DE3939601C2 - Vorrichtung zum Trocknen von Kleinteilen - Google Patents
Vorrichtung zum Trocknen von KleinteilenInfo
- Publication number
- DE3939601C2 DE3939601C2 DE3939601A DE3939601A DE3939601C2 DE 3939601 C2 DE3939601 C2 DE 3939601C2 DE 3939601 A DE3939601 A DE 3939601A DE 3939601 A DE3939601 A DE 3939601A DE 3939601 C2 DE3939601 C2 DE 3939601C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- air
- blower
- drying chamber
- batch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/18—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
- F26B11/181—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles the receptacle being a foraminous, perforated or open-structured drum or drum-like container, e.g. rotating around a substantially horizontal or vertical axis; the receptacle being multiple perforated drums, e.g. in superimposed arrangement
- F26B11/182—Arrangements for the supply or exhaust of gaseous drying medium, e.g. perforated tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 28 36 183 C2 und der
GB 20 16 667 A bekannt. Es hat sich gezeigt, daß die Trocknung der
Kleinteile in einer solchen Vorrichtung unbefriedigend ist und ins
besondere verhältnismäßig große Zeit in Anspruch nimmt.
Aus der GB 254 581 ist eine Trocknungsvorrichtung mit einer Trocken
trommel bekannt, die ein Gebläse aufweist, das sich auf einer parallel
zur Achse der Trockentrommel angeordneten Welle befindet. Diese Welle
erstreckt sich über die volle Breite des die Trockentrommel aufnehmenden
Gehäuses. Die Luftansaugöffnungen sind ebenfalls verteilt über die Länge
des Gehäuses angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gat
tungsgemäßen Art so auszugestalten, daß bei geringem Raumaufwand eine
gute und gleichmäßige Trocknung aller Kleinteile einer Charge in mög
lichst kurzer Zeit durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des Anspruches 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäße Ausge
staltung wird erreicht, daß die nach unten strömende Luft die Charge
von Kleinteilen zwangsweise durchströmt und so die Flüssigkeitströpfchen
herausbläst. Hierbei kann die Luft durch die Charge hindurch gesaugt
oder durch die Charge hindurch gedrückt werden.
Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
wieder.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei
bung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung, wobei die Be
schreibung der Fig. 2 und 3 nur insoweit von Bedeutung ist, als sie
zur Erläuterung eines in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels der
Erfindung notwendig ist. Es zeigt
Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch eine Vorrichtung nach der Er
findung,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 3 im vertikalen Längsschnitt gemäß der
Schnittlinie II-II in Fig. 3 und
Fig. 3 eine Vorrichtung zum Trocknen von Kleinteilen im vertikalen Quer
schnitt.
Der in den Fig. 2 und 3 dargestellte Trockner weist
ein etwa quaderförmiges Gehäuse 1 auf, das über einen
Boden 2 und vertikale, einander paarweise gegenüber
stehende Seitenwände 3, 4, 5, 6 zumindest weitestgehend
geschlossen ist. Eine obere Öffnung 7 kann über eine
abnehmbare Abdeckung 8 verschlossen werden.
In dem Gehäuse 1 ist eine weiter unten noch zu erläu
ternde Trockenkammer 9 ausgebildet. In dieser Trocken
kammer 9 kann eine Trocken-Trommel 10 durch die Öff
nung 7 von oben eingebracht werden. Diese Trommel 10
weist Stirnwände 11, 12 auf, die mittels Drehlagern 13
an Tragarmen 14 um eine horizontale Mittel-Längs-Achse
15 der Trommel 10 drehbar gelagert sind. Die Trommel
10 weist zwischen den Stirnwänden 11, 12 einen Trommel
mantel 16 auf, der mit die Stirnwände 11, 12 verbinden
den Stützleisten 17 versehen ist. Zwischen benachbar
ten Stützleisten 17 sind Trommelmantel-Abschnitte 18
angebracht, in denen kleine Öffnungen 19 zum Durch
tritt von Luft und Flüssigkeit ausgebildet sind. Zwi
schen zwei benachbarten Stützleisten 17 ist eine Füll-
und Entleeröffnung 20 angebracht, die mittels eines
Deckels 21 fest verschließbar ist. Soweit der Trockner
bis hierher geschildert ist, ist er grundsätzlich be
kannt. Aus diesem Grunde sind auch die oberen Aufhän
gungen der Tragarme 14 und ein motorischer Drehantrieb
der Trommel 10 nicht dargestellt.
Etwa unterhalb der aus dem Gehäuse 1 nach oben heraus
nehmbaren Trommel 10 ist ein Querstrom-Gebläse 22 an
geordnet, das ein im wesentlichen zylindrisches Lauf
rad 23 aufweist, dessen Länge l etwa gleich der
Länge L der Trommel 10 ist und dessen Radius R deut
lich kleiner als die Länge 1 ist. Dieses Laufrad 23
weist einen zylindrischen Rotorkörper 24 auf, der an
seinem Außenumfang mit sich über die volle Länge L des
Rotorkörpers 24 und damit des Laufrades 23 erstrecken
den Schaufeln 25 versehen ist. Das Laufrad 23 ist um
eine horizontale Drehachse 26 drehantreibbar, die
parallel zur Achse 15 der Trommel 10 verläuft. Der
Rotorkörper 24 ist um die Drehachse 26 drehbar orts
fest im Gehäuse 1 in Lagern 27 gelagert. Er wird über
eine Kupplung 28 von einem im Gehäuse 1 auf einem
Lagerbock 29 gelagerten elektrischen Antriebsmotor 30
angetrieben. Das Laufrad 23 ist in Drehrichtung 31
drehantreibbar, die in Fig. 3 im Uhrzeigersinn dar
gestellt ist.
Das Laufrad 23 befindet sich in einem Gebläse-Gehäuse
32, das einen Luft-Eintrittsstutzen 33 und einen
Luft-Austrittsstutzen 34 aufweist, der als Diffusor 35
ausgebildet ist. Eintrittsstutzen 33 und Austritts
stutzen 34 erstrecken sich über die volle Länge 1 des
Laufrades 23. Der Eintrittsstutzen 33 geht in parallel
zu den Achsen 15 und 26 verlaufende Begrenzungswände
36, 37 der Trockenkammer 9 über, d. h. die Trocken-Trom
mel 10 ist dem Luft-Eintrittsstutzen 33 direkt vorge
lagert. Der dem Luft-Eintrittsstutzen 33 in Drehrich
tung 31 des Laufrades 23 etwa um drei Quadranten nach
geordnete Luft-Austrittsstutzen 34 mit Diffusor 35
mündet in einen Luft-Rückführkanal 38, der auf der dem
Luft-Eintrittsstutzen 33 gegenüberliegenden Seite der
Trommel 10 durch die eine Begrenzungswand 37 in die
Trockenkammer 9 zurückführt. Am Übergang vom Diffusor
35 in den Rückführkanal 38 ist ein Flüssigkeits-Ab
scheider 39 mit einem Flüssigkeits-Ablaufkanal 40 vor
gesehen.
Das Gebläse-Gehäuse 32 ist stirnseitig, also unmittel
bar vor den Stirnseiten 41 des Laufrades 23 mit Ge
häuse-Stirnwänden 42 verschlossen, die direkt in
Trockenkammer-Seitenwände 43 übergehen, die zusammen
mit den Begrenzungswänden 36, 37 die Trockenkammer 9
begrenzen und die entsprechend auch den Luft-Ein
trittsstutzen 33 und den Luft-Austrittsstutzen 34
seitlich abschließen.
Die Begrenzungswände 36, 37 umschließen auf der dem
Luft-Eintrittsstutzen 33 zugewandten Seite die Trommel
10 teil-gehäuseartig mit einem durchschnittlichen Ab
stand a, der deutlich kleiner ist, als der Radius r
der Trommel 10.
Beim Drehantrieb des Laufrades 23 in Drehrichtung 31
saugen die radial nach außen in Drehrichtung 31 vor
eilenden Schaufeln 25 Luft durch den Luft-Eintritts
stutzen 33 an, und zwar gleichmäßig über die volle
Länge 1 des Laufrades 23 mit Schaufeln 25. Die Luft
wird beim Durchströmen des Gebläse-Gehäuses 32 be
schleunigt, ohne daß hier eine nennenswerte Drucker
höhung stattfindet, d. h. entsprechend der üblichen
Charakteristik solcher Querstrom-Gebläse 22 mit wal
zen- oder zylinderförmigen Laufrädern 23 findet im
Gebläse-Gehäuse 32 selbst keine Druckerhöhung, sondern
nur eine Geschwindigkeitserhöhung der geförderten Luft
statt. Der Druck der mit einer relativ hohen Geschwin
digkeit aus dem Luft-Austrittsstutzen 34 in den Dif
fusor 35 entsprechend dem Luft-Strömungspfeil 44 ein
strömenden Luft wird im Diffusor 35 erhöht, wodurch
gleichzeitig die Strömungsgeschwindigkeit der Luft re
duziert wird. Diese Luft strömt durch den Luft-Rück
führkanal 38 und tritt in die Trockenkammer 9 ein, wo
sie sich in zwei Luft-Teilströme 45, 46 auflöst, die
die Trommel 10 umströmen, wobei die Strömungsrichtung
überwiegend nach unten gerichtet ist. Aufgrund des
relativ geringen Abstandes a der Trockenkammer-Seiten
wände 43 vom Trommelmantel 16 ist sichergestellt, daß
diese Teil-Ströme 45, 46 den Trommelmantel 16 dicht
anliegend umströmen.
In der Trommel 10 befindet sich eine aus Kleinteilen
47 bestehende Charge 48, die zu trocknen ist. Die
Kleinteile 47 sind von einer vorangehenden chemischen
oder elektrolytischen Behandlung mit einer Behand
lungsflüssigkeit benetzt, die zu trocknen ist. Die von
einer Heizung 49 erwärmte oder erhitzte Luft umströmt
die Trommel in der bereits geschilderten Weise und
erwärmt hierdurch die Charge 48, wobei der Wärmeüber
gang durch die zahlreichen Öffnungen 19 im Trommelman
tel 16 auf die Charge 48 und in der Charge von Klein
teil 47 zu Kleinteil 47 sehr schnell und intensiv von
statten geht. Hierdurch findet ein Trocknen der Charge
48 statt. Die mit Flüssigkeitströpfchen 50 und Dampf
der von der Charge 48 zu trocknenden Flüssigkeit ange
reicherte Luft durchströmt das Gebläse 22 in der ge
schilderten Weise. Die Flüssigkeit wird in dem nachge
schalteten Abscheider 39 weitgehend abgeschieden und
die Luft demzufolge in entsprechend trockner Form
wieder dem Trocknungsprozeß zugeführt. Wegen des re
lativ hohen Strömungswiderstandes der sehr kleinen
Öffnungen 19 und wegen des hohen Strömungswiderstandes
der Charge 48 durchströmt keine nennenswerte Luftmenge
die Charge selbst.
Der Trockner nach Fig. 1 unterscheidet sich
nur dadurch von dem Trockner nach den Fig.
2 und 3, daß in der Trockenkammer 9 Luft-Führungs-Ein
richtungen 51 angeordnet sind, mittels derer erzwungen
wird, daß die aus dem Rückführkanal 38 durch die Ein
tritts-Öffnung 52 in die Trockenkammer 9 eintretende
Luft durch die Trommel 10 und die in ihr befindliche
Charge 48 hindurchströmt. Diese Einrichtungen 51 wer
den im wesentlichen durch eine beispielsweise aus Fe
derstahl bestehende Membrane 53 gebildet, die etwas
unterhalb der Eintritts-Öffnung 52 der Begrenzungswand
37 mittels Schrauben 54 befestigt ist. Sie umschlingt
trichterförmig die Trommel 10 und ist anschließend um
ein Rohr 55 geführt, das sich über die volle Länge der
Trockenkammer 9 mit geringem Abstand vor der Begren
zungswand 36 erstreckt. Sein oberhalb dieses Rohres 55
befindliches freies Ende ist über mehrere Zugfedern 56
mittels Schrauben 57 im äußeren Bereich des Gehäuses 1
seitlich befestigt. Durch diese Verspannung ist si
chergestellt, daß die Membrane 53 in der geschilderten
Weise an der Trommel anliegt, d. h. sich an diese an
schmiegt. Die Membrane 53 weist auf ihrer dem Ein
trittsstutzen 33 des Gebläses 22 zugewandten Seite
eine sich im wesentlichen über die volle Länge der
Trommel 10 erstreckende Luft-Durchtrittsöffnung 57
auf, deren Breite b quer zur Achse 15 etwas kleiner
ist als der doppelte Radius r der Trommel 10. Es gilt
insofern r < b < 2r. Die Luft durchströmt also die
Charge 48 und nimmt hierbei im direkten Kontakt mit
den Kleinteilen 47 von diesen die zu trocknende Flüs
sigkeit auf und strömt entsprechend dem Luft-Strö
mungspfeil 59 durch die Durchtrittsöffnung 57 in den
Luft-Eintrittsstutzen 33 des Querstrom-Gebläses 22.
Wenn die Charge 48 die Trommel 10 zu weniger als die
Hälfte füllt, sollte gelten r < b < 1,6r, damit die
Öffnung 58 von der Charge 48 ausgefüllt wird. Hier
durch ist sichergestellt, daß die nach unten strömende
Luft die Charge 48 zwangsweise durchströmt und so die
Flüssigkeitströpfchen 50 herausbläst.
Da der Radius R des Laufrades 23 deutlich kleiner ist
als der Radius r der Trommel 10, ist der Trockner sehr
kompakt ausgebildet.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum mindestens teilweisen Trocknen von als Charge
(48) vorliegenden, mit einer Behandlungsflüssigkeit benetzten
Kleinteilen (47), mit einer zur Aufnahme der Charge (48) dienenden
Trommel (10), die Stirnwände 11, 12), einen mit Öffnungen (19)
versehenen Trommelmantel (16) und eine überwiegend horizontale
Mittel-Längs-Achse (15) aufweist, mit einer die Trommel (10) auf
nehmenden Trockenkammer (9), die etwa parallel zur Mittel-Längs-
Achse (15) angeordnete Begrenzungswände (36, 37) aufweist,
mit einem Gebläse (22) zur Beaufschlagung, der Trommel (10) mit
einem überwiegend vertikal nach unten gerichteten Luftstrom (45,
46), dessen Gehäuse (32) einen Luft-Eintrittsstutzen (33) und einen
zu einem oberen Bereich der Trommel (10) führenden
Luft-Austrittsstutzen (34) aufweist,
und mit einer in der Trockenkammer (9) vorgesehenen, den Luftstrom
zwangsweise durch die Trommel (10) führenden Luft-Führungs-Ein
richtung (51), dadurch gekennzeichnet, da die Luft-Führungs-Ein
richtung (51) im wesentlichen durch eine sich an die Trommel (10)
anschmiegende Membrane (53) gebildet ist, die eine dem Luft-Ein
trittsstutzen (33) zugewandte Luft-Durchtrittsöffnung (58) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Membrane (53) elastisch nachgiebig gegen
einen Teil des Trommelmantels (16) anliegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Begrenzungswände (36, 37) in den Luft-
Eintrittsstützen (33) übergehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Gebläse-Gehäuse (32) mit Stirnwänden (42)
versehen ist, die in Trockenkammer-Seitenwände (43)
übergehen, die nur geringen Abstand zu den Stirnwänden
(11, 12) der Trommel (10) aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse als Quer strom-Gebläse (22) mit einem zylindrischen, mit überwiegend radial abstehenden Schaufeln (25) besetz ten, um eine Drehachse (31) drehantreibbaren Lauf rad (23) ausgebildet ist,
daß die Drehachse (31) etwa parallel zur Mitte- Längs-Achse (15) der Trommel (10)angeordnet ist und
daß die Länge (1) des Laufrades (23) etwa gleich der Länge (l) der Trommel (10) ist.
dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse als Quer strom-Gebläse (22) mit einem zylindrischen, mit überwiegend radial abstehenden Schaufeln (25) besetz ten, um eine Drehachse (31) drehantreibbaren Lauf rad (23) ausgebildet ist,
daß die Drehachse (31) etwa parallel zur Mitte- Längs-Achse (15) der Trommel (10)angeordnet ist und
daß die Länge (1) des Laufrades (23) etwa gleich der Länge (l) der Trommel (10) ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß das Querstrom-Gebläse (22) im Bereich
seines Luft-Austrittsstutzens (34) mit einem
Diffusor (35) versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß im Bereich des Luft-Austrittsstutzens (34)
ein Flüssigkeits-Abscheider (39) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Flüssigkeits-Abscheider (39) dem
Diffusor (35) nachgeordnet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3939601A DE3939601C2 (de) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Vorrichtung zum Trocknen von Kleinteilen |
US07/617,746 US5094014A (en) | 1989-11-30 | 1990-11-26 | Device for drying small pieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3939601A DE3939601C2 (de) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Vorrichtung zum Trocknen von Kleinteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3939601A1 DE3939601A1 (de) | 1991-06-13 |
DE3939601C2 true DE3939601C2 (de) | 1998-07-02 |
Family
ID=6394509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3939601A Expired - Fee Related DE3939601C2 (de) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Vorrichtung zum Trocknen von Kleinteilen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5094014A (de) |
DE (1) | DE3939601C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330675C2 (de) * | 1993-09-10 | 1997-10-02 | Schwarz Ernst Mafac Gmbh | Trocknungsanlage |
DE4442160C2 (de) * | 1994-11-26 | 1997-06-05 | Decker Kg Geb | Vorrichtung zur Rückgewinnung von an schüttfähigen Teilen anhaftenden Flüssigkeiten |
KR100578349B1 (ko) * | 2001-09-05 | 2006-05-11 | 주식회사 엘지이아이 | 건조기의 공기유동구조 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB254581A (en) * | 1925-09-14 | 1926-07-08 | American Laundry Mach Co | Improvements in delinting devices for drying machines |
GB2016667A (en) * | 1978-01-25 | 1979-09-26 | Linnhoff Ohg Wilhelm | Method of Drying Batches of Components in a Galvanizing Drum and Apparatus for Carrying Out the Method |
DE2836183C2 (de) * | 1978-08-18 | 1982-11-18 | Hans 8500 Nürnberg Henig | Verfahren zur Trocknung einer Charge schüttfähiger Massenteile sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2676418A (en) * | 1951-02-27 | 1954-04-27 | Gen Motors Corp | Dehumidifier and drier |
US3002287A (en) * | 1960-02-18 | 1961-10-03 | Detrex Chem Ind | Control means for solvent recovery machine |
US3676937A (en) * | 1970-10-22 | 1972-07-18 | Hoyt Mfg Corp | Solvent reclaimer controls |
US3768173A (en) * | 1972-07-17 | 1973-10-30 | Oxy Metal Finishing Corp | Apparatus for drying workpieces in bulk |
JPS5432176B2 (de) * | 1973-05-02 | 1979-10-12 | ||
US4447965A (en) * | 1980-06-04 | 1984-05-15 | General Electric Company | Process and apparatus for drying with latent heat recovery |
JPH0763608B2 (ja) * | 1986-09-02 | 1995-07-12 | フロイント産業株式会社 | 粉粒体処理装置 |
-
1989
- 1989-11-30 DE DE3939601A patent/DE3939601C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-11-26 US US07/617,746 patent/US5094014A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB254581A (en) * | 1925-09-14 | 1926-07-08 | American Laundry Mach Co | Improvements in delinting devices for drying machines |
GB2016667A (en) * | 1978-01-25 | 1979-09-26 | Linnhoff Ohg Wilhelm | Method of Drying Batches of Components in a Galvanizing Drum and Apparatus for Carrying Out the Method |
DE2836183C2 (de) * | 1978-08-18 | 1982-11-18 | Hans 8500 Nürnberg Henig | Verfahren zur Trocknung einer Charge schüttfähiger Massenteile sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5094014A (en) | 1992-03-10 |
DE3939601A1 (de) | 1991-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3407843C2 (de) | Vorrichtung zum Pumpen einer Pulpe | |
DE1542266C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von in einem strömenden gasförmigen Medium mitgefühlten flüssigen und festen Partikeln | |
DE2516519A1 (de) | Ringloser spinnrahmen | |
DE3939601C2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Kleinteilen | |
CH650552A5 (de) | Vorrichtung zum herstellen und verspritzen von putzmoertel. | |
DE3105784C2 (de) | ||
DE2139719C3 (de) | Naß-Wascher zum Abscheiden fester, flüchtiger und gasförmiger Bestandteile aus Abgasen oder Abluft | |
DE3442516C1 (de) | Innenkocher, insbesondere Röhrenkocher zum Einbau in eine Würzepfanne | |
EP0587553A1 (de) | Vorrichtung zur Gaseintragung in Flüssigkeiten | |
DE553765C (de) | Vertikaler Schleuderer | |
DE3123564C2 (de) | ||
DE3905092C2 (de) | ||
DE3029520C2 (de) | ||
DE686216C (de) | Trockenschrank fuer photographische Bildstreifen | |
DE69006222T2 (de) | Elektrischer lüfter zum heizen und befeuchten. | |
DE1460515C3 (de) | Siebtrommelvorrichtung zum Behandeln von vorzugsweise luftdurchlässigen Gütern | |
DE2165002C3 (de) | ||
AT407495B (de) | Vorrichtung zur behandlung einer flüssigkeit | |
DE2415813A1 (de) | Mischvorrichtung fuer fluessige medien | |
DE676968C (de) | Mit einem Schleuderradluefter und einer Vorrichtung zur Behandlung von Luft oder Gasen versehene geschlossene Einrichtung | |
CH330452A (de) | Trocknungsapparat, insbesondere für Wäsche | |
DE2210866C3 (de) | Gehäuse für ein Querstromgebläse | |
DE1546677C (de) | Vorrichtung zur Reinigung eines Gasstromes | |
DE323845C (de) | Vorrichtung zum Eindicken von Leimwasser | |
DE1632417C (de) | Mischvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |