DE4208106A1 - Vorbehandlung von textilfasermaterial - Google Patents
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Description
Natürliche Textilfasermaterialien, insbesondere Cellulosefasermaterial
und vor allem Baumwolle, aber auch Wolle und Seide, werden vor der Verar
beitung zu Fäden, Garnen, Zwirnen und in der Folge zu Geweben oder Ge
wirken meist vorbehandelt. Cellulosefasermaterial wird z. B. entschlich
tet, gebleicht, laugiert und/oder mercerisiert. Dabei wird das Textil
material von anhaftenden Fremdstoffen (Cu, Fe) und Salzen und/oder
Hydroxiden (z. B. von Mg oder Ca) und färbenden und/oder verklebenden Bei
produkten befreit. Die Eigenfarbe der Cellulose wird meist mit Peroxiden
(i.b. Wasserstoffperoxid) ausgebleicht. Laugiert und mercerisiert wird
mit Alkalihydroxid-Lösungen und ggf. Alkalisilikaten.
Es wurde nun gefunden, daß man bei den verschiedenen Prozessen der
Textilfaser-Vorbehandlung sehr vorteilhaft ein Gemisch aus Zitronensäure,
einem Alkali- oder Ammoniumsalz einer Zuckercarbonsäure, vorzugsweise
Natriumgluconat, und gegebenenfalls einer geringen Menge Mineralsäure,
vorzugsweise Salzsäure, in wäßriger Lösung einsetzt.
Die vorzugsweise im erfindungsgemäßen Hilfsmittel vorhandene Mineral
säure erhöht die Protonen-Konzentration. Wird das Mittel in alkalischem
Milieu verwendet, spielt die zur Neutralisation nötige Menge Alkali
(Soda, NaOH) eine untergeordnete Rolle.
Dieses Gemisch ist bei verschiedenen pH-Werten in unterschiedlicher Weise
wirksam:
bei pH 2,0 bis 3,0
Ionisation der Schwermetalle, die dann in löslicher Form eliminiert werden können,
Ionisation der Schwermetalle, die dann in löslicher Form eliminiert werden können,
bei pH 3,0 bis 4,0
findet bei natürlichen Fasern eine Entmineralisation (Schwermetall- oder Erdalkaliverbindungen) statt,
findet bei natürlichen Fasern eine Entmineralisation (Schwermetall- oder Erdalkaliverbindungen) statt,
bei pH 4,0 bis 5,0
werden synthetische und natürliche Schlichten aufgeschlossen und zusammen mit pigmentähnlichen Stoffen eliminiert,
werden synthetische und natürliche Schlichten aufgeschlossen und zusammen mit pigmentähnlichen Stoffen eliminiert,
bei pH 5,0 bis 8,0
unter Pufferwirkung kann enzymatische Behandlung erfolgen,
unter Pufferwirkung kann enzymatische Behandlung erfolgen,
bei pH 8,0 bis 11,0
findet Komplexbildung mit den vorhandenen Schwermetallionen statt, ferner Stabilisierung der Wasserstoffperoxid-Flotten
bei pH 11,0 bis 13,0
für die Alkali-Neutralisation; Zugabe vor der sauren Nachbehandlung nach dem Laugieren, Mercerisieren, Bleichen.
findet Komplexbildung mit den vorhandenen Schwermetallionen statt, ferner Stabilisierung der Wasserstoffperoxid-Flotten
bei pH 11,0 bis 13,0
für die Alkali-Neutralisation; Zugabe vor der sauren Nachbehandlung nach dem Laugieren, Mercerisieren, Bleichen.
Bevorzugte erfindungsgemäße Kompositionen enthalten (Gewichtsprozente).
5-40% Zitronensäure,
5-40% Natriumglukonat,
0-10% Salzsäure und
der Rest (auf 100%) Wasser.
5-40% Natriumglukonat,
0-10% Salzsäure und
der Rest (auf 100%) Wasser.
Besonders bevorzugt sind z. B. Kompositionen, enthaltend
a) 25,0% Zitronensäure,
25,0% Natriumglukonat,
5,0% Salzsäure und
45,0% Wasser oder
25,0% Natriumglukonat,
5,0% Salzsäure und
45,0% Wasser oder
b) 15,0% Zitronensäure,
15,0% Natriumglukonat,
3,2% Salzsäure und
66,8% Wasser oder
15,0% Natriumglukonat,
3,2% Salzsäure und
66,8% Wasser oder
c) 30,0% Zitronensäure,
30,0% Natriumglukonat,
1,0% Salzsäure und
39,0% Wasser.
(alle Prozentangaben Gewichtsprozente).
30,0% Natriumglukonat,
1,0% Salzsäure und
39,0% Wasser.
(alle Prozentangaben Gewichtsprozente).
Im allgemeinen wendet man bei den Textilbehandlungsprozessen von einer
dieser Kompositionen eine bis 100 ml/l, insbesondere eine 1-20 ml/l
enthaltende Lösung an.
Ein Rohbaumwoll-Gewebe wird bei Umgebungstemperatur auf dem Foulard mit
einer Flotte, die pro Liter 2 g eines handelsüblichen, nichtionogenen bis
schwach anionaktiven Netz-/Wasch-/Dispergiermittels ("Sandoclean PC fl.")
und 20 g des erfindungsgemäßen Produkts a) enthält, deren pH 2,8 beträgt,
mit einer Flottengewichtszunahme von ca. 90% imprägniert, vier Stunden
gelagert und danach intensiv gespült. Durch diese Behandlung wird das
Textilmaterial entmineralisiert und kann, gegebenenfalls nach Zwischen
trocknung, für alle weiteren Behandlungen verwendet werden.
Für die enzymatische Entschlichtung (stabilisierender Schutz der Enzyme)
wird ein Rohbaumwoll-Gewebe im Pad-Batch-Verfahren mit einer wäßrigen
Flotte, die im Liter 2 ml eines handelsüblichen Entschlichtungsmittels
auf Basis bakterieller Alpha-Amylasen (Handelsname "Bactosol MTN fl.")
und 1 ml des o.g. erfindungsgemäßen Produkts a) enthält (der pH dieser
Lösung wird mit Soda auf pH 6 gestellt) enthält, imprägniert und 10
Stunden verweilen gelassen. Nach Auswaschen gemäß üblichem Verfahren,
und Trocknen erhält man ein perfekt entschlichtetes Material.
Auch Jeans-Stoff kann auf ähnliche Weise gereinigt werden: Hierfür wendet
man eine wäßrige Flotte, die im Liter 10 ml des genannten Entschlich
tungsmittels und 2 ml des erfindungsgemäßen Produkts enthält und mit
Sodalösung auf pH 5,5 gestellt wurde, an und behandelt das Material im
Tumbler 40 Minuten bei 60°C.
Rohseide wird mit einer wäßrigen Flotte, Flottenverhältnis 1 : 3,
enzymatisch gereinigt. Die Flotte enthält im Liter 2 ml des handels
üblichen Entschlichtungsmittels auf Proteasen-Basis, 1 ml des erfindungsgemäßen
Produkts a) und wird mit Soda auf pH 8,5 gestellt. Das Material
wird mit dieser Flotte im Tumbler 25 Minuten bei 60°C behandelt, anschließend
gespült und getrocknet.
Zum Komplexieren der Fe3+-Ionen beim Abkochen wird Baumwoll-Gewebe mit
einer Flotte, die pro Liter 5 ml eines handelsüblichen, gegen Alkalien
beständigen, schwach schäumenden, anionaktiven Tensids (Handelsname
"Sandopan CBN fl."), 2 ml des erfindungsgemäßen Produkts a) und 50 g
Ätznatron (fest) enthält, imprägniert (Flottenaufnahme ca. 100%) und
nach dem Pad-Steam-Verfahren 10 Minuten bei 102°C behandelt. Anschließend
wird das Substrat gewaschen, gespült und getrocknet.
Ein Rohbaumwoll-Gewebe wird mit einer wäßrigen Flotte, enthaltend pro
Liter 5 ml des in Beispiel 1 genannten anionaktiven Netz-/Wasch-/Disper
giermittels (Handelsname "Sandoclean PC fl."), 10 ml eines handelsüblichen
organischen Stabilisators für die halb- und vollkontinuierliche, silikat
freie alkalische Wasserstoffperoxidbleiche von Baumwolle (Handelsname
"Stabilisator SIFA fl."), 2 ml des erfindungsgemäßen Produkts a), 40 ml
NaOH-36Be und 40 ml H2O2(35%), imprägniert, (Flottenaufnahme ca. 100%),
nach dem Pad-Steam-Verfahren 30 Minuten bei 102°C behandelt, gewaschen,
gespült und getrocknet. Es resultiert ein einwandfrei gebleichtes Gewebe.
Vorteilhaft können der Waschflotte auch pro Liter 5 ml des erfindungsgemäßen
Produkts zugesetzt werden, in diesem Fall empfiehlt es sich in
einer Breitwaschmaschine, 30 Sekunden bei ca. 60°C zu waschen, anschließend
wird gespült und das Gewebe getrocknet.
Ein Rohbaumwoll-Gewebe wird in einer Flotte (Flottenverhältnis 1:15)
enthaltend 5 ml/l des erfindungsgemäßen Produkts b) (oben, 2 ml/l des im
Beispiel 1 genannten anionaktiven Netz-/Wasch-/Dispergiermittels
(Sandoclean PC fl.) und 5 g/l eines handelsüblichen Bleichmittels auf
Hydrosulfit-Basis, z. B. "Arostit BLN" 45 Minuten bei 60°C behandelt und
danach je einmal heiß, warm und kalt gespült. Diese Behandlung ersetzt
die Natriumhypochlorit-Bleiche und schließt somit das umweltbiologisch
bedenkliche Chlor aus.
Claims (5)
1. Hilfsmittel für veredelnde Behandlungen von Textilfasermaterial
bestehend aus einem Gemisch, enthaltend Zitronensäure, ein Alkali-
oder Ammoniumsalz einer Zuckercarbonsäure und gegebenenfalls einer
geringen Menge Mineralsäure, in wäßriger Lösung.
2. Hilfsmittel gemäß Anspruch 1, enthaltend
5-40% Zitronensäure,
5-40% Natriumglukonat,
0-10% Salzsäure und
der Rest auf 100% Wasser, wobei alle Prozente Gewichtsprozente sind
5-40% Zitronensäure,
5-40% Natriumglukonat,
0-10% Salzsäure und
der Rest auf 100% Wasser, wobei alle Prozente Gewichtsprozente sind
3. Hilfsmittel, gemäß Anspruch 1 oder 2, enthaltend
25% Zitronensäure,
25% Natriumglukonat,
5% Salzsäure 30%) und
45% Wasser
25% Zitronensäure,
25% Natriumglukonat,
5% Salzsäure 30%) und
45% Wasser
4. Verfahren zum Veredeln von Textilmaterial, insbesondere Cellulose
fasermaterial, dadurch gekennzeichnet, daß man dieses mit einem
Gemisch gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 behandelt.
5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man pro
Liter Behandlungsflotte 1 bis 50, vorzugsweise 1 bis 20 ml des
Hilfsmittels gemäß Anspruch 2 oder 3 einsetzt.
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