CN214524558U - 一种自动缠绕膜包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种自动缠绕膜包装设备，包括底座，所述底座上设有转动机构，在所述转动机构上放置有托盘；所述底座上还固定有导向辊、升降装置以及切膜机构；所述升降装置具有第一升降机构和第二升降机构；所述第一升降机构设有支架，所述支架上安置有缠绕膜滚筒；所述第二升降机构设有支撑杆，所述支撑杆末端连接有压盘；所述切膜机构包括导轨，所述导轨上具有丝杆和滑块；所述丝杆连接着电机；所述滑块上固定有切割刀片；所述升降装置上设有控制面板，所述控制面板与所述转动机构、所述升降装置以及所述切膜机构电连接，实现对转动圈数、升降高度、切割机构的控制。

Description

一种自动缠绕膜包装设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种自动缠绕膜包装设备。

背景技术

随着工业的发展，在生产的过程中，无可避免地需要对产品进行包装，所以缠绕膜包装设备的需求同样是必须的，但是，传统的薄膜包装设备，存在着许多不足之处，比如需要工人保持看守，需要人工自行切断，以及需要工人手动按压，这些都加大了工人的劳动量，且效率不够；或者在缠绕包装的过程中，缠绕量无法统一，导致产品包装规格不一致；或者当包装物体型较大，无法均匀包装；或者有些缠绕膜包装设备托盘与底座固定，当托盘在使用的过程中出现损坏时，更换个维修非常麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种自动缠绕膜包装设备，该自动膜缠绕包装设备通过将转动机构和托盘结合使用，托盘可方便快捷地更换；通过给薄膜滚筒安装在升降装置上，让薄膜可以在包覆的过程中调整高度，实现均匀地包装产品；通过增加另一个升降结构，来安置压盘，使得在包覆的过程中的按压作用，避免人工按压，节省了劳动力；通过设置切膜机构来在结束包装过程时自动切割薄膜，避免人工剪切，节省了劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种自动缠绕膜包装设备，包括底座；

所述底座上设有转动机构，在所述转动机构上放置有托盘；

所述底座上还固定有导向辊、升降装置以及切膜机构；

所述升降装置具有第一升降机构和第二升降机构；

所述第一升降机构设有支架，所述支架上安置有缠绕膜滚筒；

所述第二升降机构设有支撑杆，所述支撑杆末端连接有压盘；所述切膜机构包括导轨，所述导轨上具有丝杆和滑块；

所述丝杆连接着电机；

所述滑块上固定有切割刀片；

所述升降装置上设有控制面板，所述控制面板与所述转动机构、所述升降装置以及所述切膜机构电连接，实现对转动圈数、升降高度、切割机构的控制。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压盘处于所述托盘正上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动机构通过设置在所述底座内的电机带动转动，并可通过所述控制面板实现转动圈数的控制。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动机构具有多个固定凸块；

所述托盘具有多个与所述固定凸块相适配的凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置采用液压升降装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一升降机构的升降高度小于所述第二升降机构的升降高度，且可通过所述控制面板控制升降高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动机构停止转动，且所述第二升降机构高度高于所述切割刀片时，所述切膜机构才会开始工作，切割薄膜。

本实用新型的有益效果为：

1.该自动膜缠绕包装设备通过将转动机构和托盘结合使用，托盘可方便快捷地更换。

2.通过给薄膜滚筒安装在升降装置上，让薄膜可以在包覆的过程中调整高度，实现均匀地包装产品。

3.通过增加另一个升降结构，来安置压盘，使得在包覆的过程中的按压作用，避免人工按压，节省了劳动力。

4.通过设置切膜机构来在结束包装过程时自动切割薄膜，避免人工剪切，节省了劳动力。

附图说明

图1是自动缠绕膜包装设备结构示意图；

图2是自动缠绕膜包装设备主视图示意图；

图3是自动缠绕膜包装设备俯视图示意图；

图4是自动缠绕膜包装设备转动机构和托盘的局部细节图；

图5是自动缠绕膜包装设备切膜机构局部细节图示意图；

1、底座；2、转动机构；3、托盘；4、导向辊；5、升降装置；6、切膜机构； 7、第一升降机构；8、第二升降机构；9、控制面板；21、固定凸块；31、凹槽； 61、导轨；62、丝杆；63、滑块；64、切割刀片；71、支架；72、缠绕膜滚筒； 81、支撑杆；82、压盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提出一种自动缠绕膜包装设备，包括底座1，底座1上设有转动机构2，在转动机构2上放置有托盘3；

底座1上还固定有导向辊4、升降装置5以及切膜机构6；

升降装置5具有第一升降机构7和第二升降机构8；

第一升降机构7设有支架71，支架71上安置有缠绕膜滚筒72；

第二升降机构8设有支撑杆81，支撑杆81末端连接有压盘82；切膜机构6 包括导轨61，导轨61上具有丝杆62和滑块63；

丝杆62连接着电机；

滑块63上固定有切割刀片64；

升降装置5上设有控制面板9，控制面板9与转动机构2、升降装置5以及切膜机构6电连接，实现对转动圈数、升降高度、切割机构的控制。

具体而言，该自动膜缠绕包装设备通过将转动机构2和托盘3结合使用，托盘3可方便快捷地更换；通过将缠绕膜滚72筒安装在升降装置5上，让薄膜可以在包覆的过程中调整高度，实现均匀地包装产品；通过增加另一个升降结构，来安置压盘82，实现在包覆的过程中的按压作用，避免人工按压，节省了劳动力；通过设置切膜机构6来在结束包装过程时自动切割薄膜，避免人工剪切，节省了劳动力。

具体地，压盘82处于托盘3正上方，处于正上方可以使压盘施压时受力均衡，不影响托盘的转动。

具体地，转动机构2通过设置在底座1内的电机带动转动，并可通过控制面板实现转动圈数的控制，通过电机带动转动机构转动，转动机构再带动托盘转动，转动装置和托盘可拆卸分开，使得托盘更换方便。

具体地，转动机构2具有多个固定凸块21；

托盘3具有多个与固定凸块相适配的凹槽31，通过设置相适配的凸块21和凹槽31，使得托盘3和转动机构2安装和拆卸时更加方便的同时，两者的转动效果也加强了。

优选地，升降装置5采用液压升降装置。

具体地，第一升降机构7的升降高度小于第二升降机构8的升降高度，且可通过控制面板9控制升降高度。由于第一升降机构7用来调节缠绕膜的升降高度，而第二升降机构8用来调节压盘82的高度，所以为了避免缠绕膜高度过高将压盘82同时包覆进去，需要将第一升降机构7的升降高度控制在比第二升降机构 8的升降高度小的位置。

具体地，转动机构2停止转动，且第二升降机构8高度高于切割刀片64时，切膜机构6才会开始工作，切割薄膜。由于切膜机构6的滑块63运行过程与第二升降机构8的支撑杆81相垂直，在运行的过程中，如果第二升降机构的高度过低，会导致滑块在移动的过程中，切割刀片64触碰到支撑杆，造成安全隐患，所以通过控制面板9可以设置当包装过程结束时，转动机构2停止转动，第二升降机构8开始抬升高度，当第二升降机构8的高度高于切割刀片的高度时，切膜机构才会开始运行，进行切膜动作，并且切膜完成后会滑块63会回到原始位置。

进一步优化，可在凸块上端面设置磁铁，当托盘为铁质材料制成时，可以更好地将托盘吸附固定在转动装置上。

进一步优化，在切割刀片上设置电阻丝，可将切割刀片加热，使得切割薄膜更加有效方便。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种自动缠绕膜包装设备，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)上设有转动机构(2)，在所述转动机构(2)上放置有托盘(3)；

所述底座(1)上还固定有导向辊(4)、升降装置(5)以及切膜机构(6)；

所述升降装置(5)具有第一升降机构(7)和第二升降机构(8)；

所述第一升降机构(7)设有支架(71)，所述支架(71)上安置有缠绕膜滚筒(72)；

所述第二升降机构(8)设有支撑杆(81)，所述支撑杆(81)末端连接有压盘(82)；所述切膜机构(6)包括导轨(61)，所述导轨(61)上具有丝杆(62)和滑块(63)；

所述丝杆(62)连接着电机；

所述滑块(63)上固定有切割刀片(64)；

所述升降装置(5)上设有控制面板(9)，所述控制面板(9)与所述转动机构(2)、所述升降装置(5)以及所述切膜机构(6)电连接，实现对转动圈数、升降高度、切割机构的控制。

2.如权利要求1所述的自动缠绕膜包装设备，其特征在于：

所述压盘(82)处于所述托盘(3)正上方。

3.如权利要求1所述的自动缠绕膜包装设备，其特征在于：

所述转动机构(2)通过设置在所述底座(1)内的电机带动转动，并可通过所述控制面板实现转动圈数的控制。

4.如权利要求1所述的自动缠绕膜包装设备，其特征在于：

所述转动机构(2)具有多个固定凸块(21)；

所述托盘(3)具有多个与所述固定凸块相适配的凹槽(31)。

5.如权利要求1所述的自动缠绕膜包装设备，其特征在于：

所述升降装置(5)采用液压升降装置。

6.如权利要求1所述的自动缠绕膜包装设备，其特征在于：

所述第一升降机构(7)的升降高度小于所述第二升降机构(8)的升降高度，且可通过所述控制面板(9)控制升降高度。

7.如权利要求1所述的自动缠绕膜包装设备，其特征在于：

所述转动机构(2)停止转动，且所述第二升降机构(8)高度高于所述切割刀片(64)时，所述切膜机构(6)才会开始工作，切割薄膜。

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