DE4019524C2

DE4019524C2 - Elektrischer Steckverbinder

Info

Publication number: DE4019524C2
Application number: DE4019524A
Authority: DE
Inventors: Norio Ichitsubo; Keishi Sugiyama
Original assignee: Hosiden Electronics Co Ltd
Current assignee: Hosiden Electronics Co Ltd
Priority date: 1989-06-21
Filing date: 1990-06-19
Publication date: 1999-09-02
Anticipated expiration: 2010-06-20
Also published as: JPH0312383U; JPH0635418Y2; KR940001444Y1; US5006080A; KR910001621U; DE4019524A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Steck verbinder, der in ein Steckverbindergegenstück eingesteckt bzw. daraus herausgezogen werden soll, das seinerseits auf einer Leiterplatte montiert ist (nachstehend der aufmontierte Steckverbinder genannt). Ein solcher Steckverbinder kann als Adapter für den aufmontierten Steckverbinder dienen.

Wenn z. B. eine in eine Spielkassette eingebaute Leiterplatte direkt in einen auf eine Leiterplatte einer Maschine montier ten Steckverbinder gesteckt wird oder aus ihm herausgezogen wird, wird dieser Einsteck- und Herausziehvorgang sehr häufig wiederholt. Dadurch wird die Lebensdauer des aufmontierten Steckverbinders erheblich verkürzt. Um dieses Problem zu lösen, kann ein elektrischer Zwischensteckverbinder als Adapter auf einen aufmontierten Steckverbinder gesteckt werden und die Leiterplatte der Spielkassette kann in diesen elektrischen Zwischensteckverbinder gesteckt bzw. daraus her ausgezogen werden. Wenn sich dieser elektrische Zwischen steckverbinder soweit abgenützt hat, daß er nicht mehr benutzt werden kann, kann dieser Zwischensteckverbinder ersetzt werden. Somit wird die Häufigkeit des Einsteck- und Herausziehvorgangs in bzw. aus dem aufmontierten Steckver binder erheblich reduziert, was eine Schutzwirkung für den aufmontierten Steckverbinder bedeutet.

Als ein in der obigen Weise einsetzbarer Zwischensteckver binder ist der in Fig. 10 gezeigte elektrische Steckverbinder aus der US 460920 bekannt.

Dieser elektrische Steckverbinder C' hat ein Gehäuse 200, das aus einem isolierenden Material besteht. Dieses Gehäuse 200 beinhaltet an einem Ende einen Einsteckplatz S1' für eine Leiterplatte P1, in den bzw. aus dem eine Leiterplatte, z. B. einer Spielkassette, eingesteckt bzw. herausgezogen wird, und am anderen Ende ist ein Steckverbinderanschlußplatz S2' vor gesehen, in den bzw. aus dem der aufmontierte Steckverbinder C1' eingeschoben bzw. herausgezogen wird. Im Gehäuse 200 sind dünne, flache Kontaktglieder 300 vorgesehen, die sich bis über den Leiterplatteneinsteckplatz S1' sowie über den Steck verbinderanschlußplatz S2 erstrecken.

Wie aus Fig. 11 ersichtlich ist, hat bei dem in Fig. 10 gezeigten bekannten Steckverbinder jedes Kontaktglied 300 ein breites, flaches Zwischenteil 310 und schmale federnde Kontaktteile 320, 330, die an beiden Enden des Zwischenteils 310 entsprechend ausgeformt sind. Das Kontaktteil 320 er streckt sich in Richtung zum Leiterplatteneinsteckplatz S1' während sich der Kontaktteil 330 in Richtung zum Steckverbin deranschlußplatz S2' zu erstreckt. Auf den Kontaktteilen 320, 330 sitzen die Kontakte 321, 331. Der Kontaktteil 320 ist an seiner Spitze mit einem breiten Einrastteil 322 versehen. Das Zwischenteil 310 hat eine ausgeschnittene, hochgebogene Ein rastklinke 340. Diese Einrastklinke 340 rastet in eine hoch stehende Einrastschwelle 210, die an der Innenseite der Wand des Gehäuses 200 ausgebildet ist.

Wenn der aufmontierte Steckverbinder C1' in den Steckverbin deranschlußplatz S2' des elektrischen Steckverbinders C' der obigen Anordnung eingeschoben wird, werden die Kontaktteile 330 durch die auf der Oberfläche des aufmontierten Steckver binders C1' ausgebildeten Kontaktstücke 400 federnd verformt und zurückgedrückt, wie in Fig. 10 dargestellt wird. Das heißt, die Kontakte 331 der Kontaktteile 330 kommen in Druck verbindung mit den Klemmenteilen 440 der Kontaktstücke 400 und stellen somit den elektrischen Kontakt zwischen den Kon taktgliedern 300 und den Kontaktstücken 400 her.

Wenn die Leiterplatte P1, z. B. einer Spielkassette, in den Leiterplatteneinsteckplatz S1' des elektrischen Steckverbin ders C' eingeschoben wird, werden die Kontaktteile 320 von äußeren, (nicht dargestellten), auf der Oberfläche der Leiterplatte P1 angeordneten Klemmen federnd verformt und zurückgedrückt. Die Kontakte 321 der Kontaktteile 320 kommen federnd in Berührung mit den äußeren Klemmen der Leiterplatte P1 und stellen somit den elektrischen Kontakt zwischen den Kontaktgliedern 300 und der Leiterplatte P1 her.

Beim elektrischen Steckverbinder C' in Fig. 10 der obigen Anordnung werden die Kontaktglieder 300 vom Steckverbinder anschlußplatz S2' aus in das Gehäuse 200 geschoben und dort eingesetzt.

Jedoch haben die Kontaktglieder 300 an beiden Enden der Zwischenteile 310 die schmalen Kontaktteile 320, 330. Diese Kontaktteile 320, 330 können beim Einsetzen der Kontakt glieder 300 in das Gehäuse 200 leicht verbogen werden.

Um dieses Verbiegen möglichst zu vermeiden, kann man die Kontaktglieder 300 z. B. auf folgende Weise einsetzen.

An der Grenze zwischen den breiteren Zwischenteilen 310 und den schmäleren Kontaktteilen 330 sind abgesetzte Schulterteile 350 ausgebildet, je nach dem Breitenunterschied zwischen den Zwischenteilen 310 und den Kontaktteilen 330. Dementsprechend kann zunächst ein dünner Stempel an die Schulterteile 350 angesetzt werden. Dann werden die Kontakt glieder 300 von der Seite des Steckverbinderanschlußplatzes S2' her vom Stempel in das Gehäuse 200 eingeschoben. Jetzt werden die Kontaktglieder 300 vorgeschoben, während die beiden Seitenkanten des breiten Einrastteils 322 an der Spitze der Kontaktteile 320 in gleitende Berührung mit den im Gehäuse 200 ausgebildeten Schulterteilen 260 kommen. Wenn die Einrastklinken 340 in die Einrastteile 210 eingreifen, ist der Einschiebevorgang beendet.

Mit dem obigen Montageverfahren ist es möglich, ein Verbiegen der Kontaktteile 320, 330 zu vermeiden. Jedoch erfordert dieses Zusammenbauverfahren das Anlegen eines dünnen Stempels an die Schulterteile 350 in einem extrem beschränkten Raum. Dadurch ergibt sich die Wahrscheinlichkeit, daß sich die Schulterteile 350 und/oder der Stempel verbiegen oder schlimmstenfalls der Stempel abbricht.

Aus diesen Gründen wird die vorliegende Erfindung vorgeschla gen, deren Gegenstand ein elektrischer Steckverbinder ist, der so ausgestaltet ist, daß Kontaktglieder in das Gehäuse eingebaut werden können, ohne sich zu verbiegen, wobei der elektrische Steckverbinder sich auf einfache Weise zusammenbauen läßt, wodurch sich die Produktivität er höht, sich in einen anderen Steckverbinder eines Typs stecken läßt, dessen Kontaktstücke auf der Oberfläche des Hauptkörpers angeordnet sind, mit anderen Steckverbindern eines Typs zusammengesteckt werden kann, bei dem die Kontakte der Kontaktstücke im Gehäuse des elektrischen Steckverbinders angeordnet sind, sich selbst abschirmt und auch andere, in ihn eingesteckte Steckverbinder abschirmt.

Zur Lösung der obigen Aufgaben wird erfindungsgemäß ein elektrischer Steckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 9 vorgeschlagen.

Beim erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinder nach Anspruch 1 können die Kontaktglieder mittels eines Stempels, der an die an den Enden der Kontaktteile ausgebildeten vor stehenden Enden angesetzt wird, in das Gehäuse geschoben werden. Da diese vorstehenden Stücke durch Aufbiegen der einen Enden der Klemmenteile ausgebildet werden, kann aus reichend Berührungsfläche zwischen dem Stempel und den vor stehenden Teilen gesichert werden. Dementsprechend, auch wenn ein verhältnismäßig großer Druck erforderlich ist, um die Kontaktteile in der Form von Meterware gleichzeitig einzu drücken, so ist es doch nicht wahrscheinlich, daß dieser große Druck den Stempel und die vorstehenden Stücke beschä digt. Ferner kann der Zusammenbau aus den gleichen Gründen erleichtert werden, wodurch sich die Produktivität erhöht. Ein Teil des Gehäuses wird von und zwischen den vorstehenden Stücken gehalten und die Einrastklinken der Kontaktglieder werden ins Gehäuse eingeschoben. Somit lassen sich die Kon taktglieder sicher am Gehäuse befestigen.

Der elektrische Steckverbinder gemäß einer anderen Aus führungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt innerhalb des elektrischen Steckverbinders die Merkmale des Anspruchs 2.

Durch den elektrischen Steckverbinder der obigen Anordnung gemäß Anspruch 2 wird nicht nur dieser Steckverbinder selbst, sondern auch der andere Steckverbinder abgeschirmt.

Der elektrische Steckverbinder gemäß einer weiteren erfin dungsgemäßen Ausführungsform hat die Merkmale des Anspruchs 3.

Dieser elektrische Steckverbinder kann auf andere Steckverbinder aufgesteckt werden, die auf der Oberfläche ihres Hauptkörpers angeordnete Kontakte der Kontaktteile tragen. Wenn bei diesem elektrischen Steckverbinder Vor kehrungen getroffen werden, daß die Klemmenteile der Kontaktglieder in Be rührung mit der inneren Wand des Gehäuses kommen, wird der Widerstand gegen die Druckkraft eines Stempels auf die vorstehenden Stücke verbessert.

Ein elektrischer Steckverbinder einer weiteren er findungsgemäßen Ausführungsform weist die Merkmale des Anspruchs 8 auf.

Dieser elektrische Steckverbinder kann in einen weiteren Steckver binder eingesteckt werden, dessen Kontakte auf Kontaktstücken so ausgebildet sind, daß sie innerhalb des Gehäuses liegen. Bei diesem elektrischen Steckverbinder sind Vorkehrungen ge troffen, daß die Kontaktglieder Stützteile haben, die an den einen Enden der Klemmenteile ausgebildet sind und die so aus gelegt sind, daß sie in Berührung mit der inneren Umfangswand des Gehäuses kommen, und daß an den U-förmig umgebogenen Teilen an der Spitze dieser Stützteile Kontaktteile ausge bildet sind. Bei dieser Anordnung läßt sich der Widerstand gegen die Schubkraft eines Stempels auf die vorstehenden Stücke verbessern.

Weitere vorteilhafte Merkmale und Auswirkungen der vorliegenden Erfindung gehen aus den folgenden Beschreibungen von Ausführungsbei spielen der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen hervor. In diesen zeigen:

Fig. 1 eine vergrößerte Schnittansicht eines elektrischen Steckverbinders gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungs form;

Fig. 2 und 3 vergrößerte Schnittansichten, die zeigen, wie Kontaktstücke in einem Gehäuse eingebaut sind;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht von Kontaktgliedern in der Form von Meterware;

Fig. 5 eine Aufsicht auf einen elektrischen Steckverbinder der Fig. 1, aufgesetzt auf einen aufmontierten Steckverbin der;

Fig. 6 eine Vorderansicht der Fig. 5;

Fig. 7 eine vergrößerte Schnittansicht des elektrischen Steckverbinders, der auf einen aufmontierten Steckverbinder aufgesetzt ist;

Fig. 8 eine vergrößerte Schnittansicht, die den elektrischen Steckverbinder in einer anderen erfindungsgemäßen Ausfüh rungsform darstellt;

Fig. 9 eine vergrößerte Schnittansicht, die darstellt, wie die Kontaktglieder in ein Gehäuse eingebaut werden;

Fig. 10 ein Längsschnitt eines herkömmlichen Steckverbinders; und

Fig. 11 eine Vorderansicht eines Kontaktgliedes des herkömm lichen Steckverbinders aus Fig. 10.

In Fig. 1 hat ein erfindungsgemäßer elektrischer Steckver binder C ein Gehäuse 1 aus Isoliermaterial in der Form einer flachen Dose. Das Gehäuse 1 beinhaltet einen Leiterplatten einsteckplatz S1, der sich an einem Ende des Gehäuses 1 öff net, und einen Steckverbinderanschlußplatz S2, der sich am anderen Ende des Gehäuses 1 öffnet. Angeordnet an der Öffnung des Steckverbinderanschlußplatzes S2 ist ein abgesetzter Stufenteil 11 mit größerem Durchmesser der umfangsseitigen Kante an der Öffnungsseite. Ein Einrastteil 12 mit einem trapezförmigen Querschnitt ist in einer Stellung angeordnet, die um einen vorgegebenen Abstand vom abgestuften Teil 11 entfernt ist und die im Inneren des Steckverbinderanschluß platzes S2 angeordnet ist. Der Einrastteil 12 hat eine senk recht hochstehende Oberfläche 12a nach Innen und eine schief laufende Fläche 12b nach Außen zu.

Das Gehäuse 1 nimmt eine Anzahl dünner, flacher Kontakt glieder 2 auf, wie sie auch in Fig. 4 dargestellt sind, die sich bis über den Steckverbinderanschlußplatz S2 und den Leiterplatteneinsteckplatz S1 erstrecken. Diese Kontakt glieder 2 sind an ihren Mittelteilen, die im Steckverbinder anschlußplatz S2 angeordnet sind, mit breiten flachen Klemmenteilen 21 versehen. Die Klemmenteile 21 sind an ihren Spitzen in Richtung zum Leiterplatteneinsteckplatz S1 zu mit schmalen, federnden Kontaktteilen 22 versehen. Diese Kontakt teile 22 erstrecken sich in Richtung zur Öffnungsseite des Leiterplatteneinsteckplatzes S2 zu und sind schräg gegen den Öffnungsmittelpunkt zu geneigt. Die Spitzenteile der Kontakt teile 22 sind so gekrümmt oder gebogen, daß sie in Richtung zur Mitte des Gehäuses 1 zu vorstehen. Am Scheitelteil dieser vorstehenden Teile 22a sind Kontakte 25 ausgebildet. Die Kontaktteile 22 sind an ihren Spitzen mit breiteren Einrast teilen 22b versehen. Die Klemmenteile 21 sind an ihren anderen Enden, d. i. an den Basisendteilen der Kontaktglieder 2, mit vorstehenden Stücken 23 versehen, die so gebogen sind, daß sie sich nach außerhalb der Klemmenteile 21 erstrecken. Die vorstehenden Stücke 23 sind an ihren Spitzen mit Endteilen 24 versehen, die sich in der gleichen Richtung erstrecken wie die Klemmenteile 21. An den oberen Enden der Klemmenteile 21 sind Einrastklinken 26 vorgesehen, die ausgeschnitten und hoch gebogen werden.

Die einzelnen Kontaktglieder 2 der obigen Anordnung sind je weils in einer Reihe im Gehäuse 1 ausgebildeten Nuten 1a an geordnet. Die Kontaktglieder 2 sind in der Querrichtung des Gehäuses 1 paarweise angeordnet, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, während eine große Zahl Kontaktglieder 2 Seite an Seite in zwei Reihen in Längsrichtung des Gehäuses 1 angeordnet sind (nicht dargestellt). Die Kontakte 25 der Kontaktglieder 2 ragen in den Leiterplatteneinsteckplatz S1 vor. Die Ein rastteile 22b rasten an den beiden Endkanten in die im Ge häuse 1 ausgebildeten Schulterteile 1b ein. Zwischen den Innenflächen 13 des Gehäuses 1, die sich vom abgesetzten Teil 11 bis zu den Einrastteilen 12 erstrecken, und den Klemmen teilen 21 der Kontaktgliederpaare 2 sind enge Zwischenräume ausgebildet. Die vorstehenden Stücke 23 der Kontaktteile 2 liegen über den abgesetzten Teilen 11, und die Einrastklinken 26 greifen in die hochstehende Fläche 12a des Einrastteils 12 des Gehäuses 1 ein. Somit halten die vorstehenden Teile 23 und die Einrastklinken 26 einen Teil des Gehäuses 1 ein schließlich der Innenflächen 13 fest.

Das Gehäuse 1 ist mit einer Abschirmplatte 3 bedeckt, die durch Biegen einer Metallplatte gefertigt wird. Wenn ein auf die Leiterplatte aufmontierter Steckverbinder C1 in den Steckverbinderanschlußplatz S2 geschoben wird, wie in Fig. 7 dargestellt ist, erstreckt sich die Abschirmplatte 3 vom Ge häuse 1 so weit vor, daß sie auch den Körper 5 des auf montierten Steckverbinders C1 abdeckt. Die Abschirmplatte 3 ist an ihren sich vorstreckenden Teilen mit federnden Kon taktteilen 31, 32 versehen. Falls sie nicht durch äußere Ein wirkungen federnd verformt werden, erstrecken sich die Kon taktstücke 31, 32 weiter von der Endfläche des Körpers 5 des aufmontierten Steckverbinders C1 aus vor, der in den Steck verbinderanschlußplatz S2 eingeschoben wird. Die Kontakt stücke 31, 32 können teilweise an der Abschirmplatte 3 aus geformt sein, wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, oder eine große Anzahl Kontaktstücke kann Seite an Seite ausge bildet sein und sich über die ganzen Längsseiten der Ab schirmplatte 3 erstrecken. Die Abschirmplatte 3 hat ausge schnittene und hochgebogene Einrastklinken 33, die in kon kave, in der Außenfläche des Gehäuses 1 ausgebildete Teile 14 einrasten. Dadurch wird die Abschirmplatte 3 so am Gehäuse 1 befestigt, daß die Abschirmplatte 3 nicht aus dem Gehäuse 1 gezogen werden kann.

Die folgende Beschreibung erläutert das Montageverfahren für der Kontaktglieder 2 im Gehäuse 1.

Eine große Anzahl Kontaktglieder 2 in der Form von Meterware, wie in Fig. 4 dargestellt ist, werden in eine Montagestraße geschickt.

Wie in Fig. 2 dargestellt wird, werden die Schulterteile 41 eines Stempels 4 an die vorstehenden Stücke 23 der Kontakt glieder 2 gelegt und der Außenumfang 42 der Spitze des Stempels 4 kommt in Berührung mit den Flächen der Klemmen teile 21 der Kontaktglieder 2. In diesem Stadium werden die Kontaktglieder 2 aus dem Steckverbinderanschlußplatz S2 in das Gehäuse 1 gedrückt, wie in Fig. 2 mit einem Pfeil gezeigt wird. Jetzt werden die Kontaktglieder in das Gehäuse 1 ge schoben, während die Einrastteile 22b in Gleitberührung mit den Schulterteilen 1b des Gehäuses 1 kommen. Dementsprechend gleiten die Einrastklinken 26 der Kontaktglieder 2 über den Einrastteil 12 des Gehäuses 1 und rasten in die innere, hoch stehende Fläche 12a ein, wie in Fig. 3 gezeigt wird. Gleich zeitig werden die vorstehenden Stücke 23 über die abgesetzten Teile 11 gelegt. Das heißt, ein Teil des Gehäuses 1 ein schließlich der Innenflächen 13 wird von und zwischen den Einrastklinken 26 und den vorstehenden Stücken 23 festge halten.

Wenn eine Vielzahl von Kontaktgliedern 2 in der Form von Meterware auf diese Weise in das Gehäuse 1 geschoben ist, werden die Verbindungsstücke 27 zwischen den Kontaktgliedern 2 durchschnitten, wodurch die Kontaktglieder 2 voneinander unabhängig werden.

Bei der Montage der Kontaktglieder 2 auf diese Weise wird die Druckkraft des Stempels 4 von den vorstehenden Stücken 23 der Kontaktglieder 2 aufgenommen. Ausreichend Berührungsfläche zwischen den vorstehenden Stücken 23 und dem Stempel 4 ist gewährleistet, und die Druckkraft wird nicht auf die Feder kontaktstücke 22 aufgebracht. Dadurch wird verhindert, daß die Kontaktglieder 2 verbogen werden oder der Stempel bricht.

Wie aus den Fig. 5 bis 7 ersichtlich, überdeckt die Abschirm platte 3 des elektrischen Steckverbinders C den Körper 5 des aufmontierten Steckverbinders C1, wenn der elektrische Steck verbinder C auf den aufmontierten Steckverbinder C1 aufge setzt wird, und die mit der Abschirmplatte 3 aus einem Stück bestehenden Kontaktstücke 31, 32 kommen federnd in Ober flächenberührung mit der Leiterplatte P2, auf die der Steck verbinder C1 aufmontiert ist.

Am Körper 5 des aufmontierten Steckverbinders C1 sind federnde Kontaktstücke 6 vorgesehen. Diese Kontaktstücke 6 haben gekrümmte Teile, die sich vom Körper 5 weg erstrecken, und die Scheitel dieser gekrümmten Teile bilden die Kontakte 61. Wie in Fig. 7 gezeigt wird, kommen die Kontakte 61 der Kontaktstücke 6 in Druckberührung mit den Klemmenteilen 21 der Kontaktglieder 2, wenn der elektrische Steckverbinder C auf den aufmontierten Steckverbinder C1 aufgesetzt wird, und die Kontaktstücke 6 werden von den Klemmenteilen 21 federnd verformt.

Beim Einstecken der Leiterplatte P1 in den Leiterplatten einsteckplatz S1 des elektrischen Steckverbinders C werden die Kontaktteile 22 von der Leiterplatte P1 federnd verformt und nach außen gedrückt. Das heißt, die Kontakte 25 der Kon taktteile 22 kommen in federnde Berührung mit den äußeren (nicht gezeigten) Klemmen der Leiterplatte P1.

Beim Aufsetzen des elektrischen Steckverbinders C auf den aufmontierten Steckverbinder C1, kann das Gehäuse 1 des elek trischen Steckverbinders C über den aufmontierten Steckver binder C1 geschoben werden, und der aufmontierte Steckver binder C1 wird in den Steckverbinderanschlußplatz S2 einge führt. Zum Abziehen des elektrischen Steckverbinders C vom aufmontierten Steckverbinder C1 wird der elektrische Steck verbinder C1 nach oben gezogen.

Fig. 8 zeigt einen elektrischen Steckverbinder C2 gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Dieser elektrische Steckverbinder 2C hat ein flaches, kastenförmiges Gehäuse 101 aus Isoliermaterial. Das Gehäuse 101 beinhaltet einen Leiterplatteneinsteckplatz 2S1, der nach einem Ende des Gehäuses 101 zu offen ist. Das Gehäuse 101 ist an einem Ende mit einem Steckverbinderanschlußteil 2S2 versehen. Im Gehäuse 101 ist eine Vielzahl Nuten 107 ausgebildet, die in Längs richtung in zwei parallelen Reihen angeordnet sind (d. h. in der Richtung rechtwinklig zur Zeichenebene), so daß die Nutenpaare jeweils in der Querrichtung einander gegenüber liegen. Einstückig mit dem Gehäuse 101 ist eine Trennwand 116 ausgebildet, die sich vom inneren Ende des Leiterplattein steckplatzes 2S1 in Richtung zum Steckverbinderanschlußteil 2S2 erstreckt und die einander gegenüberliegenden Nuten jedes Nutenpaares voneinander trennt. Diese Trennwand 116 steht in den Steckverbinderanschlußteil 2S2 vor. Einstückig mit der Trennwand 116 sind Trennwände 108 zum Trennen benachbarter Nuten ausgebildet. Das heißt, auch die Trennwände 108 stehen in den Steckverbinderanschlußteil 2S2 vor. Am Gehäuse 101 ist an seiner inneren Umfangsfläche ein Einrastteil 112 vorgesehen, der die gleiche Anordnung hat wie der Einrastteil 12, der bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 erläutert wurde. Der Ein rastteil 112 liegt in der Nähe des Endes der Trennwand 116 an der Seite des Leiterplatteneinsteckplatzes 2S1.

Am Gehäuse 101 sind dünne, flache Kontaktglieder 102 auf montiert, die sich bis über den Steckverbinderanschlußteil 2S2 und den Leiterplatteneinsteckplatz 2S1 erstrecken.

Ähnlich den Kontaktgliedern 2 sind Kontaktglieder 102 vorge sehen, die mit einem mittigen, flachen, plattenähnlichen Klemmenteil 121 in den Steckverbinderanschlußteil 2S2 ein gesetzt sind. An den Spitzen dieser Klemmenteile sind an der Seite des Leiterplatteneinsteckplatzes 2S1 breite Stützteile 117 vorgesehen, die mit den Innenwänden des Gehäuses 101 in Berührung stehen. Zwecks Federwirkung U-förmig umgebogene Teile sind anschließend an die Stützteile 117 ausgebildet, und Verbindungsteile 122 sind so ausgebildet, daß sie die Verbindung zu den umgebogenen Teilen herstellen. Die U-förmig umgebogenen Teile und die Verbindungsteile 122 sind schmal. Teile der Verbindungsteile 122 sind so geformt bzw. umgebo gen, daß sie sich in Richtung zur Mitte des Gehäuses 101 zu erweitern. Die Scheitel dieser Erweiterungsteile bilden die Kontakte 125. An den Spitzen der Kontaktteile sind breite Einrastteile 122a vorgesehen. An den anderen Enden der Klemmenteile 121 sind vorstehende Stücke 123 angeordnet, die sich von den Klemmenteilen 121 aus nach innen erstrecken. Die vorstehenden Stücke 123 sind an ihren Spitzen mit Endteilen 124 versehen, die sich in die gleiche Richtung wie die Klemmenteile 121 erstrecken. Die Stützteile 117 haben Ein rastklinken 126, die ausgeschnittene und nach außen vor stehende Teile der Stützteile 117 sind.

Jeweils ein Kontaktglied 102 ist in einer Nut 107 angeordnet. Dementsprechend liegen die Kontaktglieder 102 jedes Paars einander gegenüber, gesehen in der Querrichtung des Gehäuses 101, und eine große Anzahl Kontaktglieder 102 sind in zwei parallelen Reihen in der Längsrichtung des Gehäuses 101 ange ordnet. Die Kontakte der Kontaktstücke 102 stehen in den Leiterplatteneinsteckplatz 2S1 vor. Die Kanten an beiden Enden der Klemmenteile 121 der Kontaktglieder 102 kommen in Berührung mit den Trennwänden 108. Vorkehrungen sind ge troffen, daß enge Zwischenräume 2S zwischen den Trennwänden 116 ausgebildet sind, so daß die Paare der einander gegen überliegenden Nuten 107 und die Mittelteile der Klemmenteile 121 getrennt werden, abgesehen von den beiden Endkanten. Beide Seitenkanten der vorstehenden Stücke 123 der Kontakt teile 102 kommen in Berührung mit den Enden der Trennwände 108. Die Einrastklinken 126 greifen in die Einrastteile 112 des Gehäuses 101 ein. Das heißt, ein Teil des Gehäuses 101 wird von und zwischen den vorstehenden Stücken 123 und den Einrastklinken 126 festgehalten.

Das Gehäuse 101 ist mit einer Abschirmplatte 103 abgedeckt, die aus einer Metallplatte durch Umbiegen gefertigt wird. Die Abschirmplatte 103 steht auf diese Weise von der Endfläche des Gehäuses 101 aus vor, um ein Gehäuse 105 eines auf eine Leiterplatte montierten Steckverbinders 2C1 abzuschirmen, wenn der aufmontierte Steckverbinder 2C1 in den Steckverbin deranschlußplatz 2S2 gemäß Fig. 8 eingeschoben ist. Federnde Kontaktteile 131, 132 sind an den Teilen der Abschirmplatte 103 ausgebildet und stehen vom Gehäuse 101 aus vor. Die Ab schirmplatte 103 ist am Gehäuse 101 durch Einrasten ausge schnittener und hochstehender Einrastklinken 133 der Ab schirmplatte 103 in die Endflächen des Gehäuses 101 be festigt.

Unter Bezugnahme auf Fig. 9 erläutert die nachstehende Be schreibung, wie die Kontaktglieder 102 in das Gehäuse 101 eingesetzt werden.

Wie die Kontaktglieder 2 gemäß Fig. 4 werden auch die Kon taktglieder 102 verbunden in der Form als Meterware einer Montagestraße zugeführt.

Wie in Fig. 9 gezeigt wird, werden die auf diese Weise der Montagestraße zugeführten Klemmenteile 121 der Kontaktglieder 102 in Hohlteile eines Stempels 104 eingesetzt, der einen Abschnitt in U-Form aufweist. Die vorstehenden Stücke 123 der Kontaktglieder 102 werden auf die Böden der Hohlteile des Stempels 104 gesetzt. Die Klemmenteile 121 der Kontaktglieder 102 kommen in Berührung mit der Innenwand 144 des Stempels 104. In diesem Zustand werden die Kontaktteile 122 der Kon taktglieder 102 von der Seite des Steckverbinderanschluß platzes 2S2 aus in das Gehäuse 101 geschoben. Die Kontakt teile 122 werden in das Gehäuse 101 geschoben, während die an den Spitzen der Kontaktglieder 102 ausgebildeten Einrastteile 122a in Gleitberührung mit den Trennwänden 108 kommen. Dem entsprechend werden die Einrastklinken 126 der Kontaktglieder 102 in die Einrastteile 112 des Gehäuses 101 eingesetzt und die vorstehenden Stücke 123 kommen in Berührung mit den Enden der Trennwände 108, ein Teil des Gehäuses 101 wird von und zwischen den Einrastklinken 126 und den vorstehenden Stücken 123 gehalten.

Nachdem eine Vielzahl von Kontaktgliedern 102 in der Form von Meterware auf diese Weise in das Gehäuse 101 eingeschoben wurde, werden die Verbindungsstreifen der Kontaktglieder 102 abgeschnitten, wodurch die Kontaktglieder unabhängig vonein ander werden.

Bei der Montage der Kontaktglieder 102 auf die obige Art und Weise wird die Druckkraft des Stempels 104 von den vor stehenden Stücken 123 aufgenommen. Die Druckkraft überträgt sich nicht auf die federnden Kontaktteile 122. Damit wird verhindert, daß sich die Kontaktglieder 102 verbiegen und der Stempel 104 bricht.

Im Gehäuse 105 des aufmontierten Steckverbinders 2C1 sind die Kontaktstücke 106 vorgesehen. Die Kontaktstücke 106 sind mit erweiterten, gekrümmten Teilen versehen. Die Scheitel dieser gekrümmten Teile bilden die Kontakte 161.

Wie in Fig. 8 dargestellt wird, kommen die Kontakte 161 der Kontaktstücke 106 in federnde Berührung mit den Klemmenteilen 121, wenn der elektrische Steckverbinder 2C auf den auf montierten Steckverbinder 2C1 geschoben wird. Wenn eine Leiterplatte P1 in den Leiterplatteneinsteckplatz 2S1 des elektrischen Steckverbinders 2C eingeschoben wird, werden die vom Gehäuse 101 aus vorstehenden Kontaktteile 122 von der Leiterplatte P1 weggedrückt und federnd verformt. Dement sprechend kommen die Kontakte 125 der Kontaktteile 122 in federnde Berührung mit äußeren (nicht dargestellten) Klemmen der Leiterplatte P1.

Wenn der elektrische Steckverbinder 2C auf den aufmontierten Steckverbinder 2C1 aufgesetzt wird, lassen sich die Klemmen teile 121 der Kontaktglieder 102 in den aufmontierten Steck verbinder 2C1 einschieben, zusammen mit der Trennwand 116 und den Trennwänden 108, die vom Gehäuse 101 aus vorstehen. Zum Abziehen des elektrischen Steckverbinders 2C vom aufmontier ten Steckverbinder 2C1 kann der Steckverbinder 2C nach oben gezogen werden.

Claims

1. Elektrischer Steckverbinder (C) mit:
einem Gehäuse (1) aus isolierendem Material;
einem Leiterplatteneinsteckplatz (S1), der an einem Ende des Gehäu ses (1) ausgebildet ist und in den bzw. aus dem sich eine Leiterplatte (P1) ein schieben bzw. herausziehen läßt;
einem Steckverbinderanschlußteil (S2), das am anderen Ende des Gehäuses (1) ausgebildet ist und in das bzw. aus dem sich ein anderer Steck verbinder (C1) einschieben bzw. herausziehen läßt; und
dünnen, flachen Kontaktgliedern (2), die sich bis über das Steckver binderanschlußteil (S2) und den Leiterplatteneinsteckplatz (S1) erstrecken;
wobei der Steckverbinder (C) umfaßt:
federnde, an den Spitzen der Kontaktglieder (2) ausgebildete Kon taktteile (22), die in dem Leiterplatteneinsteckplatz (S1) angeordnet sind und die federnd verformbar sind, und die durch eine in den Leiterplatteneinsteck platz (S1) eingeschobene Leiterplatte (P1) beiseitegedrückt werden;
an den Kontaktteilen (22) ausgebildete Kontakte (25), die federnd mit äußeren Klemmen dieser Leiterplatte (P1) in Berührung kommen können, wenn die Kontaktteile (22) federnd verformt werden;
an den länglichen Mittelteilen der Kontaktglieder (2) ausgebildete, flache, plattenförmige Klemmenteile (21), die im Steckverbinderanschlußteil (S2) angeordnet sind und mit den Kontakten der federnden Kontaktstücke (6) anderer Steckverbinder (C1) verbindbar sind, die zum Einsetzen in den Steck verbinderanschlußteil (S2) vorgesehen sind, wobei die Kontaktstücke (6) fe dernd verformt werden, wenn sie von den Klemmenteilen (21) zusammenge drückt werden;
vorstehenden Stücken (23), die durch Umbiegen der dem Steckver binderanschlußteil (S2) zugewandten Enden der Klemmenteile (21) der Kon taktglieder (2) quer zu den Klemmenteilen (21) gebildet sind und über abge setzten Stufenteilen (11) der Gehäuseinnenwand liegen, die an der Öffnungs seite des Steckverbinderanschlußplatzes (S2) angeordnet sind; und
Einrastklinken (26), die an diesen Kontaktgliedern (2) ausgebildet sind zum Halten eines Teils dieses Gehäuses (1), zusammen mit den vorstehen den Teilen (23).

2. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 1, der ferner enthält;
eine Abschirmplatte (3) zum Abschirmen des Gehäuses (1), die vor stehende Teile zur Abschirmung anderer, in den Steckverbinderanschlußplatz (S2) eingesteckter Steckverbinder (C1) enthält; und
federnde Kontaktstücke (31, 32), die an den sich nach außen er streckenden Teilen der Abschirmplatte (3) ausgebildet sind, wobei die federn den Kontaktstücke (31, 32) ferner von der Endfläche eines anderen auf den Steckverbinder im Steckverbindereinsteckteil (S2) aufzusteckenden Steckver binders (C1) aus weiter vorstehen.

3. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 1, in dem der Leiter platteneinsteckplatz (S1) und der Steckverbinderanschlußplatz (S2) innerhalb des Gehäuses (1) ausgebildet sind.

4. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 3, in dem die Klem menteile (21) der Kontaktglieder (2) in Berührung mit der inneren Umfangs wand des Gehäuses (1) stehen.

5. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 4, in dem sich die Kon taktteile (22) von den Spitzen der Klemmenteile (21) aus schräg in Richtung zum Leiterplatteneinsteckplatz (S1) erstrecken.

6. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 4, in dem die vorste henden Stücke (23) von den Klemmenteilen (21) aus nach außen gebogen sind.

7. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 5, in dem die vorste henden Stücke (23) vom Klemmenteil (21) aus nach außen gebogen sind.

8. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 2 oder 7, in dem die Abschirmplatte (3) Einrastteile (33) zum Einrasten in das Gehäuse (101) auf weist, die durch Ausschneiden und Hochbiegen von Teilen der Abschirmplatte (3) erzeugt wurden.

9. Elektrischer Steckverbinder (2C) mit:
einem Gehäuse (101) aus isolierendem Material;
einem Leiterplatteneinsteckplatz (2S1), der an einem Ende des Ge häuses (101) ausgebildet ist und in den bzw. aus dem sich eine Leiterplatte (P1) einschieben bzw. herausziehen läßt;
einem Steckverbinderanschlußteil (2S2), das am anderen Ende des Gehäuses (101) ausgebildet ist und in das bzw. aus dem sich ein anderer Steck verbinder (2C1) einschieben bzw. herausziehen läßt; und
dünnen, flachen Kontaktgliedern (102), die sich bis über das Steck verbinderanschlußteil (2S2) und den Leiterplatteneinsteckplatz (2S1) er strecken;
wobei der Leiterplatteneinsteckplatz (2S1) im Inneren des Gehäuses (101) ausgebildet ist, während das Steckverbinderanschlußteil (2S2) außerhalb dieses Gehäuses angeordnet ist, und wobei der Steckverbinder (2C) umfaßt:
federnde, an den Spitzen der Kontaktglieder (102) ausgebildete Kon taktteile (122), die in dem Leiterplatteneinsteckplatz (2S1) angeordnet sind und die federnd verformbar sind, und die durch eine in den Leiterplattenein steckplatz (2S1) eingeschobene Leiterplatte (P1) beiseitegedrückt werden;
an den Kontaktteilen (122) ausgebildete Kontakte (125), die federnd mit äußeren Klemmen dieser Leiterplatte (P1) in Berührung kommen, wenn die Kontaktteile (122) federnd verformt werden;
an den länglichen Mittelteilen der Kontaktglieder (102) ausgebildete, flache, plattenförmige Klemmenteile (121), die im Steckverbinderanschlußteil (2S2) angeordnet sind und mit den Kontakten der federnden Kontaktstücke (106) anderer Steckverbinder (2C1) verbindbar sind, die zum Einsetzen in den Steckverbinderanschlußteil (2S2) vorgesehen sind, wobei die Kontaktstücke (106) federnd verformt werden, wenn sie von den Klemmenteilen (121) zusam mengedrückt werden;
vorstehenden Stücken (123), die durch Umbiegen der dem Steckver binderanschlußteil (2S2) zugewandten Enden der Klemmenteile (121) der Kon taktglieder (102) quer zu den Klemmenteilen (121) gebildet sind und an einer Trennwand (116) anliegen, die einstückig mit dem Gehäuse (1) ausgebildet ist und von der dem Steckverbinderanschlußplatz (2S2) zugewandten Endfläche des Gehäuses (101) aus vorsteht, und
Einrastklinken (126), die an den Kontaktgliedern (102) ausgebildet sind zum Halten eines Teils des Gehäuses (101), zusammen mit den vorstehen den Stücken (123).

10. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 9, in dem die Klem menteile (121) der Kontaktglieder (102) mit der Trennwand (116) in Berührung kommen.

11. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 10, in dem die Kon taktglieder (102) Stützteile (117) aufweisen, die als von einem Ende der Klem menteile (121) aus vorstehende Teile ausgebildet sind, wobei die Stützteile (117) in Berührung mit der inneren Umfangswand des Gehäuses (101) treten, und wobei die Stützteile (117) Kontaktteile (125) aufweisen, die sich kontinu ierlich von den an der Spitze derselben U-förmig umgebogenen Teilen aus er strecken.

12. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 10, in dem die vorste henden Stücke (123) von den Klemmenteilen (121) aus nach innen umgebogen sind.

13. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 11, in dem die vorste henden Stücke (123) von den Klemmenteilen (121) aus nach innen umgebogen sind.

14. Elektrischer Steckverbinder gemäß Anspruch 13, in dem die Ab schirmplatte (103) Einrastteile (133) zum Einrasten in das Gehäuse (101) auf weist, die durch Ausschneiden und Hochbiegen von Teilen der Abschirmplatte (103) erzeugt wurden.