DE29706757U1 - Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben - Google Patents
Vorrichtung zur Halterung von GlasscheibenInfo
- Publication number
- DE29706757U1 DE29706757U1 DE29706757U DE29706757U DE29706757U1 DE 29706757 U1 DE29706757 U1 DE 29706757U1 DE 29706757 U DE29706757 U DE 29706757U DE 29706757 U DE29706757 U DE 29706757U DE 29706757 U1 DE29706757 U1 DE 29706757U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- support tube
- glass pane
- panes
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 83
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 238000005588 Kraus reaction Methods 0.000 description 1
- 241001486234 Sciota Species 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
- E06B3/5445—Support arms engaging the holes or indentations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
- E04F11/1851—Filling panels, e.g. concrete, sheet metal panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
- E04F11/1851—Filling panels, e.g. concrete, sheet metal panels
- E04F11/1853—Glass panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
- E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
- E04D2003/065—Corner- or point-supported glazing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
- E04F11/1817—Connections therefor
- E04F2011/1831—Connections therefor between balustrade filling members, e.g. panels, and balustrade posts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
Anmelderin: Krauss Innovation LTD.
70 Dufferin Street Bridgewater Nova Scotia B4V 2G 3
., Kanada
"Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben, insbesondere als Wetterschutz für
Außenbereiche, wie Terrassen, Balkone oder dergleichen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Außenbereiche wie Terrassen, Balkone oder dergleichen sind in der Regel entweder offen und somit der Witterung ausgesetzt,
oder durch entsprechende Windschutzvorrichtungen abgeschirmt, wodurch jedoch die Sicht beeinträchtigt wird. Bisweilen
werden auch Glasscheiben als Windschutz eingesetzt, in dem diese Glasscheiben an der Windseite des entsprechenden
Außenbereichs befestigt wird.
Weiterhin sind sogenannte Wintergärten vielfach verbreitet, bei denen ein Außenbereich vollständig und dicht verglast
wird. Derartige Wintergärten dienen als Aufenthaltsraum vor allem in den Übergangszeiten im Frühjahr und im Herbst, in
denen ein Daueraufenthalt aufgrund der meist kühlen Temperaturen nur mit entsprechender Kleidung möglich ist.
Diese geschlossenen Wintergärten sind daher aufwendig thermoverglast, um eine gewisse Temperaturisolation gegenüber
der äußeren Umgebung zu gewährleisten. In wärmeren Zeiten, vor allem im Sommer ergibt sich hierdurch ein erheblicher
Wärmeeintrag in den Wintergarten, so daß ohne entsprechende Beschattungssystem ein Aufenthalt in diesem Wintergarten
nicht mehr angenehm ist. Zudem stellt ein Wintergarten, wie oben angeführt, einen geschlossenen Raum dar, bei dem für
eine ausreichende Belüftung gesorgt werden muß.
Die Erfindung hat demgegenüber die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben vorzuschlagen, die den Aufbau
eines verglasten Wetterschutzes, insbesondere eines Rundumwetterschutzes ermöglicht, der gegenüber einem
Wintergarten mit deutlich reduziertem Aufwand zu verwirklichen ist.
Diese Aufgabe wird ausgehend vom einleitend genannten Stand der Technik durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs
1 gelöst.
Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind
vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.
Dementsprechend zeichnet sich eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben dadurch aus, daß
ein an einem Tragrohr befestigbarer Träger vorgesehen wird, von dem zugleich wenigstens zwei zueinander benachbarte
Glasscheiben gehalten werden. Mit einer derartigen Vorrichtung kann ein Glasbau bzw. ein verglaster Wetterschutz
mit wenig Aufwand ohne Rahmung der einzelnen Glasscheiben aufgebaut werden. Die Glasscheiben können hierbei entweder
mit offenen Zwischenräumen angeordnet werden, was eine entsprechend gute Durchlüftung mit sich bringt oder aber auch
über nachträglich einzufügende Dichtmittel gegeneinander abgedichtet werden, wodurch sich ein geschlossener Glasbau
ergibt.
Dieser Träger wird in einer vorteilhaften Ausführungsform so
ausgebildet, daß stets gewährleistet wird, daß eine sich zwischen den benachbarten Scheiben bildende Fuge sich auf der
Höhe des Tragrohrs befindet und im wesentlichen parallel zu
diesem verläuft.
Diese Anordnung erlaubt beispielsweise eine Luftfuge, durch
die eine ständige Belüftung vor allem auch eines rundum verglasten Raumes stattfinden kann, wobei ein auf die
Luftfuge treffender und ins Innere des Raumes eindringender Luftstrom an dem dahinter befindlichen Tragrohr gebrochen
wird. Ein derartiger Wetterschutz ist somit vor Durchzug geschützt, wobei stets eine gute Belüftung gewährleistet
wird. Durch die Verwendung des Tragrohrs gewissermaßen als Windbrecher wird die Anzahl der benötigten Teile deutlich
reduziert. Der Fertigungsaufwand zur Erstellung eines erfindungsgemäßen Wetterschutzes wird hierdurch erheblich
verringert, wobei zugleich der optische Eindruck des Wetterschutzes verbessert wird.
Denkbar wäre jedoch auch ein Aufbau mit gegenseitiger Überlappung benachbarter Scheiben, wobei im Falle offener
Zwischenräume ebenfalls kein direkter Luftzug ins Innere des Glasbaus entstehen kann.
Vorteilhafterweise wird der Träger so ausgebildet, daß der Abstand jeder Glasscheibe von einer durch den Mittelpunkt des
Tragrohrs verlaufenden, zur Glasscheibe parallelen Ebene im wesentlichen gleich ist. Hierdurch wird der optische Eindruck
des gesamten Wetterschutzes deutlich verbessert.
Bevorzugt wird der Träger weiterhin so ausgebildet, daß die Winkelhalbierende des Winkels zwischen zwei benachbarten
Glasscheiben die Mittelachse des Tragrohrs schneidet. Hierdurch steht das Tragrohr in der hauptsächlichen
Windeinlaßrichtung unmittelbar hinter der Luftfuge mit gleichem Abstand zu beiden Glasscheiben, wodurch die
windbrechende Funktion verbessert wird.
Vorteilhafterweise werden bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung Mittel zur Justage der Position einer Glasscheibe
vorgesehen. Diese Mittel zur Justage umfassen beispielsweise eine Justage der Position des Trägers in Bezug zur
Glasscheibe, eine Justage der Position des Trägers in Bezug zum Tragrohr und/oder eine Justage des Abstands der
Glasscheibe vom Tragrohr.
In einer vorteilhaften Ausführungsform wird ein
erfindungsgemäßer Träger mit Haltebolzen versehen, der entsprechende Aufnahmen der zu haltenden Glasscheibe
durchsetzt. Derartige Aufnahmen können beispielsweise als Bohrungen im Glas oder aber auch als speziell ausgebildete
Aufnahmeteile, wie z.B. Metalleinsätze mit Innengewinde, die neuerdings in Verbundglasscheiben erhältlich sind, vorgesehen
werden. Vorteilhafterweise wird hierbei der Abstand der Aufnahme vom Seitenrand der Glasscheibe bzw. von der Fuge im
wesentlichen gleich ausgebildet. Hierdurch ergibt sich ein nochmals verbesserter optischer Eindruck der Konstruktion.
Die Justage des Abstands der Glasscheibe vom Träger kann beispielsweise dadurch bewerkstelligt werden, daß der
Haltebolzen im Träger bezüglich seiner axialen Richtung in variabler Position befestigbar ist. Im Falle eines
Gewindebolzens kann dies in einer einfachen Ausführungsform
durch eine oder mehrere Justiermuttern bewerkstelligt werden.
Die Justagemöglichkeit der Glasscheibe in paralleler Richtung zur Scheibenebene kann beispielsweise durch ein exzentrisch
bezüglich der Achse des Haltebolzens verwendetes Auflageelement realisiert werden, das in eine Aufnahme,
beispielsweise eine Bohrung der Glasscheibe eingeführt wird. Je nach Stellung der Exzentrizität bezüglich zum Haltebolzen
verändert sich hierbei die Höhe bzw. der Seitenversatz der Glasscheibe in Bezug zum Haltebolzen. Ein solches
exzentrisches Auflageelement kann beispielsweise durch eine Distanzhülse mit exzentrischer Durchgangsbohrung für den
Haltebolzen realisiert werden.
Vorteilhafterweise werden unterschiedliche Träger mit unterschiedlichen Winkeln versehen. Hierdurch kann je nach
Auswahl der verwendeten -.Träger ein entsprechender Winkel
zwischen zwei benachbarten Glasscheiben eingestellt werden.
Der Träger wird in Längsrichtung bevorzugt verschiebbar am Tragrohr angebracht. Hierdurch wird er flexibel in
unterschiedlicher Höhe einsetzbar, wodurch insbesondere ein und derselbe Träger bei verschieden großen Glasscheiben bzw.
bei Glasscheiben mit unterschiedlich angebrachten Aufnahmen für einen entsprechenden Haltebolzen einsetzbar ist.
Bevorzugt wird die verschiebbare Ausbildung des Trägers dadurch realisiert, daß der Träger über eine Spannschraube am
Tragrohr befestigt wird, die in einen Kulissenstein einschraubbar ist, der im Innern einer längs verlaufenden
Rohrnut verschiebbar gelagert ist. Durch diese Bauweise kann der Träger in jeder beliebigen Stellung längs des Tragrohrs
verspannt werden, wobei die beschriebene Lösung einen geringen Aufwand fordert.
Vorteilhafterweise wird ein Abschlußprofil für die Rohrnut vorgesehen, mittels dem die Rohrnut in den Bereichen, in
denen kein Träger montiert ist, abgedeckt werden kann. Dies dient zum einen wiederum dem optischen Eindruck der
Vorrichtung, zum anderen wird die Rohrnut nach außen hin dadurch verschlossen, so daß keinerlei Schmutz oder
dergleichen in die Rohrnut eindringen kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung wird das Tragrohr auf der der oben genannten Rohrnut
gegenüberliegenden Seite mit einem inneren Versteifungsprofil versehen, das als zusätzliches Montageprofil für weitere
Bauteile verwendet werden kann. Die Rohraußenwand kann hierbei zunächst geschlossen ausgebildet sein, wobei bei
Bedarf der Nutzung dieses Versteifungsprofil als Montageelement die Außenwand im Bereich dieses Profils
ausgenommen werden kann.
Vorteilhafterweise werden Dichtprofile für den Dachbereich einer erfindungsgemäße Glaskonstruktion vorgesehen. Bei einer
Montage im Dachbereich wäre eine erfindungsgemäße Luftfuge
hinderlich, da hierdurch Regenwasser eindringen könnte. Durch die Verwendung von Dichtprofilen wird eine derartige Luftfuge
wasserdicht verschlossen, wobei nach wie vor ein Träger der beschriebenen Art verwendbar ist.
Derartige Dichtprofile können auch zum Abdichten eines erfindungsgemäßen Wandaufbaus verwendet werden, wodurch ein
geschlossen umglaster Raum entsteht. Insbesondere bei der Verwendung von Isolierglas, das in der Regel aus wenigstens
zwei voneinander beabstandeten Glasplatten besteht, empfiehlt es sich hierbei, eine im Querschnitt kreisförmige Gummischnur
im Bereich des Zwischenraums der beiden Glasscheiben einzulegen und die restlichen Fugenhohlräume mit einer
Dichtmasse, beispielsweise Silikon abzudichten. Die Gummischnur kann auch aus Schaumgummi, wie Neopren usw.
bestehen.
Vorzugsweise wird eine in der Höhe überlappende Montage im Dachbereich vorgesehen, wobei ein derartiger Überstand
einzelner Glasscheiben beispielsweise durch die oben angeführten Justagemittel oder durch zusätzliche
Abstandshalter bei der Montage eines Trägers erzielt werden kann. Denkbar wäre jedoch auch für diesen speziellen
Anwendungsfall unterschiedliche Träger vorzusehen, so daß der Abstand der übergelagerten Glasscheibe an dieser Stelle vom
Tragrohr größer ist als der Abstand der untergeschobenen Glasscheibe.
Vorteilhafterweise werden elastische Halteelemente zur
Halterung der Scheibe vorgesehen. Auf diese Weise werden eventuelle Spannungen in der Glasscheibe ausgeglichen, so daß
ein Glassprung weitestgehend vermieden wird. Bei einem erfindungsgemäßen Wetterschutz sind im Gegensatz zu
bisherigen Wintergärten auch Exnfachverglasungen möglich, da eine thermische Isolierung im Falle offener Luftfugen ohnehin
nicht beabsichtigt ist. Einfachglasscheiben sind jedoch besonders empfindlich auf derartige Spannungen.
Erfindungsgemäß wird jede Glasscheibe einzeln gehalten und muß nicht exakt im Bezug auf eine benachbarte Scheibe
ausgerichtet werden. Bereits hierdurch werden Spannungen innerhalb der Glasscheiben vermieden. Durch die zusätzliche
elastische Halterung kann auch, ebenso wie mit den oben angeführten Justagemitteln, innerhalb der Halterungspunkte
einzelner Glasscheiben ein entsprechender Ausgleich geschaffen werden.
Ein mit offenen Fugen errichteter Glasbau schafft im Gegensatz zum geschlossenen Wintergarten einen stets
durchlüfteten, jedoch vom Wetter geschützten Raum. Insbesondere ist dieser Raum auch vor eindringender UV-Strahlung
geschützt. Durch die offene Konstruktion, insbesondere bei überlappend angeordneten Glasscheiben im
Dachbereich ist neben einer Durchlüftung auch ein Ausgang für Insekten gegeben, die sich ins Innere des Glasbaus verirren.
Durch die offene Konstruktion ist wie erwähnt eine Einfachverglasung möglich, bei der zudem kein Schwitzwasser
entsteht.
Der erfindungsgemäß errichtete Glasbau bietet auch einen Schallschutz, der insbesondere durch die elastischen
Halteelemente verbessert wird.
Ein Scheibenwechsel bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist stets von innen möglich, so daß keine Außengerüste
notwendig werden. Es befindet sich bei einem
erfindungsgemäßen Glasbau keinerlei Verschraubung an der Außenseite, so daß hierdurch eine gewisse Diebstahlsicherung
gewährleistet ist.
Für die verschiedenen Halterungsteile wird bevorzugt ein vergütetes Aluminium verwendet, wodurch zugleich eine hohe
Belastbarkeit, gute Handhabbarkeit aufgrund des gering gehaltenen Gewichts sowie ein dauerhafter Korrosionsschutz
gewährleistet ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend anhand der Figuren näher
erläutert.
Im einzelnen zeigen
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer unter 90° gewinkelten erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine unter 45° vom Tragrohr weg gewinkelte erfindungsgemäße Vorrichtung und
Fig. 3 eine zum Tragrohr hin unter 45° gewinkelte erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 4 eine unter 180° stehende Vorrichtung,
Fig. 5 eine unter 90° zum Tragrohr hingewinkelte Vorrichtung,
Fig. 6 eine als Endabschluß dienende erfindungsgemäße Vorrichtung und
Fig. 7 eine Veranschaulichung der Montage einer Vorrichtung gemäß den vorgenannten Figuren.
Die Vorrichtung 1 gemäß Fig. 1 umfaßt einen Träger 2, der an einem Tragrohr 3 befestigt ist. Der Träger 2 verzweigt in
zwei Halteschenkel 4, 5, die von einem rohrseitigen Abschnitt
6 ausgehen. An den Halterschenkeln 4, 5 sind endseitig Bohrungen 7, 8 vorgesehen, die von jeweils einem Haltebolzen
9, 10 durchsetzt sind. Vorliegend sind die Bohrungen 7, 8 in endseitigen Verstärkungen 11, 12 der Halteschenkel 4, 5
angebracht, die zudem eine Ausnehmung 13, 14 zur Aufnahme einer Schraubenmutter 42, 43 zum Aufschrauben auf die
Haltebolzen 9, 10 aufweisen.
Die Haltebolzen 9, 10 sind über eine Mutter 15, 16 an den
Halteschenkeln 4, 5 festgezogen. Am Ende der Haltebolzen 7, 8 sind jeweils eine innere Haltescheibe 17, 18 sowie jeweils
eine äußere Haltescheibe 19, 20 angebracht. Beide Haltescheiben sind auf den entsprechenden Haltebolzen 9, 10
aufschraubbar und schließen jeweils eine Glasscheibe 21, 22
ein. Hierbei durchsetzt der Haltebolzen 9, 10 eine Exzenterhülse 23, 24, die in einer entsprechenden Bohrung 25,
26 der jeweiligen Gasscheibe 21, 22 zu liegen kommt. In der
Darstellung gemäß den Figuren 1 bis 3 liegt die Exzenterhülse dergestalt, daß die Exzentrizität senkrecht zur Zeichenebene
und somit nicht erkennbar ist.
Jede Haltescheibe 17, 18, 19, 20 weist in der Nähe ihres Umfangs eine Ringnut 27, 28, 29, 30 auf, in die ein in der
Figur nicht näher dargestelltes elastisches Element, beispielsweise ein Gummiring einzulegen ist.
Der rohrseitige Abschnitt 6 weist eine Bohrung 31 auf, die in
Form einer Ringschulter 32 eine Querschnittserweiterung 33 aufweist. In dem breiteren Abschnitt 34 der Bohrung 31 liegt
ein Schraubenkopf 35 an der Ringschulter 32 an. Der Gewindeabschnitt der Schraube 36 durchsetzt den schmäleren
Abschnitt 37 der Bohrung 31 und ist einen Kulissenstein 38 eingeschraubt. Der Kulissenstein 38 ist in einer
entsprechenden Längsnut 39 des Tragrohrs 3 gelagert. Die Auflagefläche 40 des rohrseitigen Abschnitts 6 des Trägers 2
weist eine Krümmung auf, die an den Rohrumfang des Tragrohrs
3 angepaßt ist.
Der Träger 2 ist über die Spannschraube 36 fest an das Tragrohr 3 in der gewünschten Position befestigt. Durch Lösen
der Spannschraube 36 kann der Träger 2 aufgrund der verschiebbaren Lagerung des Kulissensteins 38 in der Längsnut
39 entlang dem Rohr 3 verschoben und anschließend durch Anziehen der Spannschraube 36 wieder befestigt werden.
Die beiden Glasscheiben 21, 22 sind durch die nicht näher dargestellten elastischen Ringe in den Ringnuten 27, 28, 29,
30 sowie durch die Auflage auf der als Distanzhülse wirkenden Exzenterhülse schonend gehalten. Die Bohrungen 25, 26 sowie
die Ausdehnung der Halteschenkei 4, 5 ist so gewählt, daß der Abstand al der Scheibe 22 von einer die Mittelachse M
schneidenden parallelen Ebene gleich groß ist wie der Abstand a2 der Glasscheibe 21 von einer zu dieser Glasscheibe
parallelen, durch die Mittelachse M des Rohres 3 verlaufenden Ebene ist. Die Feineinstellung kann hierbei durch Verdrehen
der Muttern 15, 42 bzw. 16, 43 vorgenommen werden. Die Anordnung ist bezüglich der Winkelhalbierenden W des Trägers
2 symmetrisch, so daß die Luftfuge 41 von dieser Winkelhalbierenden W halbiert wird. Dies bedeutet, daß die
Luftfuge 41 sich bezüglich dieser Richtung W unmittelbar und mittig vor dem Tragrohr 3 befindet, so daß ein frontal auf
die Luftfuge 41 treffender Luftstrom mittig auf das Tragrohr
3 trifft, wo er abgelenkt wird. Auch hier ist eine Justage in Richtung der Pfeile P, P' durch Drehen der Exzenterhülsen 23,
24 möglich.
Die Ausführungsbeispiele gemäß Figuren 2 und 3 entsprechen im wesentlichen dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel. Sie
unterscheiden sich jedoch in der Anordnung der Halteschenkel
4, 5, wodurch sich unterschiedliche Winkel zwischen den Glasscheiben 21, 22 einstellen lassen. So stellt
beispielsweise der Träger 2 gemäß Fig. 1 einen rechten Winkel cc zwischen den Glasscheiben 21, 22 ein, der von der
Seite des Tragrohrs 3 betrachtet nach außen wegweist. Der Träger 2 gemäß Fig. 2 stellt einen Winkel von 45° zwischen
den Glasscheiben 21, 22 her, der ebenfalls nach außen (vom Standpunkt des Tragrohrs 3 aus betrachtet) gerichtet ist.
Fig. 3 wiederum stellt einen 45° Winkel ß in Richtung zum Tragrohr 3 zwischen den Glasscheiben 21 und 22 her.
Entsprechend den drei genannten Ausführungsbeispielen stellt Fig. 4 eine erfindungsgemäße Vorrichtungen der, bei der die
Glasscheiben 21, 22 unter 180° in gerader Verlängerung stehen. Analog können die Glasscheiben auch unter jedem
beliebigen anderen Winkel angeordnet werden.
Wie aus den Figuren 1 bis 4 hervorgeht, ist in allen Winkelstellung des Trägers 2 der Abstand al bzw. a2 der
Glasscheibe 21 bzw. 22 von einer die Mittelachse des Tragrohrs 3 schneidenden zu den Glasscheiben 21 bzw. 22
parallel verlaufenden Ebene gleich. Auch der Abstand der Glasbohrungen 24, 25 zum Rand des Glases bzw. zur Luftfuge
ist stets im gleicher Rastermaß angeordnet. Ebenso sind die Winkel so angebracht, daß die Winkelhalbierende W in etwa
stets die Mittelachse M des Tragrohrs 3 schneidet. Hierdurch befindet sich das Tragrohr 3 nicht nur auf Höhe der Luftfuge
41, bezogen auf die frontal auf die Luftfuge 41 treffende Luftströmung, sondern das Tragrohr 3 liegt symmetrisch und
zentrisch bezogen auf diese Strömungsrichtung entlang der Winkelhalbierenden W, so daß die Wirkung als Lufthindernis
optimal zum Tragen kommt. Auch eine überlappende Anordnung benachbarter Scheiben 21, 22 ist aufgrund der Möglichkeit der
Justage des Scheibenabstands al, a2 von Tragrohr 3 durch die Schraubenmuttern 16, 43 bzw. 15, 42 möglich.
• ·
Die Vorrichtung gemäß Fig. 6 entspricht den vorgenannten Ausführungsbeispielen, wobei vorliegend der Träger 53 keine
Schenkel 4, 5 aufweist. Folgerichtig ist der Träger 53 auch nur zur Befestigung einer Scheibe als Endabschluß verwendbar.
Der Haltebolzen 47 ist hierbei abweichend von den bisher geschilderten Ausführungen in einen Aufnahmeklotz 48 mit
Innengewinde 49 eingeschraubt. Über Querbohrungen 50 des Aufnahmeklotzes 48 und entsprechenden Querbohrungen 51, die
unter Umständen mit einem Innengewinde versehen sind, wird der Aufnahmeklotz 48 beispielsweise mittels einer nicht näher
dargestellten Schraube in einer Aufnahmebohrung 52 des Trägers 53 fixiert. Ansonsten entspricht das Halterungssystem
den vorgenannten Ausführungsbeispielen.
Figuren 7 und 8 veranschaulichen die Montage einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Wie in Fig. 8 dargestellt,
wird zunächst der Haltebolzen 9 durch das äußere Halteelement 19 gesteckt, wobei der Kopf 44 in einer entsprechenden
Ausnehmung des Halteelements 19 so aufgenommen wird, daß eine ebene bündige Außenfläche entsteht. Anschließend wird die
Exzenterhülse 23, die vorliegend eine Innengewindebohrung aufweist auf den Haltebolzen 9 aufgeschraubt.
In der Folge wird die aus Haltebolzen 9, Exzenterhülse 23 sowie äußerem Halteelement 19 bestehende Baueinheit in der
gewünschten Exzenterdrehung in die Bohrung 25 der Glasscheibe 21 eingelegt. Am höchsten Punkt der Exzenterhülse 23 liegt
somit die Glasscheibe 21 mittig (aufgrund der kreisförmigen Bohrung 25) auf. Anschließend wird das innere Halteelement
17, das ebenfalls ein Innengewinde enthält, auf den Haltebolzen 9 aufgeschraubt. Mit Hilfe der Mutter 15 wird nun
der beabsichtigte Abstand vom Träger 2 eingestellt und anschließend die gesamte Einheit mit dem Haltebolzen 9 durch
die Bohrung 7 des Halteschenkels 4 gesteckt. Anschließend wird die Vorrichtung 1 durch Aufschrauben eines
Sicherheitsringes 45 sowie der Schraubenmutter 42 fixiert.
Die Glasscheibe 22 ist am Halteschenkel 5 bereits fertig montiert dargestellt.
Die Höhe des Trägers 2 läßt sich wie beschrieben über die Führung des Kulissensteins 38 in der Längsnut 39 einstellen.
Die gegenüberliegende Seite des Tragrohrs 3 zeigt ein innenseitiges Stärkungsprofil 46. Dieses Profil 46 dient zum
einen zur Verbesserung der Steifigkeit des Tragrohrs 3 und kann als zusätzliches Montageprofil für weitere Baueinheiten
verwendet werden. Mit diesem Fall muß die Rohrwandung im entsprechenden Bereich aufgebohrt oder aufgeschnitten werden,
so daß die Nut 46 von außen zugänglich ist.
Wie bereits mehrfach erwähnt, kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung auch zur Halterung von Isolierglas, d.h.
Mehrscheibenglas verwendet werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich für vielfältige Anwendungen einsetzen. Sie kann insbesondere für
Straßenbedachungen, Messehallen, Passagen, Wartehäuser, Winterschutz für Treppen, Tunnel etc. Sowie im Messebau für
die Errichtung von Messeständen verwendet werden.
Für die Erstellung eines dichten Glasbaus ohne Luftfugen sind wie ebenfalls bereits mehrfach angeführt Dichtungen bzw.
Dichtprofile, beispielsweise aus Gummi oder Aluminium denkbar.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann nicht nur für
Terrassen und Balkone von Privathäusern und öffentlichen Gebäuden, beispielsweise Gaststätten oder dergleichen
verwendet werden, es kann beispielsweise mit einer erfindungsgemäßen Konstruktion eine Hausfassade gegen
Witterungseinflüsse geschützt werden und dennoch von außen sichtbar bleiben. Auch die Gestaltung von Fußgängerpassagen
und vieles andere mehr kann durch eine beschriebene offene
Glaskonstruktion mit einer erfindungsgemäßen Halterungsvorrichtung realisiert werden.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann problemlos auch im
Eigenbau erstellt werden. Es ist hierzu denkbar, entsprechende Bausätze vorzusehen, die in Baumärkten oder
ähnlichen Verkaufsstellen erhältlich sind. Eine aufwendige Montage wie bei herkömmlichen Wintergärten entfällt, wie
bereits mehrfach erwähnt.
Bezugszeichenliste:
1 | Vorrichtung | 47 | Haltebolzen |
2 | Träger | 48 | Aufnahmeklot &zgr; |
3 | Tragrohr | 49 | Innengewinde |
4 | Halteschenkel | 50 | Querbohrung |
5 | Halteschenkel | 51 | Querbohrung |
6 | rohrseitiger Abschnitt | 52 | Aufnahmebohrung |
7 | Bohrung | 53 | Träger |
8 | Bohrung | ||
9 | Haltebolzen | ||
10 | Haltebolzen | ||
11 | Verstärkung | ||
12 | Verstärkung | ||
13 | Ausnehmung | ||
14 | Ausnehmung | ||
15 | Mutter | ||
16 | Mutter | ||
17 | Haltescheibe | ||
18 | Haltescheibe | ||
19 | Haltescheibe | ||
20 | Haltescheibe | ||
21 | Glasscheibe | ||
22 | Glasscheibe | ||
23 | Exzenterhülse | ||
24 | Exzenterhülse | ||
25 | Bohrung | ||
26 | Bohrung | ||
27 | Ringnut | ||
28 | Ringnut | ||
29 | Ringnut | ||
30 | Ringnut | ||
31 | Bohrung | ||
32 | Ringschulter | ||
33 | Querschnittserweiterung | ||
34 | Abschnitt | ||
35 | Schraubenkopf | ||
36 | Spannschraube | ||
37 | Abschnitt | ||
38 | Kulissenstein | ||
39 | Längsnut | ||
40 | Auflagefläche | ||
41 | Luftfuge | ||
42 | Schraubenmutter | ||
43. | Schraubenmutter | ||
44. | Kopf | ||
45. | Sicherheitsring |
4 6. Stärkungsprofil
Claims (14)
1. Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben, insbesondere
als Wetterschutz für Außenbereiche, wie Terrassen, Balkone
oder dergleichen, wobei zwischen zwei benachbarten Scheiben ein Zwischenraum, insbesondere in Form einer Fuge vorgesehen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein an einem Tragrohr (3) befestigbarer Träger (2) vorhanden ist, von dem wenigstens
zwei zueinander benachbarte Glasscheiben (21, 22) gehalten sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fuge (41) sich in etwa auf Höhe des Tragrohrs (3)
befindet und im wesentlichen parallel zu diesem verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand (al, a2) jeder an einem Tragrohr (3) befestigten Glasscheibe (21, 22) von einer die
Mittelachse dieses Tragrohrs (3) schneidenden, parallel zur jeweiligen Glasscheibe (21, 22) verlaufenden Ebene im
wesentlichen gleich ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Justage der Position
einer Glasscheibe vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Justage eine
Justage der Position des Trägers (2) in Bezug zur Glasscheibe (21, 22), eine Justage der Position des Trägers (2) in Bezug
zum Tragrohr (3) und/oder eine Justage des Abstands der Glasscheibe (21, 22) vom Tragrohr (3) umfassen.
6. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) mit Haltebolzen
(7, 8) versehen ist, der Aufnahmen (25, 26) in der
Glasscheibe (21, 22) durchsetzt.
7. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Bohrung (25, 26)
vom Seitenrand der Glasscheibe (22, 23) bzw. der Fuge (41) im wesentlichen stets gleich ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß verschiedene Träger (2) für
unterschiedliche Winkelstellungen zwischen den Glasscheiben (21, 22) vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) verschiebbar am
Tragrohr (3) befestigt ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kulissenstein (38) in einer
Rohrnut (39) gelagert ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abschlußprofil für die
Rohrnut (39) vorgesehen ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Dichtprofile über dem Dachbereich
vorgesehen sind.
13. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß elastische Halteelemente zum
Halten der Glasscheibe (21, 22) vorgesehen sind.
14. Glasbau mit Fugen zwischen zwei benachbarten Scheiben, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung nach einem der
vorgenannten Ansprüche vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29706757U DE29706757U1 (de) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29706757U DE29706757U1 (de) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben |
DE19701862A DE19701862A1 (de) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29706757U1 true DE29706757U1 (de) | 1997-06-26 |
Family
ID=26033240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29706757U Expired - Lifetime DE29706757U1 (de) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29706757U1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29810308U1 (de) | 1998-06-09 | 1998-10-08 | Wagner, Paul, 57537 Mittelhof | Vorrichtung zur Befestigung einer Fülltafel |
DE19734159A1 (de) * | 1997-08-07 | 1999-02-25 | Ursel Dorth | Montageverbinder |
DE19808704A1 (de) * | 1998-03-02 | 1999-11-04 | Bernhard Steiner | System zur möblierbaren und wenigstens teilflächigen transparenten Abtrennung zweier Räume |
EP0965766A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-22 | Husson Collectivites, S.A. | Verbindungsvorrichtung für flache Gegenstände und Rohrelemente |
WO2001042588A1 (de) | 1999-12-06 | 2001-06-14 | Dorma Gmbh + Co. Kg | Abspannung einer aus einzelnen dachplatten bestehenden dachkonstruktion |
DE10209714A1 (de) * | 2002-03-06 | 2003-10-02 | Dorma Gmbh & Co Kg | Halter zur Befestigung benachbarter Glasscheiben |
AT411698B (de) * | 2001-07-14 | 2004-04-26 | Hubert Elmer | Abspannung einer aus einzelnen dachplatten bestehenden dachkonstruktion |
DE10250029B3 (de) * | 2002-10-26 | 2004-05-27 | Joachim Orbach | Vorrichtung für die Halterung von Platten |
US6896439B2 (en) * | 2000-03-27 | 2005-05-24 | Carmen Gasparotto | Set of metal bodies with rectilinear axis and constant cross section for making a cross for fixing vertical plates in point-supported suspended facades, and cross thus obtained |
DE102007021824A1 (de) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Sturm, Hans Günter, Dipl.-Ing. | Windunempfindlicher Aufbau eines Wintergartens |
-
1997
- 1997-01-21 DE DE29706757U patent/DE29706757U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19734159A1 (de) * | 1997-08-07 | 1999-02-25 | Ursel Dorth | Montageverbinder |
DE19808704A1 (de) * | 1998-03-02 | 1999-11-04 | Bernhard Steiner | System zur möblierbaren und wenigstens teilflächigen transparenten Abtrennung zweier Räume |
DE19808704C2 (de) * | 1998-03-02 | 2000-06-21 | Bernhard Steiner | System zur möblierbaren und wenigstens teilflächigen transparenten Abtrennung zweier Räume |
DE29810308U1 (de) | 1998-06-09 | 1998-10-08 | Wagner, Paul, 57537 Mittelhof | Vorrichtung zur Befestigung einer Fülltafel |
EP0965766A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-22 | Husson Collectivites, S.A. | Verbindungsvorrichtung für flache Gegenstände und Rohrelemente |
US6261025B1 (en) | 1998-06-18 | 2001-07-17 | Husson Collectivites S.A. (Societe Anonyme) | Assembly device for flat pieces and tubular elements |
DE19958623A1 (de) * | 1999-12-06 | 2001-06-21 | Dorma Gmbh & Co Kg | Abspannung einer aus einzelnen Dachplatten bestehenden Dachkonstruktion |
WO2001042588A1 (de) | 1999-12-06 | 2001-06-14 | Dorma Gmbh + Co. Kg | Abspannung einer aus einzelnen dachplatten bestehenden dachkonstruktion |
DE19958623C2 (de) * | 1999-12-06 | 2003-04-10 | Dorma Gmbh & Co Kg | Befestigung einer aus einzelnen Dachplatten bestehenden Dachkonstruktion |
US6896439B2 (en) * | 2000-03-27 | 2005-05-24 | Carmen Gasparotto | Set of metal bodies with rectilinear axis and constant cross section for making a cross for fixing vertical plates in point-supported suspended facades, and cross thus obtained |
AT411698B (de) * | 2001-07-14 | 2004-04-26 | Hubert Elmer | Abspannung einer aus einzelnen dachplatten bestehenden dachkonstruktion |
DE10209714A1 (de) * | 2002-03-06 | 2003-10-02 | Dorma Gmbh & Co Kg | Halter zur Befestigung benachbarter Glasscheiben |
DE10209714B4 (de) * | 2002-03-06 | 2005-09-29 | Dorma Gmbh + Co. Kg | Halter zur Befestigung benachbarter Glasscheiben |
DE10250029B3 (de) * | 2002-10-26 | 2004-05-27 | Joachim Orbach | Vorrichtung für die Halterung von Platten |
DE102007021824A1 (de) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Sturm, Hans Günter, Dipl.-Ing. | Windunempfindlicher Aufbau eines Wintergartens |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0954653B1 (de) | Vorrichtung zur halterung von glasscheiben | |
DE29706757U1 (de) | Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben | |
EP0374970A1 (de) | Vorrichtung zur Verkleidung eines Baukörpers im Fassaden- und/oder Dachbereich | |
EP2733293B1 (de) | Montagerahmensystem | |
DE4224923A1 (de) | Bauelement, insbesondere zur Verwendung in Trennwand-, Dach- und Wandsystemen | |
DE20010299U1 (de) | Fassaden- und/oder Lichtdachkonstruktion und Montagevorrichtung zum Befestigen von Sonnenkollektoren an einer Fassaden- und/oder Lichtdachkonstruktion | |
DE19802020A1 (de) | Vorrichtung zur Halterung von Glasscheiben | |
EP1124035A1 (de) | Fenster-/Türsystem | |
DE3325052A1 (de) | Fenster mit holz-aluminiumrahmen | |
EP3315679B1 (de) | Verbindungssystem | |
DE19517533A1 (de) | Fassadenwandanschluß, insbesondere Fassadensockelanschluß | |
DE9411070U1 (de) | Bauwerksfassade | |
EP0524631A1 (de) | Halteglied für Isolierglasscheiben | |
EP3625424A1 (de) | Abdeckungsanordnung für fenster | |
DE202005010913U1 (de) | Hohlkammerprofil aus Metall zur Verwendung als Pfosten und Riegel für Glaswände | |
DE202004005081U1 (de) | Zarge für Fenster oder Türen | |
DE29512867U1 (de) | Fassade | |
DE3525876A1 (de) | Pfosten-riegel-fassadenprofilkoerper fuer fenster und fenstertueren | |
DE29614812U1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE4324656C2 (de) | Glasrandhalterung | |
DE10242423B3 (de) | Stütze für das Bauwesen | |
DE19616490A1 (de) | Fassadenpaneel und System zum Befestigen von flächigen Fassadenelementen | |
DE19517557B4 (de) | Fassadenwandanschluss | |
DE102022115118A1 (de) | Tragprofilkonstruktion | |
EP3936694A1 (de) | Kastenfenster |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970807 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000321 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030801 |