DE4221928B4 - Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE4221928B4 DE4221928B4 DE4221928A DE4221928A DE4221928B4 DE 4221928 B4 DE4221928 B4 DE 4221928B4 DE 4221928 A DE4221928 A DE 4221928A DE 4221928 A DE4221928 A DE 4221928A DE 4221928 B4 DE4221928 B4 DE 4221928B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stack
- auxiliary stack
- auxiliary
- carrier
- stack carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/426—Forming batches
- B65H2301/4263—Feeding end plate or end sheet before formation or after completion of a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Abstract
Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine, mit
– einem Hauptstapelträger (8), auf dem die aus der Druckmaschine ausgegebenen Bogen (6) fortlaufend unter Bildung eines Hauptstapels (7) gestapelt werden,
– einem flächigen Hilfsstapelträger, der zwischen zwei Bogen (6) in eine Aufnahmestellung über dem Hauptstapel (7) einführbar ist und die während des Ausbringens des Hauptstapels (7) ankommenden Bogen (6) unter Bildung eines Hilfsstapels aufnimmt,
– Haltemitteln (16,20), welche den Hilfsstapelträger (17) in dessen Aufnahmestellung halten,
dadurch gekennzeichnet,
– dass der Hilfsstapelträger (17) biegeweich ist und ohne weitere Tragmittel für die ankommenden Bogen (6) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bogen (6) bis in seine Aufnahmestellung bringbar ist,
– dass die Haltemittel (16,20) dem Hilfsstapelträger (17) eine zur Aufnahme eines Hilfsstapels ausreichende Tragfähigkeit verleihen und den Hilfsstapelträger (17) gemeinsam mit dem Hilfsstapel an den Hauptstapelträger (8) übergeben.
– einem Hauptstapelträger (8), auf dem die aus der Druckmaschine ausgegebenen Bogen (6) fortlaufend unter Bildung eines Hauptstapels (7) gestapelt werden,
– einem flächigen Hilfsstapelträger, der zwischen zwei Bogen (6) in eine Aufnahmestellung über dem Hauptstapel (7) einführbar ist und die während des Ausbringens des Hauptstapels (7) ankommenden Bogen (6) unter Bildung eines Hilfsstapels aufnimmt,
– Haltemitteln (16,20), welche den Hilfsstapelträger (17) in dessen Aufnahmestellung halten,
dadurch gekennzeichnet,
– dass der Hilfsstapelträger (17) biegeweich ist und ohne weitere Tragmittel für die ankommenden Bogen (6) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bogen (6) bis in seine Aufnahmestellung bringbar ist,
– dass die Haltemittel (16,20) dem Hilfsstapelträger (17) eine zur Aufnahme eines Hilfsstapels ausreichende Tragfähigkeit verleihen und den Hilfsstapelträger (17) gemeinsam mit dem Hilfsstapel an den Hauptstapelträger (8) übergeben.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Es sind von Hand und automatisch einschiebbare Hilfsstapelträger aus Platten, Stäben, Rechen, Schnur- oder Bandreihen, Tuchflächen oder dergleichen vielfältig bekannt, die einen Stapelwechsel zur Verminderung des damit verbundenen Zeitverlustes bei laufender Maschine ermöglichen, wobei der Stapelwechsel die erhöhte Aufmerksamkeit des Druckers erfordert, weil Bedienungsfehler leicht zu Bogenbeschädigungen führen. Bei dickeren Bedruckstoffen ist die für den Stapelwechsel zur Verfügung stehende Zeit begrenzt, weil die maximal zulässige Hilfsstapelhöhe schnell erreicht ist.
- Aus der
DE-PS 12 31 721 - Maschinell bewegte Hilfsstapelträger in dieser oder abgewandelter Ausbildung konnten sich bisher bei schnellaufenden Maschinen, insbesondere bei der Bearbeitung dünnerer Papiersorten, nicht durchsetzen. Ein großes Problem stellt nämlich das Einschieben und Herausziehen des Hilfsstapelträgers und die dabei verursachten Bogenbeschädigungen dar. Es gibt zwar Vorschläge zur Verringerung der Reibung zwischen dem Hilfsstapelträger und dem untersten Bogen des Hilfsstapels, zum Beispiel Hilfsstapelträger mit Rollelementen oder einer die Reibung vermindernden Beschichtung an der Oberfläche, aber ein Durchbruch konnte damit bei schnellaufenden Maschinen und bei der Bearbeitung dünnerer Bedruckstoffe nicht erreicht werden, so daß die Anwendung auf Druckmaschinen für Karton oder dergleichen beschränkt blieb.
- Aus
DE 40 11 286 A1 ist eine Vorrichtung zum Halten und Straffen eines Bogens aus dem Bogenstrom ankommender Bogen über dem Bogenstapel bekannt, wobei auf diesem Bogen kurzfristig die nachkommenden Bogen abgelegt werden. Hierbei werden die Haltemittel oberhalb des Bogenstapels in den Stapelbereich hineingefahren. - Aus
JP 59-149 263 A - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bogenbeschädigung beim Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine zu vermeiden und den Stapelwechsel maschinell zu ermöglichen.
- Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel mit den Merkmalen nach Patentanspruch 1.
- Dieser Lösung liegt der Gedanke zugrunde, beim Ablegen des Hilfsstapels auf dem neuen Hauptstapelträger keine Reibung zwischen dem unteren Bogen des Hilfsstapels und Teilen der Non-Stop-Stapelwechselvorrichtung stattfinden zu lassen. Dies führte zu dem Lösungsgedanken, den Hilfsstapelträger unter dem Hilfsstapel zu belassen, so daß er einerseits keine Bogenbeschädigung im unteren Bereich des Hilfsstapels bewirkt, aber andererseits eine gewisse Schutzfunktion für den unteren Bereich des Hauptstapels übernimmt. Dadurch wird dann eine Unabhängigkeit von den Eigenschaften des Bedruckstoffes und im wesentlichen auch von der Maschinengeschwindigkeit erreicht, so daß ein Non-Stop-Stapelwechsel auch bei dünnem Papier und hohen Maschinengeschwindigkeiten in einer gegenüber dem Bekannten verkürzten Zeit erreicht werden kann. Für jeden Stapelwechsel wird somit ein neuer Hilfsstapelträger benötigt, weil der Hilfsstapelträger des vorhergehenden Stapelwechsels unter dem Stapel verbleibt und somit verloren ist. Entsprechend be steht der Hilfsstapelträger aus einem kostengünstigen Werkstoff, zum Beispiel aus Papier, dünnem Karton, Kunststoff oder dergleichen.
- Der Hilfsstapelträger kann nach diesem allgemeinen Lösungsgedanken sowohl durch Mittel bekannter Hilfsstapelträger, zum Beispiel durch eine Platte oder dergleichen, als auch durch Halte- und Spannmittel, stabilisiert werden, um den Hilfsstapel aufzunehmen.
- Es ist vorgesehen, daß der Stapelwechsel Non-Stop maschinell erfolgt. Dazu sind entsprechend Patentanspruch 4 parallel zur Stapeloberfläche bewegliche, den Hilfsstapelträger erfassende Transportmittel für den Vorschub des Hilfsstapelträgers vorgesehen. Dafür geeignet sind zum Beispiel Transportmittel aus parallel zu den Bogenseiten umlaufenden Spannbändern, die paarweise angeordnet sind und den Rand des Hilfsstapelträgers zwischen sich einklemmen. Geeignet sind auch Transportmittel aus wenigstens einem parallel zu der Bogenstapeloberfläche teleskopisch ausfahrbaren Pneumatikzylinder, dessen ausfahrbares Ende einen Bogengreifer aufweist und den Hilfsstapelträger beim Ausfahren hinter sich herzieht. Bei einer ausreichend steifen Eigenschaft des Hilfsstapelträgermaterials kann die Einschubeinrichtung auch aus einem Walzenpaar bestehen, welches unmittelbar vor dem Bogenstapel im Ausleger angeordnet ist und zwischen sich den Hilfsstapelträger führt, wobei dieses Walzenpaar nach Art einer Filmtransporteinrichtung in einer Kamera funktionieren kann.
- Eine Eigenstabilisierung des Hilfsstapelträgers erfolgt durch in horizontaler Richtung wirksame Spannkräfte. Dazu wird der Hilfsstapelträger mit seinen seitlichen Rändern zwischen den. Backen einer Spanneinrichtung eingeschoben, die den Hilfsstapelträger nach dem Einschieben zwischen sich einspannen, wobei gegebenenfalls zusätzlich eine nach außen gerichtete Spannbewegung dieser Spannbacken erfolgen kann, damit der Hilfsstapelträger eine zur Aufnahme eines Hilfsstapels ausreichende Spannung aufweist.
- Der Hilfsstapelträger läuft vorteilhaft als Bahn von einer Bahnrolle ab, wobei ein Querschneider zum Abtrennen eines Hilfsstapelträgers in ausreichender Länge von der Bahn des Hilfsstapelträgermaterials vorgesehen ist. Um dabei zu erreichen, daß der Hilfsstapelträger auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten synchron mit der Geschwindigkeit der ankommenden Bogen eingeschoben werden kann, ist die Hilfsstapelträgerbahn zwischen der Bahnrolle und dem Querschneider durch einen Bahnspeicher geführt, welcher die Hilfsträgerbahn in einer für einen Hilfsstapelträger benötigten Länge speichert und diese Speicherlänge beim Einschieben des Hilfsstapelträgers ohne Bewegung der Bahnrolle freigibt. Es wird dadurch die Massenträgheit der Bahnrolle umgangen. Ein solcher Bahnspeicher besteht vorteilhaft aus einer haspelartig wirksamen Vorrichtung, die bei Drehung in einer Richtung eine vorbestimmte Länge der Bahn des Hilfsträgermaterials aufnimmt und diese Länge bei Drehung in Gegenrichtung wieder freigibt. Bei einer demgegenüber etwas vereinfachten Bauweise können Hilfsträger in Wechselkassetten einer Vorschubeinrichtung angeordnet sein, aus welcher Hilfsträger einzeln zugeführt werden. Die Formatanpassung des Hilfsträgers kann durch Wechseln des Hilfsträgermaterials, zum Beispiel der Bahnrolle oder der Kassette, erfolgen. Das Hilfsträgermaterial kann auch in der Breite an die maximale Formatbreite angepaßt sein, so daß bei kleineren Formaten gegebenenfalls eine Beschneidung durch Längsschneider erfolgen könnte.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele.
- Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt. Es zeigen:
-
1 eine Seitenansicht der wesentlichen Elemente eines Bogenauslegers mit Ausbildungsmerkmalen nach der Erfindung, -
2 eine Seitenansicht des Bogenauslegers eines gegenüber1 abgewandelten Ausführungsbeispieles, -
3 eine Draufsicht auf einen Bogenausleger entsprechend1 und2 und -
4 einen Schnitt etwa nach der Linie IV-IV der3 . - Die Ausführungsbeispiele zeigen einen Bogenausleger mit einer endlos umlaufenden Auslegerkette
1 , deren Umlenkungen2 und3 seitlich im Gestell4 des Auslegers gelagert sind. Bogengreifer5 , welche an Greiferbrücken befestigt sind, erfassen den Bogen6 an seiner Vorderkante und transportieren ihn über den Bogenstapel7 , der sich auf einem Hauptstapelträger8 bildet, wobei die ankommenden und von den Bogengreifern5 freigegebenen Bogen6 gegebenenfalls unter der Wirkung einer auf der Zeichnung nicht dargestell ten Bremseinrichtung mit ihrer Vorderkante gegen Bogenschieberanschläge9 stoßen und auf den Bogenstapel7 absinken. Die Bogenschieberanschläge9 sind am unteren Ende an einer Welle10 befestigt und durch Schwenkbewegung dieser Welle für den Stapelwechsel aus dem Bereich des Bogenstapels7 herausschwenkbar. - Bei der Anordnung nach dem Ausführungsbeispiel in
1 ist unterhalb der Bogenleitbleche11 eine Papierrolle12 mit maximaler Formatbreite angeordnet. Die auf dieser Papierrolle12 aufgewickelte Papierbahn13 ist durch einen Bahnspeicher14 und eine Vorschubeinrichtung15 mit ihrer Vorderkante zwischen paarweise angeordneten Spannbacken16 geführt, die sich seitlich neben dem Bogenstapel7 parallel zur Stapeloberfläche erstrecken und gegeneinander preßbar sind. Der dargestellte Bahnspeicher14 besteht aus einer haspelartigen Vorrichtung, die bei Drehung in einer Richtung eine vorbestimmte Länge der Papierbahn13 speichert und diese Länge bei Drehbewegung in Gegenrichtung wieder freigibt. Die Vorschubeinrichtung15 besteht beispielsweise aus einem Walzenpaar, welches einen Vorschub der Papierbahn13 nach Art des Filmtransports in einer Filmkamera bewirkt. Die Vorschubgeschwindigkeit ist mit der Transportgeschwindigkeit der ankommenden Bogen6 synchronisiert. Für einen Non-Stop-Stapelwechsel wird eine vorbestimmte Länge der Papierbahn13 durch die Vorschubeinrichtung15 aus dem Bahnspeicher14 in Transportrichtung der ankommenden Bogen6 zwischen zwei Bogen6 als Hilfsstapelträger17 eingeschoben und an beiden Seitenrändern durch die Spannbacken16 eingeklemmt und festgehalten. Ein Querschneider18 trennt diesen Hilfsstapelträger17 von der noch durch die Vorschubeinrichtung15 gehaltenen Papierbahn13 ab. Ankommende Bogen6 sammeln sich nun auf diesem Hilfsstapelträger17 , so daß der Hauptstapel7 in herkömmlicher Weise entfernt und gegen einen neuen Hauptstapelträger8 ausgewechselt werden kann. Gleichzeitig wird ein neues Stück der Papierbahn13 in dem Bahnspeicher4 entsprechend der für einen Hilfsstapelträger17 benötigten Länge gespeichert, so daß der nächste Hilfsstapelträger17 ohne Bewegung der Papierrolle12 aus dem Bahnspeicher14 entnommen werden kann. Die Papierrolle12 ist gegebenenfalls mit einer Bremsvorrichtung ausgerüstet, um das Nachlaufen der Papierrolle12 bei der Betätigung des Bahnspeichers14 zu vermeiden. - Bei dem Ausführungsbeispiel nach der
2 werden Hilfsstapelträger17 einzeln aus einer Wechselkassette19 entnommen und für den Non-Stop-Stapelwechsel zwischen zwei ankommenden Bogen6 mit gleicher Vorschubgeschwindigkeit eingeschoben. Die Vor schubeinrichtung15 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Spannbandpaar20 , welches jeweils den Hilfsstapelträger17 aus der Wechselkassette19 abzieht und für den Vorschub in den Bereich des Hauptstapels7 zwischen sich einklemmt. - In den
3 und4 ist die verstellbare Anordnung der Spannbacken16 dargestellt. Die Spannbacken16 sind entsprechend4 gegeneinander beweglich, so daß sie den Rand des Hilfsstapelträgers17 zwischen sich einspannen. Die Spannbacken16 sind außerdem entsprechend3 horizontal nach außen beweglich, um den gespannten Hilfsstapelträger17 seitlich zu straffen und für die Aufnahme eines Hilfsstapels ausreichend zu stabilisieren. Diese horizontale Verstellung der Spannbacken16 kann gleichzeitig zur Anpassung an die Formatbreite genutzt werden, wenn Hilfsstapelträger17 in Abstimmung auf die Formatbreite der Druckbogen6 Verwendung finden. Dazu ist entweder die Papierrolle12 oder die Wechselkassette19 bei der Formatverstellung auszuwechseln. Eine andere Möglichkeit besteht darin, Hilfsstapelträger17 in einer auf das maximale Druckformat abgestimmten Breite zu verwenden und diese bei kleineren Formaten an den Seitenrändern durch Längsschneider zu beschneiden, wie es zuvor bereits erwähnt worden ist. -
- 1.
- Auslegerkette
- 2.
- Umlenkung
- 3.
- Umlenkung
- 4.
- Gestell
- 5.
- Bogengreifer
- 6.
- Bogen
- 7.
- Bogenstapel
- 8.
- Hauptstapelträger
- 9.
- Bogenschieberanschlag
- 10.
- Welle
- 11.
- Bogenleitblech
- 12.
- Papierrolle
- 13.
- Paperbahn
- 14.
- Bahnspeicher
- 15.
- Vorschubeinrichtung
- 16.
- Spannbacken
- 17.
- Hilfsstapelträger
- 18.
- Querschneider
- 19.
- Wechselkassette
- 20.
- Spannbänder
Claims (14)
- Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine, mit – einem Hauptstapelträger (
8 ), auf dem die aus der Druckmaschine ausgegebenen Bogen (6 ) fortlaufend unter Bildung eines Hauptstapels (7 ) gestapelt werden, – einem flächigen Hilfsstapelträger, der zwischen zwei Bogen (6 ) in eine Aufnahmestellung über dem Hauptstapel (7 ) einführbar ist und die während des Ausbringens des Hauptstapels (7 ) ankommenden Bogen (6 ) unter Bildung eines Hilfsstapels aufnimmt, – Haltemitteln (16 ,20 ), welche den Hilfsstapelträger (17 ) in dessen Aufnahmestellung halten, dadurch gekennzeichnet, – dass der Hilfsstapelträger (17 ) biegeweich ist und ohne weitere Tragmittel für die ankommenden Bogen (6 ) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bogen (6 ) bis in seine Aufnahmestellung bringbar ist, – dass die Haltemittel (16 ,20 ) dem Hilfsstapelträger (17 ) eine zur Aufnahme eines Hilfsstapels ausreichende Tragfähigkeit verleihen und den Hilfsstapelträger (17 ) gemeinsam mit dem Hilfsstapel an den Hauptstapelträger (8 ) übergeben. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (
16 ,20 ) den Hilfsstapelträger (17 ) längs seiner gegenüberliegenden Seitenkanten festhalten. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsstapelträger (
17 ) aus Papier, Karton, Kunststoff oder dergleichen besteht. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Ausleger lösbare Spannbacken (
16 ) vorgesehen sind, die die Seitenränder des eingeschobenen Hilfsstapelträgers (17 ) für die Dauer der Hilfsstapelbildung einspannen. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine parallel zur Stapeloberfläche bewegliche, den Hilfsstapelträger (
17 ) erfassende Vorschubeinrichtung (15 ) für den Vorschub des Hilfsstapelträgers (17 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (
15 ) aus seitlich parallel zu den Bogenseiten umlaufenden, paarweise angeordne ten und den Rand des Hilfsstapelträgers (17 ) zwischen sich einklemmenden Spannbändern (20 ) besteht. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (
15 ) aus wenigstens einem parallel zur Stapeloberfläche teleskopisch ausfahrbaren Pneumatikzylinder besteht, dessen ausfahrbares Ende einen Bogengreifer (5 ) besteht. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (
15 ) aus wenigstens einem Walzenpaar mit wenigstens an den Enden einer Walze angeordneten Zahnkränzen besteht. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsstapelträger (
17 ) als Bahn (13 ) von einer Bahnrolle (12 ) abläuft und ein Querschneider (18 ) zum Abtrennen eines Hilfsstapelträgers (17 ) von der Bahn (13 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (
13 ) nach dem Ablaufen von der Bahnrolle (12 ) durch einen Bahnspeicher (14 ) geführt ist, welcher die Bahn (13 ) in einer für den Hilfsstapelträger (17 ) benötigten Speicherlänge speichert und diese Speicherlänge beim Einschieben eines Hilfsstapelträgers (17 ) ohne Bewegung der Bahnrolle (12 ) freigibt. - Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherlänge des Bahnspeichers (
14 ) formatabhängig einstellbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Bahnspeicher (
14 ) aus einer haspelartigen Einrichtung besteht, die bei Drehung in der einen Richtung eine vorbestimmte Länge der Bahn (13 ) aufnimmt und diese Länge bei Drehung in der Gegenrichtung ohne Bewegung der Bahnrolle (12 ) wieder abgibt. - Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Hilfsstapelträger (
17 ) in einer Wechselkassette (19 ) untergebracht und in der Größe auf das Format der Bogen (6 ) abgestimmt sind. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig neben dem Hauptstapel (
7 ) je ein Längsschneider für den Hilfsstapelträger (17 ) angeordnet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4221928A DE4221928B4 (de) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
GB9313355A GB2268479B (en) | 1992-07-03 | 1993-06-29 | A printing machine having a non-stop pile changing apparatus in its delivery area |
US08/088,154 US5349904A (en) | 1992-07-03 | 1993-07-06 | Non-stop pile-change device in a delivery of a printing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4221928A DE4221928B4 (de) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4221928A1 DE4221928A1 (de) | 1994-01-05 |
DE4221928B4 true DE4221928B4 (de) | 2004-06-24 |
Family
ID=6462441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4221928A Expired - Fee Related DE4221928B4 (de) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5349904A (de) |
DE (1) | DE4221928B4 (de) |
GB (1) | GB2268479B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19612280C2 (de) * | 1995-04-15 | 1998-02-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur kontinuierlichen Auslage von Bogen |
EP0737640B1 (de) * | 1995-04-15 | 2001-07-04 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Einführen einer Hilfsstapelaufnahme |
DE19541792B4 (de) | 1995-11-09 | 2004-09-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
DE19612294C2 (de) * | 1996-03-28 | 1998-01-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Auslagesystem für flächige Produkte |
DE10129894A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-05-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ausleger für eine flächige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine, insbesondere eine Druckmaschine |
DE10045883A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ausleger für eine flechige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine |
DE20018691U1 (de) * | 2000-11-02 | 2000-12-28 | Roland Man Druckmasch | Ausleger für eine Bogen verarbeitende Druckmaschine |
DE10224299B4 (de) * | 2001-07-27 | 2023-06-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Ausleger einer flächige Bedruckstoffe verarbeitenden Maschine |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE921154C (de) * | 1953-05-23 | 1954-12-09 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger fuer Druckmaschinen |
DE1942745U (de) * | 1966-04-30 | 1966-07-21 | Walther Bueromaschinen G M B H | Papierrollenabzugsvorrichtung fuer schnelldruckende rechen- und buchungsmaschinen. |
US3651961A (en) * | 1970-03-16 | 1972-03-28 | Potlatch Forests Inc | Sheet material accumulator |
DE2301840A1 (de) * | 1973-01-15 | 1974-07-25 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger |
DE2441459A1 (de) * | 1974-08-29 | 1976-03-18 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger an druckmaschinen mit bogenfesthaltevorrichtung |
US4983096A (en) * | 1988-07-14 | 1991-01-08 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Device for stacking sheets, especially sheets of cardboard |
DE4011286A1 (de) * | 1990-04-06 | 1991-10-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger fuer druckmaschinen oder dergleichen |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE23641E (en) * | 1953-04-14 | Sheetsxsheet i | ||
GB784000A (en) * | 1955-05-20 | 1957-10-02 | Albert Edwards | Improvements relating to sheet delivery apparatus for printing machines |
DE1231721B (de) * | 1966-04-30 | 1967-01-05 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Zwischenstapelvorrichtung an einer bogenverarbeitenden Maschine |
DE2218535B1 (de) * | 1972-04-17 | 1973-03-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenabstützvorrichtung an Bogenauslegern von bogenverarbeitenden Maschinen zur Durchführung des Stapelwechsels bei laufender Maschine |
CH608464A5 (de) * | 1975-06-07 | 1979-01-15 | Roland Offsetmaschf | |
US3994221A (en) * | 1975-10-02 | 1976-11-30 | World Color Press, Inc. | Sheeter for use with printing press and adding provision for arresting, squaring and diverting of sheet |
DE8430170U1 (de) * | 1984-10-13 | 1988-04-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE3437584A1 (de) * | 1984-10-13 | 1986-04-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenauslagevorrichtung an druckmaschinen |
DE3539099A1 (de) * | 1985-11-04 | 1987-05-21 | Waertsilae Strecker Gmbh | Vorrichtung zum einbringen von markierungsstreifen in bogenstapel |
US4624452A (en) * | 1985-08-19 | 1986-11-25 | Pulskamp Nicholas R | Board inserter for printing press |
DD265606A1 (de) * | 1987-11-04 | 1989-03-08 | Polygraph Leipzig | Nonstopeinrichtung an bogenbe- und bogenverarbeitenden maschinen |
US5020786A (en) * | 1988-08-31 | 1991-06-04 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Paper inserting apparatus |
KR900011591A (ko) * | 1989-01-24 | 1990-08-01 | 고바야시 쥰 | 지편반송장치 부착 프린터 |
DD294676A5 (de) * | 1990-05-28 | 1991-10-10 | Planeta,Druckmaschinenwerk Ag,De | Saugwalze in auslagen von druckmaschinen |
DE4140253A1 (de) * | 1991-12-06 | 1993-06-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | Bogenleitvorrichtung im auslegebereich einer bogendruckmaschine |
-
1992
- 1992-07-03 DE DE4221928A patent/DE4221928B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-29 GB GB9313355A patent/GB2268479B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-06 US US08/088,154 patent/US5349904A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE921154C (de) * | 1953-05-23 | 1954-12-09 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger fuer Druckmaschinen |
DE1942745U (de) * | 1966-04-30 | 1966-07-21 | Walther Bueromaschinen G M B H | Papierrollenabzugsvorrichtung fuer schnelldruckende rechen- und buchungsmaschinen. |
US3651961A (en) * | 1970-03-16 | 1972-03-28 | Potlatch Forests Inc | Sheet material accumulator |
DE2301840A1 (de) * | 1973-01-15 | 1974-07-25 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger |
DE2441459A1 (de) * | 1974-08-29 | 1976-03-18 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger an druckmaschinen mit bogenfesthaltevorrichtung |
US4983096A (en) * | 1988-07-14 | 1991-01-08 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Device for stacking sheets, especially sheets of cardboard |
DE4011286A1 (de) * | 1990-04-06 | 1991-10-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger fuer druckmaschinen oder dergleichen |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol.17, No.7, Dec. 1974, S. 1860 * |
JP 59-149263 A. In: Patents Abstracts of Japan, M-347,Dec.21,1984,Vol.8,No.280 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2268479B (en) | 1996-04-03 |
US5349904A (en) | 1994-09-27 |
GB9313355D0 (en) | 1993-08-11 |
GB2268479A (en) | 1994-01-12 |
DE4221928A1 (de) | 1994-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2199084B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Buchblöcken | |
DE4419989A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln | |
EP0189090A2 (de) | Vorrichtung zum Falzen von Materialbahnen | |
DE2526432C3 (de) | Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von Ventilsäcken zu Füllmaschinen | |
DE4317357C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur exakten Trennung eines Hilfsstapels von einem Hauptstapel bei Non-Stop-Auslegern von bogenverarbeitenden Druckmaschinen | |
EP0498068A1 (de) | Falzapparat, bei dem der Transport der Falzexemplare über Transportmittel, Bandrollen und Bänder erfolgt | |
AT394021B (de) | Vorrichtung zum foerdern von gegenstaenden | |
DE2921383A1 (de) | Papierfalzmaschine fuer eine rotationspresse | |
EP0278120B1 (de) | Zickzack-Falzapparat | |
EP0773179B1 (de) | Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine | |
DE3143762A1 (de) | "papierfoerdervorrichtung fuer eine rotationsdruckpresse" | |
DE4221928B4 (de) | Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine | |
EP0243799A1 (de) | Vorrichtung zum Falzen von Materialbahnen | |
DE2649959A1 (de) | Vorrichtung zur uebergabe eines teilstapels bedruckter boegen von einem gesamtstapel in eine ruettelstation | |
AT501791A2 (de) | Bogenhinterkantenstütze | |
EP0668230B1 (de) | Vorrichtung zur exakten Trennung von Haupt- und Hilfsstapel an der Bogenhinterkante bei Non-Stop-Anlegern | |
DE69912706T2 (de) | Führungsanordnung für bogenförmiges Material in einer Offsetdruckmaschine | |
DE4305579A1 (de) | Vorrichtung zum Ansammeln von Papierbogen | |
DE2720599C2 (de) | Bogenzufuhreinrichtung für eine Rotations-Druckmaschine mit einer Seitenziehvorrichtung | |
DE3242889C2 (de) | ||
DE4304841C2 (de) | Bogenausleger für eine bogenbearbeitende Maschine | |
EP1262435A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Rohmaterial, insbesondere von Papierbogen oder Papierbogenlagen | |
DE2753048C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer gebündelten Stange aus Druckbogen | |
EP1050463B1 (de) | Umreifungsmaschine zum Umreifen eines Gutstapels | |
EP0350749A2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Zuschnitten aus einem Stapel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110201 |