DE19517533C2 - Fassadensockelanschluß - Google Patents
FassadensockelanschlußInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Fassadensockelanschluß.
Die DE 29 05 315 A1 beschreibt einen Fassadensockelanschluß, bei
dem auf einem Betonsockel Zargenteile abgewinkelter Gestaltung
vorgesehen sind, die zur Aufnahme von Halterungen dienen, auf
welchen in Längsrichtung der Verglasung verlaufende Sprossen
fixiert sind. Die Sprossen dienen der Aufnahme eines Dichtungs
profiles, auf welchem wiederum die Verglasung aufliegt. Zwischen
den Halterungen und Glashaltern sind unterhalb der jeweiligen
Verglasung zusätzliche Auflageprofile angeordnet, auf welchen die
Verglasungen über ein Dichtungsband aufliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fassadensockel
anschluß zu schaffen, der gute Isoliereigenschaften aufweist und
auch den Einsatz von Brandschutzglas ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch
1 angegebenen Merkmale gelöst.
Weitere Ausgestaltungen des Fassadensockelanschlusses ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Der erfindungsgemäße Fassadensockelanschluß kann sowohl geneigt
als auch vertikal ausgerichtet sein und stellt den Einsatz von
relativ schwerem Brandschutzglas sicher, derart, daß die
Halterungen im Brandfalle nicht vom Inneren her direkt durch
Flammen bzw. Hitze beaufschlagt werden.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen eines Fassaden
sockelanschlusses beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine vertikale Schnittansicht durch einen Fassadensoc
kelanschluß gemäß einer bevorzugten Ausführungsform,
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Ansicht eines im wesentli
chen vertikal verlaufenden Fassadensockelanschlusses,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung entsprechend der Linie 3-3' in
Fig. 1, und
Fig. 4 eine Schnittansicht durch den Anschluß der Fassade im
Wandbereich.
Fig. 1 zeigt in vertikaler Schnittansicht eine Teildarstellung
eines Fassadenanschlusses. Die Darstellung gibt einen Fassaden
sockelanschluß wieder, d. h. den Anschluß einer Fassade im unte
ren Fassadenbereich, z. B. gegenüber einem Flachdach oder einem
anderen als Auflage dienenden Gebäudeteil.
Bei einer schrägen Fassade der in Fig. 1 gezeigten Art sind
zueinander beabstandete, schräg verlaufende Sprossen 1 und im
wesentlichen in horizontaler Richtung verlaufende Sprossen 2
vorgesehen, die an ihren Kreuzungspunkten fest miteinander ver
bunden sind. Die Sprossen 1, 2 bilden in bekannter Weise ein
Rahmenwerk als Auflage für Verglasungen 4, die bei der darge
stellten Ausführungsform vorzugsweise durch Brandschutzvergla
sungen gebildet sind. Die horizontalen Sprossen 2 verlaufen
hierbei zwischen jeweils zwei schräg verlaufenden Sprossen 1.
Die Sprossen 1 sind weiter mit einer weiteren, tiefer liegenden
horizontalen Sprosse 5 verbunden, d. h. die Sprossen 1 können
bei der dargestellten Ausführungsform nach unten im wesentli
chen L-förmig abgebogen sein, wodurch ein im wesentlichen ver
tikaler Abschnitt 1a definiert ist, der zwischen den Sprossen 2
und 5 verläuft.
Bei der dargestellten Ausführungsform befindet sich die hori
zontale Sprosse 5 auf einem Betonsockel 6 o. dgl., der auch
symbolisch eine Kante eines Flachdaches darstellen kann.
Die Sprossen 1, 2, 5 bestehen vorzugsweise aus Vierkantrohren,
wobei die Sprosse 2 gegenüber den Sprossen 1 ausgerichtet ist.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, ist der Abstand zwischen den
Sprossen 2 und 5 durch Isoliermaterial 8 ausgefüllt, das vor
zugsweise durch Blechwände 9, 10 eingefaßt ist, wobei die
Blechwände 9, 10 einen der Dicke der Sprossen 2, 5 entspre
chenden Abstand haben und die Außenfläche des Sockels definie
ren. Zur Vermeidung einer Kältebrücke zwischen dem Sockel 6 und
der zuunterst liegenden Sprosse 5 ist eine Isolierschicht 12
zwischen der Sprosse 5 und dem Betonsockel 6 vorgesehen. Die
unterste Sprosse 5 wird in an sich bekannter Weise auf dem Sockel
6 befestigt.
Auf der Sprosse 2 befindet sich in einer Ebene, die parallel zu
den Sprossen 1 liegt, eine Schürze 14 aus Metall, vorzugsweise
Stahlblech, die an der nach außen weisenden Seite des Sockelbe
reichs entlang einer Linie 14a abgeknickt ist und außerhalb der
als Verkleidung dienenden Blechwand 10 bei 14b vertikal nach
unten verläuft. Die Blechwand 10 erstreckt sich hingegen von
dem Sockel 5 nach oben bis zu der genannten Linie 14a. Die ge
genüberliegende Blechwand 9 erstreckt sich vom Sockel 6 bis zur
Sprosse 2 und verläuft dann an der Unterseite der Sprosse 2 bis
zum oberen Ende der Sprosse 2.
Zur Fixierung der Brandschutzverglasung 4 ist gemäß der Erfin
dung eine Halterung vorgesehen, die vorzugsweise aus einer Hül
se 16 besteht, die mit der Sprosse 2 an deren nach oben weisen
den Fläche verschweißt oder dort auf andere Weise befestigt ist
und zur Aufnahme eines Schraubbolzens 17 o. dgl. dient. Diese
Halterungen bzw. diese Hülsen 16 sind in vorgegebenen Abständen
entsprechend der Breite der Brandschutzverglasungen 4 entlang
der Sprosse 2 oder auf dem an einer Sprosse 2 endenden Teil
einer Sprosse 1 vorgesehen.
Zur Fixierung der Brandschutzverglasungen 4 dienen die Schraub
bolzen oder Schrauben 17, die unter Zwischenfügung von Metall
scheiben oder Flacheisen 18 und einem darunter befindlichen
Dichtungsprofil 19 gegen den in Fig. 1 nach unten weisenden
Rand der Brandschutzverglasung 4 anliegen. Zwischen jeder Hülse
16 der Halterung und einer nach unten weisenden Stirnfläche 21
der Brandschutzverglasung 4 befinden sich Distanzstücke aus
Kunststoff, die mit 22 bezeichnet sind. Die Brandschutzvergla
sungen 4 sind somit durch die Distanzstücke 22 und Flacheisen
18 an der Sprosse 2 fixiert.
Das mit 19 bezeichnete Dichtungsprofil hat solche Profilge
staltung, daß es die Brandschutzverglasung 4 in der in Fig. 1
gezeigten Weise teilweise überdeckt und eine Dichtung zwischen
der Brandschutzverglasung 4 einerseits und der Halterung mit
dem Befestigungselement 18 andererseits ergibt. Das Dichtungs
profil 19 bewirkt damit eine Abdichtung zwischen der Halterung
und der Brandschutzverglasung 4 auf der nach oben weisenden
Seite der Halterung, so daß auf die Brandschutzverglasung 4
auftreffendes Wasser über diese Dichtung 19 und die Halterung
hinweg nach unten abfließt. Die Dichtung 19 sitzt an der zur
Verglasung 4 weisenden Stirnseite des Flacheisens bzw. Klemm
streifens 18 und untergreift letzteren teilweise. Zwischen dem
Klemm- oder Haltestreifen 18 und dem Kopf der Schraube 17 sitzt
eine Dichtscheibe 13.
Gegenüber der nach unten weisenden Seite der Halterungen ist
ein etwa Z-förmig verlaufendes Wetterblech 26 vorgesehen, das
gegenüber der Hülse 16 befestigt ist. Bei der dargestellten
Ausführungsform folgt von jeder Hülse 16 in Richtung auf die
nach unten weisende Seite gemäß Fig. 1 eine Isolierleiste 27,
die im wesentlichen parallel zur Hülse 16 verläuft und an der
Hülse 16 anliegt, ein gekantetes Blech 28, eine weitere Iso
lierleiste 29 und dann das Wetterblech 26, dessen einer, zu
oberst liegende Schenkel 26a ebenfalls parallel zur Hülse 16
verläuft, ebenso wie die zwischen Hülse 16 und dem Schenkel 26a
befindlichen, vorbeschriebenen Teile. Der Schenkel 26b des Wet
terblechs 26 verläuft in einer Ebene, die parallel zur Brand
schutzverglasung 4 liegt, und deckt eine Lage 30 aus Isolierma
terial ab, die sich jeweils über eine Breite erstreckt, welche
jeweils etwa der Breite der Brandschutzverglasungen 4 ent
spricht. Im Stoßbereich benachbarter Brandschutzverglasungen 4
befindet sich eine Dichtung bzw. Kondensatführung 32, die über
die Isolierlagen 30 nach unten verlängert ist und eine gezielte
Ableitung von Kondensat hervorruft. Die Dichtung bzw. Konden
satführung 32 befindet sich somit im wesentlichen in den Zwi
schenräumen zwischen den Isolierschichten 30.
Das Blech 28 hat im wesentlichen U-förmige Profilierung, wobei
die Basis 28a dieses Profils parallel zum Befestigungsteil 16
angeordnet ist. Unterhalb des in Richtung auf die Sprosse 2 angeordneten
Schenkels 28b des Bleches 28 befindet sich minde
stens eine Lage einer Folie, bevor in Richtung auf die Sprosse
2 das bereits beschriebene Blech 14 folgt.
Wesentlich ist, daß das Blech 14 mit seiner oberen Kante unter
halb der Brandschutzverglasung 4 (Fig. 1) beginnt und über den
vorstehend beschriebenen, aus Sprosse 2 und 5 gebildeten An
schlußsockel 11 nach unten über die Linie 14a (Traufe) hinweg
gezogen ist. Zwischen der unteren Fläche der Brandschutzvergla
sung 4 nahe der nach unten weisenden Stirnfläche der Brand
schutzverglasung 4 und dem Blech 14 befindet sich eine
Dichtungsmasse 36, wodurch eine elastische oder gummielastische
Auflage der Brandschutzverglasung 4 auf der Sprosse 2 gewähr
leistet ist.
An dem nach außen weisenden Bereich des durch die Sprossen 2
und 5 gebildeten Anschlußsockels 11 befindet sich vorzugsweise
zusätzlich eine Wärmedämmschicht 38, die der Blechverkleidung
10 vorgelagert ist. Zur Feuchtigkeitsabdichtung des Sockels 11
ist an der nach außen weisenden Fläche der Blechverkleidung 10
eine mit 39 bezeichnete Folie angeordnet, die vom Fuß der Hülse
16 über das Blech 14 nach unten zum Sockel 6 geführt ist, sowie
gegebenenfalls eine weitere Folie 40. Die Folie 40 geht eben
falls vorzugsweise vom Fuß der Hülse 16 oberhalb des Bleches 14
nach unten und erstreckt sich über die Wärmeddämmung 38 hinweg
nach unten in Richtung auf den Betonsockel 6 oder dergleichen.
Damit ist die Wärmedämmung 38 praktisch beidseitig von einer
Folie 39 bzw. 40 umgeben, so daß aus der Kondensatableitung 32
heraustropfendes Kondensat von der Wärmedämmung 8 abgehalten
wird. Wie in Fig. 1 veranschaulicht ist, endet die Kondensata
bleitung 32, beispielsweise in Gestalt einer etwa U-förmigen
Dichtung, oberhalb der Wärmedämmung 38. Sie kann aber - in Fig.
1 nach rechts - über die Wärmedämmung hinausragen.
An der nach innen weisenden Fläche des durch die Sprossen 2 und
5 gebildeten Anschlußsockels 11 ist eine Ummantelung 42 angeordnet,
die praktisch von der Innenfläche jeder Verglasung 4
über zwei zueinander orthogonale Wände der Sprossen 2 umgelenkt
ist und schließlich in einen vertikalen Abschnitt 43 nach unten
bis zum Sockelbereich 6 verläuft. Die Ummantelung 42 kann mit
einer Metallverkleidung, beispielsweise einem Aluminiumblech
43, versehen sein und besteht aus einem feuerfesten Material,
das vorzugsweise bei Hitzeeinwirkung Wasserdampf freisetzt, das
die Sprossen 2, 5 im Brandfalle kühlt.
Mit der beschriebenen Anordnung des erfindungsgemäßen Fassaden
anschlusses wird zwischen der Außenseite im Bereich der Halte
rung und der durch die Sprossen 1, 2, 5 gebildeten Innenseite
eine hohe thermische Isolierung und zugleich eine Feuchtig
keitssperre sichergestellt. Die Halterung für die Brandschutz
verglasung 4 ist nach außen in der beschriebenen Weise durch
Isolierschichten gedämmt, so daß eine Kältebrücke zwischen der
Halterung und den zugehörigen Sprossen verhindert wird.
Fig. 2 zeigt eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungs
form. Der Fassadenanschluß gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von
der Ausführungsform nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß
der durch die Sprossen 2, 5 gebildete Anschlußsockel 11 verti
kal verläuft, d. h. die Sprossen 2 und 5 stehen vertikal
übereinander im wesentlichen parallel zueinander und die
Brandschutzverglasung 4 verläuft ebenfalls in vertikaler Rich
tung von dem darstellten Anschlußsockel 11 nach oben, so daß
auch die mit 1 angedeuteten Sprossen in der gleichen Ebene ver
tikal nach oben weitergehen, wie dies in Fig. 2 dargestellt
ist. Die vertikalen Sprossen 1 erstrecken sich somit in einer
Ebene, welche durch die Sprossen 2 und 5 definiert ist. Die
Sprossen 1, 2, 5 definieren ein Rahmenwerk, wobei die Sprossen
1 senkrecht bzw. vertikal gegenüber den Sprossen 2, 5 verlau
fen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 können an der nach unten
weisenden Seite der Befestigungshülsen 16 in gleicher Weise
Streifen aus Isoliermaterial vorgesehen sein, wie dies in bezug
auf Fig. 1 durch die Isolierstreifen 27 und 29 gezeigt ist. Bei
der Darstellung nach Fig. 2 sind derartige Isolierstreifen weg
gelassen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 schließt sich an
die Hülse 16 direkt ein Ableitblech bzw. Wetterblech 26 an,
welches auf das etwa U-förmige Blech 28 aufgeschraubt ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Ummantelung 42 über
einen im wesentlichen horizontalen Abschnitt 42a und einen im
wesentlichen vertikalen Abschnitt 42b geführt und außenseitig
mit einer Blechverkleidung, beispielsweise in Form eines Alumi
niumbleches 43 versehen. Die Wirkung der Ummantelung 42 ist die
gleiche, wie dies vorstehend in Verbindung mit Fig. 1 beschrie
ben ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind gegenüber der Ausfüh
rungsform nach Fig. 1 gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen
versehen.
Auch bei dieser Ausführungsform nach Fig. 2 ist wesentlich die
Anordnung des mit 14 bezeichneten Bleches, welches zwischen der
nach innen weisenden Fläche der Brandschutzverglasung 4 im Be
reich der Brandschutzverglasungshalterung bis über die Sprosse
2 nach unten verlaufend vorgesehen ist. Wie bei der
Ausführungsform nach Fig. 1 überlappt sich das Blech 14 teil
weise mit dem Verkleidungsblech 10, das zwischen den Sprossen 2
und 5 vorgesehen ist.
Wie sich aus Fig. 1 und 2 ergibt, hat das Wetterblech 26 einen
nach unten verlaufenden, sich im wesentlichen vertikal
erstreckenden Abschnitt 26c, dessen Ende nach innen und zurück
hakenförmig gebogen ist, wobei das Wetterblech 26 Abstand zu
der Wärmedämmung 38 und der Folie 40 einhält.
Das im wesentlichen U-förmige Blech 28 weist nach Fig. 1 und 2
zwei sich von der Basis 28a im wesentlichen parallel erstrec
kende und von der Hülse 26 weg erstreckende Schenkel 28b, 28c
auf, wie dies deutlich in Fig. 2 gezeigt ist. Die Schenkel 28b,
28c haben einen Abstand zueinander, der etwa der Höhe der Hülse
16 entspricht, so daß der Schenkel 28c über das Blech 16 und
die Folien 39, 40 auf der Sprosse 2 aufliegt, während der
Schenkel 28b sich etwa in einer Ebene erstreckt, in welcher
etwa die nach außen gewandte Fläche der Verglasungen 4 liegt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das Dichtungsprofil 19
symmetrisch zur Hülse 16 ausgebildet, d. h. es weist zwei Dich
tungsschenkel 19a, 19b auf, von welchen der eine Dichtungs
schenkel 19a zwischen der Klemm- oder Halteleiste 18 und der
Verglasung 4 zu liegen kommt, während der andere Schenkel 19b
zwischen der Leiste 18 und dem Schenkel 28b liegt. Dadurch wird
der die Hülse 16 und gegebenenfalls das Distanzstück 22 aufneh
mende Bereich durch die Dichtung 19 dicht abgeschlossen, wobei
zwischen der Dichtung 19 einerseits und der Verglasung 4 bzw.
dem Schenkel 28b andererseits sowohl bei Fig. 1 als auch nach
Fig. 2 eine zusätzliche Banddichtung oder Folie 41 verlaufen
kann. Der Schenkel 28b dient bei der Ausführungsform nach Fig.
1 und 2 zur Abstützung des zur Verglasung 4 abgewandten Teils
der Leiste 18.
Fig. 3 zeigt eine Detaildarstellung zur Erläuterung eines
Dichtungselementes 32, das der Kondensatführung dient und das
im Stoßbereich zwischen benachbarten Brandschutzverglasungen 4
bzw. 4a, 4b vorgesehen ist. Soweit Fig. 3 bereits in Verbindung
mit Fig. 1 und 2 beschriebene Teile veranschaulicht, sind diese
mit gleichen Bezugszeichen versehen. An der mit 1 bezeichneten
Sprosse befindet sich die Halterung in Form einer Befestigungs
hülse 16 und eines Schraubbolzens 17, der in die Hülse 16 ein
schraubbar ist. Die Hülsen 16 können ihrerseits mittels eines
Schraubbolzens oder dergleichen an der Sprosse 1 und/oder 2
befestigt sein oder auch fest mit den Sprossen 1, 2 verschweißt
sein. Vorzugsweise wird jedoch jede Hülse 16 mittels Gewinde
bolzen 50 auf die Sprosse 1 oder 2 aufgesetzt, wobei der Gewin
debolzen 50 mit der Sprosse 1 oder 2 verschweißt ist. Zwischen
der Hülse 16 und der Sprosse 1 bzw. 2 in Fig. 1 und 2 ist im
Bereich des Stoßes benachbarter Brandschutzverglasungen 4a, 4b
eine Dichtung 32 vorgesehen, die nutförmige Profilierung aufweist
und damit einen definierten Kanal zur Ableitung von Kon
densat festlegt. Die freien Schenkel dieser Dichtung 32 er
strecken sich teilweise bis unter die Brandschutzverglasungen
4a, 4b, wie dies aus Fig. 3 deutlich erkennbar ist. Auf diese
Weise wird im Stoß zwischen den Brandschutzverglasungen 4a, 4b
sich ansammelndes Kondensat gezielt abgeleitet und über die
über die Isolierschichten 30 vorstehenden Dichtungselemente und
die in Fig. 1 und 2 mit 40 bezeichnete Folie nach unten abge
leitet.
Die Befestigung der Brandschutzverglasungen 4a, 4b entsprechend
Fig. 3 erfolgt im wesentlichen entlang der schräg oder vertikal
verlaufenden Sprossen 1, jedoch ist der Aufbau hinsichtlich der
Dichtung 32 in bezug auf die Sprossen 2 praktisch gleich. Fig.
3 zeigt weiterhin, daß auch die vertikalen oder schräg verlau
fenden Sprossen 1 mit einer Ummantelung versehen sein können,
wie dies in bezug auf Fig. 1 und 2 durch das Bezugszeichen 43
dargestellt ist.
Nach einer weiteren Ausführungsform wird unterhalb der Dichtung
19 im Bereich des Stoßes benachbarter Brandschutzverglasungen
4a, 4b zusätzlich eine Folie 41 angeordnet, die ein Eindringen
von Kondensat von den Schrauben 17 her in den Raum zwischen den
Brandschutzverglasungen 4a, 4b verhindern läßt. Diese Folie 41
wird durch die nach außen weisenden Schenkel der Dichtung 19
gegen die Brandschutzverglasung 4a, 4b gepreßt.
Die in den Fig. 1 und 2 mit 39 bezeichnete Folie dient bei der
Erfindung als Dampfsperre zwischen der Außenseite und der In
nenseite der Fassade, während die Isolierschichten 8, 38 zur
thermischen Isolierung des durch die Fassade abgegrenzten In
nenraums gegenüber dem Außenraum vorgesehen sind.
Die Ansicht nach Fig. 3 zeigt einen bevorzugten Aufbau im Be
reich des Stoßes nebeneinanderliegender Brandschutzelemente 4a,
4b, wobei die Sprosse in Fig. 3 den schräg oder vertikal ver
laufenden Sprossen 1 in Fig. 1 und 2 entspricht. Diese Darstellung
gibt somit die Verbindung bzw. den Anschluß zwischen den
Verglasungen 4a, 4b wieder, wie er sich aus einer Ansicht ent
lang der Linie 3-3' in Fig. 1 im Bereich der Sprossen 1 dar
stellt. Die Sprossen 2 sind in Fig. 3 zur Verdeutlichung des
Aufbaus nicht wiedergegeben. Ersichtlicherweise können die
Sprossen 1 und 2 nach Art von Knotenverbindungen miteinander
verbunden sein, so daß die schräg oder vertikal verlaufenden
Sprossen 1 grundsätzlich von der obersten Kante der Fassade bis
hinunter zum Anschlußsockel 11 verlaufen.
Wie sich aus Fig. 3 ergibt, ist die Kondensatableitung bzw.
Dichtung 32 entweder durch die Hülse 16 oder eine zusätzliche
Scheibe 53 gegenüber der Sprosse 1 fixiert, so daß einerseits
die Dichtheit zwischen der Hülse 16 und der Dichtung 32 ge
währleistet ist und andererseits die Dichtung 32 gegenüber der
Sprosse 1 fixiert ist.
Die in Fig. 3 mit 41 bezeichnete Dichtung bzw. Banddichtung
besteht vorzugsweise aus Butyl und ist ebenso wie die Dichtung
19 mit Schraubendurchgängen gestanzt, wobei die Dichtung 19 zur
einfacheren Fixierung mit einem doppelseitigen Klebeband 45
versehen sein kann, das mittig über die Schraubendurchgänge
verläuft und an der Klemmleiste 18 fixierbar ist.
Die Folie 41 hat eine solche Breite, daß sie von der Dichtung
19 seitlich abgedeckt ist. Zusätzlich können an den nach außen
weisenden Seiten zum Dichtungsband 41 Dichtmassen unter die
Dichtung 19 vorgesehen werden, die einen dichten Abschluß zwi
schen Dichtung 19 und Verglasungen 4a, 4b gewährleisten.
Aus vorstehender Erläuterung ist ersichtlich, daß der Zwischen
raum zwischen den Verglasungen 4a, 4b durch mehrere Maßnahmen
abgedichtet ist, wobei die Dichtung 32 einen definierten Füh
rungskanal zur Kondensatableitung festlegt.
Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Fassadenwandanschlusses anhand von Fig. 4 beschrieben.
Die Fig. 4 zeigt eine vertikale Schnittansicht durch eine be
vorzugte Ausführungsform eines Fassadenwandanschlusses gegen
über einer Gebäudewand.
Die Fassade besteht aus einem durch Sprossen gebildeten Me
tallrahmenwerk, das seinerseits Rahmenfelder festlegt, welche
durch Verglasungselemente, vorzugsweise in Form von Brand
schutzverglasungen 101 abgedeckt sind. In der Figur ist eine im
Querschnitt dargestellte, im wesentlichen horizontal verlaufen
de Sprosse mit 103 bezeichnet, während eine zu einer Gebäude
wandung 104 oder dergleichen geneigt verlaufende Sprosse mit
105 angegeben ist. Ersichtlicherweise besteht das Metallrahmen
werk aus einer Mehrzahl von Sprossen 103 bzw. 105. Die Sprossen
103, 105 sind jeweils vorzugsweise unter einem rechten Winkel
zueinander angeordnet und fest miteinander verbunden.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind die zur Gebäudewandung
104 geneigt verlaufenden Hauptsprossen 105 gemäß dieser Ausfüh
rungsform fest mit einer Befestigungsplatte 106 verschweißt
oder auf andere Weise mit dieser Platte 106 verbunden, die ih
rerseits z. B. mittels Schraubbolzen 107 und in dem Mauerwerk
verankerten Dübeln 108 an der Gebäudewandung 104 angebracht
sind. Die Sprossen 103, 105 haben vorzugsweise die Form von
Vierkantrohren, wobei die Sprossen 103 zumindest teilweise in
der Ebene der Sprossen 105 angeordnet und zu den Sprossen 105
ausgerichtet sind.
Die Sprossen 103 werden somit durch die Sprossen 105 in der
dargestellten Position fixiert und sind nach der Zeichnung mit
einem Befestigungselement in Form eines Winkels 110 versehen.
Auf dem Winkel bzw. Winkeleisen 110 ist ein im wesentlichen U-
förmiges Stützteil 112, z. B. mittels Schrauben 113, befestigt,
wobei eine mit 112a bezeichnete Basis senkrecht zu einer mit
103a bezeichneten, nach oben weisenden Wandung der Sprosse 103
steht. Ein Schenkel des Winkels 110 ist mit dem Schenkel 112b
des Distanzstückes 112 verbunden, während der an dem Schenkel
des Winkels 110 an der zur Wand 104 weisenden Fläche der
Sprosse 103 anliegt. Die Sprossen 103 sind gemäß der Zeichnung
gegenüber der Vertikalen gekippt, so daß sie eine in Schnitt
ansicht im wesentlichen dreieckige Fläche zur anschließenden
Wand 104 festlegen.
Auf der nach oben gerichteten Sprossenwandung 103a ist gemäß
dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine mit Innengewinde
versehene Hülse 114 befestigt, die einen Teil einer noch weiter
zu beschreibenden Halterung definiert, wobei entlang der Spros
sen 103 eine Mehrzahl solcher Halterungen vorgesehen ist, um
eine entsprechende Zahl von Brandschutzverglasungen 101 gegen
über den jeweiligen Sprossen 103 zu fixieren. In den Ab
schnitten, in welchen sich die Sprossen 105 zu den Halterungen
erstrecken, sind die Hülsen 114 auf den Sprossen 105 befestigt.
Mittels eines Schraubbolzens 115 o. dgl. werden die einzelnen
Brandschutzverglasungen 101 gegenüber den zugehörigen Sprossen
103 bzw. 105 dadurch gehaltert, daß der Kopf jedes Schraubbol
zens 115 gegebenenfalls unter Einfügung einer Dichtungsscheibe
116 auf ein Flacheisen oder ein anderes Klemmelement 117 wirkt,
unter welchem eine entsprechend lange Dichtung oder Dichtungs
leiste 118 vorgesehen ist. Die Dichtung oder Dichtungsleiste
118 hat gegenüber dem Schraubbolzen 115 spiegelsymmetrisches
Profil an sich bekannter Art. Die Dichtung 118 weist gemäß der
dargestellten Ausführungsform zwei zueinander beabstandete
Schenkel 119a, 119b auf, die über eine Basis 119c miteinander
verbunden sind, wobei die Dichtung 118 etwa T-förmige Gestalt
besitzt. Ein Schenkel 119a liegt randseitig auf der nach oben
weisenden Fläche der zugehörigen Brandschutzverglasung 101 auf,
der andere Schenkel 119b liegt an einem Schenkel 112c des
Stützteils 112 auf, wobei die Länge der Basis 112a des Stütz
teils 112 etwa der Stärke der Brandschutzverglasung 101 ent
spricht. Jeder Schraubbolzen 115 ist in die jeweils zugehörige
Hülse 114 eingeschraubt.
Wie aus der Fig. 4 ersichtlich ist, befindet sich zwischen dem
Kopf des Schraubbolzens 115 und dem Klemmelement 117 ein Was
serableitblech 121. Zur Durchführung des Schraubbolzens 115 ist
das Wasserableitblech 121 mit entsprechenden Öffnungen verse
hen. Das Wasserableitblech 121 hat im wesentlichen L-förmiges
Profil, wobei der untere, durch die Schraubbolzen 115 fixierte
Abschnitt 121a parallel verläuft zu der Brandschutzverglasung
101, und der obere Abschnitt 121b parallel verläuft zur Gebäu
dewandung 104. Zwischen dem vertikalen Bereich 121b des Wasser
ableitblechs 121 und der Gebäudewandung 104 wird ein Abstand
fixiert, der eine Luftzirkulation ermöglicht. Am oberen Ende
des Wasserableitblechs 121 ist ein nach außen und unten geboge
ner, hakenförmiger Abschnitt vorgesehen. Das obere Ende des
Wasserableitblechs 121 wird durch ein etwa Z-förmiges Profil
besitzendes Blech 122 abgedeckt, das einen Luftspalt um das
obere Ende des Wasserableitblechs 121 gewährleistet und damit
eine Luftzirkulation in der in der Zeichnung gezeigten Weise
gestattet.
Das Z-förmige Blech 122 ist durch Schraubmittel 123 oder der
gleichen an der Gebäudewandung 104 verankert.
Zur Feuchtigkeitssperre dient eine Folie 125, die an ihrem obe
ren Ende durch Klemmleisten 126 an der Gebäudewandung 104 fi
xiert ist, von der Klemmleiste 126 etwa vertikal nach unten
verläuft und gemäß der Zeichnung dann nach außen in Richtung
auf die Halterungen weitergeführt ist. Gemäß der dargestellten
Ausführungsform geht die Folie 125 von der Gebäudewandung 104
in Richtung Halterung zwischen der Dichtung 118 und dem nach
oben weisenden Schenkel 112c des Stützteils 112 in Richtung auf
das nach unten gewandte Ende der Dichtung 118, wobei die Folie
125 vorzugsweise unterhalb des Dichtungsschenkels 119a endet.
Damit verläuft die Folie 125 bis über den nach oben weisenden
Rand der Verglasung 101, wodurch ein Zwischenraum zwischen der
Brandschutzverglasung 101 und dem Stützteil 112 nach oben abge
dichtet ist. Die Schraubbolzen 115 gehen durch diese Folie 125
bereichsweise hindurch.
Vorteilhafterweise befindet sich oberhalb der Folie 125 in dem
unterhalb des Wasserableitblechs 121 festgelegten Raum eine
Isolierschicht 128 als thermische Isolierung, wobei diese Iso
lierschicht 128 insbesondere nahe dem Schenkel 119b der Dich
tung 118 liegend vorgesehen ist, um eine Kältebrücke über die
beschriebene Halterung hinweg zu verhindern.
Vorteilhafterweise ist im Bereich des im wesentlichen U-förmi
gen Stützteils 112 eine weitere Isolierschicht 130 vorgesehen,
die zwischen den beiden Schenkeln 112c und 112b des Stützteils
112 liegt und auf diese Weise eine Kältebrücke zwischen dem
Wasserableitblech 121 über das Stützteil 112 in Richtung zu den
Sprossen 103 bzw. 105 vermeidet.
Wie die Zeichnung zeigt, ist gemäß der dargestellten Ausfüh
rungsform weiterhin eine Folie 132 oder dergleichen als Dampf
sperre zwischen der Gebäudewandung 104 und der nach oben wei
senden Wandung 103a der zugehörigen Sprossen 103 vorgesehen,
wobei sich diese Dampfsperre bzw. Folie von der Gebäudewandung
104 her zwischen dem Schenkel 112b und der Wandung 103a in
Richtung auf die nach unten weisende Fläche der Verglasung 101
erstreckt.
Zwischen der Gebäudewandung 104 und der Sprosse 103 bzw. dem
Winkel 110 kann eine weitere thermische Isolierschicht 133 aus
gebildet sein.
Um eine Beaufschlagung der Sprossen 103 und/oder 105 im Brand
falle vom Innenraum her zu vermeiden, sind diese Sprossen 103,
105 zumindest teilweise, d. h. hinsichtlich der zum Innenraum
weisenden Sprossen- bzw. Rohrwände mit einem Umhüllungsmaterial
135 versehen. Das Umhüllungsmaterial ist in der Zeichnung le
diglich hinsichtlich der Sprosse 103 angedeutet und umgibt die
Sprosse 103 an den nach unten weisenden Wänden 103b und 103c.
Das Material der Ummantelung bzw. Umhüllung 135 ist vorzugswei
se derart gewählt, daß dieses Material im Brandfalle bzw. bei
Entstehung von Hitze Wasserdampf abgibt und dadurch eine Kühlung
der dahinter befindlichen Sprossen bewirkt.
Mit der beschriebenen Ausbildung des Fassadenanschlusses wird
eine optimale thermische Isolierung sowie auch eine Feuchtig
keits- und Dampfsperre in dem Bereich zwischen den
Brandschutzverglasungen 101 und der Gebäudewandung 104 sicher
gestellt. Etwaige, auf der Folie 125 herunterfließende Feuch
tigkeit bzw. Kondensat wird im Bereich der geneigten Sprossen
105 in dem Stoß zwischen den Brandschutzverglasungen 101 nach
unten abgeleitet, wobei in diesem Stoßbereich eine entspre
chende Folie wie die Folie 125 vorgesehen ist, d. h. in dem
Stoßbereich zwischen den geneigt verlaufenden Brandschutzver
glasungen 101 verläuft eine Folie entsprechend der Folie 125.
Zusätzlich kann in den geneigt verlaufenden Stoßbereichen auf
den nach oben weisenden Sprossenwänden eine Dichtung vorgesehen
sein, wie dies in Verbindung mit Fig. 3 dargestellt und be
schrieben ist.
Wie aus vorstehender Beschreibung und der Fig. 4 ersichtlich
ist, ist eine Luftzirkulation zwischen den Blechen 121, 122 ei
nerseits sichergestellt, wobei die Luftzirkulation nach unten
über die geneigten Sprossen 105 und durch den zwischen den be
nachbarten Verglasungselementen 101 definierten Stoß hindurch
gewährleistet ist.
Aus vorstehender Beschreibung ist ersichtlich, daß die Halte
rung der Verglasungselemente gemäß Fig. 4 im wesentlichen in
gleicher Weise erfolgt, wie dies in bezug auf den Sockelan
schluß in Verbindung mit den Fig. 1-3 beschrieben ist. Analog
werden bei der Ausführungsform nach Fig. 4 entsprechende Folien
als Dampf- und/oder Feuchtigkeitssperre benutzt.
Claims (11)
1. Fassadensockelanschluß mit zwei übereinanderliegenden,
zueinander beabstandeten Sprossen (2, 5),
von welchen die untere Sprosse (5) auf einem Sockel (6) aufliegt und die obere Sprosse (2) Halterungen (16) zur Aufnahme der unteren Stirnseite einer gegenüber der Sprosse (2) vorgesetzten Verglasung (4) aufweist,
wobei die Halterungen (16) von der oberen Sprosse (2) nach außen abstehen,
bei dem die nach außen weisende Seite der Sprossen (2, 5) durch eine Blechverkleidung (10) abgedeckt ist,
wobei die Halterungen (16) Wetterbleche (26) tragen, die im wesentlichen in der Ebene der Verglasung (4) verlaufen, bei dem die Sprossen (2, 5) an ihrer nach innen weisenden Seite mit einer Ummantelung (42) versehen sind, und
bei dem auf der zur Verglasung (4) abgewandten Seite der Halterungen (16) eine Isolierschicht (30; 130) zur thermi schen Isolierung vorgesehen ist.
von welchen die untere Sprosse (5) auf einem Sockel (6) aufliegt und die obere Sprosse (2) Halterungen (16) zur Aufnahme der unteren Stirnseite einer gegenüber der Sprosse (2) vorgesetzten Verglasung (4) aufweist,
wobei die Halterungen (16) von der oberen Sprosse (2) nach außen abstehen,
bei dem die nach außen weisende Seite der Sprossen (2, 5) durch eine Blechverkleidung (10) abgedeckt ist,
wobei die Halterungen (16) Wetterbleche (26) tragen, die im wesentlichen in der Ebene der Verglasung (4) verlaufen, bei dem die Sprossen (2, 5) an ihrer nach innen weisenden Seite mit einer Ummantelung (42) versehen sind, und
bei dem auf der zur Verglasung (4) abgewandten Seite der Halterungen (16) eine Isolierschicht (30; 130) zur thermi schen Isolierung vorgesehen ist.
2. Fassadensockelanschluß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die obere Sprosse (2) gegenüber der unteren Sprosse (5) geneigt ist, und
daß an der oberen Sprosse (2) ein abgewinkeltes Blech (14) aufliegt.
daß die obere Sprosse (2) gegenüber der unteren Sprosse (5) geneigt ist, und
daß an der oberen Sprosse (2) ein abgewinkeltes Blech (14) aufliegt.
3. Fassadensockelanschluß nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierschicht (30) zwischen dem abgewinkelten
Blech (14) und dem Wetterblech (26) angeordnet ist.
4. Fassadensockelanschluß nach einem der vorangehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Blechverkleidung (10) zumindest teilweise eine
Isolierschicht (38) vorgesetzt ist.
5. Fassadensockelanschluß nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Blechverkleidung (10) und dem Wetterblech
(26) eine Kondensatableitfolie (39, 40) vorgesehen ist.
6. Fassadensockelanschluß nach wenigstens einem der vorange
henden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Raum zwischen den Sprossen (2, 5) mit Isoliermate
rial (8) ausgefüllt ist.
7. Fassadensockelanschluß nach einem der vorangehenden An
sprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Verglasung (4) eine Brandschutzverglasung vor
gesehen ist.
8. Fassadensockelanschluß nach wenigstens einem der vorange
henden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Isolierschicht (30; 130) etwa über die Breite
einer Verglasung (4) verläuft.
9. Fassadensockelanschluß nach wenigstens einem der vorange
henden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die nach innen weisenden Flächen der Sprossen (1, 2, 5)
mit einer Ummantelung (42) versehen sind.
10. Fassadensockelanschluß nach wenigstens einem der vorange
henden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kondensatableitung (32) U-förmig ausgebildet ist.
11. Fassadensockelanschluß nach wenigstens einem der vorange
henden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der zu den Verglasungen (4a, 4b) abgewandten und
nach unten weisenden Seite jeder Halterung (16) ein im
wesentlichen U-förmiges Stützelement (28) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995117533 DE19517533C2 (de) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Fassadensockelanschluß |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995117533 DE19517533C2 (de) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Fassadensockelanschluß |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE19517533A1 DE19517533A1 (de) | 1996-11-14 |
DE19517533C2 true DE19517533C2 (de) | 2002-03-28 |
Family
ID=7761800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995117533 Expired - Fee Related DE19517533C2 (de) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | Fassadensockelanschluß |
Country Status (1)
Country | Link |
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