CN105369891A - 一种不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,包括下列步骤:将桁架刚接一端下弦杆节点设置为临时连接节点;将桁架上弦杆节点设置为铰接节点;在上下两榀桁架间的跨中设置临时对拉斜撑作为临时支撑;在连廊钢结构所有施工节点完成后,进行临时支撑卸载;临时支撑卸载后再进行混凝土楼板浇筑;将临时连接节点置换为永久连接节点。本发明提出的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,解决了大跨度连廊桁架结构在桁架长度不一且对支座结构影响较大情况下的施工控制问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,且特别涉及一种不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法。
背景技术
连廊结构多用于大型商业广场,起连通各个主体结构功能,且多为钢桁架结构,目前较多采用临时支撑、散拼散吊的施工工艺,但按常规吊装、卸载工艺实施长度不一的大跨度桁架,在卸载过程中会产生因两榀桁架挠度不一带来的沉降差异,从而影响楼层结构梁水平,对后续施工带来较大影响,而按一端刚接、一端铰接直接按图施工又会对刚接一侧的支座结构带来较大拉力,与原结构设计工况不一致,难以保证结构质量。
请参考图1,图1所示为举例工程中连廊桁架长度不一情况结构示意图。其应用工程连廊桁架由2榀长70m、56m桁架及桁架间的楼层梁组成,因两榀桁架长度不一,将造成两榀桁架的挠度不一致,出现桁架与桁架间的差异沉降,造成桁架间的楼层梁一定角度的倾斜,影响连廊结构后续施工。
连廊桁架结构与裙房、塔楼有两种连接形式,连廊桁架上下弦杆与裙房连接节点采用刚接连接;连廊桁架下弦杆与塔楼连接部位采用滑动支座连接,上弦杆为自由节点。因此带来的问题是施工过程中如按上述节点实施,在所有桁架连接节点施工完毕后,桁架卸载后将对裙房侧连接节点带来较大的水平拉力,考虑到将来的幕墙、装饰及使用荷载的叠加,将对裙房砼框架结构带来较大的影响。
发明内容
本发明提出一种不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,解决了大跨度连廊桁架结构在桁架长度不一且对支座结构影响较大情况下的施工控制问题。
为了达到上述目的,本发明提出一种不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,包括下列步骤:
将桁架刚接一端下弦杆节点设置为临时连接节点;
将桁架上弦杆节点设置为铰接节点;
在上下两榀桁架间的跨中设置临时对拉斜撑作;
在连廊钢结构所有施工节点完成后,进行临时支撑卸载;
临时支撑卸载后再进行混凝土楼板浇筑;
将临时连接节点置换为永久连接节点。
进一步的,所述临时连接节点采用工字钢作为简支梁搁置桁架下弦杆,所述工字钢与下弦杆采用螺栓连接,所述工字钢搁置在裙房钢柱牛腿上。
进一步的,所述牛腿焊接有两块限位钢板防止工字钢侧向移动。
进一步的,所述工字钢的规格为长度1m的32a工字钢。
进一步的,所述临时对拉斜撑由多根方钢管组成,所述临时对拉斜撑与两榀桁架采用焊接连接。
进一步的,所述临时对拉斜撑由3根截面为200*100*10mm方钢管组成。
进一步的,所述永久连接节点采用全焊接连接节点。
进一步的,所述将临时连接节点置换为永久连接节点步骤控制在临时支撑卸载完并且混凝土楼板浇筑完成后,待主楼施工至40层以上或差异沉降稳定后,根据沉降差异实际情况进行。
进一步的,所述差异沉降检测分为以下阶段:
主体桁架结构安装、连系梁安装补缺期间,钢结构开始施工至临时支撑卸载前为施工第一监测阶段;
临时支撑拆卸过程的实时监控,从临时支撑拆卸开始至临时支撑拆卸完成为第二监测阶段;
屋面、楼层混凝土楼板施工期间,从临时支撑拆卸完成后开始至连廊主体结构验收为第三监测阶段;
临时对拉斜撑拆卸过程中的实时监控,由于两榀桁架长度不一致,考虑卸载过程中的差异沉降,临时加设2段十字斜拉杆,拆卸十字斜拉杆为第四监测阶段;
考虑到主楼与裙房结构的差异沉降,从连廊结构施工完成后至主楼结构封顶为第五监测阶段。
进一步的,在每榀桁架所有底层竖腹杆上设置观测点,在每个施工监测阶段分别进行实时监侧。
本发明提出的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,减小了两榀大跨度连廊桁架长度不一带来的沉降差异,从而解决了两榀桁架间连廊楼层梁的水平问题;桁架刚接节点改为铰接,且楼面混凝土待桁架卸载后再浇筑,大大减小了原刚接节点处的水平拉力,对结构的影响大大降低。
附图说明
图1所示为举例工程中连廊桁架长度不一情况结构示意图。
图2所示为本发明较佳实施例的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法流程图。
图3a和图3b所示为本发明较佳实施例的临时连接点结构示意图。
图4a和图4b所示为本发明较佳实施例的永久连接节点结构示意图。
图5a和图5b所示为本发明较佳实施例的临时对拉斜撑结构示意图。
图6所示为本发明较佳实施例的监测点位置设置示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明的具体实施方式,但本发明不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图2,图2所示为本发明较佳实施例的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法流程图。本发明提出一种不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,包括下列步骤:
步骤S100:将桁架刚接一端下弦杆节点设置为临时连接节点;
步骤S200:将桁架上弦杆节点设置为铰接节点;
步骤S300:在上下两榀桁架间的跨中设置临时对拉斜撑;
步骤S400:在连廊钢结构所有施工节点完成后,进行临时支撑卸载;
步骤S500:临时支撑卸载后再进行混凝土楼板浇筑;
步骤S600:将临时连接节点置换为永久连接节点。
再请参看图3a和图3b,所述临时连接节点采用工字钢作为简支梁搁置桁架下弦杆,所述工字钢与下弦杆采用螺栓连接,所述工字钢搁置在裙房钢柱牛腿上。进一步的,所述牛腿焊接有两块限位钢板防止工字钢侧向移动,所述工字钢的规格为长度1m的32a工字钢。原节点为栓焊连接节点,改为由工字钢作为搁置梁,两端加设限位板的临时搁置节点后,使得桁架在卸载以及楼面混凝土浇筑过程中不出现水平拉力,上节点改为高强螺栓连接,在卸载后并且混凝土楼面浇筑完成后再进行永久节点施工。根据本发明较佳实施例,所述工字钢与下弦杆采用6个M20螺栓连接,工字钢搁置在裙房钢柱牛腿上,牛腿上额外焊接两块限位钢板防止工字钢侧向移动,使临时对接节点发生偏移。
所述临时连接节点的施工顺序如下:
在吊装临时连接节点桁架下弦杆时,预先在桁架下弦杆端部将32a工字钢连接就位后,直接起吊安装搁置在裙房钢柱牛腿上;
在连廊钢结构所有施工节点完成后(除此临时连接节点以外),进行φ609钢临时支撑卸载工作;
在临时支撑卸载完并且混凝土楼板浇筑完成后,待主楼施工至F40层以上或差异沉降稳定后,根据沉降差异实际情况将临时连接节点置换为永久连接节点,永久节点采用全焊接连接节点;
将节点全焊接完毕后拆除32a工字钢与桁架下弦杆螺栓,最后拆除32a工字钢。永久节点的结构请参考图4a和图4b。
再请参考图5a和图5b,图5a和图5b所示为本发明较佳实施例的临时对拉斜撑结构示意图。设置临时对拉斜撑可以有效的减小两榀长度不同桁架在卸载过程中产生的差异沉降,同时减小了桁架与桁架间钢梁的内力,提高了结构安全性并减少了后续相关专业的施工问题。对拉斜撑设置在两榀桁架间的跨中,由3根截面为200*100*10mm方钢管组成,拉撑与两榀桁架采用焊接连接,卸载后待混凝土浇筑完成且所有钢结构连接节点完成后进行拆除工作。
根据本发明较佳实施例,所述差异沉降检测分为以下阶段:
主体桁架结构安装、连系梁安装补缺期间,钢结构开始施工至临时支撑卸载前为施工第一监测阶段;
临时支撑拆卸过程的实时监控,从临时支撑拆卸开始至临时支撑拆卸完成为第二监测阶段;
屋面、楼层混凝土楼板施工期间,从临时支撑拆卸完成后开始至连廊主体结构验收为第三监测阶段;
临时对拉斜撑拆卸过程中的实时监控,由于两榀桁架长度不一致,考虑卸载过程中的差异沉降,临时加设2段十字斜拉杆,拆卸十字斜拉杆为第四监测阶段;
考虑到主楼与裙房结构的差异沉降,从连廊结构施工完成后至主楼结构封顶为第五监测阶段。
请参考图6,图6所示为本发明较佳实施例的监测点位置设置示意图。根据本发明较佳实施例,在每榀桁架所有底层竖腹杆上设置观测点,共设置17个监测点,在每个施工监测阶段分别进行实时监侧,以下为监测点数据举例说明:
阶段一:主体桁架结构安装、连系梁安装补缺阶段
阶段二~阶段三:主体桁架卸载、混凝土楼板浇筑,由于牛腿节点均已焊接完成,设置桁架竖腹杆沉降观测点,观测点统一设置标高12910mm。
阶段四~阶段五:临时对拉斜撑拆除,主楼结构封顶。
监测结果:根据建模分析,连廊结构最大变形出现在桁架跨中,变形值为36mm,现场实际根据该数据对连廊桁架进行预起拱,连廊结构完成后,通过实测值与起拱值对比,均小于原起拱值,结果满足设计及使用要求。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (10)
1.一种不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,包括下列步骤:
将桁架刚接一端下弦杆节点设置为临时连接节点;
将桁架上弦杆节点设置为铰接节点;
在上下两榀桁架间的跨中设置临时对拉斜撑;
在连廊钢结构所有施工节点完成后,进行临时支撑卸载;
临时支撑卸载后再进行混凝土楼板浇筑;
将临时连接节点置换为永久连接节点。
2.根据权利要求1所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,所述临时连接节点采用工字钢作为简支梁搁置桁架下弦杆,所述工字钢与下弦杆采用螺栓连接,所述工字钢搁置在裙房钢柱牛腿上。
3.根据权利要求2所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,所述牛腿焊接有两块限位钢板防止工字钢侧向移动。
4.根据权利要求2所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,所述工字钢的规格为长度1m的32a工字钢。
5.根据权利要求1所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,所述临时对拉斜撑由多根方钢管组成,所述临时对拉斜撑与两榀桁架采用焊接连接。
6.根据权利要求5所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,所述临时对拉斜撑由3根截面为200*100*10mm方钢管组成。
7.根据权利要求1所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,所述永久连接节点采用全焊接连接节点。
8.根据权利要求1所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,所述将临时连接节点置换为永久连接节点步骤控制在临时支撑卸载完并且混凝土楼板浇筑完成后,待主楼施工至40层以上或差异沉降稳定后,根据沉降差异实际情况进行。
9.根据权利要求8所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,所述差异沉降检测分为以下阶段:
主体桁架结构安装、连系梁安装补缺期间,钢结构开始施工至临时支撑卸载前为施工第一监测阶段;
临时支撑拆卸过程的实时监控,从临时支撑拆卸开始至临时支撑拆卸完成为第二监测阶段;
屋面、楼层混凝土楼板施工期间,从临时支撑拆卸完成后开始至连廊主体结构验收为第三监测阶段;
临时对拉斜撑拆卸过程中的实时监控,由于两榀桁架长度不一致,考虑卸载过程中的差异沉降,临时加设2段十字斜拉杆,拆卸十字斜拉杆为第四监测阶段;
考虑到主楼与裙房结构的差异沉降,从连廊结构施工完成后至主楼结构封顶为第五监测阶段。
10.根据权利要求9所述的不同长度大跨度桁架组成的连廊施工控制方法,其特征在于,在每榀桁架所有底层竖腹杆上设置观测点,在每个施工监测阶段分别进行实时监侧。
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