4 angegebenen Stellung aus | zunächst nach rechts mitgehen werden, bis die Stifte q mit ihren Enden gegen die Rohre η anstofsen. Hierdurch wird Q. zum Stillstand gebracht. Dagegen bewegen sich die Zapfen r² weiter mit dem Schlitten nach rechts. Der Stift r³ zieht sich daher auch nach rechts, aber mit nur ungefähr der halben Geschwindigkeit, mit welcher sich der Schlitten bewegt. Diese Bewegungen dauern so lange, bis die Enden r der Schiene R gegen die inneren Enden r¹ der genannten Schlitzlöcher anstofsen. Nun findet, da der Schlitten mit dem Zapfen r'² noch weiter geht, eine Drehung der beiden Hebel r⁴ um den Stift statt und der Träger Q. bewegt sich nach links. Der Stiftträger Q. behält diese Stellung zum Schlitten A während der dann beginnenden Bewegung desselben nach links, bis die Schiene R mit ihren Enden die äufseren Enden r^e der Schlitzlöcher erreicht hat. Sodann bleibt jR stehen, ebenso r³, während die Zapfen r² mit dem Schlitten A nach links weiter gehen und nun den Träger Q. durch die Enden r⁵ der Hebel r¹ gegen die Mitte der Maschine hin bewegen.

Hierauf erneuert sich das entsprechende Spiel der Theile bei der nächsten Bewegung des Schlittens nach rechts. Die Schiene R bleibt somit am Ende jeder Bewegung eine Weile in Ruhe.

Die Hülsenvorschieberp¹, Fig. 1, 3, 4 und 8, sind mittelst dünner Arme p², welche durch die Schlitze am Boden der Hülsenbehälter ρ hindurchzugehen vermögen, an einer Platte p⁵ und durch diese an einem Träger P oder auch unmittelbar an demselben befestigt, der, ähnlich wie der obige Träger Q, in Führungsschlitzen des Schlittens liegt, welcher aber, wenn gerollte Cigaretten angefertigt werden sollen, an dem Schlitten A festgeschraubt wird, so dafs die Hülsenvorschieber an der Bewegung desselben theilnehmen. Bei seiner Bewegung nach rechts (immer den linksseitigen Theil der Maschine betrachtet) nimmt der Schlitten den Träger P mit, wobei die Hülsen von den Vorschiebern p^l, die Stifte q entlang und auf die Rohre η geschoben werden.

Die Hülsenabstreifer bestehen, wie oben bereits angegeben, aus einem Blech mit einer Reihe Löchern, welche genau dem äufseren Durchmesser der Röhren η entsprechen. Diese Bleche sind längs der Röhren η verschiebbar; diese Bewegung wird durch die Stangen M², eine an jedem Ende des Bleches, vermittelt (s. Fig. 1, 3, 4, 11 und 12).

Die Stangen w² gehen durch je eine am Schlitten befestigte Oese η^Ά und sind mit den etwa durch je zwei Muttern gebildeten Ansätzen π⁴ versehen, welche derart zur Oese und zum Blech eingestellt sind, dafs der Schlitten durch das Anstofsen der Oesen n³ an die Ansätze η ⁴ die Bleche an dem einen wie dem anderen Ende seines Weges so viel verschiebt, wie es der Länge der Röhren η entspricht.

Sobald die Cigarettenhülsen bei der Bewegung des Schlittens nach rechts von den Hülsen vorschiebern p^l auf die Röhren η geschoben werden, wird das Blech w¹ durch die Stangen «² über die Röhren η gegen die Träger JV bewegt.

D. Einführen von Baumwolle zwischen Mundstück und Tabak.

Zu dieser Verrichtung hat der Trog L, Fig. ι und 3, an der Seite des Schiebers F für sämmtliche Halbcylinder / eine senkrechte Zuführungsrinne, deren Wände Baumwollkarden /⁸ und /⁹ bilden, von welchen die eine Karde feststeht, während die andere mittelst kleiner Zugstangen von den an beiden Seiten des Maschinenfundamentes angebrachten Hebeln G aus bewegt wird, wenn die T-förmigen, aufwärts gerichteten Enden der Bügel h ^:! unter das eine oder andere Ende der unteren Seite der Hebel gelangen. Die bewegliche Karde /° streift von der Baumwollenwalze die erforderliche Menge Baumwolle. Bei der Aufwärtsbewegung der Karde Z⁹ dreht sich die Baumwollenwalze mit; beim Niedergange der Karde wird dagegen die Drehung der Walze durch eine Feder, welche in ein an der Walze befestigtes Sperrrad eingreift, verhindert, so dafs eine bestimmte Menge Baumwolle abgerissen, zwischen die Karden gebracht und durch die später erfolgenden Bewegungen der Karden zwischen die aus dem Trog L hervortretenden Enden der Halbcylinder geführt wird; dort wird die Baumwolle von den Zangen der Spindeln k mit ergriffen und, während das Papier sich zur Spirale dreht, zum Pfropfen geformt und am Ende der Röhre f zwischen Spirale und geprefstem Tabak gehalten. Beim

Rückwärtsbewegen des Schlittens ziehen dann die Zangen den Pfropfen in das Mundstück.

E. Einführen des Tabaks und der Mundstücke in die Hülsen und gleichzeitiges Abschieben der gefüllten

Hülsen von den F ü 11 r ο h r e η.
Nachdem die Hülsen, wie beschrieben, in die geeignete Lage gebracht worden sind, werden die Mundslückspiralen und die vorbereiteten Tabakskörper mittelst Treibstifte ο (siehe Fig. 3 und 15) aus den Rohren f bezw. aus den Tabaksprefsformen durch die Rohre η hindurch in die Hülsen gedrückt. Die Rohre η sind zu diesem Zweck etwas kurzer angeordnet, als die Hülsen lang sind, so dafs sie, wenn die Tabakskörper mit ihrem vorderen Ende aus den Röhren η heraustreten und nun sich ausdehnen, die Hülsen, welche aufserdcm noch von den Hülsenabstreifern gefafst werden, von den Rohren η herunterschieben, in dem Verhältnils, wie die Treibstifte sich vorwärts bewegen und die Hülsen gefüllt werden. Schliefslich fallen dann die gefüllten und mit Mundstücken versehenen Hülsen von den Rohren η herunter. Die besagten Treibslifte 0 sind an dem in der Mitte des Schlittens A befindlichen Querbalken Κ^λ befestigt. Nothwendigerweise müssen, ehe die Treibstifte zur Wirkung kommen, die Bohrungen und Prefsformen derart verschoben sein, dafs sie den Rohren η bezw. den Stiften 0 gegenüberliegen. Der Mechanismus hierzu ist bereits oben beschrieben worden. Die Verschiebung geschieht vermittelst des auf der senkrechten Welle i angebrachten excentrischen Zapfens in der Weise, wie sie schon oben beschrieben ist. Während des verhältnifsmäfsig kleinen Theiles der Bewegung des Schlittens A, wenn derselbe durch seinen Wendepunkt rechts geht, während also diese Verschiebung erfolgt, sind sowohl die Treibstifse o, als auch die Zangen ganz aus den Bohrungeny herausgetreten; die Zangen lagern dann, so lange F und M in Bewegung sind, in Löchern der festen Querbalken K⁰ (s. Fig. 15 und 17). Sobald die ganze Seitwärtsbewegung, wie auch das Abschneiden der Papierstreifen erfolgt ist, finden die Treibstifte und die Zangen der Spindeln die Bohrungen f in der erforderlichen Lage, um durch den Schlitten A in die Mündungen der Bohrungen nunmehr hineingeführt werden zu können.

F. Abschneiden vorstehender Tabaks-

fäd en.

Nachdem die Cigaretten von den Rohren η heruntergestofsen worden sind, fallen sie durch gebogene, trichterförmige Rohre «, Fig. 1 und 5, in senkrechte Löcher eines Querbalkens v, welcher von zwei Platten ν^Ί getragen wird, und stofsen mit dem einen Ende auf die unterhalb ν belogene Platte tv, wodurch die Tabaksmasse zusammengerUttelt und das Ende des Mundstückes geebnet wird. Die Platten v¹ dienen aufserdcm zur Führung für ein mit ausgehöhlten schneidenden Kanten versehenes Messer v'². Dasselbe wird durch einen Excentermechanismus von der Welle b aus auf der Oberseite von ν in hin- und hergehende Bewegung gesetzt.

Während nun das Messer v² hin und her schwingt, schneidet dasselbe sämmtliche noch etwa hervorstehende Enden der Tabaksfäden ab. Die vorhin genannte Platte jv ist um die an den Platten v¹ sitzenden Zapfen w^l beweglich. Eine Feder jv'² hält sie in waagrechter Lage. Bewegt sich nun das Messer v~ nach rechts, so wird anfangs der Tabak abgeschnitten und bei weiterer Bewegung des Messers stöfst dasselbe gegen das obere Ende des Hebels w^z■, wodurch die Platte yv sich etwas nach rechts neigt, so dafs der Tabaksabfall von derselben herunter in einen dafür bestimmten Kasten gleitet, und gleichzeitig fallen nunmehr vollständig fertige Cigaretten aus ν heraus, an der Kante der Platte w vorbei und in einen für sie bestimmten Behälter.

Sobald der Druck gegen den Hebel

hört, bringt die Feder tv¹ die Platte w in die vorige Lage zurück.

Die Maschine arbeitet demnach in folgender Weise:

Bei der im Grundrifs in Fig. 3 gezeichneten Lage des Maschinengestelles werden, wenn durch Drehung der stehenden Hauptwelle b der Arbeitsschlitten B seinen Wendepunkt nach rechts überschreitet, die Führungsschienen d d', der Schieber F₁ sowie die Platte M mit den Preisstempeln sich in der in Fig. 3 von unten nach oben gehenden Richtung verschieben und dabei die in dieser Figur gezeichnete Lage einnehmen.

Der Schieber .F enthält in jeder zweiten Bohrung f eine bereits aufgerollte Mundslückspirale, sowie einen Baumwollenpfropfen.

Durch die oben angegebene Verschiebung von F und d d¹ schneidet das Prisma aus dem Papierstreifen ein dreieckiges Stück heraus, die Spirale wird von dem Streifen c abgetrennt und mitten vor den Treibstift ο geschoben.

Mit dem Schieber F verschiebt sich ferner die Platte M. Hierdurch werden die Tabaksbehälter , welche sich vorher unter den Schlitzen I' zwischen den Halbcylindern / befanden und durch die Tabaksvorschieber gefüllt worden sind, unter die Halbcylinder bis zur Mitte derselben in gleiche Linie mit den Treibstiften geschoben. Während die Platte M sich verschiebt, werden die Prefsstempel m der gefüllten Behälter gehoben und durch das damit verbundene Zusammendrücken der Tabaks-

masse die Tabakskörper für die Cigaretten gebildet. Gleichzeitig senken sich die Prefsstempel derjenigen Behälter, welche sich vorher, ehe die Verschiebung von M begann, unter den Halbcylindern befanden, und welche jetzt unter die Schlitze /' zwischen den Halbcylindern gelangen.

Sobald die Führungsschienen dd\ der Schieber F und die Platte M wieder zum Stillstand gekommen sind — wobei der Arbeitsschlitten schon seine Bewegung nach links begonnen und die durch den Bügel /2^:! nach rechts bewegten Haken /?^e aus dem Schneideisenprisma e die abgeschnittenen Papierstücke entfernt haben —-, schiebt die Platte g mittelst der Gummilippen g^ die Papierstreifen c abwärts längs der Führungsschienen dd' durch die Schneidöffnungen des Prismas e und durch die Schlitze des Schiebers F in die in denselben befindlichen, nunmehr untergeschobenen Bohrungen f, welche mit den mit Spiralen gefüllten abwechseln. Während der Arbeitsschlitten A seine Bewegung nach links weiter fortsetzt, treten die Zangen k' in die Bohrungen f, in welche die Papierstreifen c gerade eingeschoben worden, und umfassen dieselben mit ihren Schenkeln. Sobald dann die Drehung der Zangen erfolgt, wickeln sich die Papierstreifen, welche fortwährend abwärts gleiten, um dieselben zu Spiralen.

Der Bügel h^s wird inzwischen nach rechts bewegt und verursacht durch seine Enden eine Drehung der Hebel G und hierdurch eine Abwärtsbewegung der Karde /⁹, so dafs Baumwolle von der Baumwollenwalze vor das offene Ende der Bohrungen f gebracht wird. Die aus letzteren heraustretenden Spitzen der Zangen A^-1 erfassen und ballen dieselbe durch Drehung zu einem Pfropfen.

Während dieser Bewegung von A treten auch die Treibstifte ο in jene Bohrungen f, welche bei der vorigen Schlittenbewegung Spiralen und Baumwollenpfropfen erhalten hatten, und welche durch die anfangs erwähnte Verschiebung von F vor die Treibstifte ο geschoben wurden. Hierdurch werden nun diese Mundstückspiralen mit der Baumwolle vorwärts geschoben und diese schieben wieder die Tabakskörper vorwärts durch die Füllröhre n. Auf der Aufsenseite dieser Rohre befinden sich die Cigarettenhülsen, welche früher dorthin gebracht worden und welche nun in gleicher Weise wie die Tabakskörper und Spiralen aus den Rohren η hervorgeschoben und durch den Hülsenabschieber n^l von den Rohren abgestreift werden.

Gelangt der Arbeitsschlitten endlich an seinen Wendepunkt links, so fallen die Cigaretten durch die Röhren η auf den Schneidapparat, wo die hervorstehenden Fäden abgeputzt werden.

Bewegt sich der Schlitten A dann von seinem linksseitigen Wendepunkt aus wieder nach rechts, so werden die Treibstifte ο aus den Füll röhren, Prefsformen und Bohrungen/ herausgezogen. In gleicher Weise werden die Zangen k' aus den zuletzt aufgewickelten Mundstückspiralen herausgezogen, wobei der Baumwollenpfropfen etwas in letztere eindringt, Spiralen und Baumwolle aber innerhalb der Bohrungen f verbleiben.

Bei der Schlittenbewegung nach rechts bewegt sich der Bügel h^li nach links und hebt sich die Karde /⁹.

Gleichzeitig schieben die Hülsenschieber p'² Hülsen aus den Behältern ρ längs der Stifte q auf die Füllrohre n. Die Tabaksvorschieber haben inzwischen, seitdem die Platte M, wie anfangs beschrieben, seitwärts verschoben worden, Tabak in die unterhalb der Schlitze V befindlichen Behälter gebracht, so dafs sie, wenn der Schlitten A sich seinem Wendepunkte rechts nähert, gefüllt sind.

Sobald dann der Schlitten seinen rechtsseitigen Wendepunkt überschreitet, verschieben sich wiederum die Führungsschienen d d\ der Schieber F und die Platte M, aber jetzt in entgegengesetzter Richtung, d. h. in einer Richtung, welche in Fig. 3 von oben nach unten zu nehmen ist.

Hierdurch werden die zuletzt aufgewickelten Spiralen von den Papierstreifen c getrennt und vor die Treibstifte ο gebracht, und die gefüllten Behälter werden unter die Halbcylinder geschoben, wobei der Tabak seine Pressung erhält.

Alsdann vollführt sich derselbe Arbeitsgang, wie oben beschrieben, nur haben die Theile dd¹, F und M eine entgegengesetzt gerichtete Verschiebung erlitten. Ueberschreitet dann der Schlitten A das nächste Mal abermals seinen Wendepunkt rechts, so erhalten diese Theile auch wieder eine der letzten entgegengesetzt gerichtete Verschiebung und nehmen ihre ursprüngliche Lage wieder ein.

Die Maschine befindet sich also nach jeder zweiten Bewegung des Arbeitsschlittens oder jeder zweiten Umdrehung der Hauptwelle b genau wieder in derselben Lage.

II. Anfertigung von Cigaretten mit gestampftem Tabak (gestopfte Cigaretten).

Die beschriebene Herstellungsweise der mit fadenförmigem Tabak zu füllenden Cigaretten findet auch mit Ausnahme des letzten Punktes bei der Fabrikation von Cigaretten statt, deren Inhalt aus kurzgestampftem Tabak besteht, doch kommt in diesem Falle zu den angegebenen Arbeitsverrichtungen A., B., C, D., E. noch das Zusammenbiegen des äufseren Endes der Hülsen hinzu.

IO

G. Zusammenbiegen des äu fs ere η Endes der Papierhülsen.

Dieses Zusammenbiegen oder Zusammenkneifen, welches erfolgen mufs, ehe der Tabak, die Baumwolle und das Mundstück in die Hülsen geschoben werden, wird durch ein Werkzeug ausgeführt, das aus dem an der Vorderfläche konisch ausgehöhlten Preisstempel .?', Fig. 19 und 23, und dem in der Mitte dieses Stempels liegenden Stift s'² besteht. Das besagte Werkzeug tritt in Thätigkeit, nachdem die Hülse auf das Füllrohr 11 geschoben und dieses mit dem Rohrträger N seitwärts verschoben worden ist. Zunächst biegt der Stempel s¹, indem er sich gegen die Hülse bewegt, die Papierkanten ringsum nach innen. Sobald er sich auf das in der Hülse befindliche Rohr η aufsetzt, bleibt er stehen und der Stift s² tritt vor und preist die eingebogenen Papierkanten völlig fest. Während der Prefsstempel und der Stift s² nun noch unverändert in ihrer Lage verharren, um die Hülse geschlossen zu halten, wird der Tabak im Rohr η bis zum Ende der Hülse vorgeschoben und dann erst weichen Prefsstempel und Stift in dem Mafse zurück, wie die sich füllende Hülse vom Rohr η abgeschoben wird, so dafs sie auch bei diesem Vorgange ein Offengehen der Hülse verhindern.

Jeder der Stempel s¹ liegt beweglich in einem Klotz s, Fig. 18, 19, 21 und 23, und stützt sich mit seinem hinteren Ende gegen eine Spiralfeder.

Der Stift s² ist dagegen in den Klotz s eingeschraubt. Sämmtliche Klötze s sind auf einem Träger S, Fig. 16, 17, 18 und 23, befestigt, welcher in waagrechten Führungen am Bett B gleitet, und die Stellung der Klötze ist eine solche, dafs die Stempel 5' in einer Linie mit den Treibstiften ο liegen, wie dies sich aus dem oben Gesagten mit Nothwendigkeit ergiebt. Die Führungsstifte q, die Hülsenvorschieber p^l und die Hülsenbehälter ρ befinden sich hingegen den Spindeln A- gegenüber und sind in gleicher Anzahl wie diese vorhanden, Fig. 19. Da dies aber bedingt, dafs die Klötze s die den Stiften 0 gegenüberliegenden Füllrohre η vom Ende her gegen die Hülsenbehälter ρ der obigen Anordnung verdecken und somit ein Aufschieben von Hülsen verhindern würden, so wird bei der Herstellung gestopfter (Zigaretten der frühere Träger JV gegen einen neuen Rohrträger ausgewechselt, welcher die doppelte Anzahl Füllrohre trägt. Die Entfernung derselben von einander beträgt dabei nur die Hälfte der Entfernung der Treibstifte von einander. Dieser neue Rohrträger N verschiebt sich jedes Mal, nachdem ein neuer Satz Hülsen aufgeschoben worden ist, um die halbe Entfernung zweier Halbcylinder. Nach jeder Verschiebung liegt ein Füllrohr vor jedem Halbcylinder, aufserdem immer ein Rohr in der Mitte zwischen je zwei HaIbcylindern und ein Rohr noch seitwärts vom äufsersten Halbcylinder nach der Seite hin, wohin die Verschiebung geschah. Diese Verschiebung erfolgt gemeinsam mit der oben erwähnten Verschiebung der Platte M und des Schiebers F, und sind zu dem Zwecke F M und N mil einander verbunden.

In der Stellung der Maschine, wie sie Fig. 17 zeigt, wo der Schlitten A in seiner äufsersten Lage rechts ist und sich der Träger N verschiebt, sind die Prefsstempel s' von den freien Enden der (Zigarettenhülsen genügend entfernt, so dafs diese sich mit dem Träger N verschieben können. Bei der Linksbewegung des Schlittens müssen die Prefsstempel die (Zigarettenhülsen schlieisen, und ist es deshalb erforderlich, dafs sie sich in entgegengesetzter Richtung zum Schlitten bewegen.

Die Klötze s mit den Prefsstempeln erhalten diese Bewegung auf folgende Weise:

An jeder Seite des Bettes B ist ein um den Zapfen t beweglicher Winkelhebel Z¹ angebracht, welcher unten eine kleine Rolle trägt. Ferner befindet sich zu beiden Seiten des Schlittens A je eine Führungsleiste f². Geht der Schlitten A nach links, so werden die waagrechten Arme der Winkelhebel durch die abgeschrägten Flächen der Führungsleisten i² aufwärts und durch die senkrechten Arme derselben Hebel den Träger S mittelst der Stangen I³ vorwärts bewegen. Hierbei erreichen die Druckstempel s' die Rohre η und drücken sich selbst etwas in die Klötze s hinein, während die Stifte s² aus den Stempeln hervortreten. In dieser Stellung beharren diese Theile sämmtlich so lange, wie der waagrechte obere Theil der Führungsleisten t~ unter der am waagrechten Arme des Winkelhebels befindlichen Gleitrolle hingleitet. Während dessen schieben sich die an beiden Seiten des Schlittens A befindlichen abgeschrägten Führungsstücke i⁴ unter die mit Rollen versehenen Enden der im Träger S befindlichen Schiene .ν⁴ und heben sie dadurch.

Bei dieser Aufwärtsbewegung drückt die Schiene s⁴ mittelst der Stifte s^:i, Fig. 21 und 23, gegen Gummistücke, welche zwischen letztere und den Prefsstempeln s¹ eingefügt sind, und bremst dadurch letztere fest. Schliefslich stöfst die Schiene s⁴ gegen je einen aufrechtstehenden Ansatz der Stücke i⁴. Gleichzeitig haben die Führungsleisten t'² die Gleitrollen an den Winkelhebeln passirt; letztere drehen sich rasch zurück, der senkrechte Arm neigt sich schräg abwärts und giebt den Stangen jf^s freien Raum. Der Schlitten A, welcher während dieses Vorganges seine Bewegung nach links fortsetzt, bewirkt nun, zufolge des Druckes der Stücke Γ¹

gegen die Schiene s^l, die Umkehr der Bewegung des Trägers S und führt denselben nach links mit. Die Winkelhebel in ihrer geneigten Lage bilden kein Hindernifs für den freien Rückgang der Stangen i³.

Das oben erwähnte Festbremsen der Preisstempel s¹ dient dazu, die Stempel beim Rückgange des Trägers S nicht sofort wieder durch den Druck der angehörigen Federn aus den Klötzen vortreten zu lassen, da dies ein Krümmen der fertigen (Zigaretten zur Folge haben würde. Auch bleiben die Stempel so lange festgebremst, wie das Abgleiten der Hülsen von den Röhren noch stattfindet.

Die Stellung der Winkelhebel t', der Führungsleisten t'² und der Führungsstücke t^l ist so gewählt, dafs die Rückwärtsbewegung des Trägers S nach links zu derselben Zeit eintritt, wenn der durch die Treibstifte ο vorgeschobene Tabak das zusammengekniffene Ende der Hülsen erreicht hat. Bei fortgesetzter Bewegung des Schlittens schieben die Stifte ο den Tabak, die Baumwolle und die Mundstücke durch die Rohre η in die von denselben abgleitenden Hülsen, während diese sich mit dem zusammengekniffenen Ende gegen die in gleichem Mafse zurückweichenden Prefsstempel s^] stützen, um, wie oben erwähnt, zu verhindern, dafs diese Enden sich wieder öffnen. Theils um das Herunterfallen der fertigen Cigaretten zu erleichtern, theils um die Prefsstempel wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückzubringen, d. h. um die Wirkung der Bremseinrichtung wieder aufzuheben, erhalten die Träger S, sobald der Schlitten A nahe seinem Wendepunkt sich befindet, eine beschleunigte Bewegung in gleicher Richtung, und zwar auf folgende Weise: Auf jeder Seite des Schlittens A befindet sich ein Stift mit einem kleinen, um denselben beweglichen Hebel t⁵, Fig. 23. Das gröfsere Gewicht des kürzeren Armes hält den Hebel f^r> in der in Fig. 16 theilweise punktirt angegebenen Lage. Ist nun der Schlitten A ganz nahe dem Wendepunkte links, so stölst der untere Theil von f⁵ gegen einen am Unterbau angebrachten Daumen t⁶, der Hebel erleidet hierdurch eine Drehung, und so verschiebt bei einer weiteren Bewegung des Schlittens A der senkrechte Arm von f⁵ den Träger S nach links und dadurch die Schiene s* herunter von den Führungsstücken t*; mit dem Heruntersinken von s⁴ hört auch die Bremswirkung auf und die Prefsstempel nehmen ihre ursprüngliche Lage wieder ein. Diese Lage zeigt Fig. 23 mit dem Schlitten A im Wendepunkte links. Sobald A sich nach rechts bewegt, bleibt S eine Zeit lang stehen. Zuerst wird dann t^l durch die Führungsleiste t² gehoben, welche sich unter ihre Gleitrolle schiebt, worauf sie wieder sinkt. Hierbei wird auch t³ etwas gehoben; letzteres ist möglich, ! da f^:i sich um einen Zapfen in 5 bewegen j kann, ohne doch tiefer sinken zu können, als j in Fig. 23 angegeben ist. Bei fortgesetzter ! Bewegung des Schlittens A nach rechts erreichen die beiden Stifte p° am Träger P den Träger 5 und schieben denselben in seine ursprüngliche Lage zurück, Fig. 17.

Da in diesem Falle, wo es also die Herstellung gestopfter Cigaretten gilt, der Rohrträger N seitwärts vor jeder Füllung verschoben werden mufs, wird es erforderlich, dafs auch den Hülsenvorschiebern eine besondere Bewegung ertheilt wird. Die Hülsen müssen nämlich vollständig auf die Rohre η geschoben sein, ehe dieselben verschoben werden dürfen. Zu diesem Zwecke ist der Träger P mit dem Schlitten A in einer Weise verbunden, dafs ihm eine gewisse Bewegung auf demselben in der Längenrichtung möglich bleibt. Wenn der Schlitten A sich nach rechts bewegt, so wird der Träger P etwas vorwärts geschoben vermittelst zweier Spiralfedern, welche sich mit dem einen Ende gegen Vorsprünge des Schlittens A, mit dem anderen gegen genannten Träger P stützen. Letzterer folgt so lange dem Schlitten, bis eine Muffe p³ auf der Stange p*, welche am Träger P befestigt ist, gegen eine unterhalb des Zapfens r³ angebrachte Oese stölst. Wenn dies eintrifft, ist inzwischen r³ schon zum Stillstand gekommen, indem die Enden r des Trägers R bereits die Enden der Schlitzlöcher r' erreicht haben. P mit den Hülsenvorschiebern kommt dadurch zur Ruhe, und während des Restes der Schlittenbewegung nach rechts werden nur die Spiralfedern zusammengedrückt. Wenn dann A sich wieder nach links bewegt, steht P so lange still, bis die Spiralfedern sich wieder ausgedehnt haben, worauf dann auch P mitgeht.

Die Herstellung gestopfter Cigaretten vollzieht sich demnach in folgender Weise:

Denkt man sich das Maschinengestell in der Lage, wie die Fig. 19 im Grundrifs angiebt, so werden, wenn der Arbeitsschlitten A durch Drehung der Hauptwelle b seinen rechtsseitigen Wendepunkt überschreitet, die Führungsschienen d^ld^[, der Schieber F, die Platte M mit den Prefsstempeln, sowie der Rohrträger N sich nach angegebener Fig. 19 in einer Richtung von unten nach oben vorschieben und die Stellung, welche dieselbe zeigt, einnehmen.

Der Schieber F enthält dann in jeder zweiten Bohrung f eine bereits aufgerollte Mundstückspirale mit Baumwollenpfropfen, welche nun durch diese Verschiebung von den Papierstreifen c durch das Schneideisenprisma abgetrennt und genau vor die Treibstifte ο gebracht werden. Mit dem Schieber F verschiebt sich die Platte M und mit M die Tabaksbehälter fort von den Schlitzöffnungen V zwischen den Halbcylindern, wo sie

durch die Tabaksvorschieber gefüllt werden, bis unter die Mitte der Halbcylinder und in gleicher Linie mit den Treibstiften o. Während dieser Verschiebung der Platte M heben sich die Stempel m der gefüllten Tabaksbehälter und bilden durch Zusammendrücken dieTabakskörper. Zugleich senken sich die Stempel der anderen Behälter, wenn diese nun unter die Oeffnungen zwischen den Halbcylindern geschoben werden.

Ehe noch der Schlitten A seinen rechtsseitigen Wendepunkt erreicht, wurden bereits die Cigarettenhülsen aus den Behältern ρ auf die am Träger N befindlichen Füllrohre η geschoben. Durch die oben angegebene seitliche Verschiebung gelangen nun auch diese mitten vor die Treibstifte o.

Sobald die Theile d d' F M und N zur Ruhe gelangt sind, wobei der Arbeitschlitten A bereits seine Bewegung nach links begonnen hat, und die durch den Bügel Λ³ nach rechts bewegten Haken /?⁶ aus dem Schneideisenprisma e die abgeschnittenen Papierstücke entfernt haben, schiebt die Platte g mittelst der Gummilippen g·² die Papierstreifen c abwärts längs der Führungsschienen d d' durch die Schneidöffnungen des Prismas e, durch die Schlitze des Schiebers F in die in denselben befindlichen, nunmehr untergeschobenen Bohrungen /, welche mit den mit Spiralen gefüllten abwechseln.

Während der Arbeitsschlitten A seine Bewegung nach links fortsetzt, treten die Zangen k' in die Bohrungen f, in welche die Papierstreifen c gerade eingeschoben sind, und umfassen dieselben mit ihren Schenkeln. Sobald dann die Drehung der Schenkel erfolgt, wickeln sich die Streifen um dieselben zu Spiralen, während gleichzeitig die Streifen abwärts gleiten.

Der Bügel h³ wird dabei nach rechts bewegt, verursacht mit seinem Ende eine Drehung des Hebels G und bringt dadurch Baumwolle von der Baumwollemvalze vor die offenen Enden der Bohrungen /, wo sie dann von den hervortretenden Spitzen der Zangen k¹ erfafst und zu Pfropfen geballt wird.

Während dieser Bewegung des Schlittens A treten auch die Treibstifte ο in jene Bohrungen f, welche bei der vorigen Schlittenbewegung Spiralen und Baumwollenpfropfen erhalten hatten, und welche durch die anfangs erwähnte Verschiebung von F vor die Treibsiifte ο geschoben werden. Hierdurch werden nun diese Mundstückspiralen mit der Baumwolle vorwärts geschoben und diese schieben wieder die Tabakskörper durch die Füllrohre n.

Ehe das vordere Ende der Tabakskörper das Ende der Füllrohre erreicht, wird der Träger 5 vorwärts bewegt, damit die Stempel s^x und die Stifte s² die vorher auf den Rohren η verschobenen Hülsen an den Enden zusammenfalten und sie geschlossen halten können, wahrend die Tabakskörper und Spiralen aus den Röhren herausgedrückt werden, wobei dann die Cigarettenhülsen mitfolgen.

Wenn dann der Schlitten seinen linksseitigen Wendepunkt überschreitet, fallen die fertigen Cigarettcn durch das Maschinenbett in einen unter demselben aufgestellten Behälter.

Bewegt sich der Schlitten A dann wieder nach rechts, so werden die Treibstifte ο aus den Füllröhren n, Prefsformen und Bohrungen f herausgezogen. In gleicher Weise werden die Zangen A"¹ aus den zuletzt aufgewickelten Mundstückspiralen herausgezogen, wobei der Baumwollenpfropfen etwas in letztere eindringt, Spiralen und Baumwolle aber innerhalb der Bohrungen f verbleiben.

Bei dieser Schliuenbewegung nach rechts bewegt sich der Bügel h^s nach links und hebt die Karde l'\

Gleichzeitig schieben die Hülsenschieber p² Hülsen aus den Behältern ρ längs den Stiften q auf diejenigen Füllrohre n, welche zwischen jenen liegen, die bereits von vorher mit Hülsen versehen waren.

Die Tabaksvorschieber haben inzwischen, seitdem die Platte M, wie anfangs beschrieben, seitwärts verschoben worden, Tabak in die Behälter gebracht, so dafs sie, wenn der Schlitten A sich seinem Wendepunkte rechts nähert, gefüllt sind. Auch bringen die Zapfenp° den Träger 5 in die Lage zurück, welche er vor dem Zusammenfalten der Cigarettenhülsen inne hatte.

Claims (8)

Patent-Ansprüche:

1. Eine Maschine zur Anfertigung von Cigaretten, welche folgende Reihe von Arbeiten verrichtet:

a) Herstellung von Mundstücken durch Aufrollen trapezförmig abgeschnittener Papierstücke zu einer Spirale;

b) Bildung cylinderförmiger Tabakskörper durch Einführen von Tabak in eine Form und Pressen derselben;

c) Aufschieben der Cigarettenhülsen auf Füllrohre;

d) Einführen von Baumwolle zwischen Mundstück und Tabak;

e) Einführen des Tabaks und der Mundstücke in die Hülsen;

f) Abschneiden hervorstehender Tabaksfäden, eventuell unter Weglassung von

g) Zusammenbiegen des äufseren Endes der Hülsen.

2. Bei der unter i. gekennzeichneten Maschine die Vorrichtung zum Zuführen von Papierstreifen und Abschneiden trapezförmiger Stücke, bestehend aus der rostartigen Platte g, Fig. 5, deren Stege mit Kautschukleisten g²

besetzt sind, und welche so bewegt wird, dafs diese Leisten, an ihrem höchsten Punkte angelangt, die Papierstreifen gegen feste Schienen d drücken, sie längs dieser abwärts führen und dann loslassen, und aus Schneidvorrichtungen mit je zwei Paar im Winkel gestellter Schneiden, die unter W'egfall dreieckiger Stücke die trapezförmigen Stücke von den Papierstreifen ab trennen.

3. Bei derselben Maschine die Vorrichtung zum Aufwickeln der abgeschnittenen Papierstücke, bestehend in den mit Eintrittsschlitz für die Papierstücke versehenen Bohrungen f und den Zangen k¹, Fig. 1, welche vom Ende in die Bohrung f eingeführt werden, die Papierstücke erfassen und dann sich drehen.

4. Bei derselben Maschine der Apparat zur Bildung der cylinderförmigen Tabakskörper, bestehend aus einem Vorrathstrog L, dessen Boden von den hohlen Halbcylindern Z, Fig. 9 und 25, gebildet wird, auf denen die Tabaksvorschieber Z² schwingen, und aus der mit Aufnahmebehältern und den Prefsstempeln m versehenen Platte M, wobei die Vorschieber Z² den Tabak durch die Spalten zwischen den Halbcylindern Z hindurch in die Aufnahmebehälter befördern und die Stempel m nach Verschiebung der Aufnahmebehälter unter die Halbcylinder Z den Tabak zusammenpressen.

5. Bei der gleichen Maschine die Einrichtung zum Aufziehen der Hülsen auf die Füllrohre, sowie zum Einfuhren des Tabaks und der Mundstücke in die Hülsen, zusammengesetzt aus den Hülsenbehälteni p, Fig. i, 3, 16, 17 und 23, den durch die Hülsen hindurchzusteckenden Führungsstiften <jr, den ringförmigen Hülsenvorschiebern p¹, den Hülsenabschiebern η^λ und den Treibstiften o.

6. Bei derselben Maschine die zwischen einer umkippbaren Platte w und einem Messer vliegenden und mit Löchern von der Form und Gröfse der Cigaretten versehene Schiene v, Fig. 5, in deren Löcher die Cigaretten durch die Rohre u hineinfallen und durch Bewegung des Messers v² die hervorragenden Tabaksfäden abgeschnitten werden.

7. Bei derselben Maschine die zum Einführen von Baumwolle zwischen Mundstück und Tabak bestimmten Karden /⁸ und V\ Fig. 3 und 19.

8. Bei derselben Maschine die konisch ausgehöhlten, in Klötzen s liegenden Prefsstempel s¹, Fig. 23, welche sich gegen Federn stützen, im Verein mit den in den Stempeln angeordneten Stiften s"² nebst einem Bewegungsmechanismus, der die Stempel und Stifte unter Zusammendrückung besagter Federn gegen die auf den Füllrohren steckenden Hülsen prefst, um deren Enden zusammenzukneifen, und eine Bremsvorrichtung, durch welche die Stempel beim Rückgange so lange verhindert werden, durch den Federdruck wieder aus den Klötzen hervorzutreten, als die nachfolgenden Cigaretten sich noch vor den Stempeln befinden, um ein Krümmen der Cigaretten zu vermeiden.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen.