DE4207119A1 - Bogenfuehrendes druckzylindermantelprofil - Google Patents
Bogenfuehrendes druckzylindermantelprofilInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein bogenführendes Druckzylindermantel
profil, vorzugsweise für Gegendruckzylinder oder Bogenüberfüh
rungszylinder in Bogendruckmaschine für Schön- und Widerdruck.
Es ist bekannt, daß Bogen beim Transport durch eine Druckmaschine
an Zylindern bzw. Trommeln anliegen können. Sind beide Seiten eines
Bogens bedruckt, wird es schwierig abschmierfreie Bogen zu erhal
ten. Um eine hohe Druckqualität zu gewährleisten gibt es verschie
dene Lösungen, die Abhilfe schaffen sollen.
So ist aus dem DE-GM 18 31 636 bekannt, die Manteloberfläche
aufzurauhen, z. B. mittels Rändelwerkzeug. Es ergeben sich unter
schiedlich hohe Erhebungen bezogen auf die Tragebene, die das
Abschmieren reduzieren sollen.
Aus der DE 11 00 651 ist ein Aufzug bekannt, der aus einer festen
Gewebeunterlage mit einer Spezialgummischicht besteht, in deren
Oberfläche kleine Glaskugeln eingebettet sind.
Gemäß den DE: 24 46 188, 29 16 505, 34 22 443 und 39 31 479 sind
bogenführende Mantelflächen bzw. Folien (Aufzüge) mit gleich hohem
kugelkalottenförmigem Profil bekannt, die spezielle Beschichtungen
tragen bzw. mit Durchbrüchen zum Luftdurchlaß versehen sind.
Nachteilig bei den erstgenannten Lösungen ist es, daß die Struktur
sich mit Farbe zusetzt, d. h. das Abschmieren nimmt zu, da der
Flächentraganteil linear steigt. Bei den letztgenannten Lösungen
wird das Zusetzen mit Farbe reduziert, jedoch steigt bei Verschleiß
(Abrieb) der Kugelkalottenoberfläche der Flächentraganteil
progressiv an, was zu Abschmieren/Doublieren führt. Bei Verwendung
von Bedruckstoffen mit geringem Papiergewicht legt sich der Bogen
auf den Kugelkalotten auf, so daß der Flächentraganteil ebenfalls
zunimmt.
Allen Lösungen gemeinsam ist, daß keine konstante Druckqualität für
alle Papiersorten gewährleistet werden kann und daß bei zunehmendem
Verschleiß der Flächentraganteil linear bzw. progressiv zunimmt.
Aus der DE 39 13 818 A1 ist ein Druckzylinder mit einer Runzel
kornrasterstruktur in einer definierten Rasterfeinheit bekannt.
Diese Manteloberfläche ist speziell zum Verhindern des Doublierens
entwickelt worden und eignet sich weniger zum Verhindern des
Abschmierens bei Schön- und Widerdruck. Bei der vorliegenden
Struktur sind die erhabenen Stellen untereinander wie unregelmäßige
Linien verbunden, welche die Traganteile erhöhen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein bogenführendes Druckzylinderman
telprofil für Schöndruck als auch Schön- und Widerdruck zu ent
wickeln, daß die im Stand der Technik genannten Nachteile besei
tigt.
Gelöst wird die Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil im Patent
anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Es wurde gefunden, daß die erfindungsgemäße Lösung wirksam gegen
das Abschmieren ist. Hergestellt werden kann das Mantelprofil durch
Anätzen von mit Resist abgedeckten Oberflächen. Es sind jedoch auch
Alternativverfahren, wie z. B. Gravieren oder Beschichten einsetz
bar, die die Herstellung von zylindrischen Erhebungen gewähr
leisten. Eine verfahrensbedingte Radienbildung im Fußbereich der
zylindrischen Erhebungen wirkt sich nicht negativ aus, eine Quer
schnittsverjüngung ist jedoch zu vermeiden. Das Druckzylinderman
telprofil kann dabei direkt in die Hartchromschicht eines Zylinders
geätzt werden, was den Vorteil hat, daß keine Beeinträchtigung der
Rundlaufgenauigkeit eintritt.
Die das Druckzylindermantelprofil bildenden zylindrischen Erhe
bungen sind statistisch gleichmäßig über die Mantelfläche verteilt,
d. h. um einer Moirè-Bildung im Druck entgegenzuwirken sind die
zylindrischen Erhebungen, bezogen auf eine Flächeneinheit, im
Mittel gleichmäßig verteilt.
Die hohe Druckqualität ist über die gesamte Standzeit des Mantel
profils gleich. Bei Verschleiß des Mantelprofils bleibt der
Flächentraganteil stets konstant. Leichte Papiersorten können sich
nicht weiter auflegen, d. h. eine Zunahme der Flächentraganteile
tritt nicht ein.
Die Deckflächen der zylindrischen Erhebungen sind annähernd von
gleichem Durchmesser, wobei Durchmessertoleranzen von max. ± 20%
sich nicht negativ auf die Druckqualität auswirken. Die Deckflächen
der zylindrischen Erhebungen sind als Kreis und/oder Ellipse
ausgeführt, wobei die Körperachse rechtwinklig zur Mantelfläche des
Druckzylinders steht. Weiterhin ist die aus den Deckflächen gebil
dete Gegendruckfläche planparallel zur Zylinderachse ausgeführt.
Das Druckzylindermantelprofil weist einen Flächentraganteil von 10
bis 40% auf und kann dabei direkt auf dem Druckzylinder als auch
auf einer Platte, Folie oder dgl. angebracht sein, die auf dem
Druckzylinder fixierbar ist.
Der bevorzugte Mindestabstand zwischen zwei benachbarten zylin
drischen Erhebungen beträgt ca. 25% des Durchmessers der Erhe
bungen.
Die erfindungsgemäße Lösung soll in einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen Druckzylinder schematisch mit einer vergrößert
dargestellten zylindrischen Erhebung,
Fig. 2 einen Schnitt in Achsrichtung durch die Mantelfläche,
Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht auf einen Ausschnitt des
Druckzylindermantelprofils.
Ein Druckzylinder 1 besitzt eine Oberflächenbeschichtung 2, z. B.
eine Chrombeschichtung, sowie Greiferauflagen 6. In diese Ober
flächenbeschichtung 2 ist ein Druckzylindermantelprofil 3 einge
ätzt, welches aus einzelnen, statistisch gleichmäßig verteilten
zylindrischen Erhebungen 4 besteht. Die zylindrischen Erhebungen 4
sind senkrecht zur Druckzylindermantelfläche angeordnet sowie
planparallel zur Druckzylinderachse geschliffen. Ihre Deckflächen 5
sind kreisförmig ausgeführt. Die der Ätztiefe entsprechende Länge L
der stiftförmigen Erhebungen 4 beträgt 80 µm und die Rasterfeinheit
beträgt 60 Linien/cm.
Wird nun ein Bogen auf die durch die Deckflächen 5 gebildete
Gegendruckfläche 7 aufgelegt, so liegt bei dem erfindungsgemäßen
Druckzylindermantelprofil 3 nur ein minimaler Teil des Bogens auf.
Im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen wird der Traganteil weiter
reduziert und konstant gehalten bei abschmierfreier sicherer
Bogenführung.
Bezugszeichenliste
1 Druckzylinder
2 Oberflächenbeschichtung
3 Druckzylindermantelprofil
4 zylindrische Erhebung
5 Deckfläche
6 Greiferauflage
7 Gegendruckfläche
L Zylinderlänge
2 Oberflächenbeschichtung
3 Druckzylindermantelprofil
4 zylindrische Erhebung
5 Deckfläche
6 Greiferauflage
7 Gegendruckfläche
L Zylinderlänge
Claims (3)
1. Bogenführendes Druckzylindermantelprofil für Gegendruck- oder
Bogenüberführungszylinder in Bogendruckmaschinen, vorzugsweise
für Schön- und Widerdruck,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckzylindermangelprofil (3) aus statistisch gleich
mäßig verteilten, die Gegendruckfläche (7) bildenden, plan
parallel zur Druckzylinderachse und senkrecht zur Druckzylin
dermantelfläche angeordneten zylindrischen Erhebungen (4)
besteht, deren Zylinderlänge (L) 20 bis 200 µm und deren
Rasterfeinheit 20 bis 100 Linien/cm aufweist.
2. Bogenführendes Druckzylindermantelprofil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Deckflächen (5) der zylindrischen Erhebungen (4)
kreisförmig und/oder ellipsenförmig ausgebildet sind.
3. Bogenführendes Druckzylindermantelprofil nach den Ansprüchen 1
und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckzylindermantelprofil Oberflächenbestandteil einer
Platte, Folie, eines Aufzuges oder dgl. ist, welche auf einem
Druckzylinder fixierbar ist.
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