DE4129903A1 - Duebelleiste - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Dübelleiste als Schubbewehrungselement für Stahlbetonplatten, bestehend aus einem horizontalen Flachstahl mit in Abständen aufgeschweißten vertikalen Kopfdübeln mit jeweils einem länglichen Dübelschaft, der an seinem freien Ende einen flach kegelstumpfförmigen Dübelkopf aufweist und an seinem Aufschweißende mit dem Flachstahl verschweißt ist.

Diese bekannten Dübelleisten (Firmendruckschrift "DEHA- Dübelleiste für hochbelastete Flachdecken" der Deha Ankersysteme GmbH & Co. KG) dienen dazu, die in Stahlbetonplatten insbesondere im Bereich von Stützen und Auflagern auftretenden Schubbeanspruchungen aufzunehmen. Der Flachstahl und die Dübelköpfe umgreifen die Druck- und Biegezugbewehrung der auf Schub beanspruchten Stahlbetonplatte. Wenn es sich dabei um eine Flachdecke handelt, liegt der Flachstahl der Dübelleiste unter der unteren Bewehrungslage der Stahlbetondecke. Die Kopfdübel ragen durch die untere Bewehrungslage hindurch nach oben und erstrecken sich jeweils mit ihrem Dübelkopf durch die obere Bewehrungslage.

Bei diesen bekannten Dübelleisten ist der Dübelschaft bis auf den Dübelkopf durchgehend zylindrisch; er ist an seinem Aufschweißende mittels einer umlaufenden Schweißraupe am Flachstahl angeschweißt.

In der Dübelleiste treten im eingebauten Zustand in erster Linie Zugbeanspruchungen im Dübelschaft und Zugbeanspruchungen zwischen dem Dübelschaft und dem Flachstahl auf. Diese Beanspruchungen müssen von der Schweißverbindung zwischen dem Aufschweißende des Dübelschafts und dem Flachstahl aufgenommen werden.

Damit die Schweißverbindung diese Beanspruchungen aufnehmen kann, darf ein gewisser Mindestdurchmesser der Schweißverbindung nicht unterschritten werden, der zugleich auch den zu wählenden Durchmesser des Dübelschaftes bestimmt. Für den Dübelschaft wird dadurch ein Durchmesser vorgegeben, der größer ist als der zur Aufnahme der Zugbeanspruchung im Dübelschaft erforderliche Schaftdurchmesser.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Dübelleiste der eingangs genannten Gattung zu schaffen, deren Materialbedarf und Gewicht gegenüber der bekannten Ausführung verringert sind, ohne daß dadurch eine Verringerung der Belastbarkeit im Bereich der Schweißung zwischen dem Kopfdübel und dem Flachstahl erfolgt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Kopfdübel an seinem Aufschweißende einen gegenüber dem Dübelschaft verdickten Aufschweißkopf aufweist.

Der Durchmesser des Aufschweißkopfes kann so gewählt werden, daß sich ein für die auftretenden Beanspruchungen ausreichender Durchmesser der Schweißverbindung ergibt. Unabhängig von diesem Durchmesser kann der Schaftdurchmesser so verringert werden, daß er noch zur Aufnahme der auftretenden Zugbeanspruchungen ausreicht. Gegenüber bekannten Ausführungen ergibt sich somit ein über den größten Teil seiner Länge wesentlich schlankerer Kopfdübel. Dadurch sind der Materialbedarf für die Kopfdübel und das Gesamtgewicht der Dübelleiste wesentlich verringert.

Die Kopfdübel können besonders materialsparend dadurch hergestellt werden, daß der Anschweißkopf an den Dübelschaft angestaucht ist. Im gleichen Verfahren wird üblicherweise auch der Dübelkopf angestaucht. Das für die Herstellung der Kopfdübel erforderliche Ausgangsmaterial hat somit nur den Durchmesser des Dübelschaftes.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß der Durchmesser des Aufschweißkopfes das 1,2-1,5fache des Durchmessers des Dübelschaftes beträgt. Es hat sich gezeigt, daß damit einerseits eine Schweißverbindung mit ausreichender Festigkeit erzielt werden kann und andererseits ein den auftretenden Zugbeanspruchungen angepaßter Schaftdurchmesser gegeben ist.

Zweckmäßigerweise ist der Aufschweißkopf zylindrisch, so daß sich eine kreisförmige Schweißnaht ergibt, die in einem automatisierten Schweißverfahren hergestellt werden kann.

Vorzugsweise beträgt die Länge des Aufschweißkopfes das 1-2fache des Durchmessers des Dübelschaftes. Außerdem ist es für die Krafteinleitung in den Dübelschaft zweckmäßig, wenn der Aufschweißkopf mit einer Hohlkehle in den Dübelschaft übergeht, deren Radius mindestens gleich dem Durchmesser des Dübelschaftes ist. Dadurch wird eine Spannungsspitze im Bereich des Übergangs zwischen dem Aufschweißkopf und dem Dübelschaft vermieden.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher beschrieben, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:

Fig. 1 eine Dübelleiste in einer Seitenansicht, wobei die Konturen einer Stahlbetonplatte und deren Bewehrungslagen strichpunktiert angedeutet sind, und

Fig. 2 einen senkrechten Querschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform einer Dübelleiste.

Die in Fig. 1 dargestellte Dübelleiste 1 dient als Schubbewehrungselement in einer mit strichpunktierten Linien umrissenen Stahlbetonplatte 2, beispielsweise einer Flachdecke. Die Dübelleiste 1 weist einen horizontalen, im Einbauzustand in diesem Fall untenliegenden Flachstahl 3 auf, auf den in Abständen vertikale Kopfdübel 4 aufgeschweißt sind.

Jeder Kopfdübel 4 weist einen länglichen, zylindrischen Dübelschaft 5 auf, der an seinem oberen Ende mit einem flachen, an seiner Unterseite kegelstumpfförmigen Dübelkopf 6 versehen ist. Der Durchmesser des Dübelkopfes 6 beträgt ungefähr das 2,5-3,5fache des Durchmessers D1 des Dübelschaftes 5.

An seinem unteren, mit dem Flachstahl 3 verbundenen Aufschweißende ist der Dübelschaft 5 zu einem Aufschweißkopf 7 verdickt, der mittels einer umlaufenden Schweißnaht 8 mit dem Flachstahl 3 verschweißt ist.

Der Aufschweißkopf 7 ist zylindrisch; sein Durchmesser D2 beträgt etwa das 1,2-1,5fache des Durchmessers D1 des Dübelschaftes 5. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform beträgt die Länge L1 des Aufschweißkopfes 7 etwa das 2fache des Durchmessers D1 des Dübelschaftes 5.

Der Flachstahl 3 der Dübelleiste 1 liegt unter einer unteren Bewehrungslage 9, die in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien nur angedeutet ist. Die Kopfdübel 4 ragen durch diese untere Bewehrungslage 9 hindurch. Ihre Dübelköpfe 6 erstrecken sich durch eine ebenfalls nur mit strichpunktierten Linien angedeutete obere Bewehrungslage 10. In dieser Anordnung nehmen die Dübelleisten die in der Stahlbetonplatte 2 auftretenden Schubbeanspruchungen auf und dienen daher als Schubbewehrung.

Die in Fig. 2 in einem senkrechten Querschnitt dargestellte, abgewandelte Ausführungsform einer Dübelleiste 1′ unterscheidet sich von der vorher beschriebenen Ausführungsform im wesentlichen nur dadurch, daß die Länge L2 des Aufschweißkopfes 7′ ungefähr gleich dem Durchmesser D1 des Dübelschaftes 5 gewählt wurde. In Fig. 2 erkennt man, daß die Breite B des Flachstahls 3 ungefähr doppelt so groß ist wie der Durchmesser D1 des Dübelschaftes 5, während die Höhe H des Flachstahls 3 etwa das 0,6fache des Schaftdurchmessers D1 beträgt.

Bei beiden dargestellten Ausführungsbeispielen geht der Aufschweißkopf 7 bzw. 7′ mit einer Hohlkehle 11 schlank in den Dübelschaft 5 über. Der Radius der Hohlkehle 11 ist ungefähr gleich dem Durchmesser D1 des Dübelschafts 5.

Claims (6)

1. Dübelleiste als Schubbewehrungselement für Stahlbetonplatten, bestehend aus einem horizontalen Flachstahl mit in Abständen aufgeschweißten vertikalen Kopfdübeln mit jeweils einem länglichen Dübelschaft, der an seinem freien Ende einen flach kegelstumpfförmigen Dübelkopf aufweist und an seinem Aufschweißende mit dem Flachstahl verschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kopfdübel (4) an seinem Aufschweißende einen gegenüber dem Dübelschaft (5) verdickten Aufschweißkopf (7, 7′) aufweist.

2. Dübelleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (D2) des Aufschweißkopfes (7, 7′) das 1,2-1,5fache des Durchmessers (D1) des Dübelschaftes (5) beträgt.

3. Dübelleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufschweißkopf (7, 7′) zylindrisch ist.

4. Dübelleiste nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L1, L2) des Aufschweißkopfes (7, 7′) das 1-2fache des Durchmessers (D1) des Dübelschaftes (5) beträgt.

5. Dübelleiste nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufschweißkopf (7, 7′) mit einer Hohlkehle (11) in den Dübelschaft (5) übergeht.

6. Dübelleiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Hohlkehle (11) mindestens gleich dem Durchmesser (D1) des Dübelschafts (5) ist.