DE4139039C2 - MOS-Halbleitervorrichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine CMOS- bzw. eine MOS-Halbleitervorrichtung.
Die US 4 740 826 beschreibt CMOS-Halbleitervorrichtungen, bei
welchen auf einem Halbleitersubstrat übereinander ein
vertikaler N-Kanal MOS-Transistor und ein vertikaler P-Kanal
MOS-Transistor mit gleichen Abmessungen angeordnet sind, die
jeweils aus drei dotierten Schichten bestehen, so daß die
sechs dotierten Schichten der beiden übereinander liegenden
Transistoren in Form einer Säule mit konstantem Querschnitt
angeordnet sind. Neben einer derartigen Säule ist, über einen
Gate-Isolierfim getrennt, eine gemeinsame Gate-Elektrode für
die beiden Transistoren vorgesehen. Die beiden Transistoren
bilden einen vertikalen Inverter. Von der vertikalen Gate-Elektrode
aus erstreckt sich eine aus dem gleichen Material
bestehende Verbindungsschicht seitlich zum nächsten
vertikalen Inverter, um eine Verbindung zu den beiden
Drainschichten der beiden MOS-Transistoren des nächsten
vertikalen Inverters zur Verfügung zu stellen. Die Gate-Elektroden
dienen als Eingangs/Ausgangsanschlüsse.
Aus der EP 0 098 111 A2 ist eine Halbleitervorrichtung
bekannt, bei welcher vertikale Feldeffekttransistoren mit
isoliertem Gate, sogenannte IGFETs, übereinander angeordnet
sind, ebenfalls in Form einer Säule mit konstantem
Querschnitt. Hierbei umgibt die Gate-Elektrode die jeweils
zugehörige, inselförmige Halbleiterschicht des FETs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Halbleitervorrichtung mit zwei übereinander angeordneten MOS-Transistoren
zur Verfügung zu stellen, bei der die
Verbindungsbereiche beider Transistoren einfach kontaktierbar
sind.
Die Aufgabe wird durch eine CMOS-Halbleitervorrichtung mit
den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen bzw. eine MOS-Halbleitervorrichtung
mit den im Patentanspruch 3 angegebenen
Merkmalen gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand zeichnerisch
dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Aufsicht auf eine
CMOS-Inverterschaltung entsprechend
eines ersten Ausführungsbeispiels der
Erfindung;
Fig. 2A bis 2C Querschnitte entlang der Schnittlinien
2A-2A bzw. 2B-2B und 2C-2C aus Fig. 1;
Fig. 3 ein Ersatzschaltbild des
CMOS-Inverters;
Fig. 4A bis 10C Querschnitte, die den
Herstellungsprozeß der
CMOS-Inverterschaltung des ersten
Ausführungsbeispiels zeigen;
Fig. 11 eine Aufsicht auf eine
CMOS-Inverterschaltung eines zweiten
Ausführungsbeispiels;
Fig. 12A bis 12C Querschnitte entlang den Schnittlinien
12A-12A bzw. 12B-12B und 12C-12C aus
Fig. 11 und
Fig. 13A bis 20C Querschnitte, die den
Herstellungsprozeß der
CMOS-Inverterschaltung des zweiten
Ausführungsbeispiels zeigen.
Bei dem folgenden
Ausführungsbeispiel bezieht sich die Erklärung auf eine
Inverterschaltung, aber die Erfindung ist nicht auf eine
Inverterschaltung begrenzt und kann zum Beispiel auch auf
eine FlipFlop-Schaltung angewendet werden.
Fig. 1 zeigt eine Aufsicht eines
CMOS-Inverterschaltungsabschnitts entsprechend dem ersten
Ausführungsbeispiel. Die Fig. 2A bis 2C zeigen
Querschnitte entlang den Schnittlinien 2A-2A bzw. 2B-2B
und 2C-2C aus Fig. 1. Fig. 5 zeigt ein Ersatzschaltbild
der Inverterschaltung aus Fig. 1.
Eine erste inselförmige Siliziumschicht 10 als 1. Halbleiterschicht, die von dem
übrigen Abschnitt durch eine Furche isoliert ist,
und eine zweite inselförmige Siliziumschicht 11 als 2. Halbleitschicht, die so
geformt ist, daß sie vorsteht und auf einem Teil der
ersten inselförmigen Siliziumschicht 10 vorgesehen ist,
werden auf einem Halbleiter-Substrat 1 gebildet. Die
erste inselförmige Siliziumschicht 10 wird durch einen Schichtaufbau
aus dotierten Schichten, nämlich einer p⁺-Typ Schicht 2, einer n-Typ
Schicht 3, einer p⁺-Typ Schicht 4 und einer n⁺-Typ
Schicht 5 gebildet, in dieser Reihenfolge von unten aus.
Die zweite inselförmige
Siliziumschicht 11 wird durch einen Schicht-Aufbau aus dotierten
Schichten, nämlich einer n⁺-Typ Schicht 5, einer p-Typ Schicht 6 und einer
n⁺-Typ Schicht 7 aufgebaut, in dieser Reihenfolge
von unten aus. Ein p-Kanal MOS-Transistor
Qp wird unter Verwendung der ersten inselförmigen
Siliziumschicht 10 mit der oben beschriebenen Schicht-Struktur
gebildet, und ein n-Kanal MOS-Transistor Qn
wird unter Verwendung der zweiten inselförmigen
Siliziumschicht 11 mit der oben beschriebenen Schicht-Struktur
gebildet. Das bedeutet, daß der p-Kanal
MOS-Transistor Qp die p⁺-Typ Schicht 2 im unteren
Abschnitt der ersten inselförmigen Siliziumschicht 10
als eine Sourceschicht verwendet, die p⁺-Typ Schicht 4
im oberen Abschnitt der ersten inselförmigen
Siliziumschicht 10 als eine Drainschicht, und eine
Gate-Elektrode 9 besitzt, die auf der Seitenoberfläche der
ersten inselförmigen Siliziumschicht 10 gebildet ist, um
die erste inselförmige Siliziumschicht mit einem
dazwischen angeordneten Gate-Isolationsfilm 8 zu umgeben.
Der n-Kanal MOS-Transistor Qn verwendet die n⁺-Typ
Schicht 5 im unteren Abschnitt der zweiten inselförmigen
Siliziumschicht 11 als eine Drainschicht, die n⁺-Typ
Schicht 7 im oberen Abschnitt der zweiten inselförmigen
Siliziumschicht 11 als eine Sourceschicht, und besitzt
eine Gate-Elektrode 9, die auf der Seitenoberfläche der
zweiten inselförmigen Siliziumschicht 11 gebildet ist,
um diese mit einem
dazwischen angeordneten Gate-Isolationsfilm 8 zu umgeben.
Die Gateelektrode 9 ist aus einer gewöhnlichen
Polysiliziumschicht gebildet, die durchgehend für beide
Transistoren gebildet ist. Die p⁺-Typ Schicht 4, die die
Drainschicht des p-Kanal MOS-Transistors Qp darstellt
und die n⁺-Typ Schicht 5, die die Drainschicht des
n-Kanal MOS-Transistors Qn darstellt, werden in direktem
Kontakt miteinander gebildet, um einen p⁺n⁺-Übergang
zu bilden, und der p-Kanal MOS-Transistor Qp und der
n-Kanal MOS-Transistor Qn sind übereinander angeordnet
und gehen miteinander einen Kontakt mit niedrigem Widerstand
ein.
Ein Teil der Gate-Elektrode 9 ist aus dem seitlichen
Abschnitt der ersten inselförmigen Siliziumschicht 10
herausgeführt und an die Elektrode eines Eingangsanschlusses (Vin)
14 durch ein Kontaktierungsloch 13A
angeschlossen. Ein Ausgangsanschluß 15 (Vout), der durch
ein Kontaktierungsloch 13B in Kontakt mit der n⁺-Typ
Schicht 5 gebildet wird, ist über der ersten
inselförmigen Siliziumschicht 10 vorgesehen. Die p⁺-Typ
Schicht 2, die die Sourceschicht des p-Kanal
MOS-Transistors darstellt, ist so geformt, daß sie sich
bis an den äußeren Endabschnitt der ersten inselförmigen
Siliziumschicht 10 nach außen erstreckt, das heißt, bis an
den unteren Abschnitt der Furche, und außerdem ist sie an
einen ersten Beetriebsspannungsanschluß (Vcc) (Elektrode 16) 16
durch ein Kontaktierungsloch 13D angeschlossen. Ein
zweiter Betriebsspannungsanschluß 17 (Vss) (Elektrode 17) ist
an die n⁺-Typ Schicht 7 angeschlossen, die die
Sourceschicht des n-Kanal MOS-Transistors Qn darstellt,
und außerdem ist sie an den oberen Abschnitt der zweiten
inselförmigen Schicht 11 durch ein Kontaktierungsloch
13C angeschlossen.
Nachdem in diesem Ausführungsbeispiel ein Aufbau verwendet
wird, bei dem das Gate so gebildet ist, daß es die innere
Oberfläche der inselförmigen Siliziumschicht umgibt, ist
die Steuerfähigkeit des Gatekanals groß. Demzufolge wird
die Kennlinie unterhalb des Schwellwerts steil und der
Ruhestrom der Inverterschaltung kann wirksam unterdrückt
werden. Der Kanalbereich weist keinen Abschnitt auf, der
in Kontakt mit dem Feldbereich steht, im Gegensatz zu
einem MOS-Transistor mit einem gewöhnlichen ebenen Aufbau.
Deshalb beeinflußt das starke elektrische Feld, das an dem
Feldendabschnitt gebildet wird, den Kanalbereich nicht,
und der hot carrier Effekt kann unterdrückt werden.
Nachdem die Kanallänge durch Vergrößerung der Höhe der
inselförmigen Halbleiterschicht, das heißt durch
Vergrößerung der Tiefe der Furchen ohne Vergrößerung der
Belegungsfläche vergrößert werden kann, kann der hot
carrier Effekt zusätzlich unterdrückt werden.
Nachdem die p-Typ Schicht 6 und die n-Typ Schicht 3
Oberflächenbereiche aufweisen, in denen ein Kanal gebildet
wird, sind beide in einen elektrischen Schwebungszustand
versetzt, und somit können Eigenschaften erhalten werden,
die eine extrem geringe Abhängigkeit von der
Substratvorspannung aufweisen und die gegenüber Rauschen
sehr widerstandsfähig sind.
Die Fig. 4A bis 10C zeigen den Herstellungsprozeß der
CMOS-Inverterschaltung dieses Ausführungsbeispiels. Die
Fig. 4A bis 4C zeigen Querschnittsansichten entsprechend
den Fig. 2A bis 2C, und dieselben Abschnitte sind durch
dieselben Bezugszeichen bezeichnet. Dies gilt auch für die
Fig. 5A bis 10C. Im folgenden wird der Herstellungsprozeß
erklärt.
- 1. Wie in den Fig. 4A bis 4C gezeigt, wird ein Vielfachschichtaufbau auf dem p-Typ Siliziumsubstrat 1 als Halbleitersubstrat in Form von dotierten Schichten gebildet, der die p⁺-Typ Schicht 2, die n⁺-Typ Schicht 3, die p⁺-Typ Schicht 4, die n⁺-Typ Schicht 5, die p⁺-Typ Schicht 6 und die n⁺-Typ Schicht 7 enthält. Der Vielfachschichtaufbau kann durch wiederholte Ausführung von Ionenimplantation oder Epitaxie-Aufwachsen erreicht werden. Es ist auch möglich, den Vielfachschichtaufbau durch Herstellung von zwei Substraten, Bildung der gewünschten dotierten Schichten auf den jeweiligen Substraten, und durch Zusammenbondieren der Substrate durch eine direkte Bondierungstechnik zu erhalten. Als nächstes wird ein Siliziumoxidfilm (oder Siliziumnitridfilm oder ein auf den obigen Filmen gebildeter laminierter Film) 21 auf der gesamten Oberfläche des Wafers gebildet, und ein Abdecklackmuster 22 wird durch Verwendung der Photolithographietechnik auf dem Film gebildet.
- 2. Wie in den Fig. 5A bis 5C gezeigt, wird der Siliziumoxidfilm 21 mit dem als Maske dienenden Abdecklackmuster 22 geätzt, und der Wafer wird mit dem restlichen Abschnitt des Siliziumoxidfilms 21 geätzt, der als Maske verwendet wird, um eine erste Furche 23 zu bilden, die im wesentlichen bis an die p⁺-Typ Schicht 4 reicht. Der inselförmige Siliziumschichtbereich ist von dem übrigen Abschnitt durch den obigen Schritt isoliert.
- 3. Wie in den Fig. 6A bis 6C gezeigt, wird ein Abdecklackmuster 24 gebildet, um wiederum einen Teil des inselförmigen Siliziumschichtbereichs durch Verwendung der Lithographietechnik abzudecken, und danach wird der Siliziumoxidfilm 21 mit dem als Maske benutzten Abdecklackmuster 24 geätzt.
- 4. Wie in den Fig. 7A bis 7C gezeigt, wird der Wafer mit dem übrigen Abschnitt des als Maske benutzten Siliziumoxidfilms 21 geätzt, um eine zweite Furche 25 zu bilden, die an die n⁺-Typ Schicht 5 reicht. In diesem Schritt wird der inselförmige Siliziumschichtbereich abgestuft ausgebildet, so daß er die erste inselförmige Siliziumschicht 10 von der Höhe der p⁺-Typ Schicht 2 bis zur n⁺-Typ Schicht 5 und die zweite inselförmige Schicht 11 von der Höhe von der n⁺-Typ Schicht 5 bis zur n⁺-Typ Schicht 7 besitzt, die auf einem Teil der ersten inselförmigen Siliziumschicht 10 gebildet sind. Ein Abschnitt der ersten Furche 23 wird gleichzeitig zur Bildung der zweiten Furche 25 geätzt, und die erste Furche 23 besitzt eine Tiefe, die bis an die p⁺-Typ Schicht 2 reicht.
- 5. Wie in den Fig. 8A bis 8C gezeigt, wird der Gate-Isolationsfilm 8 durch thermische Oxidation gebildet, nachdem der als Maske dienende Siliziumoxidfilm 21 entfernt wurde, und danach wird eine Schicht mit einem Gate-Elektrodenmaterial, wie zum Beispiel eine Polysiliziumschicht 90, durch Ablagerung gebildet. Nach diesem Schritt wird ein Abdecklackmuster 26 für einen Anschluß-Herausführungsabschnitt für die Gate-Elektrode durch Photolithographie gebildet.
- 6. So wie in den Fig. 9A bis 9C gezeigt, wird die Polysiliziumschicht 90 durch eine anisotrope Ätztechnik, wie zum Beispiel durch reaktive Ionenätzung geätzt, um die Gate-Elektrode 9 fluchtend mit den Seitenüberflächen der inselförmigen Siliziumschichten 10 und 11 auszubilden.
- 7. Wie in den Fig. 10A bis 10C gezeigt, wird ein Zwischenniveau-Isolationsfilm 12, wie zum Beispiel ein CVD Siliziumoxidfilm durch Ablagerung gebildet; Kontaktierungslöcher 13A bis 13D werden in der Zwischenniveau-Isolationsschicht 12 gebildet und dann werden die Elektroden für die Anschlüsse 14 bis 17 zum Beispiel aus Al gebildet, um den CMOS-Inverter zu vervollständigen.
Fig. 11 ist eine Aufsicht eines CMOS-Inverters
entsprechend eines zweiten Ausführungsbeispiels der
Erfindung, und die Fig. 12A bis 12C zeigen Querschnitte
entlang den Schnittlinien 12A-12A, 12B-12B und 12C-12C aus
Fig. 11. In diesem Ausführungsbeispiel werden dieselben Abschnitte
wie diejenigen indem vorhergehenden
Ausführungsbeispiel durch dieselben
Bezugszeichen bezeichnet. Deshalb werden sie hier nicht
nochmal erklärt. In dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel
wird die zweite inselförmige Siliziumschicht 11, in der
der n-Kanal MOS-Transistor gebildet wird, auf einem Teil
der ersten inselförmigen Siliziumschicht 10 gebildet, in
der der p-Kanal MOS-Transistor gebildet wird, um einen
abgestuften Aufbau zu schaffen. Im Gegensatz zum ersten
Ausführungsbeispiel wird in diesem Ausführungsbeispiel die
erste inselförmige Siliziumschicht 10 als ein Satz von
mehreren kleinen inselförmigen Siliziumschichten 10A bis
10D gebildet, und die zweite inselförmige
Siliziumschicht 11 wird als ein Satz mehrerer kleiner
inselförmiger Siliziumschichten 11A bis 11D gebildet,
die jeweils auf den kleinen inselförmigen
Siliziumschichten 10A bis 10D gebildet werden. Das
bedeutet, daß der Aufbau von Fig. 12A, die einen
Querschnitt entlang der Schnittlinie 12A-12A aus Fig. 11
zeigt, derselbe ist wie derjenige von Fig. 2A des
vorangegangenen Ausführungsbeispiels, und die zweite
inselförmige Siliziumschicht 11 wird auf einem Teil der
ersten inselförmigen Siliziumschicht 11 gebildet. Wie
deutlich in den Fig. 12B bis 12C gezeigt, die
Querschnitte entlang den Schnittlinien 12B-12B bzw.
12C-12C aus Fig. 11 zeigen, werden die erste
inselförmige Siliziumschicht 10 und die zweite
inselförmige Siliziumschicht 11 in kleine Abschnitte
unterteilt. Die Abstände zwischen den unterteilten
inselförmigen Siliziumschichten 10 und 11 sind auf einen
Wert eingestellt, der ausreichend groß ist und die Bildung
der Gate-Elektrode zwischen benachbarten unterteilten
Abschnitten erlaubt, und, wie deutlich in den Fig. 12B bis
12C gezeigt, werden die Gate-Elektroden 9 so gebildet, daß sie die
jeweiligen unterteilten inselförmigen Siliziumschichten
umgeben. Wie in dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel
wird ein p-Kanal MOS-Transistor Qp auf der ersten
inselförmigen Siliziumschicht 10 gebildet, die
unten liegt, und ein n-Kanal MOS-Transistor Qn
wird in der zweiten inselförmigen Siliziumschicht 11
gebildet, die sich in diesem Ausführungsbeispiel
oben befindet. Außerdem wird in diesem
Ausführungsbeispiel, wie in dem vorangegangenen
Ausführungsbeispiel, die Gate-Elektrode 9 durchgehend für
den p-Kanal MOS-Transistor Qp und den n-Kanal
MOS-Transistor Qn gebildet.
Die Fig. 13A bis 20C zeigen den Herstellungsprozeß der
CMOS-Inverterschaltung des zweiten Ausführungsbeispiels.
Die Fig. 13A bis 13C sind Querschnitte entsprechend den
Fig. 2A bis 2C, und dieselben Abschnitte werden durch
dieselben Bezugszeichen bezeichnet. Das gilt auch für die
Fig. 14A bis 20C. Im folgenden wird der Herstellungsprozeß
erläutert.
- 1. Wie in den Fig. 13A bis 13C gezeigt, wird ein Wafer gebildet, der einen Vielfachschichtaufbau aus dotierten Schichten aufweist, und der derselbe ist wie in dem vorherigen Ausführungsbeispiel. Ein Siliziumoxidfilm (oder Siliziumnitridfilm oder ein auf den obigen Filmen gebildeter laminierter Film) 21 wird auf dem Wafer gebildet, und ein Abdecklackmuster 22 wird auf dem Siliziumnitridfilm 21 durch Verwendung der Photolithographietechnik gebildet.
- 2. Der Siliziumoxidfilm 21 wird mit dem als Maske verwendeten Abdeckmuster geätzt, und wie in den Fig. 14A bis 14C gezeigt, wird ein Muster auf dem Siliziumoxidfilm 21 erzeugt. Nach diesem Schritt wird wiederum ein Siliziumoxidfilm (oder Siliziumnitridfilm) 31 durch Ablagerung gebildet und durch ein anisotropes Ätzen, wie zum Beispiel reaktives Ionenätzen, geätzt.
- 3. Wie in den Fig. 15A bis 15C gezeigt, bleibt derjenige Abschnitt des Siliziumoxidfilms 31, der auf den Seitenwänden des vorher ausgebildeten Siliziumoxidfilms 21 liegt, übrig. Danach wird der Wafer durch anisotropes Ätzen geätzt, wobei die Siliziumoxidfilme 21 und 31 als Maske dienen.
- 4. Wie in den Fig. 16A bis 16C gezeigt, werden erste Furchen 23 zur Isolation der inselförmigen Bereiche voneinander so geformt, daß sie die p⁺-Typ Schicht 4 erreichen. Außerdem werden in diesem Schritt Furchen 23′ zur Unterteilung der inselförmigen Siliziumschichten in kleine Abschnitte gebildet.
- 5. Wie in den Fig. 17A bis 17C gezeigt, wird ein Abdecklackmuster 24, das einen Teil des inselförmigen Siliziumschichtbereichs abdeckt, durch die Verwendung der Photolithographietechnik gebildet, und danach werden die Siliziumoxidfilme 21 und 31 durch Ätzen unter Verwendung des Abdecklackmusters 24 als Maske entfernt.
- 6. Der Wafer wird durch anisotropes Ätzen mit den restlichen, als Maske verwendeten Siliziumoxidfilmen 21 und 31 geätzt, und wie in den Fig. 18A bis 18C gezeigt, wird eine zweite Furche 25, die eine Tiefe aufweist, die bis an die n⁺-Typ Schicht 5 reicht, in einem Teil des inselförmigen Siliziumschichtbereichs gebildet. Die Furchen 23 und 23′, die im Schritt 4 gebildet wurden, werden auf eine Tiefe geätzt, um die p⁺-Typ Schicht 2 so zu erreichen, daß ein Aufbau geschaffen wird, der aus der ersten inselförmigen Siliziumschicht 10 und der zweiten inselförmigen Siliziumschicht 11 gebildet wird, die auf der ersten inselförmigen Siliziumschicht 10 in einer stufenartigen Form verbleibt. Die erste und zweite inselförmige Siliziumschicht 10 und 11 sind jeweils durch die Furchen 23′ in kleine Abschnitte unterteilt.
- 7. Wie in den Fig. 19A bis 19C gezeigt, wird, nachdem das durch Ätzen zur Bildung der Furche benutzte Maskenmaterial entfernt wurde, der Gate-Isolationsfilm 8 gebildet. Nach diesem Schritt wird das Gate-Elektrodenmaterial, zum Beispiel eine Polysiliziumschicht, abgelagert, und durch anisotropes Ätzen wird bewirkt, daß die Gate-Elektroden 9 auf den Seitenoberflächen der ersten und zweiten inselförmigen Siliziumschichten 10 und 11 gebildet werden. Zu diesem Zeitpunkt wird durch Photolithographietechnik das Polysiliziumätzen mit dem auf dem Gate-Elektroden-Herausführungsabschnitt zurückgebliebenen Abdecklackfilm ausgeführt oder mit dem Kontaktabschnitt der Eingangsanschlußelektrode, um das Polysilizium auf dem Gate-Elektroden-Herausführungsabschnitt zurückzulassen.
- 8. Wie in den Fig. 20A bis 20C gezeigt, wird ein Zwischenniveau-Isolationsfilm 12, wie zum Beispiel ein CVD Siliziumoxidfilm, abgelagert, und nach der Bildung von Kontaktierungslöchern werden die zum Beispiel für Al nötigen Anschlüsse 14 bis 17 gebildet.
Die Herstellung des CMOS-Inverters wird durch den obigen
Schritt abgeschlossen. Mit dem CMOS-Inverter dieses
Ausführungsbeispiels kann eine Inverterschaltung, in der
der Ruhestrom klein ist und die äußerst widerstandsfähig
gegenüber dem hot carrier Effekt und Substratrauschen ist
aufgrund derselben Überlegungen wie im ersten
Ausführungsbeispiel verwirklicht werden.
Die Erfindung ist nicht auf die obigen
Ausführungsbeispiele begrenzt. Zum Beispiel kann der
folgende Aufbau benutzt werden.
- 1. In den obigen Ausführungsbeispielen wird der n-Kanal MOS-Transistor auf dem p-Kanal MOS-Transistor gebildet, aber es ist auch möglich, den p-Kanal MOS-Transistor auf dem n-Kanal MOS-Transistor zu bilden.
- 2. Außerdem können MOS-Transistoren vom selben Kanaltyp übereinander überlagert werden mit im wesentlichen gleichem Aufbau.
- 3. In den obigen Ausführungsbeispielen werden die source- und drain-diffundierten Schichten als dotierte Schichten mit einer hohen Dotiermaterial-Konzentration gebildet, jedoch kann auch ein LDD Aufbau mit dotierten Schichten mit einer niedrigen Konzentrtion verwendet werden.
- 4. Außerdem ist der Kanalaufbau nicht auf den Oberflächenkanaltyp begrenzt und der Kanal kann als vergrabener Kanal ausgebildet werden.
- 5. Ein n-Typ Substrat kann als Halbleiter-Substrat benutzt werden. Wenn ein n-Typ Substrat benutzt wird, wird die p⁺-Typ Schicht 2, die als Sourceschicht des p-Kanal MOS-Transistors dient, nicht notwendigerweise auf der gesamten Oberfläche der inselförmigen Siliziumschicht über der inselförmigen Siliziumschicht gebildet, und kann auch nur auf der Seitenoberfläche der inselförmigen Siliziumschicht gebildet werden, das heißt, auf dem unteren Abschnitt der Furche.
- 6. In den obigen Ausführungsbeispielen wird zum Beispiel nur eine inselförmige Halbleiterschicht auf der ersten inselförmigen Halbleiterschicht gebildet, aber es ist auch möglich, eine Vielzahl von zweiten inselförmigen Halbleiterschichten auf der ersten inselförmigen Halbleiterschicht zu bilden.
- 7. In diesem Ausführungsbeispiel wird als ein Beispiel eine Inverterschaltung beschrieben, jedoch kann die Erfindung nicht nur auf eine Inverterschaltung, sondern auch auf andere Schaltungen wie zum Beispiel auf eine Flip-Flop-Schaltung angewendet werden.
Claims (4)
1. CMOS-Halbleitervorrichtung mit:
einem Halbleitersubstrat (1);
mindestens einer aus drei dotierten Schichten (2, 3, 4) bestehenden ersten inselförmigen Halbleiterschicht (10), die eine Seitenoberfläche aufweist;
wobei die untere, auf dem Halbleitersubstrat (1) vorgesehene dotierte Schicht (2) eine Sourceschicht eines ersten MOS-Transistors bildet, die mittlere darauf vorgesehene dotierte Schicht (3) als Kanal des ersten MOS-Transistors dient, und die obere darauf vorgesehene dotierte Schicht (4) eine Drainschicht des ersten MOS-Transistors bildet;
mindestens einer aus drei dotierten Schichten (5, 6, 7) bestehenden zweiten inselförmigen Halbleiterschicht (11), die auf einem Teil der ersten Halbleiterschicht (10) angeordnet ist, und die eine Seitenoberfläche aufweist;
wobei die untere (5) dieser dotierten Schichten auf der ersten Halbleiterschicht (10) vorgesehen ist und eine Drainschicht eines zweiten, zum ersten MOS-Transistor komplementären MOS-Transistors bildet, die mittlere darauf vorgesehene dotierte Schicht (6) als Kanal des zweiten MOS-Transistors dient, und die obere darauf vorgesehene dotierte Schicht (7) eine Sourceschicht des zweiten MOS-Transistors bildet;
einem Gate-Isolationsfilm (8), der auf der Seitenoberfläche der ersten Halbleiterschicht (10) und der zweiten Halbleiterschicht (11) vorgesehen ist;
einer Gate-Elektrode (9), welche die erste und zweite Halbleiterschicht (10, 11) umgibt und auf dem Gate-Isolationsfilm (8) vorgeseheen ist;
einem Eingangsanschluß (14), der an die Gate-Elektrode (9) angeschlossen ist;
einem Ausgangsanschluß (15), der auf der Drainschicht (5) des zweiten MOS-Transistors gebildet ist;
einem ersten Betriebsspannungsanschluß (16), der an die Spurceschicht (2) des ersten MOS-Transistors angeschlossen ist; und
einem zweiten Betriebsspannungsanschluß (17), der an die Sourceschicht (7) des zweiten MOS-Transistors angeschlossen ist.
einem Halbleitersubstrat (1);
mindestens einer aus drei dotierten Schichten (2, 3, 4) bestehenden ersten inselförmigen Halbleiterschicht (10), die eine Seitenoberfläche aufweist;
wobei die untere, auf dem Halbleitersubstrat (1) vorgesehene dotierte Schicht (2) eine Sourceschicht eines ersten MOS-Transistors bildet, die mittlere darauf vorgesehene dotierte Schicht (3) als Kanal des ersten MOS-Transistors dient, und die obere darauf vorgesehene dotierte Schicht (4) eine Drainschicht des ersten MOS-Transistors bildet;
mindestens einer aus drei dotierten Schichten (5, 6, 7) bestehenden zweiten inselförmigen Halbleiterschicht (11), die auf einem Teil der ersten Halbleiterschicht (10) angeordnet ist, und die eine Seitenoberfläche aufweist;
wobei die untere (5) dieser dotierten Schichten auf der ersten Halbleiterschicht (10) vorgesehen ist und eine Drainschicht eines zweiten, zum ersten MOS-Transistor komplementären MOS-Transistors bildet, die mittlere darauf vorgesehene dotierte Schicht (6) als Kanal des zweiten MOS-Transistors dient, und die obere darauf vorgesehene dotierte Schicht (7) eine Sourceschicht des zweiten MOS-Transistors bildet;
einem Gate-Isolationsfilm (8), der auf der Seitenoberfläche der ersten Halbleiterschicht (10) und der zweiten Halbleiterschicht (11) vorgesehen ist;
einer Gate-Elektrode (9), welche die erste und zweite Halbleiterschicht (10, 11) umgibt und auf dem Gate-Isolationsfilm (8) vorgeseheen ist;
einem Eingangsanschluß (14), der an die Gate-Elektrode (9) angeschlossen ist;
einem Ausgangsanschluß (15), der auf der Drainschicht (5) des zweiten MOS-Transistors gebildet ist;
einem ersten Betriebsspannungsanschluß (16), der an die Spurceschicht (2) des ersten MOS-Transistors angeschlossen ist; und
einem zweiten Betriebsspannungsanschluß (17), der an die Sourceschicht (7) des zweiten MOS-Transistors angeschlossen ist.
2. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Halbleiterschicht (10) durch mindestens zwei
inselförmige Halbleiterschichten (10A-10D) gebildet ist.
3. MOS-Halbleitervorrichtung mit:
einem Halbleitersubstrat (1);
mindestens einer aus drei dotierten Schichten (2, 3, 4) bestehenden ersten inselförmigen Halbleiterschicht (10), die eine Seitenoberfläche aufweist;
wobei die untere, auf dem Halbleitersubstrat (1) vorgesehene dotierte Schicht (2) eine Sourceschicht eines ersten MOS-Transistors bildet, die mittlere darauf vorgesehene dotierte Schicht (3) als Kanal des ersten MOS-Transistors dient, und die obere darauf vorgesehene dotierte Schicht (4) eine Drainschicht des ersten MOS-Transistors bildet;
mindestens einer aus drei dotierten Schichten (5, 6, 7) bestehenden zweiten inselförmigen Halbleiterschicht (11), die auf einem Teil der ersten Halbleiterschicht (10) angeordnet ist, und die eine Seitenoberfläche aufweist;
wobei die untere (5) dieser dotierten Schichten auf der ersten Halbleiterschicht (10) vorgesehen ist und eine Drainschicht eines zweiten MOS-Transistors desselben Leitfähigkeits-Typs wie der erste MOS-Transistor bildet, die mittlere darauf vorgesehene dotierte Schicht (6) als Kanal des zweiten MOS-Transistors dient, und die obere darauf vorgesehene dotierte Schicht (7) eine Sourceschicht des zweiten MOS-Transistors bildet;
einem Gate-Isolationsfilm (8), der auf der Seitenoberfläche der ersten Halbleiterschicht (10) und der zweiten Halbleiterschicht (11) vorgesehen ist;
einer Gate-Elektrode (9), die auf dem Gate-Isolationsfilm (8) vorgesehen ist;
einem Eingangsanschluß (14), der an die Gate-Elektrode (9) angeschlossen ist;
einem Ausgangsanschluß (15), der auf der Drainschicht (5) des zweiten MOS-Transistors gebildet ist;
einem ersten Betriebsspannungsanschluß (16), der an die Sourceschicht (2) des ersten MOS-Transistors angeschlossen ist; und
einem zweiten Betriebsspannungsanschluß (17), der an die Sourceschicht (7) des zweiten MOS-Transistors angeschlossen ist.
einem Halbleitersubstrat (1);
mindestens einer aus drei dotierten Schichten (2, 3, 4) bestehenden ersten inselförmigen Halbleiterschicht (10), die eine Seitenoberfläche aufweist;
wobei die untere, auf dem Halbleitersubstrat (1) vorgesehene dotierte Schicht (2) eine Sourceschicht eines ersten MOS-Transistors bildet, die mittlere darauf vorgesehene dotierte Schicht (3) als Kanal des ersten MOS-Transistors dient, und die obere darauf vorgesehene dotierte Schicht (4) eine Drainschicht des ersten MOS-Transistors bildet;
mindestens einer aus drei dotierten Schichten (5, 6, 7) bestehenden zweiten inselförmigen Halbleiterschicht (11), die auf einem Teil der ersten Halbleiterschicht (10) angeordnet ist, und die eine Seitenoberfläche aufweist;
wobei die untere (5) dieser dotierten Schichten auf der ersten Halbleiterschicht (10) vorgesehen ist und eine Drainschicht eines zweiten MOS-Transistors desselben Leitfähigkeits-Typs wie der erste MOS-Transistor bildet, die mittlere darauf vorgesehene dotierte Schicht (6) als Kanal des zweiten MOS-Transistors dient, und die obere darauf vorgesehene dotierte Schicht (7) eine Sourceschicht des zweiten MOS-Transistors bildet;
einem Gate-Isolationsfilm (8), der auf der Seitenoberfläche der ersten Halbleiterschicht (10) und der zweiten Halbleiterschicht (11) vorgesehen ist;
einer Gate-Elektrode (9), die auf dem Gate-Isolationsfilm (8) vorgesehen ist;
einem Eingangsanschluß (14), der an die Gate-Elektrode (9) angeschlossen ist;
einem Ausgangsanschluß (15), der auf der Drainschicht (5) des zweiten MOS-Transistors gebildet ist;
einem ersten Betriebsspannungsanschluß (16), der an die Sourceschicht (2) des ersten MOS-Transistors angeschlossen ist; und
einem zweiten Betriebsspannungsanschluß (17), der an die Sourceschicht (7) des zweiten MOS-Transistors angeschlossen ist.
4. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Halbleiterschicht (10) durch mindestens zwei
inselförmige Halbleiterschichten (10A-10D) gebildet ist.
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