DE4213236C2 - Kopiergerät - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kopiergerät der im Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung, bei welchem ein
Tonerbild auf ein Papierblatt in einem einzigen Arbeits
schritt übertragen und fixiert wird.
Gemäß der JP-A-2-157883 hat ein herkömmliches Kopiergerät
gesonderte Einrichtungen zum Übertragen eines Tonerbildes
auf ein Papierblatt und zum Fixieren dieses Bildes, wobei
diese Einrichtungen räumlich voneinander getrennt angeord
net sind. Während des Transports des Papierblatts von der
Übertragungseinrichtung in die Fixiereinrichtung können
Verschiebungen der Tonerpartikel auftreten, durch die das
erzeugte Bild gestört wird. Unerwünschte Bewegungen der
einzelnen lose anhaftenden Tonerpartikel können besonders
dann auftreten, wenn die vordere Blattkante von der Fi
xiereinrichtung ergriffen wird und/oder wenn die Durchlauf
geschwindigkeit in der Fixiereinrichtung und die Transport
geschwindigkeit unterschiedlich sind. Diese unterschiedli
chen Transportgeschwindigkeiten werden bisher durch eine
Lose oder eine Biegung des Papierblattes zwischen der Über
tragungseinrichtung und der Fixiereinrichtung kompensiert,
was jedoch einen entsprechend großen Abstand dieser beiden
Einrichtungen erfordert und die Gesamtabmessungen des Ko
piergerätes entsprechend vergrößert. Die gesonderte Anord
nung dieser Einrichtungen erhöht ferner den Wartungs- und
Inspektions-Aufwand, da die entsprechenden Arbeiten für je
de Einrichtung in jeweils gesonderten Wartungsintervallen
ausgeführt werden müssen. Wenn in einem Kopiergerät eine
erste Einrichtung nach je 10 000 Kopien, eine zweite Ein
richtung nach je 15 000 Kopien und ggf. eine dritte Ein
richtung zum Entwickeln der fixierten Bilder nach je 20 000
Kopien gewartet bzw. erneuert werden muß, beträgt das erste
Wartungsintervall 10 000 Kopien und das zweite und dritte
Wartungsintervall jeweils nur 5000 Kopien. Schließlich er
geben sich weitere Komplikationen bei der genauen Justie
rung der einzelnen gewarteten oder ausgetauschten Einrich
tungen, so daß Kopiergeräte bei den Anwendern häufig nicht
in ihrem optimalen Betriebszustand arbeiten.
Aus der DE 32 29 156 A1 ist ein gattungsgemäßes Kopiergerät
bekannt, bei dem ein zuvor in einer gesonderten Station auf
das Papierblatt aufgebrachtes Tonerbild in einer einzigen
Station fixiert und entwickelt wird. Dieses Kopiergerät
enthält eine drehangetriebene Trommel mit photoempfindli
cher Mantelfläche, auf der in einer Entwicklungseinrichtung
ein Tonerbild gebildet wird. Als Tonerbildträger findet ein
um eine Antriebsrolle laufendes warmfestes Endlosband Ver
wendung, das von einer Druckrolle in einem vorgegebenen Ab
schnitt gegen die photoempfindliche Mantelfläche der Trom
mel angedrückt wird, um das Tonerbild von der Mantelfläche
auf das Endlosband zu übertragen. Das Papierblatt wird von
einer Zuführeinrichtung in eine Fixierstation transpor
tiert, in welcher ein beheizbares Umlenkelement für das
Endlosband und eine diesem zugeordnete Druckrolle angeord
net sind.
Ferner ist aus der EP 0 406 892 A2 ein Drucksystem bekannt,
bei welchem ein Tonerbild von einer Trommel auf ein Papier
blatt in einer der Trommel nebengeordneten Übertragungssta
tion aufgebracht wird. Das Papierblatt mit dem übertragenen
Tonerbild gelangt auf einem Förderer in eine Fixierstation,
in welcher das Tonerbild auf dem Papierblatt durch Wärme
und Druck fixiert wird, die von einem Heizelement und von
einer Andruckrolle erzeugt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kopiergerät zu schaffen,
das bei verringerten Abmessungen und besserer Wartung opti
mierte Bildqualitäten liefert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentan
spruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäß ausgebildeten
Kopiergerätes ist noch darin zu sehen, daß Bildkopien auch
auf Aufzeichnungsträger aufgebracht werden können, deren
Dicken in einem größeren Bereich variieren.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfin
dung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an
hand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die funktionswesentlichen Bauteile eines Ko
piergerätes in schematischer Seitenansicht;
Fig. 2 schematisch den Aufzeichnungsabschnitt des
Kopiergerätes nach Fig. 1;
Fig. 3 das Kopiergerät nach Fig. 1 ohne Gehäuse in
perspektivischer Darstellung;
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der funkti
onswesentlichen Bauteile eines Kopiergeräts
in anderer Ausführung;
Fig. 5 den kritischen Bereich einer weiteren Aus
führung eines Kopiergeräts in einem perspek
tivischen Ausschnitt;
Fig. 6 schematisch die Übertragungs/Fixiereinrich
tung der Ausführung nach Fig. 5;
Fig. 7 eine elektrische Schaltungsanordnung der
verschiedenen Funktionsteile des ersten und
zweiten Kopiergeräts im Blockdiagramm;
Fig. 8, 9 die funktionswesentlichen Bauteile eines Ko
piergerätes in zwei weiteren Ausführungen in
fragmentarischer schematischer Seitenan
sicht.
Das in Fig. 1 bis 3 dargestellte Kopiergerät enthält in ei
nem Gehäuse eine optische Einheit 21, eine Aufzeichnungs
einheit 20, ein Papiermagazin 24, eine Steuereinheit 22 und
eine Energieversorgung 23.
Eine Zuführrolle 2 ist an der Auslaßseite des Papiermaga
zins 24 angebracht und führt einzelne Papierblätter aus dem
Papiermagazin 24 hintereinander in die Aufzeichnungseinheit
20. Die optische Einheit 21 bestrahlt eine fotoempfindliche
Trommel 9 im Aufzeichnungsabschnitt 20 und erzeugt ein
elektrostatisches, latentes Bild auf der fotoempfindlichen
organischen Deckschicht der Trommel 9.
Die Trommel 9 wird mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit
angetrieben. Ein Auflader 14 lädt die Deckschicht der Trom
mel 9 positiv oder negativ auf. Eine Entwicklungseinrich
tung 10 führt der Trommeloberfläche einen Toner zu, um das
latente Bild zu einem Tonerbild zu entwickeln. Eine Über
tragungsrolle 13 drückt ein warmfestes Endlosband 5 gegen
die Trommeloberfläche, so daß das Tonerbild auf das Band 5
übertragen wird. Um einen guten Kontakt zwischen dem End
losband 5 und der Trommel 9 zu erhalten, ist die Rolle 13
mit einem elastischen Material beschichtet. Das warmfeste
Endlosband 5 kann aus einem metallischen Band bestehen und
mit einem vorzugsweise fluorhaltigen Kunststoff beschichtet
sein. Auch ein Polyimidband kann anstelle des Metallbandes
verwendet werden, dessen Oberfläche mit einem fluorhaltigen
Kunststoff beschichtet ist.
Das Umlenkelement 4A enthält eine Heizeinrichtung 4 und
bildet mit der gegenüberliegenden Druckrolle 3 die Übertra
gungs/Fixiereinrichtung. Das Endlosband 5 und Papierblatt 1
werden zwischen der Druckrolle 3 und dem Umlenkelement 4A
hindurchgeführt, so daß das Tonerbild vom Endlosband 5 auf
das Papierblatt 1 übertragen und dort fixiert wird. Das Um
lenkelement 4A enthält eine Heizung 4 mit vorzugsweise po
sitivem Temperaturkoeffizienten. Die Druckrolle 3 ist mit
einem elastischen Material überzogen oder besteht aus wär
meisolierendem elastischem Material. Das Umlenkelement 4A
und die Druckrolle 3 sind so ausgelegt, daß die Kontaktflä
che zwischen der Druckrolle 3 und dem Papierblatt 1 zumin
dest gleich der aufgeheizten Fläche des Umlenkelements 4A
ist.
Das Endlosband 5 läuft um den erwähnten Halter 4a des Bau
teils 4 und um eine Antriebstrommel 8. Zwei hinter der
Übertragungs/Fixiereinrichtung angeordnete Abführrollen 6
leiten das Papierblatt 1 zu einem Stapler. Ein Reiniger 11
entfernt das verbleibende Tonerbild und/oder verbleibende
Ladung von der fotoempfindlichen Trommel 9. Ein Abstreifer
12 hinter dem Reiniger 11 löst alle Tonerpartikel vom Trom
melmantel. Ein Schaber 7 kontaktiert das Endlosband 5
stromab der Übertragungs/Fixierstation und entfernt den
Resttoner nach der Bildübertragung vom Endlosband 5.
Nach Fig. 3 sind die Druckrolle 3, die Antriebstrommel 8,
die fotoempfindliche Trommel 9 und die Übertragungsrolle 13
von zwei Rahmenwänden 28 und 28a getragen und werden von
einem gemeinsamen Antriebsmotor 36 angetrieben.
Von den Zuführrollen 2 werden Papierblätter einzeln dem
Übertragungs/Fixierabschnitt zugeführt. Die Übertragungs
rolle 13 überträgt das Tonerbild von der Trommel 9 auf das
Endlosband 5, das durch die Antriebstrommel 8 synchron mit
der Trommel 9 angetrieben wird. Das elastische Überzugsma
terial auf der Übertragungsrolle 13 kann elektrisch leitend
sein. Durch Anlegen einer Vorspannung kann eine Verbesse
rung der Bildübertragungseffektivität erzielt werden.
Der das Tonerbild tragende Abschnitt des Endlosbandes 5
wird in den Bereich des Bauteils 4 von der Antriebstrommel
8 bewegt und mit dem von den Zuführrollen 2 zugeführten Pa
pierblatt 1 übereinander gebracht und gemeinsam zwischen
dem Bauteil 4 und der Druckrolle 3 transportiert. Dabei
wird das Bild vom Band 5 unter einem ausreichenden Druck
auf das Papierblatt 1 übertragen und auf diesem fixiert.
Die Steuereinheit 22 nach Fig. 1 steuert die Betätigung der
optischen Einheit 21, der Trommel 9, der Antriebstrommel 8,
der Papierzuführrollen 2 und des Bauteils 4 in der Weise,
daß das Papierblatt 1 und die Position des Tonerbildes auf
dem Endlosband 5 korrekt übereinander kommen.
Die Tonerpartikel auf dem Endlosband 5 werden durch die
Wärme des Bauteils 4 geschmolzen, so daß das Tonerbild auf
das Papierblatt 1 übertragen und gleichzeitig auf diesem
fixiert wird. Der Bandabschnitt, von dem das Tonerbild
übertragen wurde, wird am Schaber 7 vorbeigeführt, so daß
verbleibender Toner vom Endlosband 5 gelöst wird.
Um zu verhindern, daß überschüssige Tonerpartikel an dem
Endlosband 5 festkleben, muß das Endlosband 5 ausreichend
gekühlt werden, bevor es abermals den Bereich zwischen der
Trommel 9 und der Übertragungsrolle 13 durchläuft. Um eine
ausreichende Bandkühlung zu gewährleisten, ist die An
triebstrommel 8 mit inneren Luftdurchlaßöffnungen 8a verse
hen, die einen Kühlluftstrom erzeugen. Es kann auch ein Ge
bläse od. dgl. verwendet werden, das Kühlluft gegen die
heiße Bandoberfläche bläst.
Ein Temperatursensor 15 mißt die Temperatur des Endlosban
des 5 der Bildübertragung von der Trommel 9 und aktiviert
die Kühleinrichtungen über die Steuereinheit 22, bevor das
Endlosband 5 mit einer Temperatur von 70 °C in den-Toner
bildempfangsbereich einläuft. Die Steuereinheit 22 kann
auch die Kopiertätigkeit unterbrechen, wenn die Bandtempe
ratur über einen vorbestimmten Wert ansteigt. Der Tempera
tursensor 15 ist elektrisch mit der Steuereinheit 22 ver
bunden.
Die wärmefeste, elastische Druckrolle 3 kann eine Leerlauf
rolle sein oder eine aktiv, unabhängig angetriebene Rolle.
Die Kraft, mit der die Druckrolle 3 gegen das wärmeerzeu
gende Bauteil 4 gedrückt wird, kann so gesteuert werden, daß
sie für ein Aufzeichnungsmedium beliebiger Dicke, beispiels
weise ein Notizbuch oder einen Stapel von Papierblättern 1,
optimal ist. Die Anordnung kann auch so sein, daß Meßein
richtungen für die Größe des Aufzeichnungsmediums in einer
Richtung quer zur Bewegungsrichtung des Aufzeichnungsmediums
vorgesehen sind, so daß die Position und die Größe des wär
menden Bereichs der Heizeinrichtung entsprechend der gemes
senen Größe des Aufzeichnungsmediums bestimmt werden, so daß
das Übertragen und das Fixieren des Tonerbilds auf dem Auf
zeichnungsmedium ohne Fehlaufzeichnungen unabhängig vom
Bewegungszustand des Aufzeichnungsmediums sowie von dessen
Größe durchgeführt werden kann. Eine Ausführungsform mit
derartigen Einrichtungen wird später beschrieben.
Fig. 4 zeigt schematisch die Konstruktion eines Sparbuch
druckers auf der Grundlage einer elektrofotografischen
Drucktechnik. Der Drucker hat Komponenten, die im wesent
lichen die gleichen sind wie die der Ausführungsform aus den
Fig. 1 bis 3. Diese Komponenten sind deshalb in Fig. 4 mit
den gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 1 bis 3 bezeichnet,
eine detaillierte Beschreibung dieser Komponenten unter
bleibt. In diesem Drucker ist die Druckrolle 3 durch Trage
einrichtungen mit einem Federmechanismus 16 als Druckein
stelleinrichtung gehaltert, so daß der Druck, der zwischen
dem wärmeerzeugenden Bauteil 4 und der Druckrolle 3 erzeugt
wird, auf einem optimalen Wert unabhängig von jedem Wechsel
in der Art des Aufzeichnungsmediums, beispielsweise hin
sichtlich der Dicke, der Oberflächenglätte usw., gehalten
wird. Vorzugsweise wird der Federmechanismus 16 entsprechend
Signalen gesteuert, die durch (nicht dargestellte) Sensoren
abgegeben werden, die die Dicke, die Glätte und andere Merk
male des Aufzeichnungsmediums erfassen.
Wird das erfindungsgemäße elektrofotografische Gerät in
einem Faxgerät verwendet, werden die Tonerpartikel, die auf
dem wärmefesten Band 5 ein Tonerbild bilden, durch die
Hitze, die durch das wärmeerzeugende Bauteil 4 erzeugt wird,
geschmolzen. Die geschmolzenen Tonerpartikel, die das Toner
bild bilden, werden auf ein Papierblatt 1 übertragen und
gleichzeitig auf diesem fixiert. Deshalb ist es möglich,
viele verschiedene Arten von Papierblättern als Aufzeich
nungsmedium zu verwenden, beispielsweise die Rückseiten von
gewerblichen Direkt-Post-Papieren, die überall gewöhnlich im
Überfluß vorhanden sind. Es sei auch darauf hingewiesen, daß
das wärmeerzeugende Bauteil 4 im Wartezustand nicht mit
Energie versorgt werden muß, da das wärmefeste Band 5 ohne
Verzögerung nach der Energieversorgung des wärmeerzeugenden
Bauteils 4 auf den Empfang einer Bildinformation hin, die
durch das Faxgerät übertragen wurde, auf die Fixiertempe
ratur aufgeheizt werden kann.
Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform, die einen Aufbau
bestehend aus einer Antriebstrommel 8, der fotoempfindlichen
Trommel 9, dem wärmefesten Band 5, dem wärmeerzeugenden Bau
teil 4 und dem Halter 4a, der Entwicklungseinheit 10, dem
Reiniger 12 und der Übertragungsrolle 13 besteht. Dieser
Aufbau ist an einem Einheitenrahmen 51 befestigt, der vom
Gehäuse 50 des Geräts entfernt werden kann. Um den Vorgang
des Einbauens bzw. Entnehmens des Einheitenrahmens 51 zu
erleichtern, ist dieser mit Gleitbauteilen oder Rollen
(nicht dargestellt) versehen, die dazu ausgelegt sind, auf
Führungsschienen 52 zu gleiten (von denen nur eine darge
stellt ist), die im Gehäuse 50 vorgesehen sind.
In Fig. 6 ist die Druckrolle 3 an ihren beiden Enden jeweils
durch einen Rollenstützarm 53, die beide über Schwenkachsen
55 schwenkbar mit einem mit dem Gehäuse 50 verbundenen Trä
ger 54 verbunden sind, drehbar gelagert. Zwischen die Rol
lenstützarme 53 und den Träger 54 sind Druckfedern 56 ein
gespannt, um die Rollenstützarme 53 in Fig. 6 im Uhrzeiger
sinn zu belasten, wodurch normalerweise die Druckrolle 3 auf
das Band 5 zu gedrückt wird, also auch auf das wärmeerzeu
gende Bauteil 4. Eine exzentrische Nocke 57 ist drehbar am
Maschinenrahmen befestigt und berührt das Ende eines jeden
Rollenstützarms 53 an einer Stelle entfernt von der Dreh
achse 55. Die Nocke 57 kann beispielsweise durch ein Stell
glied 58 verdreht werden. Das Stellglied 58 wurde durch eine
Leistung betätigt, die durch einen Bediener gesteuert wird,
um die Nocke 57 anzutreiben, bevor der Einheitenrahmen 51
in Fig. 5 vom Maschinenrahmen entfernt wird. Die. Rollen
stützarme 53 werden dann gegen die Kraft der Federn 56 nach
unten bewegt, so daß die Druckrolle 3 das Band 5 freigibt.
Das Stellglied 58 zum Betätigen der Nocke 57 kann natürlich
auch durch ein manuelles Stellglied wie beispielsweise einen
Handgriff oder einen Hebel, die durch den Bediener manuell
bedient werden, ersetzt werden.
Die am Einheitenrahmen 51, der vom Maschinenrahmen abmon
tiert wurde, befestigten Komponenten werden dann justiert
oder erneuert. Bei dieser Ausführungsform sind die Kom
ponenten so ausgebildet und konstruiert, daß ihre Lebens
dauern in etwa die gleichen sind, so daß diese Komponenten
gleichzeitig als eine Einheit erneuert werden. Um in etwa
die gleiche Lebensdauer aller Komponenten zu erhalten, ist
es wirtschaftlich sinnvoll, eine Auslegung zu wählen, bei
der die Lebensdauer von Komponenten, die vergleichsweise
haltbar sind, beispielsweise das Übertragungsband, in etwa
gleichzeitig mit der Lebensdauer einer Komponente, die, wie
das fotoempfindliche Bauteil 9, weniger haltbar sind, ab
läuft. Wichtig ist es jedoch, daß die Auslegung so getroffen
wird, daß die Gesamtkosten geringer werden, während sich die
Auslegung bzw. die Lebensdauer der Komponenten erweitert.
Für Probleme, die das Gerät lange vor einer routinemäßigen
Wartung unbrauchbar machen, beispielsweise aufgrund einer
schlechten anfänglichen Einstellung, ist üblicherweise der
Hersteller verantwortlich. Derartige Probleme sollte die
Auslegung nicht in Betracht ziehen.
Die beschriebene Einheitenstruktur erleichtert das Justieren
bzw. die Reparatur, die durch einen Händler oder den Her
steller durchzuführen ist. Die Einheitenstruktur ermöglicht
es nämlich der verantwortlichen Person, die Funktionstüch
tigkeit der Komponenten der gesamten Einheit richtig zu
erkennen und die Komponenten nach der Reparatur genauestens
in bezug aufeinander zu justieren, so daß die anfängliche
Güte beibehalten bzw. wieder erlangt wird. Genauso ermög
licht dies dem Anwender, die Einheit in einfacher Weise
durch eine neue zu ersetzen. Bisher wurden die Komponenten,
beispielsweise der Entwicklungsabschnitt, der Übertragungs
abschnitt und der Fixierabschnitt als getrennte Einheiten
konstruiert, die unabhängig voneinander zu erneuern waren.
Wenn selbst nach Erneuerung einer dieser Einheiten die an
fängliche Güte nicht wieder erreicht wurde, versuchten die
Anwender oft, eine andere Einheit oder andere Einheiten zu
ersetzen, so daß sich ein unwirtschaftlicher Verbrauch der
Komponenten und kürzere Wartungsperioden ergaben. Durch die
beschriebene Ausführungsform, bei der die Komponenten als
eine Einheit für gleichzeitiges Ersetzen konstruiert sind,
kann dieser Nachteil überwunden und die Wartungsabstände
verlängert werden.
Im allgemeinen hat die Druckrolle 3 im Übertragungs/Fixier
abschnitt eine wesentlich höhere Lebensdauer als das wärme
feste Band 5 und das Wärmeerzeugungselement 4. Deshalb ist
in dieser Ausführungsform die Druckrolle 3 abhängig vom oben
erwähnten Einheitenrahmen 51 angebracht, so daß sie ohne er
neuert zu werden weiter verwendet werden kann. Genauso gut
ist es aber möglich, die Rolle am Einheitenrahmen 51 zu be
festigen, so daß sie gleichzeitig mit der Erneuerung anderer
Komponenten, wie beispielsweise dem wärmefesten Band 5 und
dem wärmeerzeugenden Bauteil 4, erneuert wird.
In den Fig. 1 und 2 sind erste und zweite Synchronisierungs
sensoren 37 und 38 in der Nähe der Druckrollen 3 jeweils an
einer in bezug auf die Bewegungsrichtung des Aufzeichnungs
mediums, beispielsweise des Papierblatts 1, stromaufwärtigen
und einer stromabwärtigen Position des Übertragungs/Fixier
abschnitts, also des Wärmefixierbereichs, angebracht. Die
Sensoren 37 und 38 erfassen jeweils die führende Kante des
Papierblatts 1, das sich der Wärmefixierposition nähert,
sowie die hintere Kante des Papierblatts 1, das die Wärme
fixierposition verläßt. Die Sensoren 37 und 38 sind elek
trisch mit der Steuerungseinheit 22 verbunden. Die Steuer
einheit 22 arbeitet nach Maßgabe der Signale von den Sen
soren 37 und 38, um das wärmeerzeugende Bauteil 4 in der
Weise zu steuern, daß das wärmeerzeugende Bauteil 4 mit
Energie versorgt wird, um das übertragen eines Tonerbilds
vom wärmefesten Band 5 auf ein Papierblatt 1 nur dann zu
ermöglichen, wenn das Papierblatt 1 an der Wärmefixier
position vorbeiläuft. Wenn sich an der Wärmefixierposition
kein Blatt 1 befindet, wird das wärmeerzeugende Bauteil 4
nicht mit Energie versorgt, so daß sich der Energieverbrauch
merklich verringert.
Die Verwendung der Sensoren 37 und 38 ist jedoch nicht
zwingend. Eine ähnliche Steuerung kann unter Verwendung
beispielsweise von Steuerungsdaten, die in der Steuerungs
einheit 22 gespeichert sind, erreicht werden.
In Fig. 7, die eine spezielle Ausführungsform zeigt, besteht
das wärmeerzeugende Bauteil 4 aus einer Reihe von wärmeer
zeugenden Segmenten 41 bis 47. Die Reihe erstreckt sich quer
zur Bewegungsrichtung der Papierblätter 1. Durch eine Auswahlschaltung
48, die durch die Steuerungseinheit 22 ge
steuert wird, können die wärmeerzeugenden Segmente unab
hängig voneinander für die Energieversorgung ausgewählt
werden. Mehrere Größensensoren 33 bis 35 sind in einer Reihe
angeordnet, die sich quer zum Bewegungspfad des aufzeichnen
den Papierblatts 1 erstreckt. In der Ausführungsform der
Fig. 7 sind drei solche Sensoren 33 bis 35 vorgesehen. Die
Sensoren 33 bis 35 sind elektrisch mit der Steuerungseinheit
22 verbunden. Auf den Empfang eines Signals von einem der
Größensensoren 33 bis 35 hin bestimmt die Steuerungseinheit
22 die Größe des Papierblatts 1, das der Wärmefixierposition
zugeführt wird, und bestimmt aus den Segmenten 41 bis 47 die
mit Energie zu versorgenden wärmeerzeugende Segmente. Das
Ergebnis der Festlegung wird an die Auswahlschaltung 48
übermittelt, die die mit Energie zu versorgenden wärmeerzeu
genden Segmente auswählt, so daß nur die der Größe des
Papierblatts 1 entsprechenden wärmeerzeugenden Segmente mit
Energie versorgt werden. Wärmeerzeugende Segmente, die
außerhalb des Bereichs des Papierblatts 1 liegen, werden
somit nicht mit Energie versorgt, so daß sich eine deutliche
Energieeinsparung ergibt.
Fig. 8 zeigt eine andere Ausführungsform, dort erstreckt
sich das wärmefeste Band 5 in Kontakt mit der Antriebs
trommel 8 um diese herum, um eine Seitenkante des Halters
4a, der das wärmeerzeugende Bauteil 4 hält, und um eine
Trennrolle 29, die in der Nähe der anderen Seitenkante des
Halters 4a angebracht ist. Die Trennrolle 29 dient dazu, die
Reibung zwischen dem Halter 4a und dem wärmefesten Band 5 zu
reduzieren. Papierzuführungsführungen 30 und 32 sind vorge
sehen, um Papierblätter 1 dem Wärmefixierbereich zuzuführen,
eine Papierauswurfführung 31 ist vorgesehen, um die vom
Wärmefixierbereich kommenden Papierblätter zu führen.
In dieser Ausführungsform ist die fotoempfindliche Trommel 9
stromaufwärts von der Antriebstrommel 8 in bezug auf die
Laufrichtung des wärmefesten Bands 5 angeordnet. Bei dieser
Anordnung läuft der Bereich des Bandes, der aus dem Wärme
fixierbereich kommt, lediglich eine kurze Strecke und kann
deshalb nicht ausreichend gekühlt werden, bevor er in den
Tonerbildempfangsabschnitt gelangt, wo er von der foto
empfindlichen Trommel 9 das Tonerbild empfängt. Es ist des
halb notwendig, das wärmefeste Band 5 aktiv zu kühlen. Hier
zu richtet ein Gebläse 25 kühle Luft auf die äußere Ober
fläche des wärmefesten Bands 5, das um die Trennrolle 29
herumläuft. Dadurch kann der Bereich des Bands, der aus dem
Wärmefixierabschnitt kommt, ausreichend gekühlt werden,
bevor er die fotoempfindliche Trommel 9 erreicht. Probleme
wie beispielsweise die Beschädigung der fotoempfindlichen
Trommel 9 durch Hitze werden somit verhindert.
Fig. 9 ist die Seitenansicht eines elektrofotografischen
Kopiergeräts, wie man sie vom Äußeren einer 28 der seitli
chen Rahmenwände wahrnimmt. Der das wärmeerzeugende Bauteil
4 haltende Halter 4a ist an jedem seiner Enden an der zuge
ordneten seitlichen Rahmenwand 28 mittels Schrauben oder
ähnlichem befestigt. Jedes Ende der Druckrolle 3 ist über
ein Lager 61, das nach oben und unten verstellt werden kann,
also auf den Halter 4a zu bzw. von diesem weg, an der
nächstliegenden Rahmenwand 28 befestigt. Eine Klammer 62 ist
an einer Seite der Rahmenwand 28 befestigt. Durch ein Loch
in einem horizontalen Bereich 62a der Klammer 62 erstreckt
sich ein Stab 63 in gleitfähiger Weise. Eine den Stab 63
umgebende Druckfeder 16 ist eingezwängt, um zwischen der
oberen Oberfläche des horizontalen Bereichs 62a der Klammer
62 und der unteren Seite des Lagers 61 zu wirken, um die
Druckrolle 3 auf das wärmeerzeugende Bauteil 4, das durch
den Halter 4a gehalten wird, zuzudrücken. Das untere Ende
des Stabs 63 steht in Kontakt mit der äußeren Oberfläche
einer exzentrischen Nocke 64, die drehbar an der seitlichen
Rahmenwand 28 angebracht ist. Die exzentrische Nocke 64 wird
durch einen Motor 65 angetrieben bzw. gedreht. Wenn ein
Aufzeichnungsmedium einer vergleichsweisen großen Dicke dem
Wärmefixierbereich zugeführt werden soll, wird der Motor 65
mit Energie versorgt, um die Nocke 64 in eine Position zu
bewegen, um die Druckkraft, die auf die Druckrolle 3 aus
geübt wird, abzuschwächen. Ist die Oberfläche des Aufzeich
nungsmediums vergleichsweise rauh, bewegt der Motor 65 die
Nocke 64 in eine Richtung, daß die durch die Druckrolle 3
ausgeübte Preßkraft zunimmt. Die Steuerung der Tätigkeit des
Motors 65 kann manuell durch den Bediener oder automatisch
durch die Steuerungseinheit 22 vorgenommen werden. Um die
automatische Steuerung des Motors 65 zu ermöglichen, sind
stromaufwärts von dem Wärmefixierbereich ein Dickesensor
und ein Glattheitssensor (beide nicht dargestellt) ange
bracht und beispielsweise an der Papierzuführführung 30
befestigt, um ein Dickesignal und ein Glattheitssignal zu
erzeugen, demgemäß die Steuerungseinheit 22 den Motor 63 mit
Energie versorgt, um den durch die Druckrolle 3 ausgeübten
Druck zu optimieren. Mit einer derartigen Ausführungsform
ist es somit möglich, Bilder auf Aufzeichnungsmedien einer
vergleichsweisen großen Dicke, beispielsweise einem Notiz
buch, sowie auf ein Aufzeichnungsmedium, das eine ver
gleichsweise rauhe Oberfläche hat, zu übertragen und auf
diesem zu fixieren, ohne daß sich die Qualität der gedruck
ten Bilder verschlechtern würde.
Aus der obigen Beschreibung ergibt sich, daß das erfindungs
gemäße elektrofotografische Kopiergerät keine Einrichtung
zum Fördern des Aufzeichnungsmediums von der Übertragungs
einrichtung zur Fixiereinrichtung benötigt, da die Übertragungseinrichtung
und die Fixiereinrichtung miteinander
vereint sind, um die gleichzeitige Durchführung des Über
tragens und des Fixierens eines Bildes zu ermöglichen.
Demzufolge kann die Größe des gesamten Geräts nennenswert
reduziert werden. Da außerdem das Übertragen und das
Fixieren eines Bildes gleichzeitig an derselben Position
durchgeführt wird, ist es möglich, Fehlaufzeichnungen
zwischen dem Tonerbild und einem Papierblatt zu vermeiden,
dies trägt zur Verbesserung der Qualität der gedruckten
Abbilder bei.
Claims (16)
1. Kopiergerät mit
- - einer drehangetriebenen Trommel (9) mit photoempfind licher Mantelfläche,
- - einer Entwicklungseinrichtung (10) zum Ausbilden eines Tonerbildes auf der Mantelfläche der Trommel (9)
- - einem um eine Antriebsrolle (8) laufenden wärmefesten Endlosbandfilm als Tonerbildträger,
- - einer das Endlosband (5) lokal gegen die Trommel (9) drückenden Druckrolle (13) zum Übertragen des Toner bildes von der Mantelfläche der Trommel (9) auf das Endlosband (5),
- - einer Zuführeinrichtung (6) für ein Aufzeichnungs blatt (1) in eine Fixierstation (3, 4) und
- - in der Fixierstation angeordneten Übertragungs- und Fixierelementen zum Andrücken des Aufzeichnungsblat tes (1) gegen das Tonerbild auf dem Endlosband (5) zur Übertragung des Tonerbildes vom Endlosband auf das Aufzeichnungsblatt und zum gleichzeitigen Fixie ren dieses übertragenen Tonerbildes auf dem Aufzeich nungsblatt,
dadurch gekennzeichnet,daß die Übertragungs- und Fixierelemente ein platten
förmiges Heizelement (4) und eine Andruckrolle (3)
aufweisen, wobei das plattenförmige Heizelement (4)
zumindest während des Übertragungs- und Fixiervorgan
ges im gleitenden Druckkontakt mit dem Endlosband (5)
gehalten ist, und
daß das von der Antriebsrolle (8) angetriebene Endlos band ein Metallgewebe enthält.
daß das von der Antriebsrolle (8) angetriebene Endlos band ein Metallgewebe enthält.
2. Kopiergerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Endlosband (5) einen vorzugsweise fluorhaltigen
Kunststoffbelag von hohem elektrischen Widerstand auf
weist.
3. Kopiergerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Heizelement (4) einen positiven Temperaturgradienten
aufweist und in das Umlenkelement (4A) eingebaut ist.
4. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckrolle (3) einen elastischen Belag aufweist
und ihr Kontaktbereich mit dem Aufzeichnungsblatt (1)
zumindest gleich der Heizfläche der Heizvorrichtung
(4) ist.
5. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Fixierstation (3, 4) eine Vorrichtung (16, 61 bis
65) zum Einstellen des Druckes zwischen dem Endlosband
(5) und dem Papierblatt (1) entsprechend der Dicke
und/oder der Oberflächenbeschaffenheit des Aufzeich
nungsblattes (1) aufweist.
6. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Fixierstation (3, 4) eine Einstellvorrichtung
(53 bis 58) zum Justieren des Abstands zwischen dem
Heizelement (4) und der Achse der Druckrolle (3) auf
weist.
7. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
an der Durchlaufbahn des Aufzeichnungsblattes (1) mit
der Steuereinrichtung (22) elektrisch verbundene Lage
sensoren (37, 38) jeweils vor und hinter der Fixier
station (3, 4) angeordnet sind.
8. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
Meßfühler (33 bis 35) zum Erfassen der Breite des Auf
zeichnungsblattes (1) mit der Steuereinrichtung (22)
elektrisch verbunden sind und daß die Heizfläche der
Heizvorrichtung (4) entsprechend der erfaßten Papier
blattbreite von der Steuereinrichtung (22) verstellbar
ist.
9. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
dem wärmefesten Endlosband (5) Kühlvorrichtungen (8a,
25) zugeordnet sind.
10. Kopiergerät nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
zur Kühlung des Endlosbandes (5) in der Antriebsrolle
(8) Kühlluftöffnungen (8a) ausgebildet sind.
11. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
dem Endlosband (5) hinter der Fixierstation (3, 4)
ein mit der Steuereinrichtung (22) elektrisch verbun
dener Temperatursensor (15) zugeordnet ist und daß
die Steuereinrichtung (22) den Kopierbetrieb unter
bricht, sobald die vom Temperatursensor (15) erfaßte
Temperatur des Endlosbandes (5) einen vorgegebenen
Wert übersteigt.
12. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Trommel (9), das Endlosband (4) mit seiner Antriebs
rolle (8) und dem das Heizelement (4) enthaltenden
Umlenkelement (4A) sowie die Andruckrolle (13) in einem
gemeinsamen auswechselbaren Rahmen (51) angeordnet
sind.
13. Kopiergerät nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckrolle (3) am Rahmen (51) lösbar montiert ist.
14. Kopiergerät nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckrolle (3) in einem schwenkbar am Rahmen (51,
54) montierten Träger (53) gelagert ist, an dem eine
Druckfeder (56) mit vorzugsweise nockenartigen Stell
gliedern (57, 58; 62, 64, 65) angreift.
15. Kopiergerät nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß
Führungselemente (52) für den Ein- und Ausbau des Rahmens
(50) in das Gerätegehäuse vorgesehen sind.
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