DE4214321A1 - Vorrichtung zum Wenden von (Zigaretten-)Packungen - Google Patents
Vorrichtung zum Wenden von (Zigaretten-)PackungenInfo
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden von
länglichen, insbesondere quaderförmigen Packungen, die
längs einer Packungsbahn mit Abstand voneinander und mit
ihrer Längserstreckung quer zur Förderrichtung weisend
transportiert sowie durch die Packungen seitlich erfassende
und mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetriebene
Förderbänder gedreht werden.
Eine derartige Vorrichtung ist Gegenstand der
DE-A-39 17 115. Die quaderförmigen Zigaretten-Packungen
werden während des Transports durch seitliche Förderbänder
an aufrechten Kanten erfaßt und infolge der unterschied
lichen Fördergeschwindigkeit der Förderbänder gedreht,
derart, daß die Packungen schließlich mit ihrer Längser
streckung in Förderrichtung weisen. Die seitlichen Förder
bänder laufen in aufrechten Ebenen, also um aufrechte Um
lenkwalzen und in Transportrichtung konvergierend.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung zum Wenden von
Packungen während des Transports so auszubilden, daß der
Vorgang des Wendens mit höherer Sicherheit und Zuverlässig
keit abläuft, ohne bei hohen Transportgeschwindigkeiten die
Packungen mechanisch zu beeinträchtigen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vor
richtung dadurch gekennzeichnet, daß jede Packung an zwei
einander gegenüberliegenden Seitenbereichen von nach oben
und unten gerichteten Packungsflächen durch obere und
untere, in Förderrichtung mitlaufende Förderbänder erfaßbar
ist, wobei die Förderbänder mit unterschiedlichen
Geschwindigkeiten angetrieben sind.
Bei quaderförmigen Zigaretten-Packungen werden diese mit
nach oben und unten weisenden, langgestreckten Seiten
flächen und mit der Längserstreckung quer zur Förder
richtung transportiert. Die Förderbänder, nämlich Wende
bänder, erfassen die Packungen an den Seitenflächen,
benachbart zu seitwärts gerichteten Stirn- und Boden
flächen. Durch die unterschiedlichen Fördergeschwindig
keiten dieser Wendebänder werden die Packungen während des
Transports gedreht, so daß sie schließlich mit der Längs
erstreckung in Förderrichtung weisen.
An jeder Seite der Packungsbahn sind zwei Wendebänder ange
ordnet, nämlich jeweils ein oberes und ein unteres. Jede
Packung wird demnach an der Unterseite und Oberseite
während des Wendeprozesses erfaßt. Die beiden jeweils auf
derselben Seite der Packungsbahn angeordneten Wendebänder
werden mit derselben Geschwindigkeit angetrieben.
Durch die Wendebänder wird erfindungsgemäß lediglich eine
Teildrehung der Packungen ausgeführt. An die Wendebänder
schliefen seitliche, feststehende Führungen an, die in
Förderrichtung konvergierend verlaufen und so ausgebildet
sind, daß durch Anlage der Packungen an den Führungen die
Drehung der Packungen vervollständigt wird.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend
anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es
zeigt:
Fig. 1 Eine Wendevorrichtung für quaderförmige Packungen
in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 Einzelheiten der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in
schematischer Seitenansicht,
Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 2 im Horizontal schnitt
in der Schnittebene III bis III.
Das vorliegende Ausführungsbeispiel befaßt sich mit dem
Transport und der Handhabung von quaderförmigen Packungen
10, nämlich Zigaretten-Packungen. Diese kommen von einer
Verpackungsmaschine bzw. von einem Trockenrevolver der
selben. Die Packungen 10 werden einer weiteren Verpackungs
maschine zugeführt zum Anbringen einer Außenumhüllung aus
Zellglas oder Kunststoffolie.
Die Packungen 10 kommen in einer bestimmten Relativstellung
an, nämlich mit ihrer Längserstreckung quer zur Förder
richtung. Große Packungsflächen, nämlich Vorderseite 11 und
Rückseite 12 weisen in Transportrichtung nach vorn bzw.
rückwärts. Langgestreckte Längsseiten 13 und 14 weisen nach
oben und unten, mit ihrer Längserstreckung quer zur Förder
richtung. In Förderrichtung liegend, jedoch seitwärts ge
richtet sind Stirnseite 15 und Bodenseite 16 der Packung
10.
Die Packungen 10 werden durch einen Zuförderer, nämlich
durch ein Sternrad 17, in eine horizontal verlaufende
Packungsbahn 18 eingeführt. Das Sternrad 17 weist unter
einem Winkel zur Radialrichtung angeordnete Mitnehmer 19
auf, die je eine Packung 10 an der großflächigen Rückseite
12 erfassen und in die Packungsbahn 18 transportieren.
Im Bereich der Packungsbahn 18 wird jede Packung 10 an Ober
seite und Unterseite erfaßt und in Richtung des Pfeils 20
transportiert. Unmittelbar im Bereich des Sternrads 17
werden die mit Abstand voneinander transportierten
Packungen 10 durch obere und untere Wendeorgane erfaßt,
nämlich durch Wendebänder 21, 22 sowie 23, 24. Diese
erfassen jede Packung 10 mit einem oberen und unteren
Fördertrum 25 und 26 im Bereich der Längsseiten 13 und 14,
benachbart zur Stirnseite 15 und Bodenseite 16.
Die Wendebänder 21 . . . 24 sind über mehrere Umlenkrollen 27,
28, 29 und 30 geführt. Zwischen den Umlenkrollen 28 und 29
wird jeweils der horizontale Fördertrum 25, 26 gebildet.
Dieser wird durch eine Unterführung 31 gestützt. Es handelt
sich dabei um eine feststehende Platte mit einer Nut 32, in
der der Fördertrum 25, 26 läuft.
Versetzt zum Fördertrum 25, 26 ist jedem Wendeband 21 . . . 24
eine Antriebsrolle 33, 34 zugeordnet. Den oberen und
unteren Wendebändern 21 . . 24 sind jeweils gesonderte
Antriebsrollen 33, 34 zugeordnet, die oben und unten auf
einer gemeinsamen Antriebswelle 35 angeordnet sind. Die
Antriebsrollen 33 und 34 sind mit unterschiedlichen Durch
messern ausgebildet, so daß bei dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel (Fig. 3) den Wendebändern 23 und 24
aufgrund des größeren Durchmessers der zugeordneten
Antriebsrolle 34 eine höhere Fördergeschwindigkeit erteilt
wird. Die Antriebswellen 35 sind in einem Teil des
Maschinengestells 36 gelagert.
Die Packungen 10 werden nach Eintritt in die Packungsbahn
18 zunächst ausschließlich durch die Wendebänder 21 . . . 24
transportiert. Dabei wird die eine, den Wendebändern 23, 24
zugekehrte Seite der Packungen 10 unter zunehmender Schräg
stellung derselben schneller gefördert. Im weiteren Verlauf
des Transports gelangen die bereits schräg gestellten
Packungen 10 in den Bereich von oberen und unteren Förder
gurten 37, 38. Diese erfassen die Packungen 10 unten und
oben - im Bereich der Längsseiten 13 und 14 - geringfügig
außerhalb des mittleren Bereichs. Die Fördergurte 37, 38
sind geringfügig außermittig zwischen den Wendebändern 21,
22 einerseits und 23, 24 andererseits angeordnet. Die
Packungen 10 ragen deshalb mit einem größeren, nach
rückwärts weisenden Teil aus dem Bereich der Fördergurte
37, 38 heraus.
Während des Transports der Packungen 10 ausschließlich
durch die Fördergurte 37, 38 wird der Wendevorgang der
Packungen 10 fortgesetzt und (nahezu) vollendet. Zu diesem
Zweck wirken seitliche Führungsorgane auf die schräg
stehenden Packungen 10 ein. Eine in Transportrichtung vorn
liegende aufrechte Kante 39 kommt dabei an einer in Förder
richtung schräg und konvergierend zu den Fördergurten 37,
38 verlaufenden Seitenführung 40 zur Anlage. Die Seiten
führung 40 erstreckt sich bis in den Bereich zwischen den
Fördergurten 37, 38.
Auf der gegenüberliegenden Seite ist eine abweichend ausge
bildete Seitenführung 41 angeordnet, die auf eine rück
wärtige und seitwärts gerichtete aufrechte Kante 42 der
Packung 10 einwirkt. Diese Seitenführung 41 ist ebenfalls
so geformt und angeordnet, daß die Packungen 10 schließlich
zwischen den Fördergurten 37, 38 eine mindestens annähernd
mit der Längserstreckung in Förderrichtung weisende
Position einnehmen. Die Seitenführung 41 ist dabei mit
einem Endabschnitt versehen, der parallel zur Bewegungs
richtung der Packungen 10 verläuft. An die Fördergurte 37,
38 schliefen in Fortsetzung der Packungsbahn 18 weitere
Transportorgane an, denen in üblicher Weise Seitenführungen
zur exakten Positionierung der Packungen 10 zugeordnet
sind.
Der untere Fördergurt 38 bzw. dessen (oberer) Fördertrum
läuft ebenfalls in einer Stützführung, nämlich in einer
Stützplatte 43 mit Nut. Auch dem oberen Fördergurt 37 bzw.
einem nach unten gerichteten Fördertrum desselben sind
Stützkörper 44 zugeordnet.
Die Gurte bzw. Bänder sind im vorliegenden Falle als Zahn
riemen ausgebildet. Alle Umlenkrollen bzw. -räder sind
demnach mit einem entsprechenden Zahnprofil ausgebildet.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist antriebs
technisch eine weitere Vereinfachung dadurch erreicht, daß
auch eine Antriebswalze 45 jeweils für die oberen und
unteren Fördergurte 37, 38 auf der gemeinsamen Welle 35
angeordnet ist. Die Antriebswalze 45 liegt zwischen den
Antriebsrollen 33 und 34 und hat einen der Antriebsge
schwindigkeit der Fördergurte 37, 38 entsprechenden Durch
messer.
Die Wendebänder 21 . . . 24 sind bei dem vorliegenden Aus
führungsbeispiel als glattflächige Fördergurte ausgebildet.
Bei kritischen Packungen 10 kann es sinnvoll sein, auf der
den Packungen 10 zugekehrten Seite der Wendebänder 21 . . . 24
Mitnehmer anzubringen. Dabei weisen die Mitnehmer der
Wendebänder auf der einen Seite der Packungsbahn 18 andere
Abstände voneinander auf als die Mitnehmer der Wendebänder
23, 24 auf der anderen Seite entsprechend der zunehmenden
Schrägstellung der Packungen 10.
Bezugszeichenliste
10 Packung
11 Vorderseite
12 Rückseite
13 Längsseite
14 Längsseite
15 Stirnseite
16 Bodenseite
17 Sternseite
18 Packungsbahn
19 Mitnehmer
20 Pfeil
21 Wendeband
22 Wendeband
23 Wendeband
24 Wendeband
25 Förderturm
26 Förderturm
27 Umlenkrolle
28 Umlenkrolle
29 Umlenkrolle
30 Umnlenkrolle
31 Unterführung
32 Nut
33 Antriebsrolle
34 Antriebsrolle
35 Antriebsrolle
36 Maschinengestell
37 Fördergurt
38 Fördergurt
39 Kante
40 Seitenführung
41 Seitenführung
42 Kante
43 Stützplatte
44 Stützkörper
45 Antriebswalze
11 Vorderseite
12 Rückseite
13 Längsseite
14 Längsseite
15 Stirnseite
16 Bodenseite
17 Sternseite
18 Packungsbahn
19 Mitnehmer
20 Pfeil
21 Wendeband
22 Wendeband
23 Wendeband
24 Wendeband
25 Förderturm
26 Förderturm
27 Umlenkrolle
28 Umlenkrolle
29 Umlenkrolle
30 Umnlenkrolle
31 Unterführung
32 Nut
33 Antriebsrolle
34 Antriebsrolle
35 Antriebsrolle
36 Maschinengestell
37 Fördergurt
38 Fördergurt
39 Kante
40 Seitenführung
41 Seitenführung
42 Kante
43 Stützplatte
44 Stützkörper
45 Antriebswalze
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Wenden von länglichen, insbesondere
quaderförmigen Packungen (10), die längs einer Packungsbahn
(18) mit Abstand voneinander und mit ihrer Längserstreckung
quer zur Förderrichtung weisend transportiert sowie durch
die Packungen (10) seitlich erfassende und mit unter
schiedlicher Geschwindigkeit angetriebene Förderbänder
gedreht werden, dadurch gekennzeich
net, daß jede Packung (10) an zwei einander gegenüber
liegenden Seitenbereichen von nach oben und unten gerichteten
Packungsflächen durch obere und untere, in Förderrichtung
mitlaufende Förderbänder (Wendebänder 21, 22, 23, 24) erfaß
bar ist, wobei die Förderbänder mit unterschiedlichen
Geschwindigkeiten angetrieben sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Packungen (10) im Bereich von langgestreckten, nach
oben und unten weisenden Längsseiten (13, 14) durch
einander gegenüberliegende obere und untere Wendebänder
(21 . . . 24) transportierbar sind, deren an den Packungen (10)
anliegende Fördertrume (25, 26) mit unterschiedlichen
Geschwindigkeiten bewegt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Packungen (10) durch die Wendeorgane
(Wendebänder 21 . . . 24) bis zu einer Stellung unten einem
spitzen Winkel zur Förderrichtung drehbar und durch in
Transportrichtung konvergierend angeordnete Seitenführungen
(40, 41) bis zur Ausrichtung in Förderrichtung drehbar
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen (10)
mindestens in einem in Förderrichtung an die Wendebänder
(21 . . . 24) anschließenden Bereich ausschließlich durch obere
und untere Fördergurte (37, 38) transportierbar sind, deren
Breite deutlich geringer ist als die Längsabmessung der
Packungen (10).
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen (10)
mindestens während einer Anfangsphase des Wendevorgangs im
Bereich der Packungsbahn (18) ausschließlich durch die
Wendebänder (21 . . . 24) transportierbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wendebänder (21 . . . 24) einerseits und die
Fördergurte (37, 38) andererseits mit einem überlappenden
Förderbereich angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Wende
bänder (21, 23) einerseits und die unteren Wendebänder (22,
24) andererseits je durch eine gemeinsame Antriebswelle
(35) antreibbar sind, wobei auf jeder Antriebswelle (35)
Antriebsrollen (33, 34) für die Wendebänder (21 . . . 24) mit
unterschiedlichem Durchmesser zur Erzeugung unterschied
licher Antriebsgeschwindigkeiten angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Antriebswalze (45) für die Fördergurte (37, 38)
auf derselben Antriebswelle (35) angeordnet ist.
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DE4214321A DE4214321C2 (de) | 1992-05-04 | 1992-05-04 | Vorrichtung zum Wenden von Packungen |
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DE4214321C2 DE4214321C2 (de) | 2002-05-16 |
Family
ID=6457883
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country | Link |
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JP (1) | JPH0664738A (de) |
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