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Tunkmaschine zur Herstellung von Zündhölzern o. dgl. Die vorliegende
Erfindung betrifft eine Tunkmaschine zur Herstellung von Zündhölzern u. dgl., bei
der die in Rahmen festgehaltenen Hölzchen, nachdem sie gegen den Maschinentisch
gesenkt worden sind, mittels einer ein oder mehrere Male gegen die Hölzchen des
Rahmens geführten Platte oder Scheibe gleichgelegt oder mit ihren Enden in dieselbe
Ebene gebracht werden, so daß sämtliche Hölzchen in die Tunkmasse eines im Tische
vorgesehenen Behälters gelangen und in ihr gleichmäßig eingetaucht werden. Diese
Platte hat lediglich den Zweck, die Hölzchen in ihrer Höhenlage gleichzurichten.
Die den Rahmen tragenden Arme sowie die Platte erhalten gemäß der Erfindung ihre
Bewegung von unter dem Maschinentisch gelegenen Daumenscheiben oder -Bahnen, so
daß über dem Tische Raum genug vorhanden ist für die Bedienung der Rahmen. Bei einer
geeigneten Ausführungsform der Erfindung ist die Vorrichtung für die Bewegung des
Rahmens und der Gleichrichteplatte eine solche, daß die Platte während der Gleichrichtung
sich selber parallel bewegt, und der Rahmen eine entsprechende Bewegung hat wenn
die Hölzchen in die Tunkmasse tauchen und den Boden des Behälters erreichen. Dadurch
wird jede seitliche Beanspruchung der Hölzchen und die daraus entstehende Gefahr
des Zerbrechens verhütet. Nach der Erfindung ist ferner jene Platte mit Haken o.
dgl. versehen, die nach dem Eintauchen der Hölzchen den Rahmen an der Platte yerriegeln,
so daß nach Hebung der Platte und der den Rahmen tragenden Arme letztere für die
Aufnahme eines neuen Rahmens mit Hölzchen frei sind. Infolgedessen genügt für die
Bedienung der Maschine ein einziger Mann.
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In der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht Abb. i eine nach der
Erfinduug gestaltete Tunkmaschine in senkrechtem Schnitt, zum Teil in Seitenansicht.
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Abb. 2 ist die Draufsicht eines Teils der in Abb. i gezeigten Maschine.
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Abb. 3 zeigt von oben ein Paar Arme, die den Rahmen tragen.
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Abb. 4 ist die Endansicht der Druckplatt
und zeigt
die daran befindlichen Haken und den von denselben festgehaltenen Rahmen.
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Der Maschinentisch i ist mit einer zentralen, drehbar gelagerten Welle
2 fest verbunden und wird von in Böcken 4 gelagerten Rollen 3 getragen. Der Tisch
erhält seine Bewegung durch eine Riemenscheibe o. dgl. auf einer von den Wellzn
5 der Rollen 3. Die obere Seite des Tisches ist als Behälter 6 für die Tunkmasse
ausgebildet. Um diese Tunkmasse in gleichmäßigem Zustande zu erhalten, befinden
sich unter dem Tische Röhren 7 für Dampf. Der Rahmen 8 mit seinen Hölzchen wird
auf Arme oder Schienen 9 von beispielsweise L-förmig<-m Querschnitt geschoben.
Die Arme 9 gehen von einem an der Welle ii befestigten Bügel io aus, an dessen einem
Ende ein Arm ia angebracht ist. Dieser hat einen Zapfen 13, der durch einen Schlitz
i.1 eines am Maschinentisch bei 15 schwingbaren Gliedes 16 hindurchgeht. Die Welle
ii ist in Armen 17 drehbar gelagert, die um eine von der NVelle 2 getragene Querwelle
18 schwingen können. Die Arme 17 laufen nach außen und nach unten zusammen und tragen
je eine Rolle i9, die auf einer festen Kurvenbahn 2o läuft. Mit dem Bügel io ist
ferner ein abwärtsgerichteter Arm 34 verbunden, der mit einem Zapfen 35 in eine
Nute 36 in einem Lenker 37 reicht, der bei 38 schwingbar an dem mittleren Teile
des Maschinentisches i gelagert ist. An der Welle ii ist ein Winkelhebel 21, 22
schwingbar gelagert, dessen einer Arm 22 sich in die Maschine hineinerstreckt und
eine gegen eine feste Kurvenbahn 24 laufende Rolle 23 trägt. Am oberen Arm 21 des
Hebels ist mittels Flachfedern 25.1 eine Platte 25 befestigt, die den Z« eck hat,
die im Rahmen 8 befindlichen Hölzchen auf gleiche Höhe einzurichten. Die in der
Zeichnung dargestellte Maschine ist mit vier Gruppen von Armen 9 und Platten 25
mit gleichartig beschaffenen Armen 17 und Hebeln 21, 22 zum Tragen derselben versehen.
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Wenn sich der Tisch i dreht und die Rolle 23 auf den am weitesten
von der Welle 2 gelegenen Teil der Kurven 24 hinausläuft, hebt sich die Platte 25
aus der links in der Abb. 1 gezeigten in die rechts gezeigte Lage. Bei der Umdrehung
des Tisches läuft die Rolle =9 ferner auf den höchsten Teil der Bahn 2o hinauf,
so daß die Arme 17 mit der `Felle ii nach oben gehen. Da der Zapfen 13 des Armes
12 hierunter an dem Glied 16 eine Stütze hat, schwingt der Bügel To mit den Armen
9 nach oben um die Welle ii und gelangt dadurch in die rechts in Abb. i gezeigte
Lage, in welcher ein Rahmen mit getunkten Hölzchen von den Armen 9 abgehoben ist
und ein neuer Rahmen mit nicht getunkten Hölzchen auf dieselben geschoben «erden
kann. Bei dieser Bewegung des Bügels io und der Arme 9 bewegt sich der Zapfen 35
nach außen in der Nut 36 des Gliedes 37. Wenn die Rolle rg bei der weiteren Drehung
des Tisches nach dem niedrigsten Teil der Bahn 2o hinläuft, senken sich die Arme
17 mit der Welle ii. Dabei schwingt der Bügel mit den Armen 9 um die Welle ii, bis
der Zapfen 35@den inneren Boden der Nute 36 trifft, wie links in Abb. i gezeigt
ist. Der Bügel io mit den Armen 9 hat dann mittels des Armes 34 eine Stütze an dem
Gliede 37, die jede weitere Schwingung des Bügels io und der Arme 9 um die Welle
ii verhütet. Die Nute 36 ist so bemessen, daß die Arme 9 dann eine wagerechte Lage
haben, während zugleich der Arm 34 senkrecht oder ungefähr senkrecht nach unten
hängt und das Glied 37 einer die Wellen i i und 18 verbindenden Linie ganz oder
ungefähr parallel ist. Wenn sich die Rolle ig noch weiter auf der Kurvenbahn 2o
abwärts bewegt und die Arme 17 sich senken, bewegen sich die Arme 9 wegen des Lenkers
37 selber parallel abwärts, während sich der Zapfen 13 in dem Schlitz i4 frei nach
unten bewegt. Infolgedessen bewegt sich der von den Armen ct getragene Rahmen 8
sich selber parallel nach unten und im rechten Winkel zum Tisch, so lange die Hölzchen
in die Tunkmasse tauchen und den Tisch treffen. Daher erleiden die Hölzchen keine
seitliche Beanspruchung und zerbrechen darum auch nicht. Zur Bemessung der Nutzlänge
der Nute 14 kann man in das obere Ende des Gliedes 16 eine hier nicht gezeigte Schraube
einsetzen. Auch kann an dem inneren Boden der Nute 36 eine Stellschraube angebracht
sein. Wenn der Rahmen in der tätigen Lage ist, befindet sich die Schwingungswelle
ii dicht über dem Tische i. '.Mittels der Kurvenbahn 24 erhält beim Sinken der Welle
il der Winkelhebel 21, 22 eine solche Bewegung, daß sich der Arm 21 mitsamt der
Platte 25 etwa sich selber parallel bewegt, wenn die Platte 25 die oberen Enden
der Hölzchen des Rahmens 8 trifft. Die Platte bringt sämtliche Hölzchen bis an den
Boden des Behälters 6, so daß die Hölzchen gleichmäßig mit Tunkmasse versehen werden.
Während die Platte 25 die Hölzchen des Rahmens 8 gleichrichten, ist der Hebel 21,
22 am besten zwischen der Daumenbahn 24 und einer festen Daumenbahn 26 zwangläufig
gesteuert. Zum Nachtunken der Hölzchen ist die Bahn 2o so angeordnet, daß sie die
Arme i7 so oft wie erforderlich hebt, wobei der Rahmen und die den Hölzchen anliegende
Platte 25 sich ebenfalls unter Parallelbewegung begleiten.
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An der Platte 25 sind von Federn 27 betätigte Haken 28 schwingbar
gelagert, die an zwei entgegengesetzten Kanten der Platte
liegen.
Wenn sich die Platte senkt und die Hölzchen des Rahmens 8 gleichrichten, greifen
die Haken 28 unter den Rahmen, so daß die Haken, wenn sich die Platte 25 und die
Arme 9 schließlich heben, den Rahmen mitnehmen und die leeren Arme 9 in die zur
Aufnahme eines neuen Rahmens mit Hölzchen bestimmte Lage gelangen. Diesen Rahmen
kann der Arbeiter bereithalten, um ihn auf die Arme 9 zu legen, sobald dieselben
vor seinen Platz kommen, so daß er ihn sofort auf die Arme schieben kann. Der Arbeiter
hat dann Zeit genug, den Rahmen mit den fertigen Hölzchen von den Haken 28 zll.
entfernen, zu welchem Zweck die Haken so angeordnet sein können, daß der Rahmen
durch einen Ruck nach unten frei wird. Dadurch wird es möglich, die Maschine nur
durch einen einzigen Mann bedienen zu lassen.
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Um zu verhindern, daß die Platte 25, falls kein neuer Rahmen mit Hölzchen
auf die Arme 9 gelangen sollte, in die Gleichrichtestellung gebracht wird, und um
das dabei notwendig entstehende Klappern der Maschine zu verhüten, ist an dem Arm
2i bei 29 eine Sperrstange 3o schwingbar, die sich abwärts durch den Bügel io erstreckt
und eine solche Lage hat, daß sie sich von dem auf die Arme 9 geschobenen Rahmen
betätigen und in eine Lage bringen läßt, in welcher sie beim Sinken der Arme 9 und
21 an einem Anschlag 31 des Tisches i frei vorbeigeht, so daß sich die Platte 25
senken kann. Befindet sich dagegen kein Rahmen auf den Armen 9, hält eine Feder
32 die Sperrstange in einer solchen von einem Zapfen 33 bestimmten Lage, daß die
Sperrstange 3o den Anschlag 31 trifft und den Hebel 21:, 22 mit der Platte in der
Hochlage festhält. nie Rolle 23 geht dann an der Kurvenbahn 26 vorbei.
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Da die Platte 25 den ausschließlichen Zweck hat, die Hölzchen gleichzurichten
und also nicht den Rahmen 8 hinabzudrücken, was hingegen bei mehreren schon bekannten
Tunkmaschinen mit von Federn o. dgl. getragenen Rahmen der Fall ist, kann die Platte
verhältnismäßig dünn und leicht sein, so daß ihre Antriebseinrichtung von leichtem
Gewicht und geringer Abnutzung sein kann.
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Die Erfindung läßt sich in baulicher Hinsicht in mancherlei Weise
verwirklichen, ohne daß der ihr zugrunde liegende Gedanke beeinträchtigt wird; die
dargestellte Ausführungsform ist jedoch besonders einfach und zweckmäßig.