DE19612294C2 - Auslagesystem für flächige Produkte - Google Patents
Auslagesystem für flächige ProdukteInfo
- Publication number
- DE19612294C2 DE19612294C2 DE19612294A DE19612294A DE19612294C2 DE 19612294 C2 DE19612294 C2 DE 19612294C2 DE 19612294 A DE19612294 A DE 19612294A DE 19612294 A DE19612294 A DE 19612294A DE 19612294 C2 DE19612294 C2 DE 19612294C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- auxiliary stack
- receiving element
- auxiliary
- frame
- stack frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/02—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by moving a blade or like member into the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42256—Pallets; Skids; Platforms with feet, i.e. handled together with the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Auslagesystem für flächige Druckprodukte insbesondere
an einem Bogenausleger von Rotationsdruckmaschinen.
In U.S. 5,102,117 ist eine Vorrichtung beschrieben, welche einen absenkbaren Wagen
aufweist, der den Stabrost jedoch nicht vollständig umfaßt. Das Anliegen dieser Erfindung ist
es, eine Verstellmöglichkeit für die den Stabrost an seinen vorderen Enden stützenden
Abstützungen zu schaffen, so daß diese aus dem möglichen Kollisionsbereich mit Paletten
bewegbar sind. Die gefundene Lösung hat eine vergleichsweise niedrige Belastbarkeit der
Gesamtkonstruktion zur Folge, da die Kolbenstangen der Pneumatikzylinder primär für die
Aufnahme horizontal in Achsrichtung wirkender Kräfte und nur bedingt für die Aufnahme
großer Vertikalkräfte geeignet sind.
Ein Auswechseln des Stabrostes gegen andere Hilfsstapelunterlagen läßt sich bei Bedarf -
wenn überhaupt - nur unter großem Aufwand realisieren, da die Konstruktion im Nachhinein
an dieses Erfordernis angepaßt werden müßte.
In DE 69102196 T2 wird eine Vorrichtung beschrieben, welche einen Rahmen aufweist, der
mit Winkeln am Maschinengestell befestigt ist. Eine horizontale Verfahrbarkeit des Wagens
ist vorhanden. Jedoch ist der Rahmen nicht ungefähr doppelt so lang wie der Wagen. Deshalb
wird den oben genannten Schwierigkeiten bei der Integration verschiedener
Hilfsstapelunterlagen - insbesondere von Hürdenbrettern und Schwebetischen - nicht
abgeholfen.
Ausgehend vom skizzierten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den
Bogenausleger einer Rotationsdruckmaschine so zu verbessern, daß für alle in der
Rotationsdruckmaschine verarbeitbaren Papiersorten bei Non-Stop und bei Hürdenbetrieb die
kantensaubere Stapelbildung nicht beeinträchtigt wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach Patentanspruch 1
gelöst.
Die damit erzielbaren Vorteile sind vielfältiger Natur. Der Hilfsstapelrahmen umfaßt das
verfahrbare Hilfsstapelaufnahmeelement und bildet ein steifes Aufnahmesystem, in welchem
ein Hilfsstapel zuverlässig verfahrbar ist. Die Integration des verfahrbaren
Hilfsstapelaufnahmeelementes in den Hilfsstapelrahmen erlaubt ein einfaches Auswechseln
des Hilfsstapelträgers mit wenigen Handgriffen. Da zudem die Bewegung des
Hilfsstapelaufnahmeelementes samt Hilfsstapelträger beim Stapeltrennvorgang in
Papierlaufrichtung erfolgt, wird die kantensaubere Stapelbildung nicht beeinträchtigt.
Am verfahrbaren Hilfsstapelaufnahmeelement, welches in Papierlaufrichtung verfahrbar ist,
kann in einer Quertraverse entweder ein Rechen- oder ein Schwebetisch befestigt werden. Der
Luftanschluß an den Schwebetisch erfolgt über eine in der Quertraverse des verfahrbaren
Hilfsstapelaufnahmeelementes vorgesehene Luftzuführung. Eine am Vorderteil des
Hilfsstapelrahmens vorgesehene Traverse ist mit Haltefingern versehen; diese Haltefinder
sind federvorgespannt und können, um Verletzungen des Druckers vorzubeugen, auch
abgeschwenkt werden. Bei Verwendung eines Rechens, der mit seinem hinteren Bereich auf
der Quertraverse des verfahrbaren Hilfsstapelaufnahmeelementes montiert ist, können die
vorderen Enden der Rechenzinken bei in den Hauptstapelbereich eingefahrener Position von
den Haltefingern abgestützt werden.
In weiterer Ausgestaltung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens ist in das
Hilfsstapelaufnahmeelement eine Hilfsstapelunterlage einsetzbar, sei es ein Schwebetisch
oder Rechen mit mehreren über die Stapelbreite nebeneinander angeordneten Rechenzinken.
Zur Anbindung des Schwebetisches an die Luftversorgung ist die Quertraverse des
Hilfsstapelaufnahmeelementes mit einer Niederdruckluftzuführung versehen.
Der Hilfsstapelrahmen ist an seiner vorderen Traverse mit Haltefingern versehen, die
schwenkbar ausgebildet sind. Die Haltefinger stützen das vordere Ende von Rechenzinken,
falls im Hilfsstapelaufnahmeelement ein Rechen montiert ist, ab. Auf diese Weise wird eine
gleichmäßige Abstützung der in den Hauptstapelbereich eingefahrenen Hilfsstapelunterlage
erreicht, die jeweils im Hilfsstapelaufnahmeelement vorgesehen ist. Darüberhinaus kann im
Hilfsstapelaufnahmeelement ein Sendeelement einer Lichtschranke vorgesehen sein, wie auch
der Empfänger entweder am Hilfsstapelaufnahmeelement oder am Hilfsstapelrahmen
vorgesehen werden kann. Zur Endlagendämpfung sind am Hilfsstapelrahmen Stoßdämpfer
vorgesehen, die ein Abfedern der Verfahrbewegung des Hilfsstapelaufnahmeelementes
bewirken.
Der Hilfsstapelrahmen besteht aus Hohlprofilen, die Stelleinheiten wie z. B. kolbenstangenlose
Pneumatikzylinder aufnehmen. Durch eine sich über den Bereich des Verfahrweges der
Stelleinheiten erstreckende Längsöffnung in den Hohlprofilen des Hilfsstapelrahmens ragen
Mitnehmer, die die Bewegung des Hilfsstapelaufnahmeelementes initiieren. Die Verfahrwege
der Stelleinheiten in den Hohlprofilen können über Sensoren abgefragt werden. Dabei können
induktiv arbeitende Sensoren oder ähnliche eingesetzt werden.
Anhand einer Zeichnung ist die Erfindung nachstehend eingehender erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf den Bogenausleger an einer
Druckmaschine,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Hilfsstapelrahmen, an dessen
Hilfsstapelaufnahmeelement ein Rechen montiert ist,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Hilfsstapelrahmens,
Fig. 4 ein Schnitt durch ein Hohlprofil in vergrößertem Maßstab,
Fig. 5 ein Querschnitt durch den Hilfsstapelrahmen mit montiertem Rechen, und
Fig. 6 eine Seitenansicht des Bogenauslegers mit einer Vielzahl von Varianten der
Hilfsstapelunterlagen.
In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist eine perspektivische Draufsicht eines Bogenauslegers
wiedergegeben, wobei eine der Seitenwände 1 fortgelassen wurde.
Die Seitenwand 1 des Bogenauslegers stützt sich zum einen auf zwei Säulen 4 ab und schließt
zum anderen mit ihrem rückwärtigen Ende an eine Bogenförderstrecke einer hier nicht
dargestellten Rotationsdruckmaschine an. Die Seitenwand 1 ist mit Öffnungen 2, 3 versehen,
die zum seitlichen Einschub von Trocknerelementen dienen, die somit leicht auswechselbar
sind. Am Fuß der Seitenwand 1 ist eine Palette 6 dargestellt, die auf einem Stapelträger 5 ruht,
der an Hubmitteln befestigt auf- und abgefördert werden kann. Oberhalb eines
Hilfsstapelrahmens 13 ist eine Rahmenstruktur 7 angeordnet, die an beiden Seiten mit
Umlenkrollen 9, 10 versehen ist. Auf den Umlenkrollen 9, 10 läuft ein Trennband 8 um,
welches durch einen in der Traverse 11 angebrachten Antrieb bewegt wird. An der
Rahmenstruktur 7 ist ferner eine Bogenbremse 12 angebracht.
Der Hilfsstapelrahmen 13 wird durch zwei parallele Hohlprofile 14, 15 gebildet, die mittels
einer vorderen Traverse 16 und einer hinteren Traverse 17 miteinander verbunden sind. Im
Hilfsstapelrahmen 13 ist ein Hilfsstapelaufnahmeelement 19 horizontal verfahrbar. Am
Hilfsstapelaufnahmeelement 19 sind Mitnehmerleisten 20, 21 vorgesehen, welche durch die
Hohlprofile 14, 15 an der Innenseite durchsetzende Mitnehmer 30 bewegbar sind (siehe
Fig. 2). Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Hilfsstapelaufnahmeelement 19 an
der Traverse 22 ein Rechen 23 aufgenommen, dessen Rechenzinken sich
nebeneinanderliegend in Papierlaufrichtung erstrecken. Das Hilfsstapelaufnahmeelement 19,
in Linearführungen 32 an den Hohlprofilen 14, 15 in horizontaler Richtung reibungsarm
verfahrbar, verfügt seitlich über Läufer 26 bzw. 27. Der Hilfsstapelrahmen 13 ist an seinen
Eckpunkten an Hubmitteln 36 angelenkt, welche eine Vertikalbewegung des gesamten
Hilfsstapelrahmens 13 aufwärts oder abwärts gestatten. In strichpunktierter Darstellung sind
sowohl der Antrieb 39 für die Hubmittel 36 als auch ein Kettenspeicher angedeutet. Mittels
des Kettenspeichers werden die oberen Enden der den Hilfsstapelrahmens 13 tragenden
Ketten aufgewickelt.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Hilfsstapelrahmen, an dessen Hilfsstapelaufnahmeelement
in diesem Beispiel ein Rechen 23 montiert ist.
Der Rechen 23 ist mit seiner Rechenleiste 24 an der Traverse 22 des
Hilfsstapelaufnahmeelements 19 befestigt. Am Hilfsstapelaufnahmeelement 19 sind beidseits
Mitnehmerleisten 20, 21 vorgesehen, die mit der Traverse 22 verbunden sind. An deren oberer
Mitnehmerleiste 21 sind mit Bezugszeichen 26 bzw. 27 die Positionen bezeichnet, an denen
an der Mitnehmerleiste 21 die Läufer 26, 27 befestigt sind. Dieses gilt auch für die
gegenüberliegende Mitnehmerleiste 20. Unterhalb der Mitnehmerleisten 20, 21 - teils durch
diese verdeckt - sind die Linearfährungen 32 gezeigt, in denen sich Laufrollen der Läufer 26,
27 bewegen und auf diese Weise für die exakte Führung des Hilfsstapelaufnahmeelementes 19
in horizontaler Richtung sorgen. In strichpunktierter Darstellung ist - unmittelbar gegenüber
der vorderen Traverse 16 des Hilfsstapelrahmens 13 - der Rechen 23 in seiner in den
Hauptstapelbereich vorgefahrenen Position dargestellt. An der vorderen Traverse 16 sind
Haltefinger 18 vorgesehen, von denen die vorderen Bereiche der einzelnen Rechenzinken
abgestützt werden. Diese Haltefinger 18 sind aus Sicherheitsgründen durch Federelemente
vorgespannt, um das Verletzungsrisiko gering zu halten. Ein Abstützen der vorderen Bereiche
der Rechenzinken 25 hat zur Folge, daß sich die Wölbung der Hilfsstapeloberfläche in
Grenzen hält und eine höhere Auslagegenauigkeit erzielbar ist.
In der Draufsicht auf den Hilfsstapelrahmen 13 sind überdies die Anlenkpunkte 28 für die
Zugmittel 36 zu erkennen. Zur Verhinderung einer Schiebebewegung des
Hilfsstapelrahmens 13 sind an den Außenseiten der Hilfsstapelprofile 14, 15
Führungselemente angebracht. Im Hohlprofil 14 ist ein Stellelement 29 - vorzugsweise als
kolbenstangenloser Pneumatikzylinder ausgeführt - untergebracht, an welchem sich seitlich
herausragend ein Mitnehmer 30 befindet. Der Mitnehmer 30 ist formschlüssig mit der jeweils
ihm zugeordneten Mitnehmerleiste 20 bzw. 21 verbunden und überträgt auf diese Weise die
Bewegung der Stellelemente 29 in den Hohlprofilen 14, 15 auf das
Hilfsstapelaufnahmeelement 19. Die Mitnehmer 30 der Stellelemente 29 bewegen sich
entlang des Verfahrweges in den Hohlprofilen 14, 15 in schlitzförmigen Öffnungen 43, die
sich längs der Hohlprofile 14, 15 erstrecken. An den vorderen Enden der Mitnehmerleisten 20
bzw. 21 befinden sich Anschläge 44 für einzuführende Hürdenbretter 34. Die
Hürdenbretter 34 werden durch schlitzförmige Öffnungen 2 von der Seite her auf das jeweils
vorgesehene Hilfsstapelaufnahmeelement 19 aufgebracht. Die bereits erwähnten
Hohlprofile 14, 15 sind mit Sensoren ausgestattet, die die Position des Läufers 26, 27, an
welchem der Mitnehmer 30 der Stellelemente 29 befestigt ist, abfragen. Mittels dieser in die
Stellelemente 29 integrierten Sensoren kann abgefragt werden, ob das
Hilfsstapelaufnahmeelement 19 seine vordere oder rückwärtige Position im
Hilfsstapelrahmen 13 erreicht hat oder nicht. Die vordere und die hintere Traverse 16 bzw. 17
des Hilfsstapelrahmens 13 sind mit Stoßdämpfereinheiten 45 versehen, die die beschleunigte
Masse beim Abbremsen und Anschlagen des Hilfsstapelaufnahmeelementes 19 in ihren
Endlagen dämpfen. In der Traverse 22 ist darüberhinaus noch ein Sendeelement 46.2 einer
Lichtschranke aufgenommen. Die vordere Traverse 16 des Hilfsstapelrahmens 13 weist ein
Empfängerteil 46.1 einer Lichtschranke auf, die von unten kommende Elemente, wie
beispielsweise den Stapelträger 5 sowie die Palette 6, abfragt.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch den Hilfsstapelrahmen 13.
An der vorderen Traverse 16 sind sowohl die Haltefinger 18 als auch die Stoßdämpfer 45
aufgenommen. Am unteren Teil des Hohlprofils 14 des Hilfsstapelrahmens 13 befindet sich
die Linearführung 32, an welcher sich die Laufrollen 31 der beiden Läufer 26, 27 in
horizontaler Richtung bewegen. Die beiden Läufer 26, 27 sind am
Hilfsstapelaufnahmeelement 19 befestigt und gewährleisten dessen reibungsarme horizontale
Bewegung. An der hinteren Traverse 17 des Hilfsstapelrahmens 13 ist ein
Pneumatikverteiler 35 aufgenommen. Durch besagte Pneumatikverteiler 35 erfolgt zudem die
Beaufschlagung der in den Hohlprofilen 14, 15 untergebrachten Stellelemente 29, die
vorzugsweise als kolbenstangenlose Pneumatikzylinder ausgeführt sind.
Wird ein Schwebetisch 33 als Unterlage im Hilfsstapelaufnahmeelement 19 verwendet, kann
die hintere Traverse 17 an ein Gebläse angeschlossen werden, wodurch mittels
Niederdruckluft am Schwebetisch 33 ein Luftpolster aufgebaut wird.
Das Hilfsstapelaufnahmeelement 19 befindet sich im in Fig. 3 gezeigten Zustand in aus dem
Hauptstapelbereich zurückgefahrener Position. Mit 28 ist der Anlenkpunkt für ein
Zugmittel 36 bezeichnet. An den Ecken des Hilfsstapelrahmens 13 befinden sich weitere
Anlenkpunkte 28 für die Zugmittel 36.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch eines der Hohlprofile in vergrößertem Maßstab.
Am Anlenkpunkt 28 des Hilfsstapelrahmens 13 ist eines der Zugmittel 36 befestigt, mit
welchem der Hilfsstapelrahmen 13 auf- und abbewegt wird. Innerhalb des Hohlprofils 14 ist
das Stellelement 29 untergebracht, welches über den hier nicht dargestellten Mitnehmer 30
mit der Mitnehmerleiste 21 in Verbindung steht und für die Bewegung des
Hilfsstapelaufnahmeelementes 19 sorgt. Unterhalb der Mitnehmerleiste 21 sind die
Läufer 26, 27 befestigt, deren Laufrollen 31 an einer Linearführung 32 geführt sind, die an
dem Hohlprofil 14 vorgesehen ist. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist an der
Traverse 22 des Hilfsstapelaufnahmeelementes 19 ein Rechen 23 befestigt. Die
Rechenleiste 24, an der die einzelnen Rechenzinken 25 vorgesehen sind, ist mit der
Traverse 22 des Hilfsstapelaufnahmeelementes 19 verbunden.
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch den Hilfsstapelrahmen 13 über dessen gesamte Breite.
Am beidseits in Zugmitteln 36 aufgehängten Hilfsstapelrahmen 13 sind die Hohlprofile 14, 15
befestigt, in denen die erwähnten Stelleinheiten 29 untergebracht sind. Mittels der
Stelleinheiten 29 werden die Mitnehmerleisten 20, 21 bewegt, an denen das
Hilfsstapelaufnahmeelement 19 befestigt ist. Auf der Traverse 22 dieses
Hilfsstapelaufnahmeelementes 19 ist ein Rechen 23 aufgenommen, auf dessen Zinken 25 der
Aufbau eines neuen Hilfsstapels erfolgen kann.
Fig. 6 schließlich zeigt eine Seitenansicht des Bogenauslegers.
Die den Hilfsstapelrahmen 13 auf- und abbewegenden Zugmittel 36 werden mittels des
Antriebes 39 bewegt und mit Umlenkrädern 40, 41 geführt. Der Antrieb 39 für die
Zugmittel 36 ist in Seitenwänden 1 gelagert, die im Hauptstapelbereich von Säulen 4
unterstützt werden, die die Zugänglichkeit des Hauptstapels gewährleisten. Die in
Papierlaufrichtung 42 transportierten Bogen werden in Greiferbrücken 38 gehalten, die an
Transportketten 37 umlaufen. Der Aufbau des Hilfsstapels erfolgt nach Verfahren des
Hilfsstapelaufnahmeelementes 19 in Papierlaufrichtung 42 in den Hauptstapelbereich. Der
Hauptstapel wird abgelassen und weiterverarbeitet, während die Exemplare des
kontinuierlichen Fortdruckes der Maschine auf dem Hilfsstapelaufnahmeelement 19 ausgelegt
werden. In diesem kann - wie oben bereits erwähnt - der Rechen 23 eingelassen sein oder der
Schwebetisch 33, der mit Niederdruckluft zum Aufbau eines Luftpolsters versehen ist.
Bezugszeichenliste
1 Seitenwand
2 Öffnung
3 Ausnehmung
4 Säule
5 Stapelträger
6 Palette
7 Rahmenstruktur
8 Trennband
9 Umlenkrolle
10 Umlenkrolle
11 Traverse
12 Bogenbremse
13 Hilfsstapelrahmen
14 Hohlprofil
15 Hohlprofil
16 vordere Traverse
17 hintere Traverse
18 Haltefinger
19 Hilfsstapelaufnahmeelement
20 Mitnehmerleiste
21 Mitnehmerleiste
22 Traverse
23 Rechen
24 Rechenleiste
25 Rechenzinken
26 Läufer
27 Läufer
28 Anlenkpunkt
29 Stellelement
30 Mitnehmer
31 Laufrollen
32 Linearführung
33 Schwebetisch
34 Hürdenbrett
35 Pneumatikverteiler
36 Zugmittel
37 Transportkette
38 Greiferbrücke
39 Antrieb
40 Umlenkung
41 Umlenkung
42 Papierlaufrichtung
43 Öffnung
44 Anschlag
45 Stoßdämpfer
46.1 Empfangsteil
46.2 Sender.
2 Öffnung
3 Ausnehmung
4 Säule
5 Stapelträger
6 Palette
7 Rahmenstruktur
8 Trennband
9 Umlenkrolle
10 Umlenkrolle
11 Traverse
12 Bogenbremse
13 Hilfsstapelrahmen
14 Hohlprofil
15 Hohlprofil
16 vordere Traverse
17 hintere Traverse
18 Haltefinger
19 Hilfsstapelaufnahmeelement
20 Mitnehmerleiste
21 Mitnehmerleiste
22 Traverse
23 Rechen
24 Rechenleiste
25 Rechenzinken
26 Läufer
27 Läufer
28 Anlenkpunkt
29 Stellelement
30 Mitnehmer
31 Laufrollen
32 Linearführung
33 Schwebetisch
34 Hürdenbrett
35 Pneumatikverteiler
36 Zugmittel
37 Transportkette
38 Greiferbrücke
39 Antrieb
40 Umlenkung
41 Umlenkung
42 Papierlaufrichtung
43 Öffnung
44 Anschlag
45 Stoßdämpfer
46.1 Empfangsteil
46.2 Sender.
Claims (15)
1. Vorrichtung zur Aufnahme flächiger Druckprodukte, mit einem zwischen zwei
Seitenwänden eines Bogenauslegers angeordneten absenkbaren Hilfsstapelrahmen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hilfsstapelrahmen (13) ein Hilfsstapelaufnahmeelement (19) aufnimmt und
vollständig umfaßt, wobei die Länge des Hilfsstapelrahmens (13) in Förderrichtung (42)
der Druckprodukte in etwa der doppelten Länge des Hilfsstapelaufnahmeelements (19)
entspricht, und daß das Hilfsstapelaufnahmeelement (19) zur wahlweisen Aufnahme
verschiedenartiger Hilfsstapelunterlagen (23, 33, 34) ausgebildet ist, welche zusammen
mit dem Hilfsstapelaufnahmeelement (19) in Förderrichtung (42) der Druckprodukte
verfahrbar und in den Auslagebereich der Druckprodukte einfahrbar sind.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hilfsstapelrahmen (13) an seinen Eckpunkten (28) an Hubmitteln (36) angelenkt
ist.
3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Hilfsstapelaufnahmeelement (19) mit einer Quertraverse (22) ausgestattet ist.
4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Quertraverse (22) ein Rechen (23) befestigbar ist.
5. Vorrichtung gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Quertraverse (22) ein Schwebetisch (33) befestigbar ist.
6. Vorrichtung gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Quertraverse (22) mit einer Niederdruckluftzuführung versehen ist.
7. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine vordere Traverse (16) des Hilfsstapelrahmens (13) mit Haltefingern (18) versehen
ist.
8. Vorrichtung gemäß Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltefinger (18) abschwenkbar ausgebildet sind.
9. Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltefinger (18) die vorderen Enden von Rechenzinken (25) im in den
Hauptstapelbereich eingefahrenen Zustand des Hilfsstapelaufnahmeelementes (19)
abstützen.
10. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hilfsstapelrahmen (13) mit Stoßdämpfern (46) zur Endlagendämpfung des
verfährbaren Hilfsstapelaufnahmeelementes (19) versehen ist.
11. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hilfsstapelrahmen (13) in Längsrichtung aus Hohlprofilen (14, 15) gebildet ist.
12. Vorrichtung gemäß Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß in den Hohlprofilen (14, 15) Stelleinheiten (29) zum Verfahren des
Hilfsstapelaufnahmeelementes (19) untergebracht sind.
13. Vorrichtung gemäß Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stelleinheiten (29) als kolbenstangenlose Pneumatikzylinder ausgeführt sind.
14. Vorrichtung gemäß Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlprofile (14, 15) über den Bereich des Verfahrweges der Stelleinheiten (29)
mit Längsschlitzen (43) versehen sind, die jeweils ein Mitnehmer (30) durchsetzt.
15. Vorrichtung gemäß Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verfahrwege der Stelleinheiten (29) durch an den Stelleinheiten (29)
aufgenommene Sensoren (44) abfragbar sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19612294A DE19612294C2 (de) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Auslagesystem für flächige Produkte |
DE59703884T DE59703884D1 (de) | 1996-03-28 | 1997-03-05 | Auslagesystem für flächige Produkte |
EP97103614A EP0798253B1 (de) | 1996-03-28 | 1997-03-05 | Auslagesystem für flächige Produkte |
JP07749597A JP3980700B2 (ja) | 1996-03-28 | 1997-03-28 | 排紙装置の平面状印刷物用収容装置 |
US08/825,498 US6155559A (en) | 1996-03-28 | 1997-03-28 | Delivery system for flat products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19612294A DE19612294C2 (de) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Auslagesystem für flächige Produkte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19612294A1 DE19612294A1 (de) | 1997-10-02 |
DE19612294C2 true DE19612294C2 (de) | 1998-01-29 |
Family
ID=7789696
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19612294A Expired - Fee Related DE19612294C2 (de) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Auslagesystem für flächige Produkte |
DE59703884T Expired - Fee Related DE59703884D1 (de) | 1996-03-28 | 1997-03-05 | Auslagesystem für flächige Produkte |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59703884T Expired - Fee Related DE59703884D1 (de) | 1996-03-28 | 1997-03-05 | Auslagesystem für flächige Produkte |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6155559A (de) |
EP (1) | EP0798253B1 (de) |
JP (1) | JP3980700B2 (de) |
DE (2) | DE19612294C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112005000261B4 (de) * | 2004-02-12 | 2012-01-26 | Schober Gmbh Werkzeug- Und Maschinenbau | Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten mittels einer Rotationsschneideeinrichtung |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10044131B4 (de) * | 2000-09-06 | 2005-12-01 | Zanders Feinpapiere Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Schnittkanten flächiger Teile und zum Führen von umlaufenden Transportbändern |
DE10045883A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ausleger für eine flechige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine |
CN106629089B (zh) * | 2017-01-24 | 2020-05-08 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种码垛系统及码垛系统的实现方法 |
CN108910456B (zh) * | 2018-08-16 | 2023-07-04 | 国望科技(浙江)有限公司 | 给纸装置的控制系统 |
CN108859391B (zh) * | 2018-09-12 | 2024-01-26 | 青岛黎马敦包装有限公司 | 一种具有全自动收纸副接纸系统的凹印机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3535113A1 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-23 | Jagenberg Ag | Bogenableger |
US5102117A (en) * | 1989-03-28 | 1992-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet delivery apparatus for rotary printing presses |
DE4217816A1 (de) * | 1992-05-29 | 1993-12-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur kontinuierlichen Auslage flächiger Druckabschnitte |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1230810B (de) * | 1964-11-21 | 1966-12-22 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Erleichtern des Einfuehrens von Hilfsstapeltischen beim Wechseln des Stapels an Querschneidemaschinen od. dgl. |
DE3937944C1 (de) * | 1989-11-15 | 1991-04-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE3941993C1 (de) * | 1989-12-20 | 1991-01-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
FR2658612B1 (fr) * | 1990-02-19 | 1994-07-08 | Sfim | Procede et dispositif pour determiner la vitesse de rotation d'un mobile autour d'un axe et applications du dispositif comme gyrometre ou accelerometre. |
CH682995A5 (fr) * | 1990-04-26 | 1993-12-31 | Bobst Sa | Dispositif d'interception de feuilles déposées sur le haut d'une pile dans une machine de production d'emballages. |
DE4131015C2 (de) * | 1991-09-18 | 1995-10-05 | Roland Man Druckmasch | Bogenausleger |
DE4221928B4 (de) * | 1992-07-03 | 2004-06-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
DE4405586C1 (de) * | 1993-05-25 | 1995-06-08 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur exakten Trennung eines Hilfsstapels von einem Hauptstapel bei einem Non-Stop-Ausleger in einer bogenverarbeitenden Druckmaschine |
-
1996
- 1996-03-28 DE DE19612294A patent/DE19612294C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-03-05 DE DE59703884T patent/DE59703884D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-05 EP EP97103614A patent/EP0798253B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-28 US US08/825,498 patent/US6155559A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-28 JP JP07749597A patent/JP3980700B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3535113A1 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-23 | Jagenberg Ag | Bogenableger |
US5102117A (en) * | 1989-03-28 | 1992-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet delivery apparatus for rotary printing presses |
DE4217816A1 (de) * | 1992-05-29 | 1993-12-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur kontinuierlichen Auslage flächiger Druckabschnitte |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112005000261B4 (de) * | 2004-02-12 | 2012-01-26 | Schober Gmbh Werkzeug- Und Maschinenbau | Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten mittels einer Rotationsschneideeinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1035987A (ja) | 1998-02-10 |
US6155559A (en) | 2000-12-05 |
DE59703884D1 (de) | 2001-08-02 |
EP0798253A1 (de) | 1997-10-01 |
DE19612294A1 (de) | 1997-10-02 |
EP0798253B1 (de) | 2001-06-27 |
JP3980700B2 (ja) | 2007-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3122451C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Stapeln von aufeinanderfolgend zugeführtem blattförmigen Material | |
DE4131015C2 (de) | Bogenausleger | |
EP0626331B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur exakten Stapeltrennung von Haupt- und Hilfsstapel bei Non-Stop-Auslegern von bogenverarbeitenden Druckmaschinen | |
DE2713135C2 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Verladen von Säcken | |
DE19508581B4 (de) | Einrichtung zur Handhabung von Bobinen aus Verpackungsmaterial | |
DE2952624A1 (de) | Vorrichtung zum gruppieren von gegenstaenden in stapelschichten zur beschickung von paletten | |
EP0470362B1 (de) | Bogen verarbeitende Maschine und damit zusammenarbeitende Transporteinrichtung für Bogenstapel | |
DE3540203C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Papierstapeln | |
DE19612294C2 (de) | Auslagesystem für flächige Produkte | |
DE19541792B4 (de) | Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine | |
EP0531787A1 (de) | Einrichtung zur Vereinigung eines Restbogenstapels und eines Hauptbogenstapels | |
DE202016102026U1 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken eines Packstücks | |
DE19612293C2 (de) | Einrichtung zur automatischen Formateinstellung im Ausleger einer Rotationsdruckmaschine | |
AT501791A2 (de) | Bogenhinterkantenstütze | |
EP0668230B1 (de) | Vorrichtung zur exakten Trennung von Haupt- und Hilfsstapel an der Bogenhinterkante bei Non-Stop-Anlegern | |
EP0531786B1 (de) | Bogenanleger mit einer Non-Stop-Einrichtung | |
DE10134836B4 (de) | Ausleger für eine bogenverarbeitende Maschine, insbesondere für eine Bogendruckmaschine | |
DE4129164C1 (de) | ||
DE4142355B4 (de) | Verfahrbare Krananlage | |
DE2234671C3 (de) | Einrichtung zum Füllen von länglichen an den Enden offenen Schalen mit Beton | |
DE4129139C1 (de) | ||
DE2143078C3 (de) | Durchlauftrockner zum Trocknen druckfeuchter Druckereierzeugnisse | |
DE19820088C1 (de) | Kalander für die Behandlung einer Warenbahn | |
DE102016109947A1 (de) | Auslegevorrichtung an einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
WO2023237255A1 (de) | Stapeleinschub mit tragrollen und einer spitze, auslage, bogenverarbeitende maschine und verfahren zum stapelwechsel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131001 |