DE3933362A1 - Aus mindestens einem steg und zwei gurten bestehender traeger - Google Patents
Aus mindestens einem steg und zwei gurten bestehender traegerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen aus mindestens einem
Steg und zwei Gurten bestehenden Träger, bei dem
der Steg von einer ebenen Grundform abweichende
Formelemente mit senkrecht zur Hauptrichtung des
Steges verlaufenden Komponenten aufweist.
Aus der DE-Z. "Stahlbau" 57(1988)8, S. 246-249 und
250-252 ist ein gattungsgemäßer I-Träger aus Stahl
mit bandförmigen Gurten und vertikal gefaltetem,
trapezförmig profiliertem Steg bekannt. Dabei
erstrecken sich die Falten über die ganze Höhe des
Steges durchgehend vom Obergurt bis zum Untergurt.
Die Blechdicke des Stegbleches reicht bei der
Verwendung bei Hallendächern von etwa 1 bis 2,5 mm.
Das Verhältnis von Steghöhe zu Blechdicke H/t kann
bis über 1000 betragen.
Derartige Träger mit vertikalen Faltenstegen
weisen durch ihre erhöhte Beulsteifigkeit in den
Stegen zwar eine erheblich größere
Querschnittsfestigkeit als vergleichbare I-Träger
mit ebenen Stegen auf. Zur Integration eines
solchen Trägers mit gefaltetem Steg in eine
kastenförmige Konstruktion muß aber jeweils ein
weiteres Wandelement, z. B. ein Flacheisen, an der
Außenfläche der Gurte des fertigen Trägers zur
Überbrückung zum Gurt der kastenförmigen
Konstruktion befestigt, vorzugsweise angeschweißt
werden. Außer der aufwendigen Herstellung des
fertigen Trägers mit gefaltetem Steg als Element
der kastenförmigen Konstruktion kommt somit noch
weiterer Fertigungsaufwand, insbesondere
Schweißarbeiten, hinzu. Es muß weiterhin als
Nachteil angesehen werden, daß man bei den
bekannten Trägern mit gefaltetem Steg bei
örtlicher Krafteinleitung (Querkraft für
Schubfeld) nur punktförmige Kraftabnahmen (an den
Schnittpunkten zwischen der Schubkraftebene und
der dem gefalteten Steg entsprechenden
Verbindungslinie) zwischen dem Gurt und dem Steg
erhält.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
genannten Nachteile zu vermeiden und einen Träger
der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem
auch im Falle von örtlichen Krafteinleitungen in
die Stegwand mit einfachen Maßnahmen eine
günstigere Materialbeanspruchung bzw. -ausnutzung
in der Verbindungszone zwischen Gurt und Steg
erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Formelemente in ihrer Längserstreckung
kleiner sind als die Höhe des Steges und daß der
Steg an seinen an die Gurte angrenzenden
Randbereichen in der ebenen Grundform verläuft
und die Verbindung zwischen dem Steg und den
Gurten entsprechend geradlinig ausgebildet ist.
Ein derartig ausgebildeter Träger weist eine
eindeutige Beanspruchungsebene zur Einleitung von
Querkräften und somit zur Weiterleitung von
Schubkräften auf, bei dem die gesamte, geradlinig
ausgebildete Verbindung zwischen dem Steg und den
Gurten genutzt werden kann, und weist durch seine
neue Form eine besonders große Beulsteifigkeit
auf.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in
den Unteransprüchen beschrieben. So verläuft die
Verbindung zwischen dem Steg und den Gurten
vorzugsweise in der ebenen Grundform des Steges.
Dadurch entstehen keine außermittigen
Krafteinwirkungen und somit keine Zusatzmomente.
Um den Träger möglichst gleichmäßig zu belasten,
weichen die zur Versteifung vorgesehenen
Formelemente vorzugsweise abwechselnd zu beiden
Seiten der ebenen Grundform des Steges ab.
Dadurch, daß die Formelemente abwechselnd, d. h. zu
je gleichen Teilen zu beiden Seiten ausgebildet
sind, ergibt sich gegenüber einem Träger mit einem
Steg, bei dem die Formelemente nur zu einer Seite
der ebenen Grundform des Steges angeordnet sind,
eine überproportional große Beulsteifigkeit.
Bei einem kastenförmigen Träger mit zwei seitlichen
Stegen können die Gurte vorteilhafterweise jeweils
aus zwei Hälften bestehen, wobei die Hälften jeder
Seite zusammen mit dem Steg derselben Seite aus
einem Stück gefertigt sind. Bei dieser Lösung
kommt man mit lediglich zwei Verbindungsnähten bei
einem solchen Träger aus.
Zur Erhöhung der Schubtragfähigkeit (Querkraft)
bzw. der Beulsteifigkeit eines einfachen Trägers
kann der Steg mit rohrförmigen Gurten aus Rund-
oder Rechteckrohr versehen sein. Daneben können
die Gurte aber auch aus quadratischem oder
rechteckförmigem Vollmaterial bestehen. Zwei
derartige Träger können durch Verbindungsstreben
oder weitere erfindungsgemäße Stege zu einer
größeren Einheit, insbesondere einem
kastenförmigen Träger mit rechteckigem,
dreieckförmigem oder trapezförmigem Querschnitt,
verbunden werden.
Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der
Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und
werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seite eines kastenförmigen Trägers
in einer auszugsweisen perspektiven
Darstellung,
Fig. 2 einen parallel zu den Gurten des Trägers
nach Fig. 1 gelegten Schnitt,
Fig. 3 einen kastenförmigen Träger mit an seinen
Kanten abgewinkeltem, an die Gurte
angeschraubtem Steg,
Fig. 4 einen kastenförmigen Träger mit Gurten mit
seitlich gebogenen Kanten in einem
auszugsweisen Querschnitt,
Fig. 5 einen kastenförmigen Träger mit an seinen
Seiten abgewinkelten Gurten in einem
auszugsweisen Querschnitt,
Fig. 6 einen kastenförmigen Träger, bei dem
jeweils ein halber Ober- und Untergurt
und ein Steg aus einem Stück gefertigt
sind, in einer auszugsweisen
perspektivischen Darstellung,
Fig. 7 einen Träger mit rohrförmig ausgebildetem
Gurt im Querschnitt,
Fig. 8 einen in seiner Mittelzone trapezförmig
ausgebildeten Steg in einem parallel zu
den Gurten gelegten Längsschnitt,
Fig. 9 einen in seiner Mittelzone wellenförmig
ausgebildeten Steg in einem parallel zu
den Gurten gelegten Längsschnitt,
Fig. 10 einen in seiner Mittelzone sägezahnförmig
ausgebildeten Steg in einem parallel zu
den Gurten gelegten Längsschnitt und
Fig. 11 einen in seiner Mittelzone trapezförmig
ausgebildeten Steg mit ausschließlich in
einer Richtung von der ebenen Grundform
wegweisenden Formelementen in einem
parallel zu den Gurten gelegten
Längsschnitt.
Der Träger 10 gemäß Fig. 1 stellt einen
Kastenträger mit je einem ebenen, bandförmigen
Ober- und Untergurt 11 bzw. 12 und zwei seitlichen
Stegen 13 dar. Die Stege 13 weisen eine ebene
Grundstruktur mit abwechselnd erhabenen und
vertieften Sicken oder Formelementen 15a bzw. 15b
auf. Die Sicken 15a, 15b erstrecken sich mit ihrer
Hauptrichtung quer zur Hauptrichtung der Stege 13
bzw. des ganzen Trägers 10.
In einer parallel zu den Gurten 11, 12 gedachten
Mittelebene ergibt sich für jede Sicke 15a, 15b ein
Querschnitt eines an der Basisseite offenen,
gleichschenkligen Trapezes. Die durch die Seiten
des Trapezes bestimmten Flächenteile 16 der Sicken
15a, 15b bilden zusammen mit der ebenen
Grundfläche des Steges 13 Kanten 17, die senkrecht
zur Hauptrichtung des Steges 13 verlaufen. In ihrem
Zentrum werden die Sicken 15a, 15b durch ein
parallel zur ebenen Grundfläche verlaufendes
Flächenstück 18 gebildet.
Außerhalb der Sicken 15a, 15b, d. h. zwischen
denselben und oberhalb und unterhalb derselben
weist der Steg 13 seine ebene Grundform auf. Die
Verbindung 19 zwischen dem Steg 13 und den Gurten
11, 12 ist geradlinig gestaltet und ist durch
Schweißen hergestellt. Daneben kann die Verbindung
aber auch geklebt sein.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist der
Steg 23 mit angewinkelten Profilanschlüssen
ausgebildet und an der mit 29 bezeichneten Stelle
an die Gurte 21, 22 angeschraubt bzw. genietet.
Alternativ können die Profilanschlüsse an die
Gurte auch angeschweißt sein.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 4 und
5 sind die Gurte 31, 32 bzw. 41, 42 seitlich zu
den Stegen 33, 43 hin umgebogen und zwar einmal
mit einer Rundung in Form eines viertel
Zylindermantels 34 und im anderen Fall mit
abgeknickten Kanten 44, 45.
Bei dem kastenförmigen Träger 50 gemäß Fig. 6 sind
die Gurte 51, 52 in ihrer halben Breite und die
zwischen diesen liegenden Stege 53 jeweils durch
Abwinkeln aus einem Stück hergestellt. Das
Mittelfeld des Steges 53 entspricht dabei dem
Mittelfeld des Steges 13 gemäß dem
Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2. Die
vollständigen Gurte 51, 52 des Trägers 50 werden
in ihrer Mitte durch Fügen ihrer jeweils halben
Gurtteile miteinander verbunden.
Bei dem Träger 60 gemäß Fig. 7 ist an der Ober-
und Unterkante des profilierten Steges 63 jeweils
ein rohrförmiger Gurt 61, 62 befestigt. Statt des
kreisförmigen Rohrquerschnitts kann für den Gurt
auch ein anderer, z. B. ein dreieckförmiger oder
vierkantiger Hohlquerschnitt gewählt werden. Zwei
derartige Träger 60 können durch mit
strichpunktierten Linien angedeutete obere und
untere Verbindungsstreben 64, 65 oder
entsprechende Stege zu einer größeren, ggf.
kastenförmigen Einheit mit rechteckigem,
dreieckigem oder trapezförmigem Querschnitt
verbunden werden.
Statt mit einem anhand der Fig. 2 beschriebenen
Quer- bzw. Längsschnitt kann der Steg 13.1, 13.2,
13.3 in seiner Mitte auch mit einem rein
trapezförmigen, wellenförmigen oder
sägezahnförmigen Längsschnitt ausgebildet sein,
wie er sich aus den Fig. 8 bis 10 ergibt. Bei dem
nach Fig. 11 ausgebildeten Steg 13.4 sind die
trapezförmig ausgebildeten Formelemente alle zu
einer Seite von der ebenen Grundform des Steges
aus ausgerichtet.
Die in den Fig. 1 und 6 dargestellten
Ausführungen von kastenförmigen Trägern bieten
sich u. a. ideal für Brückenträger, Masten,
Ausleger von Fahrzeugkranen und
Fachwerkausführungen jeglicher Art (z. B.
Gittermastkrane bzw. -spitzen) an.
Claims (7)
1. Aus mindestens einem Steg und zwei Gurten
bestehender Trager,
bei dem der Steg von einer ebenen Grundform
abweichende Formelemente mit senkrecht zur
Hauptrichtung des Steges verlaufenden
Komponenten aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Formelemente (15a, 15b) in ihrer
Längserstreckung kleiner sind als die Höhe des
Steges (13) und daß der Steg (13) an seinen an
die Gurte (11, 12) angrenzenden Randbereichen
in der ebenen Grundform verläuft und die
Verbindung zwischen dem Steg (13) und den
Gurten (11, 12) entsprechend geradlinig
ausgebildet ist.
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung (19) zwischen dem Steg (13)
und den Gurten (11, 12) in der ebenen Grundform
des Steges (13) verläuft.
3. Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Formelemente (15a, 15b)
abwechselnd zu beiden Seiten von der ebenen
Grundform des Steges (13) abweichen.
4. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Formelemente (15a, 15b)
in der Hauptrichtung des Steges (13) einen
Abstand voneinander aufweisen und der Teil des
Steges (13) zwischen den Formelementen (15a,
15b) in der ebenen Grundform liegt.
5. Träger mit zwei Stegen nach einem der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurte
(51, 52) jeweils aus zwei durch Fügen
miteinander verbundenen Hälften bestehen, wobei
die Hälften jeder Seite zusammen mit dem Steg
(53) dieser Seite aus einem Stück bestehen.
6. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Steg (63) mit
rohrförmigen Gurten (61, 62) verbunden ist.
7. Träger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß er mit anderen gleichartigen Trägern zu
einer kastenartigen Konstruktion ergänzt ist,
wobei zwei jeweils benachbarte Träger jeweils
einen gemeinsamen rohrförmigen Gurt (61, 62)
aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893933362 DE3933362A1 (de) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | Aus mindestens einem steg und zwei gurten bestehender traeger |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3933362A1 true DE3933362A1 (de) | 1991-04-18 |
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ID=6390931
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DE19893933362 Withdrawn DE3933362A1 (de) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | Aus mindestens einem steg und zwei gurten bestehender traeger |
Country Status (1)
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