CN209233311U - 一种高压电缆剥切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压电缆剥切装置,属于电力工具技术领域,包括工作台、卷线组件、夹紧组件、剪切组件、固定组件和剥切组件,所述卷线组件、剪切组件、夹紧组件和剥切组件呈一直线设置在工作台的顶部,所述卷线组件设置在工作台的一侧,所述夹紧组件设置在卷线组件的旁侧,所述剪切组件设置在夹紧组件的旁侧,所述剥切组件设置在剪切组件的旁侧,所述固定组件设置在剥切组件的旁侧,所述固定组件的进料端与剪切组件的出料端对接。本实用新型在对电缆进行剥切时,剥切组件对电缆进行剥切作业,固定组件可以对不同尺寸的电缆进行固定作业,提高了装置的适用性,提高了工作效率。

Description

一种高压电缆剥切装置
技术领域
本实用新型涉及电力工具技术领域,尤其是涉及一种高压电缆剥切装置。
背景技术
电缆,由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆在安装的过程中需要对电缆的两端进行剥切作业。
专利号为CN106374396B的实用新型专利高压电缆剥切装置,采用三个同步运动的卡爪装置可以稳定牢固的固定本装置与带切割电缆的位置,然后通过设置在壳体上的把手,推动整个装置绕电缆轴线旋转,由一级切刀装置完成切割,切削均匀稳定轻快,切面光滑,而且以最小旋转半径实现省力快速,大量减少人力物力费用,而且切割深度一致,易于控制不会切伤电缆绝缘的安全隐患。但是,这种方式存在以下问题:现有的高压电缆剥切设备,在对电缆进行剥线时,只能对一种尺寸的电缆进行剥切,不能适用于不同种类的电缆,在对电缆进行剥切作业时,不同尺寸的电缆还需调换不同的剥切装置,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压电缆剥切装置,以解决现有技术中剥切装置只能对一种尺寸的电缆进行剥切,影响了工作效率的技术问题。
本实用新型提供一种高压电缆剥切装置,包括工作台、卷线组件、夹紧组件、剪切组件、固定组件和剥切组件,所述卷线组件、剪切组件、夹紧组件和剥切组件呈一直线设置在工作台的顶部,所述卷线组件设置在工作台的一侧,所述夹紧组件设置在卷线组件的旁侧,所述剪切组件设置在夹紧组件的旁侧,所述剥切组件设置在剪切组件的旁侧,所述固定组件设置在剥切组件的旁侧,所述固定组件的进料端与剪切组件的出料端对接。
进一步的,所述卷线组件包括卷线座、卷线电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转动皮带、转动轴、转动盘、卷线辊和旋转盘,所述卷线座竖直设置在工作台的顶部,所述卷线辊的两端与卷线座转动连接,所述转动轴设置在卷线辊的旁侧且转动轴的两端与卷线座转动连接,所述转动盘套设在在转动轴上,所述旋转盘设置在卷线辊上,所述转动盘和旋转盘传动配合,所述卷线电机设置在卷线电机的旁侧,所述第一皮带轮设置在卷线电机的主轴上,所述第二皮带轮设置在转动轴的一端,所述转动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上。
进一步的,所述夹紧组件包括夹紧电机、第一夹紧辊、第二夹紧辊、第三皮带轮、第四皮带轮、连接皮带和两个安装板,两个所述安装板对称设置在工作台的顶部且两个安装板竖直设置,所述第一夹紧辊的两端与两个安装板转动连接,所述第二夹紧辊的两端与两个安装板转动连接,所述第一夹紧辊和第二夹紧辊滑动配合,所述夹紧电机设置在工作台的顶部且位于一个安装板的旁侧,所述第三皮带轮设置在夹紧电机的主轴上,所述第四皮带轮设置在第一夹紧辊的一端,所述连接皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮上。
进一步的,所述剪切组件包括剪切座、剪切架、剪切气缸和剪切刀,所述剪切座竖直设置在工作台的顶部,所述剪切架竖直设置在剪切座的顶部,所述剪切座上设有剪切槽,所述剪切刀设置在剪切槽内且与剪切槽滑动配合,所述剪切气缸设置在剪切架上且剪切气缸的输出端与剪切刀固定连接,所述剪切座上设有贯穿剪切座的圆形槽。
进一步的,所述固定组件包括固定板、固定气缸和四个固定部,所述固定板竖直设置在剥切组件的顶部,所述固定气缸设置在固定板上,四个所述固定部呈矩形设置在固定板上,每个所述固定部包括连接板和固定块,所述固定块与固定板转动连接,一个所述连接板的一端与一个固定块的一端转动连接,一个所述连接板的另一端与一个固定块的另一端转动连接,所述固定气缸的输出端与其中一个连接板固定连接。
进一步的,所述剥切组件包括剥切架、剥切气缸、第一剥切块、第二剥切块、限位座和两个剥切刀片,所述剥切架设置在工作台的顶部且位于剪切座的旁侧,所述限位座设置在剥切架的顶部,所述限位座上设有矩形槽,所述第一剥切块和第二剥切块对称设置在矩形槽上,所述第一剥切块固定设置在限位座上,所述第二剥切块与限位座滑动配合,所述剥切气缸设置在限位座上且剥切气缸的输出端与第二剥切块固定连接,两个所述剥切刀片分别设置在第一剥切块和第二剥切块上。
进一步的,所述剥切架上设有下料管,所述下料管呈竖直设置,所述下料管延伸至工作台的底部,所述下料管的底部设有储物箱,所述下料管与储物箱对接。
进一步的,所述第一夹紧辊和第二夹紧辊上均设有圆形凹槽。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型在对电缆进行剥切时,卷线组件对电缆进行存放,夹紧组件对电缆进行夹紧和压平作业,防止电缆在剥切的过程中发生弯折,在对电缆进行夹紧和压平之后,通过剪切组件对电缆进行剪切作业,在对电缆进行剪切之后,固定组件对电缆的另一端进行固定作业,剥切组件对电缆进行剥切作业,固定组件可以对不同尺寸的电缆进行固定作业,提高了装置的适用性,提高了工作效率,以解决现有技术中剥切装置只能对一种尺寸的电缆进行剥切,影响了工作效率的技术问题。
其二,本实用新型在在对电缆进行剥切时,通过卷线电机转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过转动皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动转动轴转动,转动轴带动转动盘转动,转动盘带动旋转盘转动,旋转盘转动,卷线辊对存放的电缆进行转动,卷线电机转动卷线辊转动可以实现电缆的自动放线作业。
其三,本实用新型在对电缆进行放线之后,夹紧电机转动带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过连接皮带带动第四皮带轮进行转动,第四皮带轮带动第一夹紧辊转动,第一夹紧辊转动带动第二夹紧辊转动,通过第一夹紧辊和第二夹紧辊对电缆进行夹紧和压平作业,在对电缆进行夹紧和压平之后的电缆有利于电缆的剥切。
其四,本实用新型在对电缆进行剥切时,固定气缸移动带动一个连接板移动,一个连接板转动带动一个固定块在固定板上转动,一个连接板转动带动另外三个连接板转动从而带动三个固定块转动,四个固定块转动将电缆固定住,防止电缆在剥切时,电缆的位置的发生偏移,影响剥切的正常工作,四个固定块转动可以对不同尺寸的电缆进行剥切,提高了装置的适用性,提高了工作效率。
其五,本实用新型在对电缆进行剥切,剥切气缸移动带动第一剥切块移动,第一剥切块带动一个剥切刀片向第二剥切块移动,对电缆线进行切作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一角度的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型的卷线组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型的夹紧组件的立体结构示意图;
图5为本实用新型的剪切组件的立体结构示意图;
图6为本实用新型的固定组件的立体结构示意图;
图7为本实用新型的剥切组件的立体结构示意图。
附图标记:
工作台1,卷线组件2,卷线座2a,卷线电机2b,第一皮带轮2c,第二皮带轮2d,转动皮带2e,转动轴2f,转动盘2g,卷线辊2h,旋转盘2i,夹紧组件3,夹紧电机3a,第一夹紧辊3b,第二夹紧辊3c,第三皮带轮3d,第四皮带轮3e,连接皮带3f,安装板3g,圆形凹槽3h,剪切组件4,剪切座4a,剪切架4b,剪切气缸4c,剪切刀4d,固定组件5,固定板5a,固定气缸5b,固定部5c,连接板5c1,固定块5c2,剥切组件6,剥切架6a,剥切气缸6b,第一剥切块6c,第二剥切块6d,限位座6e,剥切刀片6f,下料管7,储物箱8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图7所示,本实用新型实施例提供了一种高压电缆剥切装置,包括工作台1、卷线组件2、夹紧组件3、剪切组件4、固定组件 5和剥切组件6,所述卷线组件2、剪切组件4、夹紧组件3和剥切组件6 呈一直线设置在工作台1的顶部,所述卷线组件2设置在工作台1的一侧,所述夹紧组件3设置在卷线组件2的旁侧,所述剪切组件4设置在夹紧组件3的旁侧,所述剥切组件6设置在剪切组件4的旁侧,所述固定组件5 设置在剥切组件6的旁侧,所述固定组件5的进料端与剪切组件4的出料端对接;在对电缆进行剥切时,卷线组件2对电缆进行存放,夹紧组件3 对电缆进行夹紧和压平作业,防止电缆在剥切的过程中发生弯折,在对电缆进行夹紧和压平之后,通过剪切组件4对电缆进行剪切作业,在对电缆进行剪切之后,固定组件5对电缆的另一端进行固定作业,剥切组件6对电缆进行剥切作业。
具体地,所述卷线组件2包括卷线座2a、卷线电机2b、第一皮带轮 2c、第二皮带轮2d、转动皮带2e、转动轴2f、转动盘2g、卷线辊2h和旋转盘2i,所述卷线座2a竖直设置在工作台1的顶部,所述卷线辊2h 的两端与卷线座2a转动连接,所述转动轴2f设置在卷线辊2h的旁侧且转动轴2f的两端与卷线座2a转动连接,所述转动盘2g套设在在转动轴 2f上,所述旋转盘2i设置在卷线辊2h上,所述转动盘2g和旋转盘2i 传动配合,所述卷线电机2b设置在卷线电机2b的旁侧,所述第一皮带轮 2c设置在卷线电机2b的主轴上,所述第二皮带轮2d设置在转动轴2f的一端,所述转动皮带2e套设在第一皮带轮2c和第二皮带轮2d上;在对电缆进行剥切时,通过卷线电机2b转动带动第一皮带轮2c转动,第一皮带轮2c通过转动皮带2e带动第二皮带轮2d转动,第二皮带轮2c带动转动轴2f转动,转动轴2f带动转动盘2g转动,转动盘2g带动旋转盘2i 转动,旋转盘2i带动卷线辊2h转动,卷线辊2h对存放的电缆进行转动,卷线电机2b转动卷线辊2h转动可以实现电缆的自动放线作业。
具体地,所述夹紧组件3包括夹紧电机3a、第一夹紧辊3b、第二夹紧辊3c、第三皮带轮3d、第四皮带轮3e、连接皮带3f和两个安装板3g,两个所述安装板3g对称设置在工作台1的顶部且两个安装板3g竖直设置,所述第一夹紧辊3b的两端与两个安装板3g转动连接,所述第二夹紧辊3c 的两端与两个安装板3g转动连接,所述第一夹紧辊3b和第二夹紧辊3c 滑动配合,所述夹紧电机3a设置在工作台1的顶部且位于一个安装板3g 的旁侧,所述第三皮带轮3d设置在夹紧电机3a的主轴上,所述第四皮带轮3e设置在第一夹紧辊3b的一端,所述连接皮带3f套设在第三皮带轮 3d和第四皮带轮3e上;在对电缆进行放线之后,夹紧电机3a转动带动第三皮带轮3d转动,第三皮带轮3d通过连接皮带3f带动第四皮带轮3e进行转动,第四皮带轮3e带动第一夹紧辊3b转动,第一夹紧辊3b转动带动第二夹紧辊3c转动,通过第一夹紧辊3b和第二夹紧辊3c对电缆进行夹紧和压平作业,在对电缆进行夹紧和压平之后的电缆有利于电缆的剥切。
具体地,所述剪切组件4包括剪切座4a、剪切架4b、剪切气缸4c和剪切刀4d,所述剪切座4a竖直设置在工作台1的顶部,所述剪切架4b 竖直设置在剪切座4a的顶部,所述剪切座4a上设有剪切槽,所述剪切刀 4d设置在剪切槽内且与剪切槽滑动配合,所述剪切气缸4c设置在剪切架 4b上且剪切气缸4c的输出端与剪切刀4d固定连接,所述剪切座4a上设有贯穿剪切座4a的圆形槽;在对电缆进行夹紧后,剪切气缸4c上下移动带动剪切刀4d在剪切槽内移动,剪切刀4d对电缆进行剪切工作。
具体地,所述固定组件5包括固定板5a、固定气缸5b和四个固定部 5c,所述固定板5a竖直设置在剥切组件6的顶部,所述固定气缸5b设置在固定板5a上,四个所述固定部5c呈矩形设置在固定板5a上,每个所述固定部5c包括连接板5c1和固定块5c2,所述固定块5c2与固定板5a 转动连接,一个所述连接板5c1的一端与一个固定块5c2的一端转动连接,一个所述连接板5c1的另一端与一个固定块5c2的另一端转动连接,所述固定气缸5b的输出端与其中一个连接板5c1固定连接;在对电缆进行剥切时,固定气缸5b移动带动一个连接板5c1移动,一个连接板5c1转动带动一个固定板5a在固定块5c2上转动,一个连接板5c1转动带动另外三个连接板5c1转动从而带动另外三个固定块5c2转动,四个固定块5c2 转动将电缆固定住,防止电缆在剥切时,电缆的位置的发生偏移,影响剥切的正常工作。
具体地,所述剥切组件6包括剥切架6a、剥切气缸6b、第一剥切块 6c、第二剥切块6d、限位座6e和两个剥切刀片6f,所述剥切架6a设置在工作台1的顶部且位于剪切座4a的旁侧,所述限位座6e设置在剥切架 6a的顶部,所述限位座6e上设有矩形槽,所述第一剥切块6c和第二剥切块6d对称设置在矩形槽上,所述第一剥切块6c固定设置在限位座6e上,所述第二剥切块6d与限位座6e滑动配合,所述剥切气缸6b设置在限位座 6e上且剥切气缸6b的输出端与第二剥切块6d固定连接,两个所述剥切刀片6f分别设置在第一剥切块6c和第二剥切块6d上;在对电缆进行剥切,剥切气缸6b移动带动第一剥切块6c移动,第一剥切块6c带动一个剥切刀片6f向第二剥切块6d移动,对电缆线进行剥切作业。
具体地,所述剥切架6a上设有下料管7,所述下料管7呈竖直设置,所述下料管7延伸至工作台1的底部,所述下料管7的底部设有储物箱8,所述下料管7与储物箱8对接;在对电缆进行剥切之后,剥切过的电缆会出现电缆的废料,废料会通过下料管7被输送移动至储物箱8内。
具体地,所述第一夹紧辊3b和第二夹紧辊3c上均设有圆形凹槽3h;第一夹紧辊3b和第二夹紧辊3c上的圆形凹槽3h可以对电缆进行限位,使电缆在夹紧和压平的过程中,不会发生移动。
本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,在对电缆进行剥切时,通过卷线电机2b转动带动第一皮带轮2c转动,第一皮带轮2c通过转动皮带2e带动第二皮带轮2d转动,第二皮带轮2c带动转动轴2f转动,转动轴2f带动转动盘2g转动,转动盘2g带动旋转盘2i转动,旋转盘2i 带动卷线辊2h转动,卷线辊2h对存放的电缆进行转动,卷线电机2b转动卷线辊2h转动可以实现电缆的自动放线作业,在对电缆进行放线之后,夹紧电机3a转动带动第三皮带轮3d转动,第三皮带轮3d通过连接皮带 3f带动第四皮带轮3e进行转动,第四皮带轮3e带动第一夹紧辊3b转动,第一夹紧辊3b转动带动第二夹紧辊3c转动,通过第一夹紧辊3b和第二夹紧辊3c对电缆进行夹紧和压平作业,在对电缆进行夹紧和压平之后的电缆有利于电缆的剥切,在对电缆进行夹紧后,剪切气缸4c上下移动带动剪切刀4d在剪切槽移动,剪切刀4d对电缆进行剪切工作,在对电缆进行剥切时,固定气缸5b移动带动一个连接板5c1移动,一个连接板5c1 转动带动一个固定板5a在固定块5c2上转动,一个连接板5c1转动带动另外三个连接板5c1转动从而带动三个固定块5c2转动,四个固定块5c2 转动将电缆固定住,防止电缆在剥切时,电缆的位置的发生偏移,影响剥切的正常工作,在对电缆进行剥切,剥切气缸6b移动带动第一剥切块6c 移动,第一剥切块6c带动一个剥切刀片6f向第二剥切块6d移动,对电缆线进行剥切作业。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明s本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种高压电缆剥切装置,其特征在于:包括工作台(1)、卷线组件(2)、夹紧组件(3)、剪切组件(4)、固定组件(5)和剥切组件(6),所述卷线组件(2)、剪切组件(4)、夹紧组件(3)和剥切组件(6)呈一直线设置在工作台(1)的顶部,所述卷线组件(2)设置在工作台(1)的一侧,所述夹紧组件(3)设置在卷线组件(2)的旁侧,所述剪切组件(4)设置在夹紧组件(3)的旁侧,所述剥切组件(6)设置在剪切组件(4)的旁侧,所述固定组件(5)设置在剥切组件(6)的旁侧,所述固定组件(5)的进料端与剪切组件(4)的出料端对接。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆剥切装置,其特征在于:所述卷线组件(2)包括卷线座(2a)、卷线电机(2b)、第一皮带轮(2c)、第二皮带轮(2d)、转动皮带(2e)、转动轴(2f)、转动盘(2g)、卷线辊(2h)和旋转盘(2i),所述卷线座(2a)竖直设置在工作台(1)的顶部,所述卷线辊(2h)的两端与卷线座(2a)转动连接,所述转动轴(2f)设置在卷线辊(2h)的旁侧且转动轴(2f)的两端与卷线座(2a)转动连接,所述转动盘(2g)套设在转动轴(2f)上,所述旋转盘(2i)设置在卷线辊(2h)上,所述转动盘(2g)和旋转盘(2i)传动配合,所述卷线电机(2b)设置在卷线电机(2b)的旁侧,所述第一皮带轮(2c)设置在卷线电机(2b)的主轴上,所述第二皮带轮(2d)设置在转动轴(2f)的一端,所述转动皮带(2e)套设在第一皮带轮(2c)和第二皮带轮(2d)上。
3.根据权利要求2所述的一种高压电缆剥切装置,其特征在于:所述夹紧组件(3)包括夹紧电机(3a)、第一夹紧辊(3b)、第二夹紧辊(3c)、第三皮带轮(3d)、第四皮带轮(3e)、连接皮带(3f)和两个安装板(3g),两个所述安装板(3g)对称设置在工作台(1)的顶部且两个安装板(3g)竖直设置,所述第一夹紧辊(3b)的两端与两个安装板(3g)转动连接,所述第二夹紧辊(3c)的两端与两个安装板(3g)转动连接,所述第一夹紧辊(3b)和第二夹紧辊(3c)滑动配合,所述夹紧电机(3a)设置在工作台(1)的顶部且位于一个安装板(3g)的旁侧,所述第三皮带轮(3d)设置在夹紧电机(3a)的主轴上,所述第四皮带轮(3e)设置在第一夹紧辊(3b)的一端,所述连接皮带(3f)套设在第三皮带轮(3d)和第四皮带轮(3e)上。
4.根据权利要求3所述的一种高压电缆剥切装置,其特征在于:所述剪切组件(4)包括剪切座(4a)、剪切架(4b)、剪切气缸(4c)和剪切刀(4d),所述剪切座(4a)竖直设置在工作台(1)的顶部,所述剪切架(4b)竖直设置在剪切座(4a)的顶部,所述剪切座(4a)上设有剪切槽,所述剪切刀(4d)设置在剪切槽内且与剪切槽滑动配合,所述剪切气缸(4c)设置在剪切架(4b)上且剪切气缸(4c)的输出端与剪切刀(4d)固定连接,所述剪切座(4a)上设有贯穿剪切座(4a)的圆形槽。
5.根据权利要求1所述的一种高压电缆剥切装置,其特征在于:所述固定组件(5)包括固定板(5a)、固定气缸(5b)和四个固定部(5c),所述固定板(5a)竖直设置在剥切组件(6)的顶部,所述固定气缸(5b)设置在固定板(5a)上,四个所述固定部(5c)呈矩形设置在固定板(5a)上,每个所述固定部(5c)包括连接板(5c1)和固定块(5c2),所述固定块(5c2)与固定板(5a)转动连接,一个所述连接板(5c1)的一端与一个固定块(5c2)的一端转动连接,一个所述连接板(5c1)的另一端与一个固定块(5c2)的另一端转动连接,所述固定气缸(5b)的输出端与其中一个连接板(5c1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压电缆剥切装置,其特征在于:所述剥切组件(6)包括剥切架(6a)、剥切气缸(6b)、第一剥切块(6c)、第二剥切块(6d)、限位座(6e)和两个剥切刀片(6f),所述剥切架(6a)设置在工作台(1)的顶部且位于剪切座(4a)的旁侧,所述限位座(6e)设置在剥切架(6a)的顶部,所述限位座(6e)上设有矩形槽,所述第一剥切块(6c)和第二剥切块(6d)对称设置在矩形槽上,所述第一剥切块(6c)固定设置在限位座(6e)上,所述第二剥切块(6d)与限位座(6e)滑动配合,所述剥切气缸(6b)设置在限位座(6e)上且剥切气缸(6b)的输出端与第二剥切块(6d)固定连接,两个所述剥切刀片(6f)分别设置在第一剥切块(6c)和第二剥切块(6d)上。
7.根据权利要求6所述的一种高压电缆剥切装置,其特征在于:所述剥切架(6a)上设有下料管(7),所述下料管(7)呈竖直设置,所述下料管(7)延伸至工作台(1)的底部,所述下料管(7)的底部设有储物箱(8),所述下料管(7)与储物箱(8)对接。
8.根据权利要求3所述的一种高压电缆剥切装置,其特征在于:所述第一夹紧辊(3b)和第二夹紧辊(3c)上均设有圆形凹槽(3h)。
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