DE4308003A1 - Doppelspulvorrichtung - Google Patents
DoppelspulvorrichtungInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/056—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having two or more winding heads arranged in series with each other
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Doppelspulvorrichtung zum konti
nuierlichen Aufwickeln von Fäden od. dgl. auf zwei axial mitein
ander fluchtenden nebeneinander angeordneten, axial angetrieben
umlaufenden Spulen, von denen jeweils nur eine Spule bewickelt
wird, mit einer parallel zu den Spulenachsen verfahrbaren Changier
vorrichtung zum Hin- und Herführen des Fadens während des Auf
wickelvorganges in zur Spulenachse paralleler Richtung und mit einer
den Spulen zugeordneten Anwickelhilfsvorrichtung, die den Faden
beim Wechsel von der vollen zur leeren Spule erfaßt und zumindest
bis zur Trennung mittels einer an der Maschine angeordneten
Schneidvorrichtung an den Spulen hält.
Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-AS 10 56 083 bekannt.
Die Anwickelhilfsvorrichtung besteht dort aus einer Vielzahl von
Klemmvorrichtungen, die am Umfang der Spulenflansche angeordnet
sind und den übergelegten Faden fangen und bis zum Schneiden
festhalten sollen. Vorrichtungen dieser Art sind nicht nur sehr
aufwendig in der Herstellung, sondern es ist auch eine Änderung der
Spulenflansche notwendig. Die Spulen werden aber in einer großen
Stückzahl hergestellt, so daß jede Änderung an der Spulenkonstruk
tion nicht nur zu vermeiden ist, sondern von der Industrie abgelehnt
wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anwickelhilfsvor
richtung zu finden, mit der der von der vollen Spule zur benach
barten leeren Spule hinübergewechselte Faden sicher an den Spulen
gehalten werden kann, ohne daß die bauliche Gestaltung der Spulen
beeinflußt werden muß.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die
Anwickelhilfsvorrichtung als Andrückvorrichtung wie Bürste oder Rolle
ausgebildet ist, die sich nur über die Breite der unmittelbar
benachbarten Spulenflansche erstreckt und nur an den radial nach
außen vorstehenden Spulenflansch-Umfangsflächen anliegt. Zunächst
ist es nicht einleuchtend, daß eine solche stationäre Andrückvor
richtung die gestellte Aufgabe erfüllen kann, und zwar weil diese
ihre Haltefunktion bei der fortlaufenden Umdrehung der Spule immer
wieder aufgibt. Es hat sich aber bei Versuchen herausgestellt, daß
die kurzzeitige Haltewirkung bei der hohen Umdrehungsgeschwindig
keit der Spulen ausreicht, um das Abspulen des Fadens von der
vollen Spule zu vermeiden. Ist der Faden zwischen den beiden be
nachbarten Spulen durchtrennt und bleibt die volle Spule zum
Abtransport stehen, so springt der Faden auf und muß dann an der
Wicklung gehalten werden. Hierfür sind auch Bürsten durch die
CH-PS 239 933 oder Rollen durch die DE 34 46 692 A1 bekannt, jedoch liegen
diese dort nur an dem Wickelgut an. Derartige Andrückvorrichtungen
können aber das Abspulen des Fadenendes beim Überlegen zur leeren
Spule nicht hindern, weil die letzten Windungen ganz dicht am
Spulenflansch aufgewickelt sein können, wo die vorbekannte Rolle od. dgl.
keinen Halt ausüben kann. Außerdem muß der Faden auch an
dem Flansch der leeren Spule gehalten werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung
dargestellt. Anhand dieses soll die Erfindung erläutert werden. Es
zeigt
Fig. 1 die eine Spule einer Doppelspulvorrichtung in der Seitenan
sicht und
Fig. 2 die Doppelspulvorrichtung in der Draufsicht.
Die eine Einheit einer Doppelspulmaschine besteht aus zwei Spulen 1
und 2, die beim Bewickeln mit dem Faden 3 axial fluchtend, dicht
beieinander angeordnet sind. Der Antrieb der Spulen 1, 2 in Richtung
des Pfeiles 4 erfolgt getrennt. Oberhalb der Spulen 1, 2 ist der
Changierfadenführer 5 hin und her verfahrbar angeordnet, und zwar
zur Bewicklung der Spule 1 von der Position 5′ zur Position 5′′.
Beim Bewickeln ist der Fadenumlegeführer 6 in der Ruheposition
zurückgezogen (gestrichelt). Das Gleiche gilt für die zwischen den
Spulen 1, 2 angeordnete Fadentrennvorrichtung 7, die also in der
Ruheposition zurückgezogen ist.
Ist die Spule 1 voll bewickelt, so geht der Fadenumlegeführer 6 in
die vorgeschobene Position und zieht den Faden über die beiden
benachbarten Ränder 8, 9 der beiden Spulen 1 und 2 zur Spule 2, wo
der Changierfadenführer 5 zum Bewickeln dieser Spule 2 von der
Position 5′′′ zur Position 5′′′′ hin und her verfährt. Gleichzeitig
verfährt die zwischen den Spulen 1, 2 angeordnete Fadentrennvor
richtung 7 in die gezeichnete Trennposition und zerschneidet den
Faden 3, womit die Spule 1 abgebremst, aus der gezeichneten
Bewickelstellung ausgeschwenkt und abtransportiert werden kann.
Damit der Faden beim Wechsel zur leeren Spule 2 nicht von der
vollen Spule 1 springen kann, damit die lose Fadenschlaufe beim
Umlegen zur Spule 2 kürzer ist, ist gegen die Spulenflansch-Umfangs
flächen der Flansche 8, 9 eine Bürste 10 gedrückt. Sie erstreckt sich
nur über die Breite der beiden Spulenflansche 8, 9, der Raum
zwischen den Flanschen 8, 9 kann auch ohne Bürstenhaare sein. Evtl.
kann die Bürste auch einwenig breiter als die Breite der beiden
Flansche 8, 9 sein, wie es gestrichelt angedeutet ist. Jedenfalls
sollen die Borsten nicht das Wickelgut 12 berühren, das vor der Höhe
der Spulenflansch-Umfangsflächen endet. Durch diese einfache Vorrich
tungsergänzung können die geschnittenen Fadenenden erheblich
kürzer, auf ein Drittel der Länge ohne Andrückvorrichtung gehalten
werden. Die Bürste 10 kann auch durch eine Rolle ersetzt sein und
in Richtung der Pfeile 11 vor und zurück verlagerbar an der
Maschine gelagert sein, damit sie nur beim Wechsel des Fadens 3 von
der einen zur anderen Spule vorrückt, also ansonsten ebenfalls in
Ruhestellung verweilt.
Claims (2)
1. Doppelspulvorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Fäden
od. dgl. auf zwei axial miteinander fluchtenden, nebeneinander
angeordneten, axial angetrieben umlaufenden Spulen, von denen
jeweils nur eine Spule bewickelt wird, mit einer parallel zu den
Spulenachsen verfahrbaren Changiervorrichtung zum Hin- und
Herführen des Fadens während des Aufwickelvorgangs in zur
Spulenachse paralleler Richtung und mit einer den Spulen
zugeordneten Anwickelhilfsvorrichtung, die den Faden beim
Wechsel von der vollen zur leeren Spule erfaßt und zumindest bis
zur Trennung mittels einer an der Maschine angeordneten
Schneidvorrichtung an den Spulen hält, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anwickelhilfsvorrichtung als Andrückvorrichtung wie
Bürste (10) oder Rolle ausgebildet ist, die sich nur über die
Breite der unmittelbar benachbarten Spulenflansche (8, 9)
erstreckt und nur an den radial nach außen vorstehenden
Spulenflansch-Umfangsflächen anliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Andrückvorrichtung vor und zurück (11) verlagerbar an der
Doppelspulvorrichtung angeordnet ist.
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