DE4223835A1 - Traversiereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Maschine - Google Patents
Traversiereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende MaschineInfo
- Publication number
- DE4223835A1 DE4223835A1 DE19924223835 DE4223835A DE4223835A1 DE 4223835 A1 DE4223835 A1 DE 4223835A1 DE 19924223835 DE19924223835 DE 19924223835 DE 4223835 A DE4223835 A DE 4223835A DE 4223835 A1 DE4223835 A1 DE 4223835A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- guide
- yarn
- traversing
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2821—Traversing devices driven by belts or chains
- B65H54/2824—Traversing devices driven by belts or chains with at least two traversing guides travelling in opposite directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Fadentraversiervorrichtung für eine
Kreuzspulen herstellende Maschine bestehend aus einem
Zugmittelgetriebe mit einem in Traversierrichtung bewegbaren
ersten Zugmitteltrum und einem entgegengesetzt zum ersten
Zugmitteltrum bewegbaren zweiten Zugmitteltrum, wobei jedes
Zugmitteltrum Fadenmitnehmer aufweist und wenigstens ein
stationäres Fadenleitmittel, das den Faden an den Umkehrstellen
der Traversierung über das obere Ende der Fadenmitnehmer hebt
sowie eine im Fadenlauf vor dem Fadenleitmittel angeordnete
Fadenleitschwelle vorgesehen ist.
Solche Fadenverlegungsvorrichtungen sind beispielsweise durch
die DE 35 06 188 A bekannt. Diese Literaturstelle betrifft eine
Fadenverlegungsvorrichtung mit einem Fadenleitmittel, das zwei
konkav gekrümmte Fadenleitflächen aufweist. Zwischen
beziehungsweise hinter den Fadenleitflächen sind gegenläufige
Zugmitteltrume mit Fadenmitnehmern angeordnet. Des weiteren
sind in den endseitigen Fadenumkehr- beziehungsweise
Fadenübergabebereichen der Fadenleitflächen nasenartige
Überhänge vorgesehen, die ein Überspringen des Fadens
verhindern sollen.
Eine ähnliche Fadentraversiervorrichtung ist auch in der
DE 37 29 472 A beschrieben. Bei dieser Vorrichtung sind drei
konkav gekrümmte Leitflächen mit endseitigen Überhängen und
dazwischen angeordneten Zugmitteltrumen zum Traversieren des
Fadens vorgesehen.
In praktischen Versuchen hat sich allerdings gezeigt, daß
Fadenleitmittel mit konkav gekrümmten Leitflächen eine
kontrollierte Fadenübergabe kaum zulassen. Der von einem der
Fadenmitnehmer in den Umkehrbereich geführte und dort vom
Fadenmitnehmer gehobene Faden gleitet im Augenblick seiner
Freigabe auf der konkav gekrümmten Leitfläche sofort
unkontrolliert in Richtung Leitflächenmitte. Dieses nach innen
Gleiten des Fadens erfolgt bevor der gegenläufige
Fadenmitnehmer übernehmen kann. Es ist mit diesen Einrichtungen
daher nicht möglich, den Faden während des Aufspulvorganges
definiert zu verlegen.
In der Vergangenheit sind daher bereits Versuche unternommen
worden, diese Fadentraversiervorrichtungen zu verbessern.
In der DE 39 19 369 A ist beispielsweise eine
Fadenverlegevorrichtung beschrieben, bei der die
Zugmitteltrume, auf denen sich die Fadenmitnehmer befinden,
jeweils in Traversierrichtung geneigt sind. Vor, zwischen und
hinter den Zugmitteltrumen sind Fadenleitmittel angeordnet,
deren Fadenleitkonturen im wesentlichen geradlinig verlaufen.
Am ersten Fadenleitmittel ist außerdem eine nach vorne ragende
Fadenleitschwelle vorgesehen.
Durch eine derartige Ausgestaltung einer
Fadentraversiervorrichtung konnte zwar das unkontrollierte
Einschwingen des Fadens unmittelbar nach dem Abheben vom
Fadenmitnehmer verhindert werden, insgesamt konnten mit dieser
bekannten Vorrichtung allerdings keine befriedigenden
Ergebnisse beim Verlegen des Fadens während des Aufspulens zu
einer Kreuzspule erzielt werden.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fadentraversiervorrichtung
zu schaffen, die ein kontrolliertes Fadenverlegen auch bei
hohen Changiergeschwindigkeiten ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Fadenleitschwelle eine nach außen gewölbte Leitkontur mit
Fadenumkehrstellen aufweist, wobei die Fadenumkehrstellen auf
der Verlängerung des Steigungswinkels des Fadens auf der
Kreuzspule unmittelbar vor der Fadenübergabe liegen.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die Leitkontur
der Fadenleitschwelle gegenüber den Leitflächen der
Fadenleitmittel nach vorne geneigt angeordnet und weist eine
Breite auf, die größer ist als der Fadenchangierbereich der
Fadenmitnehmer.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der Fadenleitschwelle führt
dazu, daß sich die Umkehrstellen des Fadens auf der konvexen
Leitkontur selbständig einstellen. Die exakte Position der
Fadenumkehrstellen ergibt sich jeweils aus dem Schnittpunkt der
Verlängerung des Steigungswinkels des Fadens auf der Kreuzspule
mit der Leitkontur der Fadenleitschwelle. Die Verlängerung des
Steigungswinkels liegt zum Zeitpunkt der Fadenumkehr
beziehungsweise der Fadenübergabe von einem Fadenmitnehmer auf
den anderen außerdem auf einer Linie, die beide Fadenmitnehmer
tangiert.
Da bei Spulen, die nach dem System "Wilde Wicklung" erstellt
werden, der Steigungswinkel des Fadens auf der Kreuzspule
während des gesamten Spulenaufbaues unverändert bleibt, sind
bei derartigen Spulen die Positionen der Fadenumkehrstellen auf
der Leitkontur der Fadenleitschwelle während des gesamten
Spulenaufbaues gleich.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können aber nicht nur
Spulen nach dem System "Wilde Wicklung" erstellt werden,
sondern auch Spulen mit einer sogenannten "Präzisionswicklung".
Da sich bei der Herstellung solcher Spulen bekanntlich der
Steigungswinkel des Fadens auf der Spule ständig ändert, kommt
es auch zu einer selbsttätigen Anpassung der Umkehrstellen des
Fadens auf der Leitkontur der Fadenleitschwelle. Das bedeutet,
die Fadenumkehrstellen wandern mit kleiner werdenden
Steigungswinkel auf der konvexen Leitkontur der
Fadenleitschwelle etwas nach innen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend
anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiel
entnehmbar. Es zeigt:
Fig. 1 eine Vorderansicht auf eine schematisch dargestellte
Spulstelle, teilweise im Schnitt; die Fadenleitmittel
sind der besseren Übersicht wegen um 45° nach vorne
gekippt und im Abstand zueinander dargestellt,
Fig. 2 die Fadenleitmittel in einem vergrößerten Maßstab,
ebenfalls um 45° nach vorne gekippt,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäßen
Fadenleitmittel,
Fig. 4 eine Seitenansicht gemäß Schnitt IV-IV der Fig. 1.
In Fig. 1 ist eine in einem Spulenhalter 1 einer
Kreuzspulenwickelvorrichtung 2 gehaltene Kreuzspule 3
dargestellt. Solche Kreuzspulenwickelvorrichtung sind
hinreichend bekannt und werden daher nachfolgend nicht mehr im
Detail beschrieben.
Die Kreuzspule 3 liegt, wie üblich, auf einer
Kreuzspulenantriebstrommel 4. Vor der
Kreuzspulenantriebstrommel 4 ist eine
Fadentraversiervorrichtung 5 angeordnet. Die
Fadentraversiervorrichtung 5 weist drei Fadenleitmittel 6, 7, 8
mit unterschiedlich ausgebildeten Fadenleitflächen auf.
Zwischen den Fadenleitmitteln 6 und 7 beziehungsweise 7 und 8
sind gegenläufig bewegbare Zugmitteltrume 9, 10 angeordnet, die
mit Fadenmitnehmern 11, 12 ausgestattet sind. Die
Zugmitteltrume 9, 10 verlaufen jeweils in Traversierrichtung T1
beziehungsweise T2, in bezug auf die Fadenleitflächen der
Fadenleitmittel 6, 7, 8 etwas nach unten geneigt. Der (nicht
dargestellte) Antrieb der Zugmitteltrume 9, 10 entspricht im
wesentlichen der in der DE 39 19 369 A ausführlich
beschriebenen Anordnung.
Das im Fadenverlauf hinten angeordnete Fadenleitmittel 8 hat
eine geradlinige Fadenleitfläche 13 sowie im Endbereich
nasenartige, in Traversierrichtung weisende Überhänge 14. Diese
Überhänge 14 sollen ein Abspringen des Fadens, insbesondere
während der Übergabe des Fadens von einem Fadenmitnehmer auf
den anderen verhindern.
Auch die Fadenleitfläche 15 des zwischen den Zugmitteltrumen 9
und 10 angeordneten Fadenleitmittels 7 ist im wesentlichen
geradlinig. Allerdings geht die Fadenleitfläche 15 im
Endbereich in Aufgleitrampen 16 über, die den Faden 17 von den
Fadenmitnehmern 11 beziehungsweise 12 heben.
Das vordere Fadenleitmittel 6 ist als Fadenleitschwelle 18
ausgebildet und weist eine konvexe Leitkontur 19 auf. Die
Fadenleitschwelle 18 ist in bezug auf die Leitflächen 13, 15
der Fadenleitmittel 7 und 8, wie insbesondere aus der Fig. 4
ersichtlich, nach vorne geneigt. Die Breite B der Leitkontur 19
ist größer als die Breite A des Fadenchangierbereiches in Höhe
der Fadenmitnehmer 11, 12.
Der von einem (nicht dargestellten) Kops abgewickelte Faden 17
wird auf der Kreuzspulenwickelvorrichtung 2 zu einer Kreuzspule
3 aufgewickelt. Die Kreuzspule 3 ist dabei in einem
Spulenhalter 1 gehalten und liegt auf einer angetriebenen
Kreuzspulenantriebstrommel 4 auf. Während des Aufwickelns wird
der Faden 17 mittels einer Fadentraversiereinrichtung 5 ständig
über die gesamte Spulenbreite changiert. Diese Changierung
erfolgt über gegenläufige Zugmitteltrume 9, 10, die
Fadenmitnehmer 11 beziehungsweise 12 aufweisen.
Die Fadenmitnehmer 11 beziehungsweise 12 verlegen den Faden 17,
der auf den Fadenleitflächen 13, 15 der Fadenleitmittel 7, 8
gleitet, abwechselnd von einer Spulenseite zur anderen. Da die
Fadenleitfläche 15 des zwischen den Zugmitteltrumen 9, 10
angeordneten Fadenleitmittel 7 endseitig Aufgleitrampen 16
aufweist und die Zugmitteltrume 9 beziehungsweise 10 jeweils in
Traversierrichtung T1 beziehungsweise T2 in bezug auf die
Fadenleitflächen 13, 15 geneigt angeordnet sind, gleitet der
Faden 17 im Bereich der Aufgleitrampen 16 von den
Fadenmitnehmern 11 beziehungsweise 12.
In den Figuren ist der Zeitpunkt der Fadenübergabe vom
Fadenmitnehmer 12 auf den Fadenmitnehmer 11 dargestellt. Der
vom Fadenmitnehmer 12 in Traversierrichtung T2 verlegte Faden
17 ist auf der linken Aufgleitrampe 16 nach oben geglitten und
wird gerade vom Fadenmitnehmer 12 freigegeben, das heißt, der
Fadenmitnehmer 12 taucht unter den Faden 17 weg. Gleichzeitig
übernimmt der in Traversierrichtung T1 laufende Fadenmitnehmer 11
den Faden 17 und führt ihn kontrolliert auf die andere
Spulenseite.
Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, läuft der Faden 17
unter einem Steigungswinkel (α) auf der Kreuzspule 3.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Fadenleitmittel
ergibt sich, daß die Fadenübergabebereiche 20, das heißt, die
Bereiche, in denen der Faden 17 von einem Mitnehmer auf den
anderen übergeben wird sowie die Fadenumkehrstellen 21 auf der
Leitkontur 19 der Fadenleitschwelle 18 in Verlängerung der
Steigung des Fadens auf der Kreuzspule liegen.
Die Breite B der Leitkontur 19 ist dabei unter Berücksichtigung
des Steigungswinkels (α) auf die Changierbreite A der
Fadenmitnehmer 11, 12 abgestimmt und so breit gewählt, daß sich
die optimalen Positionen der Fadenumkehrstellen 21 selbsttätig
einstellen können. Die konvexe Form der Leitkontur 19 der
Fadenleitschwelle 18 verhindert dabei, daß der Faden zum
Zeitpunkt der Fadenübergabe unkontrolliert in Richtung
Fadentraversiereinrichtungsmitte M voreilt.
Die erfindungsgemäße Traversiervorrichtung ist
selbstverständlich nicht auf Kreuzspulenwickelvorrichtungen
beschränkt, sondern auch an anderen Textilmaschinen mit Erfolg
einsetzbar.
Claims (7)
1. Fadentraversiervorrichtung für eine Kreuzspulen
herstellende Maschine, bestehend aus einem
Zugmittelgetriebe mit einem in Traversierrichtung
bewegbaren ersten Zugmitteltrum und einem entgegensetzt zum
ersten Zugmitteltrum bewegbaren zweiten Zugmitteltrum,
wobei jedes Zugmitteltrum Fadenmitnehmer aufweist und
wenigstens ein stationäres Fadenleitmittel, das den Faden
an den Umkehrstellen der Traversierung über das obere Ende
der Fadenmitnehmer hebt sowie eine im Fadenlauf vor dem
Leitmittel angeordnete Fadenleitschwelle vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitschwelle (18) eine
nach außen gewölbte Leitkontur (19) mit
Fadenumlenkstellen (21) aufweist, wobei die
Fadenumlenkstellen (21) auf der Verlängerung des
Steigungswinkels (α) des Fadens (17) auf der Kreuzspule (3)
unmittelbar vor der Fadenübergabe liegen.
2. Fadentraversiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Breite (B) der konvexen Leitkontur
(19) der Fadenleitschwelle (18) größer ist, als der
Fadenchangierbereich (A) der Fadenmitnehmer (11)
beziehungsweise (12).
3. Traversiervorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Leitkontur (19) der
Fadenleitschwelle (18) gegenüber den Leitflächen (13, 15)
der Fadenleitmittel (7, 8) nach vorne geneigt angeordnet
ist.
4. Fadentraversiervorrichtung nach einem oder mehreren der
vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verlängerung des Steigungswinkels (α) des Fadens (17) auf
der Kreuzspule (3) unmittelbar vor der Fadenumkehr
beziehungsweise Fadenübergabe auf einer Linie liegt, die
beide Fadenmitnehmer (11, 12) tangiert.
5. Traversiervorrichtung nach einem oder mehreren der
vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
jede Änderung des Steigungswinkels (α) des Fadens (17) auf
der Kreuzspule (3) unmittelbar vor der Umkehr
beziehungsweise Fadenübergabe eine Verlagerung der
Fadenumkehrstellen (21) auf der Leitkontur (19) der
Fadenleitschwelle (18) bewirkt.
6. Traversiervorrichtung nach einem oder mehreren der
vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß außer der
Fadenleitschwelle (6) zwei weitere Fadenleitmittel (7, 8)
vorgesehen sind, wobei das Fadenleitmittel (7)
Aufgleitschrägen (16) zum Abheben des Fadens (17) von den
Fadenmitnehmern (11, 12) und das andere Fadenleitmittel (8)
nasenartige, in Traversierrichtung weisende Überdeckungen
(14) aufweist.
7. Traversiervorrichtung nach einem oder mehreren der
vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
zwischen den Fadenleitmitteln (6, 7) beziehungsweise (7, 8)
angeordneten, Fadenmitnehmer (11, 12) aufweisenden
Zugmitteltrume (9, 10) bezüglich der Leitflächen 13, 15)
der Fadenleitmittel (7, 8), jeweils in Traversierrichtung
geneigt angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223835 DE4223835A1 (de) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | Traversiereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Maschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223835 DE4223835A1 (de) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | Traversiereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Maschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4223835A1 true DE4223835A1 (de) | 1994-01-27 |
Family
ID=6463638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924223835 Withdrawn DE4223835A1 (de) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | Traversiereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4223835A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005061359A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Celbo S.R.L. | Yarn guide unit for distributing and winding yarns to form reels |
DE102021129226A1 (de) | 2021-11-10 | 2023-05-11 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Fadenleiteinrichtung für eine Spulvorrichtung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489359A (en) * | 1966-12-09 | 1970-01-13 | Leesona Corp | Winding machine |
DE3001953A1 (de) * | 1979-01-26 | 1980-08-07 | Mackie & Sons Ltd J | Garnwickelvorrichtung |
DE3543388A1 (de) * | 1985-12-07 | 1987-06-11 | Schlafhorst & Co W | Fadentraversiervorrichtung fuer eine kreuzspulen herstellende maschine |
DE9110479U1 (de) * | 1991-08-23 | 1991-12-05 | Neumag - Neumünstersche Maschinen- und Anlagenbau GmbH, 2350 Neumünster | Changiervorrichtung |
DE4142886A1 (de) * | 1990-12-28 | 1992-07-02 | Murata Machinery Ltd | Changiervorrichtung |
-
1992
- 1992-07-20 DE DE19924223835 patent/DE4223835A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489359A (en) * | 1966-12-09 | 1970-01-13 | Leesona Corp | Winding machine |
DE3001953A1 (de) * | 1979-01-26 | 1980-08-07 | Mackie & Sons Ltd J | Garnwickelvorrichtung |
DE3543388A1 (de) * | 1985-12-07 | 1987-06-11 | Schlafhorst & Co W | Fadentraversiervorrichtung fuer eine kreuzspulen herstellende maschine |
DE4142886A1 (de) * | 1990-12-28 | 1992-07-02 | Murata Machinery Ltd | Changiervorrichtung |
DE9110479U1 (de) * | 1991-08-23 | 1991-12-05 | Neumag - Neumünstersche Maschinen- und Anlagenbau GmbH, 2350 Neumünster | Changiervorrichtung |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005061359A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Celbo S.R.L. | Yarn guide unit for distributing and winding yarns to form reels |
DE102021129226A1 (de) | 2021-11-10 | 2023-05-11 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Fadenleiteinrichtung für eine Spulvorrichtung |
WO2023083870A1 (de) | 2021-11-10 | 2023-05-19 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Fadenleiteinrichtung für eine spulvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3834689C2 (de) | ||
EP1600414B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spuleinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE2648621C3 (de) | Doppeldraht-Zwirnmaschine | |
EP0367253A1 (de) | Wechselsystem für eine Fadenpositionierung bei Spulern | |
DE69826230T2 (de) | Aufwickelmaschine für elastischen Faden und Wickel | |
DE3418814A1 (de) | Vorrichtung zum geordneten abraeumen und bereitlegen von kreuzspulen unterschiedlicher partien | |
DE19650879A1 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
EP0534121B1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Spulenhülse | |
DE3407804C2 (de) | ||
DE4237860A1 (de) | Fadenführungstrommel | |
DE4116083C2 (de) | ||
DE4223835A1 (de) | Traversiereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Maschine | |
DE2853605C2 (de) | Fadenführ- und Aufnahmevorrichtung einer Aufspuleinrichtung | |
DE19524946B4 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE10239334B4 (de) | Fadenspulmaschine mit einem Spannungsdetektor | |
DE3628735A1 (de) | Fadenfuehrungsvorrichtung fuer spulmaschinen | |
EP0340440A1 (de) | Fadenaufwickeleinrichtung | |
WO1988004273A1 (en) | Cross-winding device | |
DE2540853A1 (de) | Aufwickelvorrichtung zum automatischen wechseln von huelsen | |
DE3344993A1 (de) | Mehrstellige textilmaschine | |
CH626926A5 (de) | ||
DE3627544A1 (de) | Fadentraversiervorrichtung | |
EP1528128A2 (de) | Spulengatter für Textilmaschinen | |
DE3842783C2 (de) | Aufwärts-Zwirnmaschine, insbesondere Doppeldrahtzwirnmaschine | |
EP0331638B1 (de) | Spulenwechseleinrichtung an einer Spinnvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |