CN114162663A - 一种分体组合式线缆绕线盘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分体组合式线缆绕线盘，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定连接有多个电动推杆，所述电动推杆的顶端均固定连接在支撑板的底部，所述支撑板的顶部中心处固定连接有双头电机，所述双头电机的左右两侧驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外径上均螺纹连接有安装板，所述安装板的相对一侧后方均固定连接有转轴。本发明中，双头电机带动转轴和卡块分别进入限位盘左右两侧的卡槽的内部，从而实现对限位盘和绕线盘主体的夹紧固定，第二电机带动移动块和线缆在导向杆的限位作用下进行左右往复运动，实现将线缆均匀地缠绕在绕线盘主体上，提高了绕线盘主体收卷线缆的利用率。

Description

一种分体组合式线缆绕线盘
技术领域
本发明涉及线缆存放设备领域，尤其涉及一种分体组合式线缆绕线盘。
背景技术
线缆包括光缆、电缆等，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，线缆绕线盘是电线电缆专用的一种盘具，线缆绕线盘分为大型和小型两种，大型绕线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘，小型电缆绕线盘直径只有30cm-100cm，典型代表为ABS阻燃材料、耐高温材料的线缆线盘。目前，现有的线缆绕线盘在对线缆收卷的过程中存在一些缺点，一是不能根据需要对绕线盘的高度进行调节，导致收卷线缆时比较费力，同时收卷后绕线盘和线缆不便于取下存储，二是不能对线缆进行限位，导致线缆在收卷时经常缠绕在绕线盘的一处位置，导致绕线盘的利用率较低，且收卷效果不好的问题，故需对吸纳了绕线盘进行改进。
因此，研发一种分体组合式线缆绕线盘，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体组合式线缆绕线盘。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种分体组合式线缆绕线盘，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定连接有多个电动推杆，所述电动推杆的顶端均固定连接在支撑板的底部，所述支撑板的顶部中心处固定连接有双头电机，所述双头电机的左右两侧驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外径上均螺纹连接有安装板，所述安装板的相对一侧后方均固定连接有转轴，左侧所述转轴的左端固定连接在第一电机的驱动端，所述转轴远离安装板的一端上下两侧均固定连接有卡块，所述转轴之间设置有绕线盘主体，所述绕线盘主体的左右两侧均固定连接有限位盘，所述限位盘远离绕线盘主体的一侧均设置有卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板之间位于转轴前侧设置有螺杆，所述螺杆的右端固定连接在第二电机的驱动端，所述螺杆的外径上螺纹连接有移动块，所述移动块前端下侧设置有导线孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的顶部前侧设置有箱盖，所述箱盖的顶部后侧设置有显示屏。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动推杆、双头电机、第一电机和第二电机均与操控面板电性连接，所述操控面板设置在箱盖的顶部前侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的左右两侧分别滑动连接在箱体的左右两侧内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机的右侧固定连接在左侧安装板的左侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动块的上侧通孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆的左右两端分别固定连接在安装板的相对一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述绕线盘主体的顶部左侧固定连接有固定柱，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板的前后两侧分别滑动连接在箱体的前后两侧内壁上，所述安装板的底部均滑动连接在支撑板的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺杆的左端转动连接在左侧安装板的右侧，所述第二电机的左侧固定连接在右侧安装板的右侧。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，首先通过操控面板启动双头电机，双头电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动安装板、转轴和卡块相互靠近，使得转轴和卡块分别进入限位盘左右两侧的卡槽的内部，从而实现对限位盘和绕线盘主体的夹紧固定，避免收卷过程中绕线盘主体掉落砸伤工作人员的问题，提高了安全性，同时限位盘起到了限位作用，避免线缆从绕线盘主体上脱落的问题，根据线缆收卷的需要，通过电动推杆带动支撑板进行上下移动，从而实现对绕线盘主体高度的调整，便于对线缆进行收卷，提高了工作效率。
2、本发明中，将线缆的一端穿过导线孔并固定连接在固定柱上，通过操控面板控制第二电机进行有规律地正转和反转，第二电机带动螺杆进行转动，螺杆带动移动块在导向杆的限位作用下进行左右往复运动，移动块带动线缆进行左右往复运动，从而实现将线缆均匀地缠绕在绕线盘主体上，避免线缆缠绕在一处的问题，提高了绕线盘主体的利用率和收卷效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种分体组合式线缆绕线盘的立体图；
图2为本发明提出的一种分体组合式线缆绕线盘的正视剖面图；
图3为本发明提出的一种分体组合式线缆绕线盘的绕线盘主体和转轴示意图。
图例说明：
1、箱体；2、箱盖；3、显示屏；4、操控面板；5、电动推杆；6、支撑板；7、双头电机；8、螺纹杆；9、安装板；10、第一电机；11、转轴；12、卡块；13、限位盘；14、卡槽；15、绕线盘主体；16、第二电机；17、螺杆；18、移动块；19、导向杆；20、导线孔；21、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
参照图1-3，本发明提供一种分体组合式线缆绕线盘，包括箱体1，箱体1的底部内壁上固定连接有多个电动推杆5，电动推杆5的顶端均固定连接在支撑板6的底部，支撑板6的顶部中心处固定连接有双头电机7，双头电机7的左右两侧驱动端均固定连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8的螺纹方向相反，便于带动安装板9进行远离或者靠近的运动，螺纹杆8的外径上均螺纹连接有安装板9，安装板9的相对一侧后方均固定连接有转轴11，左侧转轴11的左端固定连接在第一电机10的驱动端，转轴11远离安装板9的一端上下两侧均固定连接有卡块12，转轴11之间设置有绕线盘主体15，绕线盘主体15的左右两侧均固定连接有限位盘13，限位盘13远离绕线盘主体15的一侧均设置有卡槽14。
本发明通过操控面板4启动双头电机7，双头电机7带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8带动安装板9、转轴11和卡块12相互靠近，使得转轴11和卡块12分别进入限位盘13左右两侧的卡槽14的内部，从而实现对限位盘13和绕线盘主体15的夹紧固定，避免收卷过程中绕线盘主体15掉落砸伤工作人员的问题，提高了安全性，同时限位盘13起到了限位作用，避免线缆从绕线盘主体15上脱落的问题，根据线缆收卷的需要，通过电动推杆5带动支撑板6进行上下移动，从而实现对绕线盘主体15高度的调整，便于对线缆进行收卷，提高了工作效率。
实施例二：
本实施例与上述实施例的区别在于：安装板9之间位于转轴11前侧设置有螺杆17，螺杆17的右端固定连接在第二电机16的驱动端，螺杆17的外径上螺纹连接有移动块18，移动块18前端下侧设置有导线孔20，将线缆的一端穿过导线孔20并固定连接在固定柱21上。
本实施例上述结构方案通过操控面板4控制第二电机16进行有规律地正转和反转，第二电机16带动螺杆17进行转动，螺杆17带动移动块18在导向杆19的限位作用下进行左右往复运动，移动块18带动线缆进行左右往复运动，从而实现将线缆均匀地缠绕在绕线盘主体15上，避免线缆缠绕在一处的问题，提高了绕线盘主体15的利用率和收卷效果，螺杆17的左端转动连接在左侧安装板9的右侧，第二电机16的左侧固定连接在右侧安装板9的右侧，起到了连接支撑作用。
实施例三：
本实施例与上述实施例的区别在于：箱体1的顶部前侧设置有箱盖2，箱盖2的顶部后侧设置有显示屏3，电动推杆5、双头电机7、第一电机10和第二电机16均与操控面板4电性连接，便于操控，提高收卷效率，操控面板4设置在箱盖2的顶部前侧，支撑板6的左右两侧分别滑动连接在箱体1的左右两侧内壁上，第一电机10的右侧固定连接在左侧安装板9的左侧，移动块18的上侧通孔内滑动连接有导向杆19；导向杆19的左右两端分别固定连接在安装板9的相对一侧，起到了导向作用，保证移动块18进行左右往复运动，绕线盘主体15的顶部左侧固定连接有固定柱21，卡槽14的尺寸与卡块12的尺寸相同，安装板9的前后两侧分别滑动连接在箱体1的前后两侧内壁上，安装板9的底部均滑动连接在支撑板6的底部，保证安装板9移动的稳定性。
工作原理：通过操控面板4启动双头电机7，双头电机7带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8带动安装板9、转轴11和卡块12相互靠近，使得转轴11和卡块12分别进入限位盘13左右两侧的卡槽14的内部，从而实现对限位盘13和绕线盘主体15的夹紧固定，避免收卷过程中绕线盘主体15掉落砸伤工作人员的问题，提高了安全性，同时限位盘13起到了限位作用，避免线缆从绕线盘主体15上脱落的问题，根据线缆收卷的需要，通过电动推杆5带动支撑板6进行上下移动，从而实现对绕线盘主体15高度的调整，便于对线缆进行收卷，提高了工作效率，将线缆的一端穿过导线孔20并固定连接在固定柱21上，通过操控面板4控制第二电机16进行有规律地正转和反转，第二电机16带动螺杆17进行转动，螺杆17带动移动块18在导向杆19的限位作用下进行左右往复运动，移动块18带动线缆进行左右往复运动，从而实现将线缆均匀地缠绕在绕线盘主体15上，避免线缆缠绕在一处的问题，提高了绕线盘主体15的利用率和收卷效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分体组合式线缆绕线盘，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁上固定连接有多个电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶端均固定连接在支撑板(6)的底部，所述支撑板(6)的顶部中心处固定连接有双头电机(7)，所述双头电机(7)的左右两侧驱动端均固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外径上均螺纹连接有安装板(9)，所述安装板(9)的相对一侧后方均固定连接有转轴(11)，左侧所述转轴(11)的左端固定连接在第一电机(10)的驱动端，所述转轴(11)远离安装板(9)的一端上下两侧均固定连接有卡块(12)，所述转轴(11)之间设置有绕线盘主体(15)，所述绕线盘主体(15)的左右两侧均固定连接有限位盘(13)，所述限位盘(13)远离绕线盘主体(15)的一侧均设置有卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述安装板(9)之间位于转轴(11)前侧设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)的右端固定连接在第二电机(16)的驱动端，所述螺杆(17)的外径上螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)前端下侧设置有导线孔(20)。
3.根据权利要求1所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述箱体(1)的顶部前侧设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部后侧设置有显示屏(3)。
4.根据权利要求1所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述电动推杆(5)、双头电机(7)、第一电机(10)和第二电机(16)均与操控面板(4)电性连接，所述操控面板(4)设置在箱盖(2)的顶部前侧。
5.根据权利要求1所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述支撑板(6)的左右两侧分别滑动连接在箱体(1)的左右两侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述第一电机(10)的右侧固定连接在左侧安装板(9)的左侧。
7.根据权利要求2所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述移动块(18)的上侧通孔内滑动连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的左右两端分别固定连接在安装板(9)的相对一侧。
8.根据权利要求1所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述绕线盘主体(15)的顶部左侧固定连接有固定柱(21)，所述卡槽(14)的尺寸与卡块(12)的尺寸相同。
9.根据权利要求1所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述安装板(9)的前后两侧分别滑动连接在箱体(1)的前后两侧内壁上，所述安装板(9)的底部均滑动连接在支撑板(6)的底部。
10.根据权利要求1-9任一项所述的分体组合式线缆绕线盘，其特征在于：所述螺杆(17)的左端转动连接在左侧安装板(9)的右侧，所述第二电机(16)的左侧固定连接在右侧安装板(9)的右侧。
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