DE4206783C2 - Vorrichtung zur Hestellung von Rollmöpsen - Google Patents
Vorrichtung zur Hestellung von RollmöpsenInfo
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- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/22—Fish-rolling apparatus
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Rollmöpsen
durch Wickeln und Verschließen von Fischfiletstücken und ihren Beilagen
mittels einer Wickelstation. Mit Hilfe dieser Vorrichtung ist es möglich,
aus vorbereiteten Fischfiletstücken auf mechanischem Wege Rollmöpse herzu
stellen.
In den meisten Fällen werden Rollmöpse in Handarbeit angefertigt. Der zu ver
wendende Fisch wird zunächst filetiert und anschließend mit entsprechenden
Beilagen wie Gurke oder Zwiebel gewickelt und dann mit Holzspießen verschlos
sen. Es sind auch mechanische Vorrichtungen zum Wickeln von Rollmöpsen be
kannt geworden. So ist nach der DE-PS 38 08 507 eine Maschine zum Anfertigen
von Rollmöpsen bekannt geworden, die Fischfilet zu einem fertigen Rollmops
drehen soll. Dabei sind vier angetriebene und bewegliche Zylinderrollen, die
achsparallel zueinander angeordnet und aufeinander bzw. voneinander wegbeweg
bar sind, vorgesehen, die ein Zusammenrollen des Fisches bewirken sollen.
Nachteilig hierbei ist einmal die Unsicherheit beim Wickelvorgang, daß der
Anfang des Fischfiletstücks auf Grund seiner Labilität zwischen den bewegli
chen Zylinderrollen seitlich herauslaufen kann. Zum anderen ist ein festes
Aufwickeln des Rollmopses nicht möglich, da der Rollvorgang um eine Beilage
erfolgt, die in aller Regel einen unregelmäßig geformten Körper darstellt.
Dabei müßte zwischen der Oberfläche der Zylinderrollen und der Fischaußen
haut eine genügend große Haftreibung bestehen, um den Fisch in der Wickel
kammer innerhalb der Rollen 2; 3; 4 und 5 umzulenken und zu einem Wickel zu
drehen. Vielmehr wird der Fisch ab Rolle 3 infolge der Schwerkraft nach un
ten durchhängen und es so zu keinem Wickelvorgang kommen. Ferner bleibt es
bei dieser Lösung unklar, wie hier die Beilagen zugeführt werden sollen.
Weiterhin ist die DE-OS 14 54 172 bekannt, in der ebenfalls eine Vorrichtung
zum Wickeln von Rollmöpsen oder Rouladen beschrieben ist. Hier ist ein als
Arbeitsplatte bezeichneter runder Tisch vorgesehen, auf dem eine Anzahl von
Einzelaggregaten zur Fertigung von Rollmöpsen oder Fleischrouladen vorgese
hen sind, was man als "Arbeitsvorgangzergliederung" bezeichnet. Die Zufüh
rung der Fischfiletstücke erfolgt in radialer Richtung und sie passieren die
Stationen "Beigabe der Füllung", woran sich die Station "Wickeln" anschließt.
Hier ist ein Dorn vorgesehen, an dem das zu wickelnde Gut festgehalten und in
Drehung versetzt wird, das über einen Wickelsteg zugeführt wird. Anschließend
folgt die Station "Nageln" sowie "Ausstoßen". Die Aussteuerung der Einzelag
gregate erfolgt automatisch, wobei die Arbeitsplatte auf einer Steuerplatte
gleitet. Diese Vorrichtung erscheint zu aufwendig in ihrer Gestaltung, die
langen Transportwege des zu wickelnden Gutes bedingen lange Fertigungszeiten.
Außerdem ist aus hygienischen Gründen eine solche Vorrichtung abzulehnen, da
hier das zu fertig ende Gut zu viel Berührung mit seiner Umgebung hat und Ver
unreinigungen nicht auszuschließen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mechanischen Möglichkeiten zum
Wickeln von Rollmöpsen zu verbessern, wobei ein straff gewickelter Rollmops
entstehen soll.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst wie im kennzeichnenden Teil des An
spruchs 1 angegeben. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist aus den
Ansprüchen 2 bis 9 zu ersehen.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß straff gewickelte Rollmöpse hergestellt
werden können, da das Fischfiletstück zwischen vier Wickeldornen, deren Durch
messer nur gering ist, mitsamt der Beilage gehalten und dann entgegen dem Uhr
zeigersinn gewickelt wird. Dabei sind zwei der Wickeldorne schwenkbar ausge
bildet. Im geschlossenen Zustand befindet sich die Beilage fest im Inneren
des durch die vier Wickeldorne gebildeten Raums, wobei das Fischfilet zwischen
Beilage und zwei Wickeldornen unverlierbar fest gehalten wird. Eine an einem
Hebel drehbar angeordnete Rolle, die parallel zu den Wickeldornen vorgesehen
ist, legt sich an den zu wickelnden Rollmops an und sorgt dafür, daß ein festes
Wickeln erfolgt. Das Zuführen des filetierten Fisches erfolgt über ein Zuführ
band mit der Hautseite nach unten, wo auch schon die Beilage aufgegeben ist.
Das Festklemmen des Filets zwischen den Wickeldornen wird über eine Licht
schranke gesteuert. Die Abgabe des Rollmopses erfolgt nach Ziehen der Wickel
dorne über einen Rollentransport, der schwenkbar ausgebildet ist und den
Rollmops auf ein Abgabeband abgibt. Durch das Abschwenken des Rollentrans
ports wird die Fallhöhe für den Rollmops verringert, so daß er sanft auf
dem Abgabeband auftrifft. Zum Verschließen des Rollmopses mit einem Holz
spieß ist ein Arbeitszylinder mit Spießmagazin vorgesehen, das durch eine
Einschubverlagerungseinrichtung positioniert wird. Dies ist erforderlich,
da die Rollmöpse verschieden in ihrem Durchmesser ausfallen und stets ge
währleistet sein muß, daß nicht der Spieß auf der Gegenseite der Einstoß
stelle eines kleineren Rollmopses hervorsteht oder ein größerer nicht ord
nungsgemäß verschlossen ist, indem der Spieß nicht in der gehörigen Weise
eingestoßen wurde und sich der Wickel wieder auflösen könnte. Durch die da
durch erzielte Gleichmäßigkeit der Erzeugnisse wird überdies ein guter op
tischer Eindruck derselben erreicht. Eine Spießlagenmeßeinrichtung sorgt für
die Feststellung der erforderlichen Daten für eine korrekte Positionierung
der Wickeldorne als vorbereitende Handlung für das Einstoßen des Spießes.
Das Zuführband ist mit einem Lageraster versehen, um ein sicheres Auflegen
der Filetstücke zu gewährleisten. Dabei dient der Anfang des Filetstücks
als Steuerpunkt für die vorgesehene Gewürzbestreuung
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht der Wickelstation,
Fig. 3 eine Ansicht der Wickelstation in Richtung
Schnitt A-A,
Fig. 4 eine Detailansicht des Zuführbandes,
Fig. 5 ein fertig gewickelter Rollmops.
Dem Zuführband 1 ist ein feststehender und ein schwenkbarer Rollentransport
2 und 3 nachgeordnet. Rechtwinklig versetzt zu dem schwenkbaren Rollentrans
port 3 mit den Rollen 29 ist eine Wickelstation 4 angeordnet, die der Über
sichtlichkeit halber nur angedeutet ist. An der Wickelstation 4 ist am Ende
eines Hebels 5 eine Rolle 6 angeordnet. Unter dem schwenkbaren Rollentrans
port 3 befindet sich das Abgabeband 7. Der Wickelstation 4 nachgeordnet ist
ein Arbeitszylinder 9 mit einem oder zwei nebeneinander liegenden Spießmaga
zinen 10. Nahe dem Spießmagazin 10 ist eine Spießlagenmeßeinrichtung 11 vor
gesehen. Das Ganze ist durch eine Einschubverlagerungseinrichtung 12 positio
nierbar, den Steuerimpuls dazu liefert die Spießlagenmeßeinrichtung 11.
In Fig. 2 ist eine Ansicht der Wickelstation 4 dargestellt. Dieselbe ist
um 90° versetzt zum schwenkbaren Rollentransport 3 angeordnet. Sie dreht
sich entgegen dem Uhrzeigersinn um Welle 8 wie durch den Pfeil angedeutet.
Ein Schrittmotor 15 treibt die Wickelstation 4 über ein Stirnradgetriebe
13 und 14 an. An den vier Wangen 16 sind die Wickeldorne 17 und 17,1 sowie
18 und 18,1 angebracht. Die Wickeldorne 17 und 18 sind schwenkbar (Fig. 3),
während die Wickeldorne 17,1 und 18,1 feststehend sind. Die Wangen 16 sind
mit Schubstangen 19 verbunden und dadurch axial verschiebbar zum Zwecke
des Abwurfs des fertig gewickelten Rollmopses, was über nicht dargestellte
Mechanismen erfolgt. Hierdurch wird es überdies möglich, zwei Wickeldorne
aus dem fertigen Rollmops 30 zu ziehen, um dem einzustoßenden Spieß den Weg
freizugeben.
Fig. 4 zeigt eine Detailansicht des Zufuhrbandes 1, das mit Lagerastern 20
versehen ist. Auf dem Zuführband 1 ist ein Fischfiletstück 21 zu erkennen,
dem eine Beilage 22 beispielsweise ein Stück Gurke, beigegeben ist. In
Fig. 5 ist ein fertiggestellter Rollmops 30 dargestellt. In der Mitte des
selben befindet sich die Beilage 22, der Spieß 23 ist seitlich eingestochen,
was in der Weise geschieht, daß eine Überlappung Spieß zu Filetende von etwa
15 mm erreicht wird und der Spieß 23 etwa 4 bis 7 mm übersteht.
Wird nun die Vorrichtung in Betrieb gesetzt, so werden auf Zuführband 1
Fischfiletstücke 21 aufgegeben, was von Hand geschehen kann. Hier passieren
sie zunächst die Einrichtung für die Bestreuung mit Gewürzen 24, die auto
matisch betätigbar und nicht näher dargestellt ist. Diese Einrichtung wird
durch einen vom herannahenden Fischfiletstück 21 ausgelösten Impuls in Be
trieb gesetzt. Dem ist eine Einrichtung für die Zugabe der Beilagen 25 nach
geordnet, die ebenfalls nicht näher dargestellt ist. Von hier gelangen die
Fischfiletstücke 21 auf den feststehenden Rollentransport 2 und anschließend
auf den schwenkbaren Rollentransport 3, wobei sie die Lichtschranke 26 durch
laufen. Hier erfolgt die elektronische Anfangs- und Endstückmessung des
Fischfiletstücks 21 durch die Lichtschranken 27 und 26, wodurch der Beginn
und das Ende des Wickelvorgangs festgelegt wird. Das Fischfiletstück 21 hat
nun die Wickeldorne erreicht und wird hier festgeklemmt, indem die schwenk
baren Wickeldorne 17 und 18 gegen die Wickeldorne 17,1 und 18,1 schwenken
und so das Fischfiletstück 21 mit Beilage 22 einklemmen. Dabei wird Beilage 22
unverlierbar zwischen den vier Wickeldornen 17; 18 sowie 17,1 und 18,1
festgehalten und es ist gewährleistet, daß selbige im Inneren des Roll
mopses 30 ihren Platz findet. Dieser Vorgang wird über Lichtschranke 26
ausgelöst, die in diesem Augenblick passiert wurde. Der nun einsetzende
Wickelvorgang erfolgt in Pfeilrichtung. Der Schrittmotor 15 wird in Be
trieb gesetzt und läuft so lange, wie es durch die Fischfiletstücken
längenmessung vorgrammiert wurde. Ist der Wickelvorgang beendet, wer
den die Spieße eingeschoben. Bevor dies geschieht, wird die Lage der
Wickeldorne im Programm geprüft und, wenn es erforderlich wird, werden
immer zwei sich gegenüberliegende Wickeldorne gezogen, so daß mindestens
noch zwei Wickeldorne im gewickelten Fischfiletstück verbleiben, womit
der Einstoßbereich für den Spieß freigegeben ist und der Rollmops in sei
ner bisherigen Lage verbleibt. Gleichzeitig erfolgt die richtige Positio
nierung des Arbeitszylinders 9 mit Spießmagazin 10 durch die Einschubver
lagerungseinrichtung 12. Dann wird durch Stößel 28 der Spieß eingeschoben.
Die Wickeldorne bzw. die noch im Rollmops verbliebenen Wickeldorne werden
gezogen und der Rollmops fällt auf den nach unten geschwenkten Rollentrans
port 3, der zweimal schwenkbar ist. Die Rollen 29 beginnen zu laufen, der
Rollentransport 3 schwenkt zum zweiten Mal und der Rollmops wird damit auf
das Abgabeband 7 abgegeben. Alle diese Arbeitsgänge werden durch hier nicht
näher beschriebene elektronische Einrichtungen gesteuert. Nach Beendigung
des Arbeitsspiels wird erneut ein neues Fischfiletstück 21 zugeführt und
der Vorgang beginnt von neuem.
Claims (9)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Rollmöpsen durch Wickeln und Verschlie
ßen von Fischfiletstücken und ihren Beilagen mittels einer Wickelstation,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelstation (4) zwei Paare von Wickel
dornen (17; 17,1; 18; 18,1) aufweist, wovon jeweils einer von jedem Paar
schwenkbar ausgebildet und die Wickeldorne axial verschiebbar und um eine
gemeinsame Drehachse drehbar sind, die parallel zur Längsachse der Wickel
dorne und um 90° versetzt zur Zuführungsrichtung der Fischfiletstücke an
geordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arbeitszylin
der (9) und ein Spießmagazin (10) vorgesehen sind, die über eine Einschub
verlagerungseinrichtung (12) positionierbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zufüh
rung der Fischfiletstücke ein Zuführband (1) sowie ein feststehender (2)
und ein schwenkbarer Rollentransport (3) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Wickelstation (4) eine am Ende eines Hebels (5) parallel zu den Wickel
dornen mitlaufende Rolle (6) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickel
station durch einen Schrittmotor (15) antreibbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spieß
lagenmeßeinrichtung (11) vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auto
matik der Gewürzbestreuung über einen vom Fischfiletstück (21) ausgelö
sten Impuls betätigbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
schwenkbaren Wickeldorne (17, 18) über eine Lichtschranke (27) steuer
bar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zu
führband (1) mit einem Lageraster versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924206783 DE4206783C2 (de) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Vorrichtung zur Hestellung von Rollmöpsen |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19924206783 DE4206783C2 (de) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Vorrichtung zur Hestellung von Rollmöpsen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4206783A1 DE4206783A1 (de) | 1993-09-16 |
DE4206783C2 true DE4206783C2 (de) | 1995-11-16 |
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ID=6453192
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19924206783 Expired - Fee Related DE4206783C2 (de) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Vorrichtung zur Hestellung von Rollmöpsen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4206783C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009019558B3 (de) * | 2009-04-30 | 2010-07-08 | Monika Schneller | Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von Fisch- oder Fleischerzeugnissen und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Vorrichtung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4413299C2 (de) * | 1994-04-16 | 1997-02-06 | Eberhard Dipl Ing Weckend | Vorrichtung zum Füllen, Wickeln und Verschließen von Rollmöpsen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1454172A1 (de) * | 1964-06-16 | 1969-04-30 | Schmidt Max Heinrich | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gewickelten Nahrungsmitteln mit oder ohne Fuellung,insbesondere von Roellmoepsen oder Rouladen |
DE3808507A1 (de) * | 1988-03-15 | 1989-09-28 | Heher Hans Juergen | Rollmops-anfertigungsmaschine |
-
1992
- 1992-03-04 DE DE19924206783 patent/DE4206783C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE102009019558B3 (de) * | 2009-04-30 | 2010-07-08 | Monika Schneller | Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von Fisch- oder Fleischerzeugnissen und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Vorrichtung |
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DE4206783A1 (de) | 1993-09-16 |
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