DE4120792C2

DE4120792C2 -

Info

Publication number: DE4120792C2
Application number: DE4120792A
Authority: DE
Inventors: Masami Tokio/Tokyo Jp Seido
Original assignee: Witco of Jupiter Dentsu Co Ltd
Current assignee: Witco of Jupiter Dentsu Co Ltd
Priority date: 1990-06-26
Filing date: 1991-06-24
Publication date: 1993-05-06
Also published as: JPH0458474A; JPH0580115B2; DE4120792A1; US5131874A

Description

Die Erfindung betrifft einen Kontaktteil für einen elektrischen Steckverbinder. Auf den Oberbegriff von Anspruch 1 wird verwiesen.

Ein solches Kontaktteil ist aus DE-OS 23 25 714 bekannt geworden. Dort ist in den Fig. 5 und 6 ein Steckver binder dargestellt, bestehend aus einem Steckergehäuse und einem Kontaktteil, das ein Buchsenteil, ein Mittelteil und ein Steckteil aufweist.

Aus DE-GM 81 34 598 U1 ist ebenfalls ein Kontaktteil für Steckverbinder bekannt geworden, mit einem langgestreckten Stanzteil, dessen beide Endbereiche um das Zentrum des Stanzteiles symmetrisch zueinander angeordnet und gefaltet sind; die einander überlappenden Endbereiche bilden gabel förmige Buchsenteile zur Aufnahme eines Kontaktsteckers.

Kontaktteile der eingangs genannten Art sind Massenartikel, bei denen es nicht nur auf die einwandfreie Funktion, Dauerhaftigkeit und Zuverlässigkeit ankommt, sondern ganz entscheidend auf niedrige Herstellungskosten. Diese An forderungen werden von den bekannten Kontaktteilen nicht in wünschenswertem Maße erfüllt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kontaktteil zu schaffen, der noch einfacher als die bekannten Kontakt teile aufgebaut ist, und der sich noch leichter und kostengünstiger herstellen läßt.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 3 gelöst.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen ist folgendes dargestellt:

Fig. 1 zeigt eine Frontansicht eines Stanzteiles nach dem Ausstanzen.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den Gegenstand von Fig. 1.

Fig. 3 ist eine Frontansicht des Gegenstandes von Fig. 1 in gefaltetem Zustand.

Aus den Fig. 1 und 2 erkennt man ein langgestrecktes Stanzteil 1 von der Breite a₁ von 0,9 mm. Stanzteil 1 ist aus einer dünnen Platte ausgestanzt, die eine Stärke a₂ von 0,9 mm aufweist. Das Ausstanzen erfolgt mit einer Presse. Stanzteil 1 hat schmalere Endbereiche 2, 2 an seinen beiden Enden. Die Endbereiche haben eine Länge von a₃ = 3 mm und eine größte Breite a₄ = 0,35 mm. Jeder Endbereich 2 ist an seiner Basis abgekröpft, und zwar derart, daß er um die Hälfte der Stärke a₂ des Kontaktteiles 1 versetzt ist.

Im mittleren Bereich des Stanzteiles 1 ist eine Ein schnürung 3 vorgesehen. Zwischen der Einschnürung 3 und jedem schmaleren Endbereich 2 ist ein leitender Bereich 4 angeformt. Die leitenden Bereiche 4, 4 haben an ihren ein ander abgewandten Enden eine Bohrung 5 bzw. einen Vorsprung 6, der satt in die Bohrung 5 paßt.

Wie man aus Fig. 3 erkennt, wird das Stanzteil 1 im mittleren Bereich der Einschnürung 3 gefaltet, so daß die beiden leitenden Bereiche 4, 4 einander überlappen, wobei Vorsprung 6 in die Bohrung 5 eingreift, so daß ein einziges Kontaktteil 7 gebildet wird. Die schmaleren Endbereiche 2, 2 die einander gegenüberliegen, bilden einen Buchsenteil 9. Dieser weist einen Schlitz 8 auf, dessen geringste Weite a₂ = 0,2 mm am einen Ende ist. Die Einschnürung 3 bildet jetzt einen Steckerteil 10 und damit ein Kontaktteil 11 am anderen Ende.

Auf diese Weise wird ein Stecker, der in den Schlitz ein zuführen ist, nicht nur flach von Gestalt, sondern auch rechteckig oder hülsenförmig, da in Richtung der Stärke des Buchsenteiles 9 genügend Raum vorhanden ist.

Gemäß der Erfindung besteht nunmehr keine Notwendigkeit mehr, beim Ausstanzen des leitenden Teiles aus dem Material einen Schlitz zu bilden. Vielmehr läßt sich ganz leicht ein ganz kleines Kontaktteil herstellen, dessen Schlitz länger ist als bei einem herkömmlichen Kontaktstück, und dessen Weite a₂ beliebig bestimmt werden kann.

Außerdem kann die Stärke des Materiales ungeachtet der Größe frei gewählt werden, wobei sich ein Anschlußstück herstellen läßt, das kleiner als seither ist, und dabei von höherer Dichte und Zuverlässigkeit.

Claims

1. Kontaktteil für einen elektrischen Steckverbinder, umfassend ein langgestrecktes leitendes Stanzteil (1), mit schmaleren Endbereichen (2) an dessen beiden Enden, wobei die Endbereiche (2) um das Zentrum des Stanz teiles (1) symmetrisch zueinander sind, und das Stanz teil (1) in seinem Zentrum derart gefaltet ist, daß die einander überlappenden schmaleren, gekröpften Endbereiche (2) das gabelförmige Buchsenteil (9) und die zusammengefaltete Einschnürung (3) das Steckerteil (10) des Kontaktteiles (11) bilden.

2. Kontaktteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem der schmaleren Endbereiche (2) eine Bohrung (5) und im anderen der schmaleren Endbereiche (2) ein Vorsprung (6) vorgesehen sind, und daß der Vorsprung (6) zwecks Fixierens des gefalteten Stanzteiles (1) in die Bohrung (5) einzugreifen vermag.

3. Verfahren zum Herstellen eines Kontaktteiles nach Anspruch 1 mit den folgenden Verfahrensschritten:

a) Es wird mit einer Presse ein Stanzteil (1) ausge stanzt, das an seinen beiden Enden schmalere Endbe reiche (2) aufweist;
b) die schmaleren Endbereiche (2) des Stanzteils (1) werden gekröpft;
c) das Stanzteil (1) wird in seinem Zentrum derart gefaltet, daß die einander überlappenden gekröpften Endbereiche (2) das gabelförmige Buchsenteil (9) und die zusammengefaltete Einschnürung (3) das Stecker teil (10) des Kontaktteiles (11) bilden.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einem der beiden schmaleren Endbereiche (2) eine Bohrung, und in dem anderen der schmaleren Endbereiche (2) ein Vorsprung (6) vorgesehen werden, und zwar derart, daß der Vorsprung (6) zum Fixieren des ge falteten Stanzteiles mit der Bohrung (5) in Eingriff bringbar ist.