CN103883128A - 一种多层大跨度钢结构安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种多层大跨度钢结构安装方法，用于包括第一层结构，第二层结构，第三层结构和第四层结构的四层钢结构安装，其安装施工流程：钢结构安装测量放线→支撑基础放线→支撑基础施工→连廊钢柱位置定位放线→连廊钢柱吊装→支撑基础上钢柱支撑安装→安装第一层结构→安装第二层结构→安装第三层结构→安装第四层结构→安装各层联系梁→安装挑檐钢梁→焊接→拆除钢柱支撑，其特征在于包括以下步骤：a安装第一层结构，b安装第二层结构，c安装第三层结构和d安装第四层结构。本发明的多层大跨度钢结构安装方法大大降低对安装场地的要求且使工程成本费用降低达20%。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢结构安装方法，具体地说，是一种多层大跨度钢结构安装方法。
背景技术
最近10年大跨度钢结构在中国得到广泛运用，常见的有桁架、悬索结构、薄壳结构。大跨度单层钢结构作为新型节能建筑已在中国推广。常规的钢结构为单层，即使多层，也为办公楼等，跨度比较小，无重大设备安装要求。国内常见的大跨度单层钢结构的安装施工技术已变得成熟，对于厂房等大跨度钢结构都采用整体吊装，或双机高空拼接。对于多层钢结构，由于安装构件尺寸较小，重量轻，采用在安装位置单件组装安装。但是在需要采用整体吊装的项目不可行。如钢结构高达四层，且装置重量大，吊装设备很难找到，而且对场地要求高，现场不允许中断交通进行施工；如采用多层钢结构的单件安装方式：整体稳定性差，安装要求高，另还需要重新根据安装改变设计，安全风险大，挠度和轴线都很难控制。
因此已知的单层钢结构的单件安装方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种对场地、设备和施工组织要求低的安全可靠的多层大跨度钢结构安装方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种多层大跨度钢结构安装方法，用于包括第一层结构，第二层结构，第三层结构和第四层结构的四层钢结构安装，其安装施工流程：钢结构安装测量放线→支撑基础放线→支撑基础施工→连廊钢柱位置定位放线→连廊钢柱吊装→支撑基础上钢柱支撑安装→安装第一层结构→安装第二层结构→安装第三层结构→安装第四层结构→安装各层联系梁→安装挑檐钢梁→焊接→拆除钢柱支撑，其特征在于包括以下步骤：
a、安装第一层结构
安装第一层结构，其结构标高15.55米，依次安装：15.55米N轴线主梁拼装第一段吊装→15.55米层N轴线主梁拼装第二段吊装→15.55米层P轴线主梁拼装第一段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层P轴线主梁拼装第二段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层Q轴线主梁拼装第一段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层Q轴线主梁拼装第二段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装；
b、安装第二层结构
安装第二层结构，其结构标高19.75米，依次安装：19.75米层P轴线主梁拼装第一段吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层P轴线主梁拼装第二段吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层N轴线主梁拼装第一段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层N轴线主梁拼装第二段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层Q轴线主梁拼装第一段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装装→首层Q轴线主梁拼装第二段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装；
c、安装第三层结构
安装第三层结构，其结构标高23.95米，具体安装重复步骤b；
d、安装第四层结构
安装第四层结构，其结构标高28.15米，具体安装重复步骤b。
本发明的多层大跨度钢结构安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述钢结构安装测量放线要准确设置临时支撑。
前述的方法，其中所述临时支撑基础形式和数量根据地质条件和上部结构的重量进行灵活设置。
前述的方法，其中所述临时支撑基础采用地脚螺栓。
前述的方法，其中所述临时支撑的钢柱支撑的长度不应一致，且保证临时钢柱支撑的刚度。
前述的方法，其中所述吊装钢柱时，在钢柱共用的砼柱上设置刚度较强的固定钢柱的连接装置，且上一层的吊装从中间的主梁开始吊装。
前述的方法，其中所述各钢柱的安装中心线要处在轴线上。
采用上述技术方案后，本发明的多层大跨度钢结构安装方法具有以下优点：
1、大大降低对安装场地的要求，特别适用于不能中断交通地段和河道区域的安装项目；
2、降低工程成本费用达20%。
附图说明
图1为本发明实施例的T2～T3连廊结构平面布置图；
图2为本发明实施例的T2～T3连廊T-N、P、Q轴桁架立面图；
图3为本发明实施例的钢柱吊装示意图；
图4为本发明实施例的T2～T3楼钢连廊吊装环境示意图。
图中：1钢柱，2钢架，3钢梁，4斜撑，5 T2号楼轮廓线，6 T2号楼外架，71标临时道路，81、2 标段围墙，9 T2T3楼钢连廊钢梁，10 T3号楼外架，11T3号楼轮廓线，12钢柱支撑临时砼基础，13 2标临时道路。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的多层大跨度钢结构安装方法，用于包括第一层结构，第二层结构，第三层结构和第四层结构的四层钢结构安装，其安装施工流程：钢结构安装测量放线→支撑基础放线→支撑基础施工→连廊钢柱位置定位放线→连廊钢柱吊装→支撑基础上钢柱支撑安装→安装第一层结构→安装第二层结构→安装第三层结构→安装第四层结构→安装各层联系梁→安装挑檐钢梁→焊接→拆除钢柱支撑，其特征在于包括以下步骤：
a、安装第一层结构
图3为本发明实施例的钢柱吊装示意图。安装第一层结构，其结构标高15.55米，依次安装：15.55米N轴线主梁拼装第一段吊装→15.55米层N轴线主梁拼装第二段吊装→15.55米层P轴线主梁拼装第一段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层P轴线主梁拼装第二段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层Q轴线主梁拼装第一段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层Q轴线主梁拼装第二段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装；所述钢结构安装测量放线要准确设置临时支撑，所述临时支撑基础形式和数量根据地质条件和上部结构的重量进行灵活设置；所述临时支撑基础采用地脚螺栓，这样支撑稳定性较好，且容易操控，对地脚螺栓的安装要求较高；所述临时支撑的设置务必考虑吊装变形的影响，因此，钢柱支撑的长度不应一致，另务必保证临时钢柱支撑的刚度。
b、安装第二层结构
图1为本发明实施例的T2～T3连廊结构平面布置图，图2为本发明实施例的T2～T3连廊T-N、P、Q轴桁架立面图，图4为本发明实施例的T2～T3楼钢连廊吊装环境示意图。
安装第二层结构，其结构标高19.75米，依次安装：19.75米层P轴线主梁拼装第一段吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层P轴线主梁拼装第二段吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层N轴线主梁拼装第一段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层N轴线主梁拼装第二段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层Q轴线主梁拼装第一段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装装→首层Q轴线主梁拼装第二段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装；所述吊装钢柱时，一般重量很大，且安装基础标高较高，务必精准放线后，在钢柱共用的砼柱上设置刚度较强的固定钢柱的连接装置，且上一层的吊装从中间的主梁开始吊装，这样才能降低对施工机械的要求；所述各相对主钢柱的安装中心线要保证在轴线上。
c、安装第三层结构
安装第三层结构，其结构标高23.95米，具体安装重复步骤b；
d、安装第四层结构
安装第四层结构，其结构标高28.15米，具体安装重复步骤b，完成整个四层钢结构的安装。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的多层大跨度钢结构安装方法大大降低对安装场地的要求且使工程成本费用降低达20%。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (7)
1.一种多层大跨度钢结构安装方法，用于包括第一层结构，第二层结构，第三层结构和第四层结构的四层钢结构安装，其安装施工流程：钢结构安装测量放线→支撑基础放线→支撑基础施工→连廊钢柱位置定位放线→连廊钢柱吊装→支撑基础上钢柱支撑安装→安装第一层结构→安装第二层结构→安装第三层结构→安装第四层结构→安装各层联系梁→安装挑檐钢梁→焊接→拆除钢柱支撑，其特征在于包括以下步骤：
a、安装第一层结构
安装第一层结构，其结构标高15.55米，依次安装：15.55米N轴线主梁拼装第一段吊装→15.55米层N轴线主梁拼装第二段吊装→15.55米层P轴线主梁拼装第一段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层P轴线主梁拼装第二段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层Q轴线主梁拼装第一段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层Q轴线主梁拼装第二段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装；
b、安装第二层结构
安装第二层结构，其结构标高19.75米，依次安装：19.75米层P轴线主梁拼装第一段吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层P轴线主梁拼装第二段吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层N轴线主梁拼装第一段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层N轴线主梁拼装第二段吊装→N、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装→19.75米层Q轴线主梁拼装第一段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装装→首层Q轴线主梁拼装第二段吊装→Q、P轴线钢柱支撑处联系钢梁吊装→15.55米层、19.75米层之间层间斜撑安装；
c、安装第三层结构
安装第三层结构，其结构标高23.95米，具体安装重复步骤b；
d、安装第四层结构
安装第四层结构，其结构标高28.15米，具体安装重复步骤b。
2.如权利要求1所述的多层大跨度钢结构安装方法，其特征在于，所述钢结构安装测量放线要准确设置临时支撑。
3.如权利要求1所述的多层大跨度钢结构安装方法，其特征在于，所述临时支撑基础形式和数量根据地质条件和上部结构的重量进行灵活设置。
4.如权利要求2或3所述的多层大跨度钢结构安装方法，其特征在于，所述临时支撑基础采用地脚螺栓。
5.如权利要求2或3所述的多层大跨度钢结构安装方法，其特征在于，所述临时支撑的钢柱支撑的长度不应一致，且保证临时钢柱支撑的刚度。
6.如权利要求1所述的多层大跨度钢结构安装方法，其特征在于，所述吊装钢柱时，在钢柱共用的砼柱上设置刚度较强的固定钢柱的连接装置，且上一层的吊装从中间的主梁开始吊装。
7.如权利要求1所述的多层大跨度钢结构安装方法，其特征在于，所述各钢柱的安装中心线要处在轴线上。
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