CN102888934A - 装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件 - Google Patents

Abstract

装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，所述剪力预制构件包括剪力键、下肋肢，剪力键竖向设置，下肋肢一端与剪力键的下部连接成整体，下肋肢的另一端端部设置有连接预留装置，剪力键为空心管状。这样，以剪力键为中心，下肋肢分布于剪力键的周围，构件承力结构合理，剪力键能够充分发挥抗剪性能，而下肋肢则能够充分发挥抗拉作用，同时，有利于预制构件的组装，端部设置连接预留装置可以方便预制构件之间下肋肢的连接，这种剪力预制构件具有生产制作及运输极为方便，当剪力键为空心管状时，剪力键的重量轻，运输及安装非常轻便，而且，安装后也可以浇注高强混凝土来提高其抗剪能力，这样也有利于产业化大批量生产，构件精度高，强度大，对建筑结构安全保障具有十分重要作用。

Description

装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件

[技术领域]

本发明涉及楼盖预制构件，尤其是能装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件。

[背景技术]

改革开放以来，我国经济建设发展迅速，基本建设中的公共与工业建筑大部分跨度在18m～30m的公共与工业建筑，且使用荷载在3kN/m²～5kN/m²之间占绝大多数，而这些建筑中90％以上为单层，占用了大量土地的同时，也使森林与绿地面积逐年递减，为什么不采用大跨度多层建筑，其关键所在是大跨度楼盖结构如何达到“安全、合理、先机、经济”的技术要求。随着土地每亩单价迅速增长，再建单层不但费用高，从我国土地资源合理利用分析，大跨度多层公共与工业建筑新型楼盖结构的研究与开发势在必行。

[发明内容]

本发明的目的在于：提供一种多层大跨度公共与工业建筑的新型楼盖结构技术及构件，从而解决长期困扰工程技术人员和使用方的有关“楼盖制作费用过高”的问题，同时也为多层大跨度建筑找到一种施工简单，造价较低，且可大量节约城市建筑用地的新型结构。

本发明是这样实现的：首先根据建筑功能的要求，确定建筑的层数和跨度及使用面积和柱网的布置，采用本发明的装配整体式楼盖所必须的剪力预制构件组装，本发明所述剪力预制构件在工厂(车间或者预制场)制作而成，述剪力预制构件包括剪力键、下肋肢，剪力键竖向设置，下肋肢一端与剪力键的下部连接成整体，下肋肢的另一端端部设置有连接预留装置，剪力键为空心管状。这样，以剪力键为中心，下肋肢分布于剪力键的周围，构件承力结构合理，剪力键能够充分发挥抗剪性能，而下肋肢则能够充分发挥抗拉作用，同时，有利于预制构件的组装，端部设置连接预留装置可以方便预制构件之间下肋肢的连接，这种剪力预制构件具有生产制作及运输极为方便，当剪力键为空心管状时，剪力键的重量轻，运输及安装非常轻便，而且，安装后也可以浇注高强混凝土来提高其抗剪能力，而且，这样也有利于产业化大批量生产，构件精度高，强度大，对建筑结构安全保障具有十分重要作用。

本发明的特征还在于所述下肋肢为空心管状，截面为矩形。这样，下肋肢为空心管状大幅度降低了下肋肢的重量，同时，也提高了下肋肢的抗折能力，而且，界面为矩形有利于生产制作，应用到楼盖中后，楼盖底部网格表面为平面，有利于后续装修作业的开展。

本发明的特征还在于所述下肋肢为空心管状，截面为圆形。这样，当下肋肢为空心管状，截面为圆形时，下肋肢抗折强度高，使其在遇到地震灾害时，不容易折断，大幅度提高了楼盖的安全性能。

本发明的特征还在于所述下肋肢为空心管状，下肋肢内壁有砼层。这样，当空心管状的下肋肢内壁设置砼层后，下肋肢的钢质管壁可以很薄，可以降低成本，而且，下肋肢的刚度得到了大幅度提高，使其下肋肢不易变形。

本发明的特征还在于所述下肋肢相对两个竖向内壁面有砼层，这样，当空心管状的下肋肢相对两个竖向内壁面有砼层，下肋肢的钢质管壁可以很薄，可以降低成本，而且，下肋肢的刚度得到了大幅度提高，使其下肋肢不易变形，同时，也提高了下肋肢的抗剪能力，使其在地震灾害中承受局部大剪力时下肋肢不会折断，提高了建筑的安全性能。

本发明的特征还在于在剪力键与下肋肢的相交处设置有角板，角板将剪力键和下肋肢通过焊接连接成整体。这样，角板将剪力键和下肋肢通过焊接连接成整体时，剪力键和下肋肢的抗拉抗扭能力得到大幅度提高与加强，使其在地震作用下不易变形损坏。

本发明的特征还在于所述剪力键为空心管状，剪力键内壁有砼层。这样，当空心管状的剪力键内壁设置砼层后，剪力键的钢质管壁可以很薄，可以降低成本，而且，剪力键的刚度得到了大幅度提高，使其抗剪能力得到了大幅度加强。

本发明的特征还在于所述装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件外壁有防腐涂层。这样，剪力预制构件外壁有防腐涂层，构件应用后，不容易腐蚀，涂层能对剪力预制构件起到良好的保护作用。

本发明的特征还在于所述防腐涂层为陶瓷涂料层。这样，陶瓷涂料层的保护可以对剪力预制构件进行有效保护。

本发明的特征还在于所述下肋肢中设置有隔肋。这样，隔肋的设置对下肋肢进行了大幅度加强，特别是当隔肋顺着下肋肢方向设置时，更可以成倍提高下肋肢的抗拉能力。

本发明的特征还在于所述隔肋竖向设置。这样，竖向设置的隔肋可以进一步提高下肋肢的抗拉及抗剪能力，而且，下肋肢的截面尺寸可以做得更小。

本发明的特征还在于所述下肋肢与剪力键之间由螺栓连接。这样，预制构件在应用过程中，安装连接速度快，效率高，连接可靠，且连接误差较大时可以调整。

本发明的特征还在于所述下肋肢与剪力键之间通过焊接连接。这样，下肋肢与剪力键之间连接强度高，有利于提高预制构件生产效率。

本发明的特征还在于所述下肋肢与剪力键之间由铆钉连接。这样，通过铆钉连接可以提高预制构件的生产效率，铆钉连接稳固可靠。

本发明的特征还在于所述下肋肢远离剪力键一端设置有承插装置，所述承插装置为承插管。这样，采用承插连接方式大幅度提高了预制构件的下肋肢之间的连接速度，特别是采用承插管的方式，生产制作简单，连接简便。

本发明的特征还在于所述下肋肢远离剪力键一端设置有承插装置，所述承插管承插结合部位设置有用于穿过铆钉或者螺栓的孔洞。这样，承插结合部位可以通过铆钉或者螺栓进行进一步连接加强，提高了结构的安全性能。

本发明的特征还在于所述下肋肢靠近剪力键一端设置有承插装置，所述承插装置为承插管，剪力键和下肋肢承插连接。这样，采用承插连接方式大幅度提高了剪力键与下肋肢之间的连接速度，特别是采用承插管的方式，生产制作简单，连接简便。

本发明的特征还在于所述下肋肢的断面形状为n形。这样，下肋肢为n型开放式界面，有利于水电管线的布设，同时，也能够随时对结构内部进行防损及防锈蚀检测。

本发明的特征还在于所述下肋肢的断面形状为U形。这样，下肋肢为n型开放式界面，有利于水电管线的布设，同时，也能够随时对结构内部进行防损及防锈蚀检测。

本发明的特征还在于所述下肋肢为钢制双层U形槽内灌注砼形成，现浇砼在钢制双层U形槽内形成抗压板。这样，下肋肢的刚度和强度得到了大幅度提高，使其钢质外壁可以进一步减薄，节约材料，现浇砼在钢制双层U形槽内形成抗压板后，在建筑结构遇到地震等地质灾害时，能够使下肋肢承受巨大抗压荷载，从而是结构整体不会损坏。

其特征在于所述U形槽内设置有横向拉结两个壁面的撑件。这样，这样，在U型下肋肢中设置横向拉结两个壁面的撑件后，下肋肢的抗变形能力得到了大幅度提高，使其在抗剪抗扭承力过程中不易变形损坏结构。

本发明的特征还在于所述剪力键上端设置有承托装置。这样，设置承托装置后，可以作为安装预制板或者现浇板的承台。

本发明的特征还在于所述承托装置为环形托板。这样，环形托板可以起到加强箍的作用，将剪力键箍住加强，同时也能使得各种不同形状的预制构件可以安装到托板上。

本发明的特征还在于所述环形托板下有加强撑件。这样，环形托板的承载能力得到了有效保证，使其不会变形损坏。

本发明的特征还在于所述环形托板下有角板。这样，托板下有角板使得托板的承托能力得到大幅度提高，使其在设计荷载下不会变形，同等荷载条件下，托板可以更薄，节约钢材。

本发明的特征还在于所述剪力键上设置有锚栓，这样，锚栓可以将剪力键和现浇砼锚固在一起形成共同承力的整体，可以有效防止剪力键部位预制现浇结构相对位移，充分保证了结构安全性能。

本发明的特征还在于所述剪力键与下肋肢拼接处或者下肋肢与下肋肢拼接处设置有衬板。这样，衬板对拼接部位进行了加强，使其不容易断裂。

本发明的特征还在于所述下肋肢端部设置有横向端面板。这样，设置端面板后，可以直接在端面板上打孔，再用螺栓连接，同时，不会损害下肋肢壁体，而且，可以对下肋肢端部各个面起到拉结作用，使其不易变形。

本发明的特征还在于所述下肋肢为倒T形。这样，可以方便各个节点的连接，结构底部表面平整无法兰边，同时，也没有形成空腔或者管道，有利于钢结构使用期限内的维护。

本发明的特征还在于所述下肋肢倒T形上部崁入剪力键中，并通过焊接接合面形成共同的整体。这样，下肋肢和剪力键的结合得到了进一步加强，在剪力键上开一个竖向的缝，然后将下肋肢崁入进去，再焊接连接形成整体，使得其二者整体性极强，抗变形能力非常好。

本发明的特征还在于至少两个剪力键并列设置在同一直线上的下肋肢上，贯通两个剪力键的下肋肢为主肋肢，分设于主肋肢两侧的为次肋肢。这样，将多个剪力键设置在同一直线上的下肋肢上，方便安装，同时，还具有提高结构整体性的作用，

本发明的特征还在于剪力键上部设置有上肋肢，这样，上肋肢可以将剪力键进行准确定位，使其在运输及安装过程中不容易变形损坏，组装后，上肋肢参与结构整体承力，主要承担荷载压应力。

本发明的特征还在于在剪力键中焊接有锚筋，锚筋向上伸出外露。这样，所述构件应用到结构中后，现浇砼浇入剪力键中，锚筋将剪力键及现浇砼结构锚固连接形成整体，提高了结构的协同受力性能。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例1的结构示意图。

图2是本发装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例2的结构示意图。

图3是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例3的结构示意图。

图4是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例4的结构示意图。

图5是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例5的结构示意图。

图6是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例6的结构示意图。

图7是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例7的结构示意图。

图8是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例8的结构示意图。

图9是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例9的结构示意图。

图10是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例10的结构示意图。

图11是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例11的结构示意图。

图12是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例12的结构示意图。

图13是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例13的结构示意图。

图14是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例14的结构示意图。

图15是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例15的结构示意图。

图16是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例16的结构示意图。

图17是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例17的结构示意图。

图18是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例18的结构示意图。

图19是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例19的结构示意图。

图20是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例20的结构示意图。

图21是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例21的结构示意图。

图22是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例22的结构示意图。

图23是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例23的结构示意图。

图24是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例24的结构示意图。

图25是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例25的结构示意图。

图26是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例26的结构示意图。

图27是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例27的结构示意图。

图28是本发明装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件实施例28的结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件包括剪力键1、下肋肢2，剪力键1竖向设置，下肋肢2一端与剪力键1的下部连接成整体，下肋肢2的另一端端部设置有连接预留装置3，剪力键1为空心管状。如图1、2所示，其中图1为立面图及部分剖面图，图2为图1所述装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件的俯视图，如图所示，所述装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件有一个剪力键1竖向设置，剪力键1的四周分别设置有四个下肋肢2，剪力键1与下肋肢2均为钢质，二者通过焊接8连接成整体，剪力键1与下肋肢2呈90°直角设置，在下肋肢2远离剪力键1的一段设置有连接预留装置3，所述连接预留装置3为法兰，法兰周围设置有孔洞11，剪力键1为空心管状。

本发明的特征还在于所述下肋肢2为空心管状，截面为矩形。如图1、图2所示，所述下肋肢2为空心管状，截面为矩形。

本发明的特征还在于所述下肋肢2为空心管状，截面为圆形。如图5、图6所示，下肋肢2为空心管状，截面为圆形。

本发明的特征还在于所述下肋肢2为空心管状，下肋肢2内壁有砼层4。如图7、图8所示，下肋肢2为空心管状，下肋肢2内壁有砼层4。

本发明的特征还在于所述下肋肢2相对两个竖向内壁面有砼层4。如图7、图8所示，下肋肢2相对两个竖向内壁面有砼层4。

本发明的特征还在于在剪力键与下肋肢的相交处设置有角板15，角板15将剪力键1和下肋肢2通过焊接连接成整体。如图3、图4所示，在剪力键1与下肋肢2的相交处设置有角板15，角板15将剪力键1和下肋肢2通过焊接连接成整体。

本发明的特征还在于所述剪力键1为空心管状，剪力键1内壁有砼层4。如图8所示，剪力键1为空心管状，剪力键1四个内壁均有砼层4；同样地，也可以在剪力键1的四个外壁均覆盖有砼层4。

本发明的特征还在于所述装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件外壁有防腐涂层5。如图9、图10所示，装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件外壁涂覆有防腐涂层5，同样地，在装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件内壁也可涂覆有防腐涂层5。

本发明的特征还在于所述防腐涂层5为陶瓷涂料层。如图9、图10所示，所述防腐涂层5为陶瓷涂料层。

本发明的特征还在于所述下肋肢2中设置有隔肋6。如图11、图12所示，下肋肢2中设置有隔肋6。

本发明的特征还在于所述隔肋6竖向设置。如图11、图12所示，下肋肢2中设置有隔肋6，所述隔肋6竖向设置。

本发明的特征还在于所述下肋肢2与剪力键1之间由螺栓7连接。如图1、图2所示，下肋肢2与剪力键1之间由螺栓7连接。

本发明的特征还在于所述下肋肢2与剪力键1之间通过焊接8连接。如图13、图14所示，下肋肢2与剪力键1之间通过焊接8连接。

本发明的特征还在于所述下肋肢2与剪力键1之间由铆钉9连接。图15、图16所示，下肋肢2与剪力键1之间由铆钉9连接。

本发明的特征还在于所述下肋肢2远离剪力键1一端设置有承插装置10，所述承插装置10为承插管。图11、图12所示，下肋肢2远离剪力键1一端设置有承插装置10，所述承插装置10为承插管。

本发明的特征还在于所述下肋肢2远离剪力键1一端设置有承插装置10，所述承插装置10承插结合部位设置有用于穿过铆钉9或者螺栓7的孔洞11。图11、图12所示，承插装置10承插结合部位设置有用于穿过铆钉9或者螺栓7的孔洞11。

本发明的特征还在于所述下肋肢2靠近剪力键1一端设置有承插装置10，所述承插装置10为承插管，剪力键1和下肋肢2承插连接。图11、图12所示，同样地，在下肋肢2靠近剪力键1一端也可以设置有承插装置10，所述承插装置10为承插管，剪力键1和下肋肢2承插连接。

本发明的特征还在于所述下肋肢2的断面形状为n形。图17、图18所示，下肋肢2的断面形状为n形。

本发明的特征还在于所述下肋肢2的断面形状为U形。图19、图20所示，下肋肢2的断面形状为U形。

本发明的特征还在于所述下肋肢2为钢制双层U形槽内灌注砼形成，现浇砼在钢制双层U形槽内形成抗压板12。图21、图22所示，下肋肢2为钢制双层U形槽内灌注砼形成，现浇砼在钢制双层U形槽内形成抗压板12。

本发明的特征还在于所述U形槽内设置有横向拉结两个壁面的撑件13。图7、图8所示，U形槽内设置有横向拉结两个壁面的撑件13。

本发明的特征还在于所述剪力键1上端设置有承托装置14。图1、图2所示，剪力键1上端设置有承托装置14。

本发明的特征还在于所述承托装置14为环形托板。图1、图2所示，承托装置14为环形托板。

本发明的特征还在于所述环形托板下有角板15。图7、图8所示，环形托板下有角板15。

本发明的特征还在于所述剪力键1上设置有锚栓16。图21、图23所示，剪力键1上设置有锚栓16。

本发明的特征还在于所述剪力键1与下肋肢2拼接处或者下肋肢2与下肋肢2拼接处设置有衬板17。图27所示，下肋肢2拼接处设置有衬板17。

本发明的特征还在于所述下肋肢2端部设置有横向端面板18。图17、图18所示，下肋肢2端部设置有横向端面板18。

本发明的特征还在于所述下肋肢2为倒T形。图27、图28所示，下肋肢2截面形状为倒T形。

本发明的特征还在于所述下肋肢2倒T形上部崁入剪力键1中，并通过焊接8接合面形成共同的整体。图27、图28所示，下肋肢2倒T形上部崁入剪力键1中，并通过焊接8接合面形成共同的整体。

本发明的特征还在于至少两个剪力键1并列设置在同一直线上的下肋肢2上，贯通两个剪力键1的下肋肢2为主肋肢，分设于主肋肢两侧的为次肋肢。图28所示，三个剪力键1并列设置在同一直线上的下肋肢2上，贯通三个剪力键1的下肋肢2为主肋肢，分设于两端剪力键1主肋肢两侧的为次肋肢。

本发明的特征还在于在剪力键1上部设置有上肋肢19。如图24、图25所示，在剪力键1上部设置有上肋肢19。

在剪力键1中焊接8有锚筋，锚筋向上伸出外露。如图24、图26所示，剪力键1中焊接8有锚筋20，锚筋20向上伸出外露。

Claims (10)

1.装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述剪力预制构件包括剪力键(1)、下肋肢(2)，剪力键(1)竖向设置，下肋肢(2)一端与剪力键(1)的下部连接成整体，下肋肢(2)的另一端端部设置有连接预留装置(3)，剪力键(1)为空心管状。

2.根据权利要求1所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述下肋肢(2)为空心管状，截面为矩形。

3.根据权利要求1所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述下肋肢(2)为空心管状，截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述下肋肢(2)为空心管状，下肋肢(2)内壁有砼层(4)。

5.根据权利要求4所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述下肋肢(2)相对两个竖向内壁面有砼层(4)。

6.根据权利要求1所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述剪力键(1)为空心管状。

7.根据权利要求1所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述剪力键(1)为空心管状，剪力键(1)内壁有砼层(4)。

8.根据权利要求1至权利要求7中任一权利要求所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件外壁有防腐涂层(5)。

9.根据权利要求8所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述防腐涂层(5)为陶瓷涂料层。

10.根据权利要求1至权利要求7中任一权利要求所述的装配式空腹网格板楼盖结构用剪力预制构件，其特征在于所述下肋肢(2)中设置有隔肋(6)；或者所述隔肋(6)竖向设置；或者所述下肋肢(2)与剪力键(1)之间由螺栓(7)连接；或者所述下肋肢(2)与剪力键(1)之间通过焊接(8)连接；或者所述下肋肢(2)与剪力键(1)之间由铆钉(9)连接；或者所述下肋肢(2)远离剪力键(1)一端设置有承插装置(10)，所述承插装置(10)为承插管；或者所述下肋肢(2)远离剪力键(1)一端设置有承插装置(10)，所述承插装置(10)承插结合部位设置有用于穿过铆钉或者螺栓(7)的孔洞(11)；或者所述下肋肢(2)靠近剪力键(1)一端设置有承插装置(10)，所述承插装置(10)为承插管，剪力键(1)和下肋肢(2)承插连接；或所述下肋肢(2)靠近剪力键(1)一端设置有承插装置(10)，所述承插装置(10)为承插管，剪力键(1)和下肋肢(2)承插连接；或者所述下肋肢(2)的断面形状为n形；或者所述下肋肢(2)的断面形状为U形；或者所述下肋肢(2)为钢制双层U形槽内灌注砼形成，现浇砼在钢制双层U形槽内形成抗压板(12)；或者所述U形槽内设置有横向拉结两个壁面的撑件(13)；或者所述剪力键(1)上端设置有承托装置(14)；或者所述承托装置(14)为环形托板；或者所述环形托板下有角板(15)；或者所述剪力键(1)上设置有锚栓(16)；或者所述剪力键(1)与下肋肢拼接处或者下肋肢与下肋肢拼接处设置有衬板(17)；或者所述下肋肢(2)端部设置有横向端面板(18)；或者所述下肋肢(2)为倒T形；或者所述下肋肢(2)倒T形上部崁入剪力键(1)中，并通过焊接接合面形成共同的整体；或者至少两个剪力键(1)并列设置在同一直线上的下肋肢(2)上，贯通两个剪力键(1)的下肋肢(2)为主肋肢，分设于主肋肢两侧的为次肋肢；或者在剪力键(1)上部设置有上肋肢(19)；或者在剪力键(1)中焊接有锚筋，锚筋向上伸出外露。

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