DE4224923A1 - Bauelement, insbesondere zur Verwendung in Trennwand-, Dach- und Wandsystemen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauelement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Ein Bauelement entsprechend dem Oberbegriff des Patenanspruchs 1 ist aus der DE 39 07 293 A1 bekannt. Bei diesem Bauelement bestehen Stütze und Halteelement aus im wesentlichem zueinan­ der symmetrischen Teilen. Nach einer Ausführungsform sind Stütze und Halteelement jeweils aus Rohren, d. h. durch Hohl­ profile, gebildet, in welchen zur Verringerung einer Hitze­ übertragung ein Material wie Kalziumsilikat eingesetzt ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß ein optimaler Schutz gegen Hitze bzw. Feuer gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im kenn­ zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung schafft ein Bauelement, das zum einen gegen den üblichen Brandfall hinreichend geschützt ist und im Brandfall ein Verziehen der Stütze vermeidet und zum anderen einfach und variabel gestaltbaren Aufbau besitzt.

Gemäß der Erfindung ist die Stütze auf der im Brandfall feuer­ seitig gewandten Seite mit einer Materialschicht versehen, welche eine direkte Einwirkung von Feuer auf die Stütze ver­ meidet und zudem einen gewissen Kühleffekt im Brandfalle im Verhältnis zur Stütze sicherstellt, wodurch eine hohe Feuerwi­ derstandseigenschaft der Bauteile gewährleistet ist. Insbeson­ dere wird durch die Erfindung ein Bauelement geschaffen, bei dem die die Verglasung aufnehmende Stütze soweit feuerwider­ standsfähig ist, daß ein Verziehen der Stütze selbst im Brand­ falle weitestgehend ausgeschlossen werden kann und damit ein Bersten der von der Stütze getragenen Verglasung oder dgl. aufgrund eines Verziehens der Stütze vermieden wird.

Die Erfindung schafft ein Bauelement, das als Fassadensystem oder Trennwandsystem in Etagen oder auch als Dachkonstruktion mit Verglasung einsatzfähig ist. Der einfache Aufbau des er­ findungsgemäßen Bauelements ermöglicht jede beliebige geome­ trische Gestaltung, z. B. in Form von Quadraten, Sechsecken, Achtecken usw.

Als die Stützen schützende Materialschicht werden vorzugsweise Kalziumsilikat oder Silikatplatten verwendet, die im Brandfal­ le das von ihnen gebundene Wasser abgeben und dadurch eine Kühlung der von derartigen Platten umgebenen Stütze bewirken.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen des erfin­ dungsgemäßen Bauelements zur Erläuterung weiterer Merkmale und Vorteile beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine erste Ausführungsform von das Bauelement bildenden Komponenten,

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform mit thermischer Trennung zwischen den eingesetzten Verglasungen,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Erfindung zur Ver­ wendung bei einer Dachkonstruktion,

Fig. 4 eine weiter abgewandelte Ausführungsform, die sich zum Einsatz im First-Bereich eines Daches eignet,

Fig. 5 eine gegenüber Fig. 4 abgewandelte Ausführungsform,

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 7 eine Darstellung zur Erläuterung eines Wandanschlus­ ses, und

Fig. 8 eine Darstellung entsprechend Fig. 7.

Das erfindungsgemäße Bauelement wird insbesondere in Trenn­ wand-, Dach- und Wandsystemen in Verbindung mit Bauteilen aus Mauerwerk und/oder Beton verwendet.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird eine erste Ausführungsform von das erfindungsgemäße Bauelement ergebenden Komponenten beschrieben. Nach Fig. 1 ist eine Stütze 1, vorzugsweise in Form eines Vierkant-Rohres vorgesehen, das auf einer seiner Außenflächen hitzebeständige bzw. thermisch hochbeständige Dichtungen 3 aufweist, vorzugsweise aus keramischem Material in Leistenform. Zur Befestigung von Verglasungen 4, 5 dient ein Halteelement 6, das vorzugsweise durch Schraubmittel bzw. Bolzen 7 an einer Gewindehülse 8 befestigbar ist. Die Befesti­ gungseinrichtung 8 ist in das Rohr 1 eingesetzt oder auf das Rohr 1 aufgeschweißt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist die Gewindehülse 8 mittels einer Bohrung teilweise in das Rohr 1 eingeschoben und zusätzlich an der Rohraußenfläche mit dem Rohr 1 verschweißt. Das Halteelement 6 in Form einer Lei­ ste ist mit entsprechenden Öffnungen zur Durchführung der Schrauben 7 versehen. Der Kopf der Schraube 7 wirkt über eine Scheibe 9 oder eine nicht dargestellte Platte auf die Leiste 6 und hält diese gegen die Verglasungen 4, 5. Zwischen der Lei­ ste 6 und den Kanten der Verglasungen 4, 5 ist eine Dichtung 10 eingesetzt, die bei der dargestellten Ausführungsform über die gesamte Breite der Leiste 6 verläuft. Infolgedessen hält die Leiste 6 über die Dichtung 10 die stirnseitigen Kanten der Verglasungen 4, 5 in der in Fig. 1 gezeigten Weise.

Wie aus der Darstellung nach Fig. 1 hervorgeht, werden die Verglasungen 4, 5 im Bereich ihrer Kanten durch die Stütze 1 und die Leiste 6 eingefaßt, wobei auf der zur Stütze 1 liegen­ den Seite eine thermisch hochfeste Dichtung 3 vorgesehen ist und auf der Seite der Halteleiste 6 eine weitgehend elastische Dichtung, vorzugsweise aus Gummi, angeordnet ist.

Der in Fig. 1 mit A bezeichnete Pfeil veranschaulicht diejeni­ ge Seite des Bauelements, die im Normalfall einer hohen Tempe­ ratur infolge eines auftretenden Feuers ausgesetzt ist. Um das erfindungsgemäße Bauelement gegen den Brandfall zu rüsten, um insbesondere ein Zerbersten der Verglasung 4 und 5 als Folge eines Verziehens der Stütze 1 zu vermeiden, ist gemäß der Er­ findung die Stütze 1 mit einer Materialschicht 12 umgeben, die eine direkte Beaufschlagung des Rohres 1 im Brandfalle durch Feuer vermeidet. Als bevorzugtes Material für die Material­ schicht 12 dient Kalziumsilikat. Das Kalziumsilikat wird in Plattenform um das Rohr 1 herumgelegt und schützt das Rohr 1 auf der im Bereich des Pfeiles A liegenden Seite gegen Feuer­ einwirkung.

Aus der Darstellung nach Fig. 1 ergibt sich, daß das im we­ sentlichen quadratische Rohr 1 an seinen drei in Richtung auf den Pfeil A gewandten Seiten mit der Materialschicht 12 be­ deckt ist, während bei dieser Ausführungsform zwischen den Verglasungen 4, 5 und der noch verbleibenden, die Gewindehülse 8 aufnehmenden Wandfläche keine derartige Materialschicht ein­ gesetzt ist. In Versuchen hat sich gezeigt, daß die die Stütze 1 auf drei Seiten umgebende Materialschicht 12 in Verbindung mit der keramischen Dichtung 3, welche die den Gewindebolzen 8 aufnehmende Wandfläche der Stütze 1 abdeckt und an der Materi­ alschicht 12 in der aus Fig. 1 erkennbaren Weise angrenzt, einen hinreichenden Hitzeschutz mit Kühleffekt gegenüber der Stütze 1 bewirkt und ein Verziehen der Stütze 1 ausschließt.

Die Stütze 1 zusammen mit der Materialschicht 12 kann als Querträger fungieren und ist über ihre Länge mit in Abstand zueinander angeordneten Gewindehülsen 8 versehen, wobei das Halteelement 6 über die Gesamtlänge der Stütze bzw. des Quer­ trägers 1 durch entsprechend beabstandete Schrauben 7 an der Stütze befestigt ist.

Zum Abdecken der Materialschicht 12 kann diese mit einem Ab­ deckblech 14 umschlossen sein, das durch Schraubmittel oder dgl. gegenüber der Materialschicht und/oder der Stütze 1 befe­ stigt ist.

Die seitlich der Dichtung 3 verbleibenden Räume und/oder die seitlich der Leiste 6 verbleibenden Bereiche können mit einer Versiegelung 15, 15a versehen sein, wodurch ein vollständiger Abschluß zwischen der Keramikdichtung 3 und der Material­ schicht 12 auf der einen Seite und ein sanfter Übergang zwi­ schen dem Halteelement 6 und der Verglasung 4, 5 auf der ande­ ren Seite erhalten wird.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Verglasungsteile 4, 5 in einer Ebene liegend angeordnet. Zwischen den einander gegenüberliegenden Stirnseiten der Verglasungen 4, 5 ist ein Abstand festgelegt, der größer ist als der Durchmesser der Gewindehülse 8. In dem auf diese Weise gebildeten Zwischenraum kann entweder zwischen den zueinander beabstandeten Schrauben bzw. Gewindebolzen 7 bzw. 8 oder auch im gesamten Spalt zwi­ schen den Verglasungen 4, 5 unter Einfassung der Gewindehülsen 8 eine Leiste 16 eingesetzt sein, die entweder aus einem wär­ medämmenden Material oder aus einem der Materialschicht 12 entsprechenden Material besteht, das bei Hitze einen Kühlef­ fekt bewirkt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist nur eine zwischen der Verglasung 4 und der durch die Gewindehülsen 8 festgelegten Ebene eingesetzte Leiste 16 dargestellt. Durch das wärmedämmende Material 16 wird erreicht, daß eine etwaige Wärmebrücke von der Stütze 1 über die Schraubmittel 7, 8 in Richtung auf die Kanten der Verglasungen 4, 5 unterbunden wird.

Die bei der Ausführungsform nach Fig. 1 verwendete Dichtung 10 aus elastischem Material wie beispielsweise Gummi verläuft voll flächig von der einen Verglasung 4 zur anderen Verglasung 5 und bewirkt damit keine thermische Trennung zwischen den Verglasungen 4, 5.

Fig. 2 zeigt eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungs­ form. Soweit der Aufbau mit der Ausführungsform nach Fig. 1 beschrieben ist, wird auf vorstehende Erläuterung verwiesen. Gleiche Teile sind gegenüber Fig. 1 mit gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher nicht nochmals erläutert.

Auf der Seite des Halteelements 6 ist bei der Ausführungsform nach Fig. 2 eine thermische Trennung zwischen den Verglasungen 4 und 5 dadurch gewährleistet, daß die elastische Dichtung 10, vorzugsweise aus Gummi, im Bereich der auf den Verglasungen 4, 5 aufliegenden Dichtungsabschnitte durch ein Hohlprofil defi­ niert ist und die beiden Dichtungsabschnitte durch eine mit 18 bezeichnete Basis miteinander in Verbindung stehen. Die Dich­ tung 10 nach Fig. 2 ist im wesentlichen spiegelsymmetrisch aufgebaut und weist beidseitig der Basis 18 Dichtungsabschnit­ te mit Hohlkammern auf, die in Fig. 2 mit 10a und 10b bezeich­ net sind. Von dem die Hohlkammer umfassenden Abschnitt stehen in Richtung auf die Verglasung 4, 5 weisende Dichtungslippen ab, die in Verbindung mit der Fläche der betreffenden Vergla­ sung 4 bzw. 5 ihrerseits Hohlkammern festlegen, die allerdings kleineren Querschnitt haben als die Hohlkammern in den Dich­ tungsabschnitten 10a, 10b selbst. Einzelheiten der Ausbildung der Dichtung 10 sind in Fig. 2 dargestellt.

Mit der bei der Ausführungsform nach Fig. 2 verwendeten Dich­ tung wird eine thermische Trennung der Verglasung 4, 5 im Be­ reich des Halteelements 6 gewährleistet. Die im Bereich des Halteelements 6 in Verbindung mit der Ausführungsform 1 erläu­ terte Versiegelung, z. B. durch Silikon kann bei der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 2 entfallen.

Aus der Zeichnung ist erkennbar, daß bei allen Ausführungsfor­ men die Verglasungen 4, 5 in ihren stirnseitigen Bereichen durch die Stützen 1 und Halteelemente 6 unter Einsatz aller Dichtungen 3, 10 eingefaßt sind.

Bei Verwendung der Dichtung 10 gemäß Fig. 2 wirkt der durch das Halteelement 6 ausgeübte Anpreßdruck im wesentlichen über die Dichtungsabschnitte 10a, 10b auf die stirnseitigen Berei­ che bzw. Flächen der Verglasung 4, 5.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im Be­ reich des Halteelements 6 eine Abdeckleiste 17 vorgesehen, die auf das Halteelement 6 aufgeklemmt wird und die Schrauben 7 nach außen abdeckt. Die Abdeckleiste 17 hat im wesentlichen U- förmiges Profil.

Eine gegenüber den Fig. 1 und 2 abgewandelte Ausführungsform des Bauteils zeigt Fig. 3. Die Gestaltung nach Fig. 3 eignet sich insbesondere für eine waagerechte/geneigte Verglasung, wobei die in Fig. 3 gezeigte Stütze 1 zusammen mit dem zugehö­ rigen Halteelement 6 den Bereich einer Kehle festlegt. Soweit bei der Ausführungsform nach Fig. 3 gleiche Bauteile verwendet werden, wie sie in Verbindung mit Fig. 1 und 2 beschrieben sind, sind sie mit gleichen Bezugszeichen versehen und werden nicht nochmals erläutert.

Die Verglasungen 4, 5 stehen bei der Ausführungsform nach Fig. 3 unter einem stumpfen Winkel und werden durch ein profilier­ tes bzw. gebogenes Halteelement 6 gegenüber einer Stütze 1 fixiert, die aus zwei Stützenteilen 20, 21 besteht. Jedes Stützenteil 20, 21 ist durch ein Rohr mit vorzugsweise vier­ eckigem Querschnitt gebildet, derart, daß jedes Stützenteil 20 bzw. 21 ein Ende der Verglasung 4, 5 aufnimmt und mit seiner zu der betreffenden Verglasung 4, 5 gewandten Wandfläche par­ allel liegt zur Ebene der betreffenden Verglasung 4 bzw. 5. Die beiden Stützenteile 20, 21 in Form von Vierkantrohren sind abweichend zu der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 nicht mit einer durchgesetzten Gewindehülse 8 versehen, sondern stoßen an ihrer einen Ecke aufgrund der zueinander geneigten Anord­ nung zusammen, sind dort verschweißt und mit einem hülsenför­ migen Teil 24 verschweißt, das zur Aufnahme der Schraubmittel 7 dient. Das Hülsenteil 24 kann als zylindrischer Bolzen mit Innengewinde ausgebildet sein, in welches die Schraube 7 ein­ schraubbar ist. Das als "Hülse" bezeichnete Teil 24 ist damit im Gegensatz zu Fig. 1 und 2 geneigt zu den Stützenteilen 20, 21 an diesen angebracht und hält beispielsweise einen Winkel von 45° gegenüber der Verglasung 4 bzw. 5 ein. Entsprechend geformt ist das Halteelement 6, das aus einem mittigen Ab­ schnitt 6a besteht, der die Öffnungen zur Durchführung der Schrauben 7 aufweist, und aus sich daran anschließenden Schen­ kelabschnitten 6b und 6c, welche die Kanten der Verglasung 4, 5 übergreifen und gegenüber der Basis 6a geneigt sind. Die Stützenteile 20, 21 sind bei dieser Ausführungsform durch meh­ rere zueinander beabstandete Rippen 26 oder statt dessen durch senkrecht zu den Rippen 26 angesetzte Bleche fest miteinander verbunden. Auf diese Weise werden die Stützenteile 20, 21 hin­ sichtlich ihrer Relativlage stabilisiert und ergeben zusammen mit einem derartigen Blech oder mit Rippen 26 die jeweilige Stützeneinheit.

Mit Ausnahme derjenigen Flächen der Stützenteile 20, 21, die mit der Hülse 24 verbunden sind und über die Dichtung 3 in Anlage stehen zu den Flächen der Verglasungen 4, 5, sind alle Wandflächen mit der Materialschicht 12 umgeben einschließlich demjenigen Bereich, der durch die Rippen oder Bleche 26 fest­ gelegt ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 wird die Stüt­ ze somit insgesamt durch die Stützenteile 20, 21 und durch Rippen oder Bleche 26 festgelegt, wobei zwischen den im Be­ reich der Kanten der Verglasungen 4, 5 befindlichen Flächen der Verglasungen 4, 5 und den Stützenteilen 20, 21 eine ther­ misch stabile Dichtung in Form von Keramikdichtungen 3 vorge­ sehen ist, wie dies im wesentlichen in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben wurde. Auf der gegenüberliegenden Seite der Stütze 1 ist das Halteelement 6 unter Verwendung einer elastischen Dichtung 10, wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben ist, zur Halterung der Verglasungen 4, 5 angeordnet. Soll zwischen den Verglasungen 4, 5 eine thermische Trennung vorhanden sein, wird anstelle der in Fig. 3 gezeigten Dichtung 10 eine elasti­ sche Dichtung der Art verwendet, wie sie in Bezugnahme auf Fig. 2 beschrieben ist.

Um das Gewicht der Verglasung 4 aufzufangen, kann das Stützen­ teil 21 mit zusätzlichen Stiften oder Bolzen 30 versehen sein, die in vorgegebenem Abstand zueinander entlang des rohrförmi­ gen Stützenteils 21 und versetzt zu den Hülsen 29 an dem Stüt­ zenteil 21 angebracht, vorzugsweise angeschweißt sind. Im Be­ reich der Stirnkante der Verglasung 4 kann schließlich eine Wärmedämm- bzw. Hitzeschutzschicht 16 angeordnet sein, wozu auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen wird. Die beiden Stützenteile 20, 21 ergeben bei der Ausführungsform nach Fig. 3 eine Kehle zur Aufnahme und Halterung von zueinander geneig­ ten Verglasungen 4, 5, wobei durch die Materialschicht 12 eine Verwindung oder ein Verbiegen der Stützenteile 20, 21 und/oder der Rippen 26 im Falle eines Brandes aus der Richtung des Pfeiles A verhindert wird. Die gesamte in Fig. 3 gezeigte Stützenkonstruktion kann zusätzlich durch eine die Material­ schicht 12 umgebende Abdeckung 14 optisch gefällig gestaltet sein und/oder durch eine derartige Abdeckung aus Metall zu­ sätzlich stabilisiert sein. Dabei verläuft die Materialschicht 12 als die Gesamtkonstruktion umlaufende Schicht so, daß von den Stützenteilen 20, 21 nicht alle zu den Verglasungen 4, 5 abgewandten Wandflächen direkt abgedeckt sind, wozu im einzel­ nen auf die Zeichnung nach Fig. 3 verwiesen wird. Beispiels­ weise sind von dem Stützenteil 21 nur zwei Seiten direkt durch die Materialschicht 12 geschützt, da die Materialschicht in dem Zwischenraum zwischen dem Stützenteil 20 und 21 an der in Richtung auf den Pfeil A zuweisenden Kante der Rippen 26 ent­ lang verlaufend konzipiert ist.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Bauelements, insbesondere zur Verwendung im First-Bereich ei­ ner Dachkonstruktion. Entsprechend den vorstehenden Erläute­ rungen ist die Stütze mehrkantig aufgebaut, wobei der in Fig. 4 obere Bereich der Stütze 1 im Gegensatz zu den vorher be­ schriebenen Ausführungsformen nicht aus einer einzigen Wand, sondern aus zwei zueinander geneigten Wänden 30, 31 besteht, die jeweils im Bereich der Kante der Verglasungen 4, 5 paral­ lel zur zugehörigen Verglasungsfläche verlaufen und über die Dichtungen 3 mit der jeweiligen Verglasung in Anlage stehen. Das Halteelement 6 ist genau umgekehrt gebogen, wie dies in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben ist und weist eine Basis 6a auf, von der nach unten schräg verlaufende Schenkel 6b, 6c angesetzt sind, deren Enden die Verglasungen 4, 5 unter Ein­ fügung einer Dichtung 10a, 10b teilweise überlappen. Hinsicht­ lich der Gestaltung der Dichtungen 10a, 10b wird auf die ent­ sprechenden Erläuterungen zu den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 3 verwiesen.

Die beiden zueinander schräg verlaufenden Stützenwandabschnit­ te 30, 31, die den Verglasungen 4, 5 am nächsten liegen, bil­ den einen Dachabschnitt 32, der zur Befestigung einer Gewinde­ hülse 29 dient. Die Materialschicht 12 umgibt bei der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 4 alle Wände der Stütze 1 mit Ausnahme der Wandabschnitte 30, 31, wobei die Dichtung 3 und die Versiege­ lung 15 in der bereits vorstehend unter Bezugnahme auf die Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 beschriebenen Weise mit der Materialschicht 12 überlappen bzw. an dieser einen Stoß bil­ den. Die Schraubmittel 7 stehen bei dieser Ausführungsform unter einem Winkel von beispielsweise 45° gegenüber der Ver­ glasung 4 und einem Winkel von 60° gegenüber der Verglasung 5. Die vorher genannten Winkelangaben sind jedoch nur Beispie­ le und abhängig von der Neigung der Dachkonstruktion unter­ schiedlich gestaltbar.

Weitere Einzelheiten der Ausgestaltung nach Fig. 4 ergeben sich aus der Beschreibung der vorangehenden Ausführungsformen.

Fig. 5 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispieles, das im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 4 entspricht, wobei die beiden Verglasungen 4, 5 unter einem Winkel von 30° zur Horizontalen angeordnet sind und anstelle der in der Ver­ tikalen angeordneten Schraube 7 sind auf den Stützwandab­ schnitten 30, 31 jeweils den Hülsen 8 entsprechende Hülsen oder Bolzen 29 angeordnet, die eine Bohrung mit Innengewinde haben zur Aufnahme der Schrauben 7. Auf diese Weise liegen die Schrauben 7 unter einem Winkel von 60° gegenüber der Vertika­ len bei Verglasungen 4, 5, die unter einem Winkel von 30° zur Horizontalen angeordnet sind. Die Hülsen 29 sind an den Stütz­ wandflächen 30, 31 vorzugsweise angeschweißt und stehen nach oben in Richtung auf das Halteelement 6. Das Halteelement 6 ist seinerseits durch zwei Schenkelabschnitte 6d, 6e bestimmt, die in den Hülsen 29 entsprechenden Abständen mit Bohrungen zur Durchführung der Schrauben 7 versehen sind. Die Schenkel 6d, 6e verlaufen im wesentlichen parallel zu den Stützwandflä­ chen 30, 31.

Anstelle eines mehreckig profilierten Rohres 1 nach Fig. 4 kann ein Vierkantrohr 1 als Stütze vorgesehen sein, auf das ein die Stützwandflächen 30, 31 definierendes "Dach" aufge­ bracht bzw. aufgeschweißt ist, wobei dieses Dach aus einem Winkel mit stumpfem Winkel bestehen kann.

Der übrige Aufbau der Ausführung nach Fig. 5 entspricht im wesentlichen dem der vorstehend beschriebenen Ausführungsfor­ men; insbesondere wird auf Fig. 4 und die zugehörige Beschrei­ bung verwiesen.

Die unter Bezugnahme auf Fig. 5 beschriebene Konstruktion fin­ det Anwendung bei einer Dachkonstruktion im First-Bereich. Anstelle der in Fig. 5 gezeigten Dichtungen 10a, 10b mit Hohl­ kammerausbildung kann eine Dichtung verwendet werden, wie sie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben ist, falls keine thermi­ sche Trennung zwischen den Verglasungen 4, 5 gefordert ist.

Fig. 6 zeigt eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Er­ findung für eine Eckkonstruktion, wobei die Stütze 1 entweder vertikal oder horizontal liegend angeordnet sein kann. Bei dieser Ausführungsform sind nur die zwei nach innen weisenden Flächen der Stütze in Form eines Vierkantrohres mit der Mate­ rialschicht 12 abgedeckt, während die beiden anderen Wandflä­ chen zur Auflage der Verglasungen 4, 5 vorgesehen sind. Die Verglasungen 4, 5 schließen dabei einen Winkel von 90° ein und liegen auf den zugehörigen Wänden der Stütze 1 unter sand­ wichartiger Erfassung einer Dichtung 3 auf. Die Material­ schicht 12 schützt die Stütze 1 gegenüber einem aus Richtung des Pfeiles A kommenden Feuers. Auf der zur Stütze 1 abgewand­ ten Seiten sind die Verglasungen 4, 5 in der bereits vorste­ hend beschriebenen Weise durch Halteelemente 6 fixiert, wobei im außenliegenden Kantenbereich die Halteelemente 6 ein Kan­ tenprofil lagern, das bei dieser Ausführungsform aus einem wärmedämmenden Material 40 mit einer Blechaußen- und Innenver­ kleidung 41, 42 besteht. Das wärmedämmende Material 40 hat vorzugsweise die gleiche Eigenschaft und den gleichen Aufbau, wie die Materialschicht 12.

Das Kantenprofil hat im wesentlichen L-förmige Gestalt in der in Fig. 6 gezeigten Schnittdarstellung und untergreift die Halteelemente 6 vis a vis der Verglasungen 4, 5 in Bezug auf die Schrauben 7. Hinsichtlich der Anordnung und Ausbildung der Dichtung 10 wird auf die vorangehende Beschreibung verwiesen.

Außenseitig der Außenkante der in Fig. 6 gezeigten Konstruk­ tion ist vorzugsweise ein Abdeckblech 45 vorgesehen, das im wesentlichen aus zueinander unter einem 90° stehenden Schen­ kel besteht und beide Halteelemente 6 sowie auch das mit 41 bezeichnete Blech abdeckt.

Die Fig. 7 und 8 zeigen die Anbringung des erfindungsgemäßen Bauteils im Anschluß an eine Wand aus Mauerwerk oder Beton. Gemäß vorstehender Erläuterung ist eine Stütze 1 vorgesehen, die bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 durch ein Winkel­ eisen 50 oder dergleichen gegenüber der mit 51 bezeichneten Wand angebracht ist. Zwischen der Stütze 1 und der mit 51 be­ zeichneten Wand ist ein Abstand 52 definiert, der mit nicht brennbarer Mineralwolle oder dergleichen ausgefüllt wird und der zur Innenseite durch eine Versiegelung aus Silikon oder dergleichen, oder eine Dichtungsleiste 53 oder dergleichen abgeschlossen ist. Die Stütze 1 ist in Richtung auf die zum Pfeil A gewandte Seite mit der Materialschicht 12 bedeckt und gegenüber einem aus Richtung des Pfeiles A wirkenden Feuer ge­ schützt. Auf der in Fig. 7 nach oben weisenden Fläche der Stütze 1 ist die Gewindehülse 8 in der vorstehend beschriebe­ nen Weise vorgesehenen, die durch Schrauben 7 die in vertika­ ler Lage in Fig. 7 dargestellte Verglasung 5 mittels des Hal­ teelementes 6 an der Stütze 1 hält. Die zur Verglasung 5 abge­ wandte Seite der beschriebenen Konstruktion weist zwischen dem Halteelement 6 und der Stütze 1 einen Abschluß in Form einer Leiste, Schiene 54 oder dergleichen auf, die zwischen der Stütze 1 und dem Halteelement 6 angeordnet ist und mit dem Halteelement 6 über die Dichtung 10 in Verbindung steht. Wei­ tere Einzelheiten hinsichtlich der Dichtung und des Aufbaus der Stütze etc. ergeben sich durch die vorangehenden Erläute­ rungen.

Fig. 8 zeigt eine gegenüber Fig. 7 abgewandelte Ausführungs­ form der Erfindung, bei welcher die Verglasung 5 im Verhältnis zur Ausführungsform nach Fig. 7 um 90° gedreht angeordnet ist. Die Stütze 1 besteht bei dieser Ausführungsform aus zwei Stützenteilen 60, 61, wobei der Stützenteil 60 in der aus der Beschreibung zur Fig. 7 in Bezug auf die Stütze 1 ersichtli­ chen Weise gegenüber dem Mauerwerk 51 angeordnet ist. Oberhalb des durch ein Vierkantrohr gebildeten Stützenteils 60 befindet sich das Stützenteil 61, das gegenüber dem Stützenteil 60 fluchtet und vorzugsweise ebenfalls aus einem Vierkantrohr gebildet ist. Das Stützenteil 61 ist in der aus Fig. 1 er­ sichtlichen Form mit Gewindehülsen 8 versehen, die gemäß den vorstehenden Ausführungsformen senkrecht zur Ebene der Vergla­ sung 5 verläuft und zur Aufnahme von Schrauben 7 dient, die auf das Halteelement 6 wirken zur Einfassung der Verglasung 5 aus der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise. Die Verglasung 5 ist in Fig. 8 in vertikale Richtung verlaufend dargestellt und ist somit parallel zu den beiden Stützenteilen 60, 61, jedoch nur am Stützenteil 61 anliegend vorgesehen. Bei dieser Ausfüh­ rungsform ist die in Richtung des Pfeiles A weisende Wandflä­ che des Stützenteils 60 sowie die zwei innenliegenden Wandflä­ chen des Stützenteils 61 mit der Materialschicht 12 gegenüber einem Feuer geschützt, infolgedessen die Materialschicht 12 bei der dargestellten Ausführungsform im wesentlichen L-förmi­ gen Querschnittsverlauf hat. Die zur Verglasung 5 abgewandte und durch das Halteelement 6 definierte Seite ist mit einem Rohr, mit einer Leiste 54 oder dgl. verschlossen, über welche die Dichtung 10 greift und auf diese Weise einen Abschluß ge­ genüber der Verglasung 5 jenseits der Schraubmittel 7, 8 lie­ fert.

Die Stützenteile 60 und 61 sind beispielsweise durch Verschweißung fest miteinander verbunden und bilden eine Stüt­ zeneinheit.

Hinsichtlich der weiteren Ausgestaltung und weiterer Details dieser Ausführungsform wird auf die vorangehende Beschreibung verwiesen.

Die Erfindung schafft ein Bauelement, das aus einer Stütze 1 und einem Halteelement 6 besteht. Die Stütze 1 kann als Träger zwischen Verglasungen oder auch als Anschlußelement zu einem Mauerwerk vorgesehen sein und ist auf derjenigen Seite, von der im Brandfalle hohe Temperatur und/oder Feuer zu erwarten ist, mit der Materialschicht 12 abgedeckt. Auf diese Weise wird ein Bauelement geschaffen, das im Brandfalle entsprechend der gewünschten Feuerwiderstandsklasse eine hinreichende Ab­ schottung der Stütze selbst gewährleistet und ein Verwinden bzw. Verbiegen derselben verhindert, wodurch ein Zerbersten der Verglasung verhindert werden kann. Durch den einfachen Aufbau des erfindungsgemäßen Bauelementes läßt es sich in man­ nigfaltiger Weise variieren und ermöglicht den Einsatz dieser Bauteile nicht nur als Trennwandelemente innerhalb von Etagen von Gebäuden, sondern auch als Dachkonstruktionen usw.

Jeder Stütze 1 sind im wesentlichen parallel zu ihr angeord­ nete Halteelemente 6 zugeordnet, die durch Schraubmittel oder dgl. an entlang der Stütze ausgebildeten Befestigungsorganen 8 anbringbar sind.

Claims (15)

1. Bauelement, insbesondere zur Verwendung in Trennwand-, Dach- und Wandsystemen, vorzugsweise in Verbindung mit Bauteilen aus Mauerwerk oder Beton, bestehend aus einer Stütze und Halteelementen, zwischen welchen Verglasungen oder dgl. zumindest in stirnkanten­ seitigen Bereichen desselben aufgenommen sind, wobei jedes Halteelement an der Stütze befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) auf der ther­ misch beaufschlagbaren Seite des Bauelements angeordnet und zumindest teilweise mit einer schützenden Material­ schicht (12) versehen ist.

2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialschicht (12) bei hoher Temperatur und/oder Feuer einen Kühleffekt hervorruft.

3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Halteelement (6) in Form einer Leiste vor­ gesehen ist und über elastische Dichtungen (10) auf der Verglasung (4, 5) im Bereich deren stirnseitigen Kanten aufliegt, während zwischen der Stütze (1) und der Vergla­ sung (4, 5) eine hitzebeständige Dichtung (3), vorzugswei­ se eine Keramikdichtung, vorgesehen ist.

4. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stütze (1) aus mindestens einem Rohr mit im wesentlichen mehreckigem Querschnitt besteht.

5. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem Halte­ element (6) und der Verglasung (4, 5) angeordnete Dichtung (10) Hohlkammerabschnitte zur thermischen Trennung ein­ ander benachbarter Verglasungen (4, 5) aufweist.

6. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) aus mindestens zwei Rohren besteht.

7. Bauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (20, 21) jeder Stütze (1) über eine Versteifung (26) miteinander fest verbunden sind.

8. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (6) eine gebogene bzw. profilierte Leiste ist.

9. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Halteelement (6) ein Abdeckblech (17; 45) aufgesetzt ist.

10. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) als Wandanschluß vorgesehen ist.

11. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Stütze (1) befestigten Verglasungen (4, 5) in zueinander fluch­ tender Weise vorgesehen sind.

12. Bauelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verglasungen (4, 5) unter einem Winkel zueinander geneigt sind.

13. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) aus einem fünfeckigen Profil besteht.

14. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (6) aus einer profilierten Leiste besteht.

15. Bauelement nach wenigstens einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (1) aus zwei Stützenteilen (20, 21) besteht, die gegeneinander geneigt angeordnet und entlang einer Kante miteinander in fester Verbindung stehen.