DE4037132C2 - Vorrichtung zum Abstützen gewölbter Formteile - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstützen von zumindest bereichsweise gewölbten, flächigen Formteilen, insbesondere zum Abstützen von Fahrzeug-Blechteilen beim Anreißen, Messen, Laserschweißen oder Laserschneiden.

Insbesondere im Vorserien- bzw. Kleinserienbau von Fahr­ zeugen ist es erwünscht, beispielsweise durch Schweißen miteinander zu verbindende Formteile, so insbesondere Fahrzeug-Außenhautteile, lagegenau einander zuzuordnen, ohne dabei aufwendige Spannvorrichtungen bereitstellen zu müssen. Oftmals kommt dabei auch die Laserschweißtechnik zum Einsatz, da hierbei die von einer selbstverständlich weiterhin erforderlichen, jedoch vereinfachten Spannvor­ richtung aufzunehmenden Kräfte minimiert werden können.

In Anbetracht dieser Überlegungen hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, eine mit geringem Aufwand zu erzeu­ gende, funktionssichere Abstützvorrichtung für zumindest bereichsweise gewölbte, flächige Formteile aufzuzeigen.

Diese Abstützvorrichtung kann dann beispielsweise beim Vermessen, beim Anreißen oder auch beim Laserschneiden oder Laserschweißen der Formteile Verwendung finden.

Gelöst wird diese Aufgabe durch gitterartig angeordnete Stützleisten, die mit ihrer dem Formteil zugewandten Kante an dessen Flächenverlauf angepaßt sind, wobei sich kreuzende Stützleisten in vorgegebene Schlitze ineinander einsteckbar sind.

Erfindungsgemäß wird somit aus Stützleisten ein Gitter gebildet, auf das das flächige Formteil aufgelegt werden kann. Hierzu ist die Oberfläche des Gitters, die durch die Oberkanten der einzelnen Stützstreben gebildet wird, ein Abbild des Flächenverlaufes des Formteiles.

Zwar ist aus der DE 32 35 027 C2 bereits eine Vorrichtung zum Abstützen von flächigen Formteilen mit gitterartig angeordneten Stützleisten bekannt. Zum Abstützen von ge­ wölbten Formteilen ist diese Vorrichtung jedoch nicht vorgesehen. Ebensowenig ist dieser Schrift entnehmbar, daß sich kreuzende Stützleisten ineinander einsteckbar sein sollen.

Daneben zeigt die DE 35 25 851 A1 eine Vorrichtung zum Abstützen von gewölbten flächigen Formteilen mit Stütz­ leisten, die mit ihrer dem Formteil zugewandten Kante an dessen Flächenverlauf angepaßt sind. Jedoch sind die Stützleisten dabei weder gitterartig angeordnet, noch können sich kreuzende Stützleisten ineinander eingesteckt werden.

Schließlich zeigt die DE-PS 7 36 343 gitterartig angeord­ nete Leisten, wobei sich kreuzende Leisten ineinander einsteckbar sind. Die Verwendung eines derartig ausgebil­ deten Gitterrostes als Vorrichtung zum Abstützen von flä­ chigen Formteilen zeigt diese Schrift jedoch nicht.

Die einzelnen Gitterelemente bzw. Stützleisten der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung können einfach gefertigt werden, da hierbei insbesondere Blechlamellen zum Einsatz kommen, die beispielsweise durch Laserschneiden aus einer Platine herausgeschnitten werden können. Der Verlauf der dann dem Formteil zugewandten Kante kann einfach aus der Zeichnung des Formteiles entnommen werden. Hierzu kann es empfeh­ lenswert sein, die einzelnen Stützleisten in einem vorge­ gebenen Raster, so beispielsweise in einem Netz mit einer fixen Maschenweite von 50 mm, anzuordnen. Ist dabei die Struktur des Formteiles in einer Rechnerdatei abgespei­ chert, so kann mit Hilfe eines entsprechenden Programmes der Rechner selbst das Netz bzw. Raster/Gitter über das Formteil legen und dabei die relevante Gestalt der jewei­ ligen Stützleiste ermitteln.

Besonders vorteilhaft ist eine derartige Vorrichtung im übrigen für Formteile, die - wie bei Fahrzeugen öfter an­ zutreffen - in spiegelsymmetrischer Ausführung auftreten. Für derartige spiegelsymmetrische Formteile können je­ weils die gleichen Stützleisten zum Einsatz kommen, sie müssen dazu lediglich in spiegelsymmetrischer Abfolge zu­ sammengebaut werden. Besonders vorteilhaft ist eine er­ findungsgemäße Vorrichtung für das Laserschneiden oder Laserschweißen aber auch deshalb einzusetzen, da eine La­ serkanone in weiten Bereichen einen Laserstrahl auf das Formteil richten kann, ohne auf dessen Rückseite direkt auf die Abstützvorrichtung zu treffen. Durch geeignetes Ausrichten der Laserkanone ist es nämlich möglich, den Laserstrahl größtenteils abseits der Stützleisten auf­ treffen zu lassen, so daß diese durch den Schweißvorgang nicht in Mitleidenschaft gezogen werden.

Um aus den einzelnen Stützleisten auf einfache Weise eine gitterartige Abstützvorrichtung aufbauen zu können, kön­ nen erfindungsgemäß sich kreuzende Stützleisten inein­ ander eingesteckt werden. Hierzu können entsprechend dem vorgegebenen Raster entsprechende Schlitze in den Stütz­ leisten vorgesehen sein. Dieser sowie weitere Vorteile werden auch aus der folgenden Beschreibung eines bevor­ zugten Ausführungsbeispieles ersichtlich.

Es zeigt:

Fig. 1 die Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrich­ tung,

Fig. 2 deren Seitenansicht,

Fig. 3 die Seitenansicht einer in Längsrichtung ver­ laufenden Stützleiste, sowie

Fig. 4 die Seitenansicht einer in Querrichtung verlau­ fenden Stützleiste.

Aus elf Stützleisten 1a bis 1e sowie 2a bis 2f ist die beschriebene Vorrichtung zum Abstützen eines zumindest bereichsweise gewölbten flächigen Formteiles aufgebaut. Ein derartiges Formteil wird in Blickrichtung auf das in Fig. 1 dargestellte, aus den einzelnen Stützleisten auf­ gebaute Gitter aufgelegt. Um eine exakte Positionierung des Formteiles zu gewährleisten, sind die einzelnen Stützleisten 1a bis 1e, 2a bis 2f mit ihrer dem Formteil zugewandten Kante 3 an den Flächenverlauf des Formteiles angepaßt. Liegt das Formteil auf der gezeigten Abstütz­ vorrichtung auf, so kann dieses mittels handelsüblicher Spanner, die beispielsweise auch pneumatisch oder magne­ tisch ausgebildet und in geeigneter Weise zwischen den einzelnen Stützleisten befestigt sein können, fixiert werden.

Die einzelnen Stützleisten 1a bis 1e sowie 2a bis 2f, aus denen die Abstützvorrichtung aufgebaut ist, sind durch Blechlamellen gebildet. In Fig. 3 ist eine in Längsrich­ tung der Abstützvorrichtung verlaufende Stützleiste, bei­ spielsweise 1a dargestellt, während Fig. 4 eine in Quer­ richtung verlaufende Stützleiste, beispielsweise 2a, zeigt. Um sich kreuzende Stützleisten 1a, 2a bzw. 1b, 2b etc. ineinander einstecken zu können, weisen die Stütz­ leisten geeignete Aussparungen 4 auf. Selbstverständlich sind diese Aussparungen 4 entsprechend dem gewünschten Rasterabstand bzw. der gewünschten Netz-Maschenweite an­ gebracht. Durch einfaches Zusammenstecken der einzelnen Stützleisten läßt sich somit eine erfindungsgemäße Ab­ stützvorrichtung schnell und einfach zusammenbauen. Wie bereits oben beschrieben, sind auch die einzelnen Blech­ lamellen einfach zu fertigen, so daß eine derartige Ab­ stützvorrichtung insbesondere bei der Fertigung von Form­ teil-Kleinserien besonders vorteilhaft ist, wobei die grundlegenden Funktionen, wie optimale Abstützung und Po­ sitionierung, in hervorragender Weise gewährleistet sind.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Abstützen von zumindest bereichs­ weise gewölbten, flächigen Formteilen, insbesondere zum Abstützen von Fahrzeug-Blechteilen beim Anreißen, Messen, Laserschweißen oder Laserschnei­ den, bestehend aus gitterartig angeordneten, mit ihrer dem Formteil zugewandten Kante (3) an dessen Flächenverlauf angepaßten Stützleisten (1a-1e, 2a-2f), wobei sich kreuzende Stützleisten in vorgege­ bene Schlitze (4) ineinander einsteckbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützleisten in vor­ gegebenen Rastern angeordnet werden können.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützleisten aus Blechlamellen gebildet sind.