CN102704569A - 多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构及制作方法 - Google Patents

多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构及制作方法 Download PDF

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CN102704569A
CN102704569A CN2012101660226A CN201210166022A CN102704569A CN 102704569 A CN102704569 A CN 102704569A CN 2012101660226 A CN2012101660226 A CN 2012101660226A CN 201210166022 A CN201210166022 A CN 201210166022A CN 102704569 A CN102704569 A CN 102704569A
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马克俭
徐向东
胡岚
曾勇
朱方正
肖建春
周观根
周家干
张华刚
程志敏
张晓楠
段渝忠
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HUNAN JINHAI STEEL STRUCTURE CO Ltd
Hunan University
Guizhou University
Zhejiang Southeast Space Frame Co Ltd
Guizhou Huiton Shenfa Steel Structure Co Ltd
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HUNAN JINHAI STEEL STRUCTURE CO Ltd
Hunan University
Guizhou University
Zhejiang Southeast Space Frame Co Ltd
Guizhou Huiton Shenfa Steel Structure Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构及制作方法,本发明采用钢网格式承重外墙结构与作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构进行组装的方式而构成多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,该钢网格式承重外墙结构由采用矩形钢管制作成的组合立柱与采用H形钢或T形钢制作成的组合横梁连接组成柱网结构,其立柱的矩形外形的高或宽为200~300毫米,其壁厚为4~10毫米,横梁的H形钢或T形钢的外形高度为100~200毫米,每两根相邻立柱之间的中心距离为1500~4000毫米,在每层高度范围内的柱网结构中、在两根相邻立柱之间连接5根横梁。本发明的结构具有重量轻、强度高、施工容易、质量好等优点。

Description

多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构及制作方法
技术领域
本发明涉及一种多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构及制作方法,属于钢结构建筑框架制作及施工技术领域。
背景技术
随着我国钢产量迅速增加,钢结构在建筑工程领域应用日趋增多,如多层(2层~4层)大跨度(18m~36m)公共与工业建筑,又如高层和超高层大开间,大柱网住宅及写字楼建筑,这些钢结构体系一般均采用矩形钢管、H型钢形成钢框架结构。对于跨度为18m,每层的层高为5.2m的四层工业车间的钢框架结构,一般采用600×600×25(长×宽×厚度)规格或500×500×25规格的矩形钢管作为立柱,其立柱之间的中心距离为9m,其立柱与立柱之间焊接H型钢作为主横梁,其主横梁的所用的H型钢规格为1200×300×10×25,在每层的主横梁与主横梁之间再焊接规格为700×250×8×16的H型钢横梁作为楼盖或屋盖结构,这样即形成整个四层工业车间的钢框架结构。经计算,在地震烈度为6度设防区,风载0.3kN/m2,楼面使用活荷载5kN/m2时,这种传统钢框架结构的型钢用量为128kg/m2,其钢筋用量15kg/m2,总单位平均用钢量为146.5kg/m2,用钢量很大,其造价也很高。改革开放30多年来,各省市在工业厂房建设方面,90%以上为单层工业车间,其主要原因有如下两方面:其一,按传统钢框架结构体系制作,由于用钢量大,造价高(是单层钢结构的两倍以上);其二,由于前期的土地单价过低,造成人们不愿意建设成本较高的多层建筑。目前,我国很多地区,特别是经济发达地区,为了确保18亿亩耕地和保护生态环境,除重工业车间外,一律不允许做单层建筑,这是经济建设大势所趋,在这种条件下,由于传统的钢框架结构存在着单位面积用钢量大、造价高,并且其梁、柱构件大而重,而传统钢框架结构的施工都是在现场进行施工,需要在高空进行大量的焊接作业,不仅工程质量难以保证,而且其施工难度还很大,所以现有多层钢框架结构已不能满足现实的需要。
发明内容
本发明在于:提供一种单位面积用钢量少、造价较低、施工容易、并且质量较高、结构稳定性较好的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构及制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:本发明的一种多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的制作方法为,该方法包括采用现有的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构作为楼盖或屋盖结构,并采用钢网格式承重外墙结构与作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构进行组装的方式而构成多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,将钢网格式承重外墙结构作为支撑装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构的楼盖或屋盖的承重外墙结构,该钢网格式承重外墙结构由采用矩形钢管或H型钢制作成的立柱与采用H形钢或T形钢制作成的横梁连接组成柱网结构,作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构连接固定在立柱上,立柱的矩形钢管截面的矩形外形的高或宽为200毫米~300毫米,立柱的矩形钢管的壁厚为4毫米~10毫米,横梁的H形钢或T形钢的外形高度为100毫米~200毫米,该柱网结构为每两根相邻立柱之间的中心距离为1500~4000毫米,并且在多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的每层的层高高度范围内的柱网结构中、在两根相邻立柱之间水平连接5根横梁,每两根相邻横梁之间的中心距离为500~2500毫米。
上述多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的层数为2层~6层,每层的层高高度为3米~6米,其跨度为18米~36米。
将上述每根立柱制作成由中立柱和端立柱相互连接组成的组合式结构,使每个中立柱的两端能通过焊接或螺栓连接的方式与端立柱连接;将每根横梁制作成由半横梁通过焊接或螺栓连接的方式相互连接组成;预先在车间通过焊接的方式在每个中立柱上按对称方式固定连接四个半横梁,使每两个半横梁在同一水平高度,这样即构成中部组合单元,在每个端立柱上按对称方式固定连接四个半横梁,使每两个半横梁在同一水平高度,这样即构成端部组合单元,然后将中部组合单元和端部组合单元运输到现场后进行组装而形成柱网结构的钢网格式承重外墙结构,同时将所形成的钢网格式承重外墙结构与作为楼盖或屋盖的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构进行组装,从而构成多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构。
上述的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构为中国专利文献所公开的专利号为:ZL 200720201111.4、发明名称为“装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构”的结构。
按照上述方法制作的本发明的一种多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构为:该结构包括作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构,其作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构的双层十字形拼装单元的弦杆连接固定在作为钢网格式承重外墙结构的立柱上,该钢网格式承重外墙结构由采用矩形钢管或H型钢制作成的立柱与采用H形钢或T形钢制作成的横梁连接组成柱网结构,立柱的矩形钢管截面的矩形外形的高或宽为:200毫米~300毫米,立柱的矩形钢管的壁厚为:4毫米~10毫米,横梁的H形钢或T形钢的外形高度为:100毫米~200毫米,该柱网结构为每两根相邻立柱之间的中心距离为1500~4000毫米,并且在多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的每层的层高高度范围内的柱网结构中、在两根相邻立柱之间水平连接5根横梁,每两根相邻横梁之间的中心距离为500~2500毫米。
对于H型钢制作成的立柱,其H型钢截面的高度或宽度为200毫米~300毫米。
上述组成柱网结构的钢网格式承重外墙结构的立柱由中立柱和端立柱相互连接组成,每个中立柱的两端通过焊接或螺栓连接的方式与端立柱连接;组成柱网结构的钢网格式承重外墙结构的每个横梁都由两个半横梁通过焊接或螺栓连接的方式相互连接组成;在每个中立柱上按对称方式固定连接有四个半横梁,并且每两个半横梁的上平面都在同一水平高度;在每个端立柱上按对称方式固定连接有四个半横梁,并且每两个半横梁的上平面都在同一水平高度。
在上述每个中立柱和端立柱的一端上都设有螺栓安装槽或螺栓安装孔,在每个中立柱和端立柱的另一端上都设有螺栓安装孔。
在上述每个半横梁的连接端上都设有螺栓孔。
上述每个中立柱或端立柱的长度为2米~3.5米。
由于采用了上述技术方案,本发明将现有的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构作为楼盖或屋盖,并采用由中立柱和半横梁组成的中部组合单元、由端立柱和半横梁组成的端部组合单元进行现场组装后而形成的柱网结构式的钢网格式承重外墙结构作为支撑楼盖或屋盖的承重外墙,从而构成本发明的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构。采用本发明的结构,能有效利用规格尺寸小的型钢作为本发明的立柱和横梁使用,本发明中两根立柱之间的中心距离大大小于传统钢框架结构中两根立柱之间的距离,由于本发明的立柱采用的是规格尺寸小的矩形钢管,并在每两根相邻立柱之间设置规格尺寸小的横梁,使立柱与横梁相互连接形成柱网结构式的钢网格式承重外墙,该钢网格式承重外墙的网格数量,在面积相同的情况下,为传统钢框架结构的柱网格数量的20倍,即本发明将传统钢结构的大柱网格结构化为小柱网格结构,这种化整为零的目的有如下几方面:其一,降低拼装结构的重量,如采用传统钢框架结构时其框架柱的重量为1.25t/根,而采用本发明的钢网格式承重外墙结构后,其最重的一个拼装单元(中部组合单元Ⅰ)的重量只有168kg/个,仅是传统框架柱重量的1/7.44,仅是传统18m框架横梁(w=5150kg/根)的1/30,从此刻明显看出,本发明的拼装件自重大大下降,这不仅有利于制造,而且还有利于运输和安装;其二,本发明的立柱采用由中立柱和端立柱相互连接组成的组合式结构,它沿高度拼装点均为网格中部,其横梁也采用组装结构,横梁的连接点亦在网格中央(反弯点),即每层楼沿高度两个拼装单元(即中部组合单元Ⅰ和端部组合单元Ⅱ),每个端部组合单元Ⅱ是和楼盖连为一体的,由于楼盖是由T型钢和方钢管组成的空腹梁,安装完本发明的钢网格式承重外墙结构后,即可紧接着安装空腹楼盖,根据专利号为ZL200720201111.4所公开的技术方案可知,该空腹楼盖为双十字形,其上、下肋在中央采用双拼板高强螺栓连接,本发明的整个钢结构是在施工工地按钢网格式承重外墙结构的墙架及楼盖的拼装单元有序排列后,在脚手架上采用摩擦型高强螺栓连接,完全消除了焊接工序,能有效防止火灾发生,也促进了施工文明程度;其三,本发明将所有拼装单元的焊接节点,均在车间焊接连接,用于在工地螺栓连接的槽孔在车间一次加工成型,这样不仅能有效提高生产效率,而且还能确保整个钢结构的施工质量。采用本发明的钢网格式承重外墙,其单位平方米的建筑用钢量大大低于现有技术中的钢框架结构单位平方米的立柱用钢量,并且本发明的钢网格式承重外墙的结构强度要大大高于传统钢框架结构的强度,同时本发明将钢网格式承重外墙与作为楼盖或屋盖的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构相互连接,从而构成一个完整的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构整体,本发明的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的整体结构强度和用钢量,经测算,在建筑结构的层数相同、建筑面积相同的情况下,本发明的结构强度为传统钢框架结构强度的1.5~2倍,其用钢量为传统钢框架结构用钢量的2/3~3/5。所以本发明与现有技术相比,本发明不仅具有钢量少、造价较低的优点,而且还具有施工容易、质量好、结构整体强度高、结构稳定性好等优点。本发明可作为跨度为18米~36米的大跨度建筑结构使用。
附图说明
图1为本发明的钢网格式承重外墙结构的示意图;
图2为本发明的中部组合单元Ⅰ的结构示意图;
图3为本发明的端部组合单元Ⅱ的结构示意图,并且在该图中表示出了与双层十字形拼装单元3的弦杆3.1焊接时的位置和与混凝土板4连接的示意图;
图4为本发明的中部组合单元Ⅰ和端部组合单元Ⅱ与作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构组装连接时的局部结构示意图;
图5为本发明的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构为3层时的整体结构示意图。
附图标记说明:1-立柱,1.1-中立柱,1.2端立柱,1.3-螺栓安装槽,1.4-螺栓安装孔,2-横梁,2.1-半横梁,2.2-螺栓孔,3-为作为本发明的楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构的双层十字形拼装单元,3.1-弦杆(双层十字形拼装单元3中的弦杆),4-混凝土板,Ⅰ-中部组合单元,Ⅱ-端部组合单元,B-两根相邻横梁之间的中心距离,G-每层的层高高度,h-横梁的H形钢或T形钢的外形高度,L-两根相邻立柱之间的中心距离。 
附图中有小圆圈(○)的标记处为现场高强螺栓连接节点。
具体实施方式
本发明的实施例:在实施本发明的一种多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构时,按照下述制作方法进行制作,该方法包括采用中国专利文献所公开的专利号为:ZL 200720201111.4、发明名称为“装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构”的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构作为楼盖或屋盖结构,制作时,采用钢网格式承重外墙结构与作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构进行组装的方式而构成多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,将钢网格式承重外墙结构作为支撑装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构的楼盖或屋盖的承重外墙结构,该钢网格式承重外墙结构由采用矩形钢管或H型钢制作成的立柱1与采用H形钢或T形钢制作成的横梁2连接组成柱网结构,作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构连接固定在立柱1上,立柱1的矩形钢管截面的矩形外形的尺寸为200毫米~300毫米,立柱1的矩形钢管的的壁厚为:4毫米~10毫米,横梁2的H形钢或T形钢的外形高度h为:100毫米~200毫米,该柱网结构为每两根相邻立柱1之间的中心距离L为1500~4000毫米,并且在多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的每层的层高高度G范围内的柱网结构中、在两根相邻立柱1之间水平连接5根横梁2,每两根相邻横梁2之间的中心距离B为500~2500毫米;制作时,将多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的层数控制在:2层~6层的范围,并将每层的层高高度G控制在:3米~6米;制作时,将每根立柱1制作成由中立柱1.1和端立柱1.2相互连接组成的组合式结构,使每个中立柱1.1的两端能通过焊接或螺栓连接的方式与端立柱1.2连接;将每根横梁2制作成由半横梁2.1通过焊接或螺栓连接的方式相互连接组成;可预先在车间通过焊接的方式在每个中立柱1.1上按对称方式固定连接四个半横梁2.1,使每两个半横梁2.1在同一水平高度,这样即构成中部组合单元Ⅰ,在每个端立柱1.2上按对称方式固定连接四个半横梁2.1,使每两个半横梁2.1在同一水平高度,这样即构成端部组合单元Ⅱ,通过这种方法可预先在工厂中进行大批量的中部组合单元Ⅰ和端部组合单元Ⅱ的生产,这样不仅能提高生产效率、降低生产成本,而且还能有效地保证工程质量;然后将中部组合单元Ⅰ和端部组合单元Ⅱ运输到现场后进行组装而形成柱网结构的钢网格式承重外墙结构,同时将所形成的钢网格式承重外墙结构与作为楼盖或屋盖的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构进行组装,从而构成多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构。
按照上述方法制作的本发明的一种多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的示意图如图1~图5所示,本发明的结构包括作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构(该装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构为中国专利文献专利号为:ZL 200720201111.4所公开的结构),将作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构的双层十字形拼装单元3的弦杆3.1连接固定在作为钢网格式承重外墙结构的立柱1上(如图4所示),该钢网格式承重外墙结构由采用矩形钢管或H型钢制作成的立柱1与采用H形钢或T形钢制作成的横梁2连接组成柱网结构(如图1所示),将立柱1的矩形钢管截面的矩形外形尺寸的高或宽控制在:200毫米~300毫米的范围内,将立柱1的矩形钢管的壁厚控制在:4毫米~10毫米的范围,具体制作时,可根据使用的需要进行选择现有的规格型号的矩形钢管作为立柱1,在通常情况下可选择规格型号为:口250×250×5或口180×180×4的矩形钢管作为立柱1,当采用H型钢作为立柱1时,其所采用的H型钢截面的高度或宽度为200毫米~300毫米(在制作H型钢的立柱1时,其H型钢的截面尺寸大小可根据使用的要求进行确定,通常可采用型号为:H200×200×8×12、H200×200×12×14、H250×250×12×16等规格的H型钢);在制作横梁2时,将横梁2的H形钢或T形钢的外形高度h控制在:100毫米~200毫米的范围,在通常情况下可选择规格型号为:H150×150×4.5×6的H形钢、或型号为:TM120×200×5×10、TM120×200×8×12的T形钢作为横梁2,制作时,将组成柱网结构的钢网格式承重外墙结构的立柱1制作成由中立柱1.1和端立柱1.2相互连接组成(如图1和图4所示),将每个中立柱1.1的两端通过焊接或螺栓连接的方式与端立柱1.2连接,在通常情况下中立柱1.1的两端可只通过螺栓与端立柱1.2连接,将组成柱网结构的钢网格式承重外墙结构的每个横梁2都制作成由两个半横梁2.1通过焊接或螺栓连接的方式相互连接组成(如图1和图4所示),在通常情况下两个半横梁2.1的相互连接可只通过螺栓进行连接;制作时,可在车间内预先在每个中立柱1.1上按对称方式固定焊接四根半横梁2.1,使每两根半横梁2.1的上平面都在同一水平高度(如图2所示);在每个端立柱1.2上按对称方式也固定焊接四根半横梁2.1,并且使每两根半横梁2.1的上平面都在同一水平高度(如图3所示);为了安装方便,在每个中立柱1.1和端立柱1.2的一端上都制作出螺栓安装槽1.3或螺栓安装孔1.4,同时在每个中立柱1.1和端立柱1.2的另一端上都制作出螺栓安装孔1.4,在每个半横梁2.1的连接端上都制作出螺栓孔2.2;制作时,将每个中立柱1.1或端立柱1.2的长度控制在2米~3.5米的范围;在安装时,应使柱网结构的每两根相邻立柱1之间的中心距离L控制在1500~4000毫米的范围内,该中心距离L的具体尺寸可根据使用的需要确定;在采用螺栓将中立柱1.1的两端分别与端立柱1.2连接时,当中立柱1.1和端立柱1.2是采用矩形钢管制作时,可按传统的螺栓连接方式分别在矩形钢管连接端的四个面上,每个面都设置一块设有螺栓孔的连接钢板,使该连接钢板分别搭接在然后将螺栓穿过连接钢板上的螺栓孔及穿过中立柱1.1和端立柱1.2上的螺栓安装孔1.4后即可将中立柱1.1和端立柱1.2连接为一个整体,但是当中立柱1.1和端立柱1.2是采用矩形钢管制作时,最好采用中国专利文献所公开的、申请号为:2011102775754、发明名称为“一种箱形钢管框架柱高强螺栓等强连接节点及其制备方法”的技术方案进行螺栓连接;当中立柱1.1和端立柱1.2是采用H型钢制作时,可通过两块设有螺栓孔的连接钢板夹持在中立柱1.1和端立柱1.2连接端处的H型钢的腹板两侧,然后再通过螺栓将中立柱1.1和端立柱1.2连接为一体;同样,在将两个半横梁2.1通过螺栓连接为横梁2时,在每两个半横梁2.1的连接端处都设置两块设有螺栓孔的连接钢板,通过两块连接钢板将两个半横梁2.1的连接端夹持住,然后再将螺栓分别穿过连接钢板及半横梁2.1上的螺栓孔后,这样即可将两个半横梁2.1通过螺栓连接为一个完整的横梁2;在安装时,在多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的每层的层高高度G范围内的柱网结构中、在两根相邻立柱1之间水平连接5根横梁2,使每两根相邻横梁2之间的中心距离B控制在500~2500毫米范围内,该中心距离B的具体尺寸可根据使用要求确定,这样即可构成本发明的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构(其整体结构示意图如图5所示)。当完成本发明的整个多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构后,即可采用传统的方式,在每层楼盖的梁上铺设波纹形薄钢板,然后现场浇制120mm厚的混凝土板4后形成完整的楼盖结构,同时在本发明的钢网格式承重外墙结构的框架上按传统方式内外挂板后形成外墙墙面,并在外墙面内填充玻璃棉毡等保温材料后而形成外墙墙体整体结构。
本发明每层楼的施工安装工序如下:
先安装构成本发明的钢网格式承重外墙结构墙架的“中部组合单元Ⅰ” →然后安装“端部组合单元Ⅱ”→然后再安装组成楼盖的“双层十字形拼装单元3”,通过这几个工序即可形成一层楼的空间钢网格结构,每层楼均采用相同安装工序进行,这样即可形成本发明的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构体系。

Claims (10)

1.一种多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的制作方法,包括采用装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构作为楼盖或屋盖结构,其特征在于:采用钢网格式承重外墙结构与作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构进行组装的方式而构成多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,将钢网格式承重外墙结构作为支撑装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构的楼盖或屋盖的承重外墙结构,该钢网格式承重外墙结构由采用矩形钢管或H型钢制作成的立柱(1)与采用H形钢或T形钢制作成的横梁(2)连接组成柱网结构,作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构连接固定在立柱(1)上,立柱(1)的矩形钢管截面的矩形外形的高或宽为200毫米~300毫米,立柱(1)的矩形钢管的壁厚为4毫米~10毫米,横梁(2)的H形钢或T形钢的外形高度(h)为100毫米~200毫米,该柱网结构为每两根相邻立柱(1)之间的中心距离(L)为1500毫米~4000毫米,并且在多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的每层的层高高度(G)范围内的柱网结构中、在两根相邻立柱(1)之间水平连接5根横梁(2),每两根相邻横梁(2)之间的中心距离(B)为500~2500毫米。
2.根据权利要求1所述的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的制作方法,其特征在于:上述多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的层数为2层~6层,每层的层高高度(G)为3米~6米,其跨度为18米~36米。
3.根据权利要求1所述的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的制作方法,其特征在于:将每根立柱(1)制作成由中立柱(1.1)和端立柱(1.2)相互连接组成的组合式结构,使每个中立柱(1.1)的两端能通过焊接或螺栓连接的方式与端立柱(1.2)连接;将每根横梁(2)制作成由半横梁(2.1)通过焊接或螺栓连接的方式相互连接组成;预先在车间通过焊接的方式在每个中立柱(1.1)上按对称方式固定连接四个半横梁(2.1),使每两个半横梁(2.1)在同一水平高度,这样即构成中部组合单元(Ⅰ),在每个端立柱(1.2)上按对称方式固定连接四个半横梁(2.1),使每两个半横梁(2.1)在同一水平高度,这样即构成端部组合单元(Ⅱ),然后将中部组合单元(Ⅰ)和端部组合单元(Ⅱ)运输到现场后进行组装而形成柱网结构的钢网格式承重外墙结构,同时将所形成的钢网格式承重外墙结构与作为楼盖或屋盖的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构进行组装,从而构成多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构。
4.根据权利要求1或3所述的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的制作方法,其特征在于:所述的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构为中国专利文献所公开的专利号为:ZL 200720201111.4、发明名称为“装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构”的结构。
5.一种多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,包括作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构,其特征在于:作为楼盖或屋盖结构的装配整体式平板型或曲面型钢空腹网格结构的双层十字形拼装单元(3)的弦杆(3.1)连接固定在作为钢网格式承重外墙结构的立柱(1)上,该钢网格式承重外墙结构由采用矩形钢管或H型钢制作成的立柱(1)与采用H形钢或T形钢制作成的横梁(2)连接组成柱网结构,立柱(1)的矩形钢管截面的矩形外形的高或宽为200毫米~300毫米,立柱(1)的矩形钢管的壁厚为4毫米~10毫米,横梁(2)的H形钢或T形钢的外形高度(h)为100毫米~200毫米,该柱网结构为每两根相邻立柱(1)之间的中心距离(L)为1500~4000毫米,并且在多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构的每层的层高高度(G)范围内的柱网结构中、在两根相邻立柱(1)之间水平连接5根横梁(2),每两根相邻横梁(2)之间的中心距离(B)为500~2500毫米。
6.根据权利要求5所述的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,其特征在于:对于H型钢制作成的立柱(1),其H型钢截面的高度或宽度为200毫米~300毫米。
7.根据权利要求5所述的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,其特征在于:组成柱网结构的钢网格式承重外墙结构的立柱(1)由中立柱(1.1)和端立柱(1.2)相互连接组成,每个中立柱(1.1)的两端通过焊接或螺栓连接的方式与端立柱(1.2)连接;组成柱网结构的钢网格式承重外墙结构的每个横梁(2)都由两个半横梁(2.1)通过焊接或螺栓连接的方式相互连接组成;在每个中立柱(1.1)上按对称方式固定连接有四个半横梁(2.1),并且每两个半横梁(2.1)的上平面都在同一水平高度;在每个端立柱(1.2)上按对称方式固定连接有四个半横梁(2.1),并且每两个半横梁(2.1)的上平面都在同一水平高度。
8.根据权利要求7所述的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,其特征在于:在每个中立柱(1.1)和端立柱(1.2)的一端上都设有螺栓安装槽(1.3)或螺栓安装孔(1.4),在每个中立柱(1.1)和端立柱(1.2)的另一端上都设有螺栓安装孔(1.4)。
9.根据权利要求7所述的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,其特征在于:在每个半横梁(2.1)的连接端上都设有螺栓孔(2.2)。
10.根据权利要求7所述的多层大跨度装配整体式空间钢网格建筑结构,其特征在于:每个中立柱(1.1)或端立柱(1.2)的长度为2米~3.5米。
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