-
Preßluftmotor mit hin und her gehenden Kolben. Es ist bekannt, bei
Preßluftmotoren, die in Verbindung mit geeigneten Übersetzungs-oder Untersetzungsgetrieben
zu den verschiedenartigsten _ Werkzeugmaschinen zusarnmengestellt sind, die Auspuffluft
durch das Gehäuse ins Freie strömen zu lassen. Diese Maßnahme war eine konstruktive
Notwendigkeit, da die Steuerorgane bei solchen hfaschinen in der Mitte des Gehäuses
untergebracht «-aren, so daß ein direkter Austritt ins Freie nicht stattfinden konnte.
Dieses wirkte besonders nachteilig bei solchen :Maschinen, welche rotierende Arbeitszylinder
hatten. Dieselben wurden durch die im Zylinderraum stattfindende Expansion der Preßluft
schon stark abgekühlt und erfuhren durch die außen auf die Zylinderwandungen einwirkende
Auspuffluft nochmals erhebliche Abkühlung, die sehr schnelles Vereisen zur Folge
hatte und so den Wirkungsgrad der Maschinen herabsetzte. Bei anderen Konstruktionen
wiederum benutzte man die ausströmende Arbeitsluft zur Abscheidung von 01 auf beweglichen
Maschinenteilen.
-
Gemäß der Erfindung wird bei Preßluftmotoren mit hin und her gehenden
Kolben, die durch Kurbelgetriebe in einem abgeschlossenen Gehäuse auf eine Welle
wirken, die entspannte kühle Auspuffluft ebenfalls durch das Gehäuse geleitet, um
zur Kühlung der starker Erwärmung ausgesetzten Teile, wie der Kurbelzapfen und der
Pleuelstangenköpfe, zu dienen, aber in der besonderen Weise, daß man die Auspufföffnungen
für die den Zylindern entströmende Arbeitsluft unmittelbar in das Kurbelgehäuse
münden läßt. Eine Schmierung der Zapfen und Lager ist dabei nur in beschränktem
Maße nötig und kann durch die hohl auszubildende Kurbelwelle erfolgen.
-
In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsart der Erfindung
dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Schnitt durch einen Preßluftmotor, Abb.
a eine Ansicht einer Auspufföffnung, Abb. 3 den Längsschnitt A-B nach Abb.
a.-
Der in der erstenAbbildungzur Veranschaulichung gewählte Motor besitzt
vier paarweise übereinander angeordnete und um go° zueinander stehende Zylinder
a, in denen sich die Kolben b bewegen. Die Preßluft strömt durch die Eintrittskanäle
c zunächst in die Drehschieber d, welche zur Steuerung der Arbeitsluft dienen, gelangt
dann durch die Einströmschlitze e in den Zylinder a und
expandiert,
wodurch der Kolben b vorwärts getrieben wird und den Kurbelzapfen f in Umlauf versetzt.
Zur Verbindung des Kurbelzapfens f und der Kolbenstangen g dienen die Pleuelköpfe
h. Hat der Kolben seinen tiefsten Stand erreicht, so bewegt er sich wieder gegen
den Zylinderdeckel. Dadurch gelangt die Preßluft durch die Einströmschlitze e in
den Drehschieber, der nun die auspuffende Arbeitsluft in die Ausströxnkanäle i leitet.
Diese sind, wie aus Abb. i ersichtlich, in dem Motorgehäuse so angeordnet, daß die
ausströmende Luft sich in Pfeilrichtung gegen den Kurbelzapfen f und die Pleuelköpfe
h bewegt, diese umspült und sie dadurch ständig einer wirksamen Kühlung aussetzt.
' Um einen höheren Wirlfngsgrad zu erreichen, weisen verschiedene Preßluftmotorkonstruktionen
sogenannte Gleichstromschlitze auf, durch welche die Preßluft nach erfolgter Expansion
entweicht. In Abb. i sind auch diese Gleichstromschlitze k in den Zylindern a so
angeordnet, daß sie in das Kurbelgehäuse führen und die ausströmende Arbeitsluft
ebenfalls zur Kühlung der sich erwärmenden Teile nutzbar verwendet wird. Um nun
die Arbeitsluft, nachdgrn sie ihre Kühlwirkung auf die Motorteile ausgeübt hat,
ungehindert aus dem Gehäuse austreten zu lassen, hat das Motorgehäuse bei dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel Öffnungen m, welche durch Platten x abgedeckt werden. Diese
Platten können beispielsweise, wie in Abb. 2 und 3 veranschaulicht, mit Längsschlitzen
versehen sein. Damit die Arbeitsluft den die Maschine Bedienenden nicht stört, können
die einzelnen Schlitze o mit schräg nach unten geneigten Abdeckflächen p versehen
werden, welche die ausströmende Luft in Pfeilrichtung schräg nach unten ablenken.
-
Da die Preßluftmaschinen gewöhnlich einer rohen Behandlung ausgesetzt
sind, können zur Verhinderung von Verschmutzungen der Innenteile die Öffnungen m
noch durch Siebe q abgedeckt werden.
-
An Stelle der in Abb. 2 und 3 veranschaulichten Abdeckplatten können
auch andere in zweckentsprechender Weise ausgebildete, mit Öffnungen versehene Organe
zur Verwendung gelangen. Sollten diese der Arbeitsluft nicht den erforderlichen
ungehinderten Austritt gewähren, so kann die Austrittmöglichkeit durch weitere Öffnungen
im Gehäuse vergrößert werden.