DE397032C - Verfahren zum Beschicken und Entleeren von Trockenkammern - Google Patents
Verfahren zum Beschicken und Entleeren von TrockenkammernInfo
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- DE397032C DE397032C DEE28117D DEE0028117D DE397032C DE 397032 C DE397032 C DE 397032C DE E28117 D DEE28117 D DE E28117D DE E0028117 D DEE0028117 D DE E0028117D DE 397032 C DE397032 C DE 397032C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0407—Storage devices mechanical using stacker cranes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
- Verfahren zum Beschicken und Entleeren von Trockenkammern. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren nebst Einrichtung zum Beschicken und Entleeren von Trockenkammern für gepreßte Mauersteine u. dgl.
- Auf der Zeichnung zeigt Abb. i und 2 die Beschickungsvorrichtung in Seiten- und Vorderansicht, während Abb. 3 und 4 die Entleerungsvorrichtung in gleicher Weise darstellt. Mit Abb. 5 wird die Trockenkammer in Seitenansicht veranschaulicht, während Abb. 6 und 7 die Kopfansichten zeigen. Abb. 8 bringt die Anlage im Grundriß nach Schnitt A-B zur Veranschaulichung, während Abb. 9, io und ii Einzelheiten zeigen.
- Die frisch geformten, auf einer Blechplatte oder Brett t lagernden Steine werden auf das Kohlenlager a gesetzt, welches mit etwas Gefälle auf einem fahrbaren Eisengestell b befestigt ist und rollen selbsttätig weiter. Um ein Ablaufen der Bleche zu verhindern, wird am untern Ende des Rollenlagers ein Anschlag bekannter Art angebracht, an dem die Bleche zu stehen kommen, und von den Greifern c, welche mittels eines Bolzens beweglich an dem endlosen Förderbande d angebracht sind, erfaßt, mit in die Höhe genommen und auf der anderen Seite auf das verstellbare Rollenlager c abgesetzt werden. Das ausgekragte Rollenlager e ist mit zwei Rollen f versehen und wird in den zwei Winkeleisen g geführt. Es ist durch eine Kette oder Drahtseil 1a, das über die lose laufende Rolle i und über die auf der `Felle l aufgekeilte Rolle k führt, durch die Kurbel m und das Sperrad n verstellbar.
- Der Antrieb ist außerhalb des Gestelles angebracht und. wird von der Welle o durch die Schraubenräder p auf die senkrechte Welle v mittels Kegelräder s auf die Rolle f des Rollenlagers e übertragen.
- Die auf das Rollenlager e abgesetzten Steine werden, um den nachfolgenden Steinen Platz zu machen, durch die angetriebenen Rollen f in die Trockeneinrichtung u weitergeführt. Die durch die endlose Kette v angetriebenen Rollen w haben den Zweck, die von dem Rollenlager e abgehende Platte mit den Steinen aufzunehmen und in die Trockenkammer weiterzuleiten. Die Kette v wird von der Rollex aus angetrieben. Die kleinen Rollen z dienen der Kette v als Spannrollen.
- Um nun die übereinanderliegenden Stockwerke einzeln in Betrieb zu setzen, sind außerhalb der Trockenkammer auf den Wellen der Rollen w Kupplungen i derartig angebracht, daß jedes Stockwerk für sich ein- und ausgeschaltet werden kann. Ist- nun die Blechplatte von der Rolle zv aufgenommen, so wird sie durch die in Gefälle liegenden Rollen -- nach der anderen Seite der Trockenkammer weitergeleitet.
- Die Entleerung der einzelnen Stockwerke geschieht durch ein gleichartiges Förderband 7 wie das gegenüberliegende Band d, jedoch ohne besonderen Antrieb. Die Platten mit den trockenen Steinen rollen selbsttätig auf dasselbe auf.
- Die Entleerung geschieht dadurch, daß das Förderband 7 durch die Zahnräder 3 in eine dem gegenüberliegenden Band d entgegengesetzte Drehrichtung gebracht wird.
- An dem Ausgang der Trockeneinrichtung ist eine der gegenüberliegenden Aufnahmevorrichtung gleichartige Abgabevorrichtung angebracht. An der Kette 4 sind in bestimmten Abständen Mitnehmerbolzen 5 angebracht, die in die an der Außenseite mit einer Kupplung versehenen Mitnehmerscheibe 6 greifen. Die an dem Förderbande 7 angebrachten Greifer 8 gehen in geringem Abstand an der Trockenkammerwand vorbei. Sobald die Greifer 8 in die gleiche Höhe des zu entleerenden Stockwerkes gekommen sind, greift einer der Mitnehmerbolzen 5 der Kette 4 in ein;n Zahn der Mitnehmerscheibe 6 ein. Durch vorheriges Einschalten der Kupplung 9 werden die Rollen io angetrieben, und durch etwas schnellere Umdrehung wird das Blech mit den Steinen auf das sich etwas langsamer . drehende Förderband 7 gebracht. Die an den Greifern 8 angebrachten kleinen Röllchen ii ermöglichen einen leichteren ÜLergang der Platten. Um ein Aufschlagen der hinte:en Blechplattenkante auf die sich senkenden Greifer zu verhindern, sind auf der Welle der Rollen io Daumenscheiben 13 angebracht, die bei der Umdrehung die hintere Kante der Platte aufhalten und gleichmäßig ablegen. Die Daumenscheiben dienen gleichzeitig als Haltepunkt der nachfolgenden Bleche. Die auf das Förderband 7 gebrachten Steine gehen durch Eigengewicht nach unten und werden auf dem Rollenlager 1q. abgesetzt, rollen selbsttätig weiter, um an ihren Bestimmungsort gebracht zu werden. Das untere Stockwerk entleert sich selbsttätig. Die Kette 17 wird abgenommen, das Förderband 7 außer Betrieb gesetzt und so eingestellt, daß die Platten mit den Steinen ungehindert herauslaufen können.
- Da das Gewicht der abzufördernden Steine nur auf einer Seite des Förderbandes ruht, wirkt es mit solcher Kraft auf den Betrieb der Einrichtung, daß die getrockneten Steine mithelfen, auf der anderen Seite die frisch geformten Steine nach oben zu fördern, so daß nur eine kleine Ergänzungskraft erforderlich ist, die gegebenenfalls mit der Hand ersetzt werden kann.
- Um den Aufbau mit dem Förderbande weiterzufahren, müssen die Ketten 15 und 17 abgenommen und an der nächsten Kammer wieder aufgelegt werden. Der Antrieb erfolgt durch die Ketten 15, 16 und 17.
- Der Arbeitsvorgang der Einrichtung ist folgender: Aufsetzen der Blechplatte mit den frischen Steinen auf das Rollenlager a. Mitnehmen der Platte mit den Steinen durch die Greifer c des Förderbandes d. Absetzen der Steine auf die Rollen f des Rollenlagers e. Abrollen der Blechplatte vom Rollenlager e nach der Trockenkammer u. Aufnahme durch die von der Kette v angetriebene Rolle w. Weiterleitung nach dem anderen Ende der Trockenkammer durch die Rollen 2. Einreifen der in der Kette q. befindlichen Mitnehme--bolzen 5 in die Mitnehmerscheibe 6. Hierauf Abrollen der Blechplatte mit den Steinen von den Rollen io und Daumenscheiben 13 auf die an der Förderbahn 7 befindlichen Greifern R. Abgang der Steine und ALsetzen auf das Rollenlager 14 und von hier aus selbsttätiges Abrollen und Weiterbeförderung an den Bestimmungsort.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren von Beschicken und Entleeren von Trockenkammern für gepreßte Mauersteine u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die mit frisch geformten Steinen belegten Förderbleche (t), die zeitwclse mittels eines endlosen Förderbandes (d) bekannter Art nach oben befördert werd-n, selbsttätig auf verstellb-:ren Rollenlagern (-) bekannter Art in die übereinander angeordneten Stockwerke der Trockenkammern geleitet werden, diese selbsttätig füllen und nach Trocknung der Steine auf der anderen Seite des Stockwerkes durch ein gleichartiges Förderband (7) nach unten gebracht werden.
- 2. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die beiderseits der Stockwerke angeordneten Förderbänder (d und ; ) zur Füllung und Entleerung der einzelnen Trockenkammerstockwerke derart miteinander durch eine endlose Kette (i6) verbunden sind, daß das Gewicht der trocknen, zum Abfördern mittels Förderband (7) gelangenden Steine auf der einen Seite der Stockwerke mithelfen, die frischen Steine auf der andern Seite der Stockwerke nach oben zu fördern, so daß nur eine kleine Ergänzungskraft zum Heben der frischen Steine nötig ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE28117D DE397032C (de) | 1922-05-13 | 1922-05-13 | Verfahren zum Beschicken und Entleeren von Trockenkammern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE28117D DE397032C (de) | 1922-05-13 | 1922-05-13 | Verfahren zum Beschicken und Entleeren von Trockenkammern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE397032C true DE397032C (de) | 1924-06-13 |
Family
ID=7073135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE28117D Expired DE397032C (de) | 1922-05-13 | 1922-05-13 | Verfahren zum Beschicken und Entleeren von Trockenkammern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE397032C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2599605A (en) * | 1945-03-01 | 1952-06-10 | Taylor Smith & Taylor Company | Pottery fabricating machine |
DE1109613B (de) * | 1957-08-13 | 1961-06-22 | Kema Keramikmaschinen Goerlitz | UEberfuehrungsvorrichtung fuer Gutkoerbe von einem Elevator auf eine Korbbahn eines Behandlungstunnels |
-
1922
- 1922-05-13 DE DEE28117D patent/DE397032C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2599605A (en) * | 1945-03-01 | 1952-06-10 | Taylor Smith & Taylor Company | Pottery fabricating machine |
DE1109613B (de) * | 1957-08-13 | 1961-06-22 | Kema Keramikmaschinen Goerlitz | UEberfuehrungsvorrichtung fuer Gutkoerbe von einem Elevator auf eine Korbbahn eines Behandlungstunnels |
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