CN108792963A - 一种用于高层屋面构架的空间钢桁架式塔吊附墙支座方法 - Google Patents

Abstract

在高层超高层建筑中，为了外部造型的需要，通常会在屋面增设钢结构构架，屋面钢构架的安装成为一大技术难题。由于高度较高，普通汽车吊无法满足其吊装要求，而主体结构施工的塔吊由于无法附墙，其顶段又超过自由高度限度。通过在高层超高层屋面上方，增设一定高度的钢结构空间桁架，由于纵横框架式桁架梁柱体系和斜杆结合，使变为空间钢桁架钢结构形式，有效减少了杆件单元及其节点所受弯矩，使主体结构在高度方向得到了继续延伸。以降低塔吊的自由高度，满足对屋面钢结构吊装的要求。该方法创新地将塔吊附墙支座在高度方向的继续延伸，满足了塔吊自由高度的要求。强度、刚度、变形控制有效，满足塔吊对屋面上方钢构架的吊装要求。

Description

一种用于高层屋面构架的空间钢桁架式塔吊附墙支座方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体的说，是一种用于高层超高层屋面构架的空间钢桁架式塔吊附墙支座的施工方法，通过此方法达到提高塔吊高度，完成屋面施工的目的。

背景技术

在高层超高层建筑中，为了外部造型的需要，通常会在屋面增设钢结构构架，屋面钢构架的安装成为一大技术难题。由于高度较高，普通汽车吊无法满足其吊装要求，而主体结构施工的塔吊由于无法附墙，其顶段又超过自由高度限度。

发明内容

在针对上述现有技术的不足，本发明提供了解决这一技术难题的切实可靠的技术方法。本发明的技术方法是通过以下技术方案实现的：

一种用于高层超高层屋面构架的空间钢桁架式塔吊附墙支座的施工方法是采用在屋面上方增设一定高度的钢结构空间桁架，与突出屋面的核心筒连成整体，再通过专用附墙与其有效联结，以满足塔吊的自由高度要求，完成对屋面钢构架的安装任务。

本发明的有益效果是：

用于高层超高层屋面构架的空间钢桁架式塔吊附墙支座施工技术，是一种科学、安全、绿色、环保，有别于传统将塔吊直接附着于建筑物主体结构的一种空间钢桁架体系，创新地将塔吊附墙支座在高度方向的继续延伸，满足了塔吊自由高度的要求。强度、刚度、变形控制有效，满足塔吊对屋面上方钢构架的吊装要求。该技术，设计科学、结构安全、绿色环保提高了工程施工安全和质量，为公司增加了经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明的平面布置图；

图2是本发明的A-A剖面图；

图3是本发明的B-B剖面图；

图4是本发明的C-C剖面图；

图5是本发明的计算简图(圆表示支座，数字为节点号)；

图6是本发明的柱脚预埋件大样；

图7是本发明的专用附墙厂家设计示意图。

具体实施方式

主体结构向上延伸钢桁架加固设计：钢柱采用H400×300×10×16型钢，钢梁采用H400×300×10×16、H350×150×6.5×9型钢，斜撑均为钢管。钢柱设计共8根，钢骨形式均为H型钢，断面尺寸为H400×300×10×16㎜，钢板厚度分别为10㎜、16㎜，柱钢板材质均为Q345- B级钢。钢梁分布在3～5轴与A～E轴，标高134.4米、138.9米、143.4米，构件形式为型钢与圆管，材质同样为Q345- B级钢。

钢梁钢柱厂家制作：根据图纸设计钢构件尺寸，考虑构件受力特点、构件从加工厂到工地的运输条件、现场吊装机械的起重能力、构件工地及工厂拼接接头的连接方法、现场焊接条件、焊缝质量等级要求等，合理划分钢构件的制作单元，在钢结构厂家进行制作。

柱脚定位放线：复测土建提供的基准控制点，并以此为依据，做出钢结构安装的控制点，并根据控制点进行所有轴线的放线和测量。清理屋面结构表面，按加固钢结构空间桁架设计图纸，标注的钢柱位置，进行定位放线，以便安装立柱根据水平钢梁标高，将其标注在高出屋面的核心筒钢筋混凝土墙体上，以便将钢结构桁架的水平钢梁与高出屋面的钢筋混凝土核心筒连成整体。

柱脚处理：根据柱脚定位放线，在加固柱柱脚部位，将原有的刚性屋面层、找平层、防水层、保温层、找坡层凿除，凿至原有梁板钢筋，并清理干净；将预先制作好的柱脚加固钢筋与梁板主筋双面焊接10d，焊接水平定位筋，支设柱脚加固柱模板，柱脚钢筋加固柱脚混凝土浇筑，混凝土强度等级为C35，振捣密实，待终凝后进行养护，确保钢桁架立柱底支承牢固；预埋件安装前需找平，以便钢柱直接安装就位，预埋钢筋与钢板焊接牢靠。

型钢柱梁及斜杆吊装：根据构件的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环；准备好爬梯、缆风绳、工具包以及扳手等小型工具。由于钢桁架型钢柱梁的长度，已经在厂家构件受力特点、塔吊的起吊能力、现场实际条件进行了分节制作，在屋面进行组装焊接。型钢柱吊装，钢柱吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板(连接板至少4块)；钢柱用塔吊就位后，将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，在纵横方向利用经纬仪调节垂直度，与柱底板焊接，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，即为完成钢柱的就位工作。当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固；钢柱连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用塔吊、千斤顶、倒链等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正；型钢梁安装前，应先在高出屋面的钢筋混凝土核心筒上弹好梁安装轴线，抄好控制标高，焊好安装连接板。连墙杆件安装前检查埋件位置，弹好标高与轴线控制线。现场各焊缝均检查合格，做好相应各项准备工作方可开始吊装. 柱、梁吊装同时进行，型钢柱安装四根，开始安装型钢梁；柱梁焊接固定前，校正柱的垂直度、梁的水平度，然后焊接；其次安装斜连系杆，使其焊接固定连成一个整体。钢桁架吊装注意事项：吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。每根柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上。在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。将合格的钢柱与基础固定后，整个钢框架在没有形成整体框架之前，不能承受包括自重在内的荷载，必须设置临时支撑点或在平面外采取二侧各拉一根缆风钢丝绳稳定。只有当钢结构局部形成稳定体后，临时支撑才能拆除。

塔吊专用附墙的设计与安装：根据现场塔身与空间钢结构桁架支座的距离，厂家对附墙专门进行了设计。附墙由厂家加工好后运至现场，用钢丝绳两点捆绑吊直接屋面，穿过屋面已安装的下层造型钢构架，与塔吊附墙支座的空间钢桁架进行紧固。外侧两根撑杆连接好后再用L70*7*300的角钢在连接处的四个角上扣焊。因外侧两根撑杆较长，为安全体现现场安装时，采用⏀18的钢丝绳斜拉在内侧塔吊附墙支座的空间钢桁架上，以减轻撑杆自重。

Claims (2)

1.用于高层超高层屋面构架的空间钢桁架式塔吊附墙支座的施工方法，其特点是在屋面上方增设一定高度的钢结构空间桁架，与突出屋面的核心筒连成整体，再通过专用附墙与其有效联结，以满足塔吊的自由高度要求，完成对屋面钢构架的安装任务。

2.有别于传统将塔吊直接附着于建筑物主体结构的一种空间钢桁架体系，创新地将塔吊附墙支座在高度方向的继续延伸，满足了塔吊自由高度的要求；强度、刚度、变形控制有效，满足塔吊对屋面上方钢构架的吊装要求；该技术，设计科学、结构安全、绿色环保提高了工程施工安全和质量，为公司增加了经济效益和社会效益。