DE3927820A1 - Verfahren und vorrichtung zum spenden von etiketten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spenden von Etiketten für das Etikettieren von Waren, die einzeln aufge­ reiht an einer Etikettierposition vorbeigeführt und dabei mit einer in Etikettierposition befindlichen Etikette ausge­ stattet werden, bei dem aus einem Etikettenband mit einzeln hintereinander aufgereihten Etiketten eine Bobine aufge­ wickelt oder dergleichen Vorrat gebildet wird, bei dem das Etikettenband dann von dem Vorrat abgezogen und zu einem Etikettenspender geführt wird, wobei jeweils eine neue Eti­ kette in eine Bereitstellungsposition auf dem Etikettenspen­ der gelangt und die diesem vorausgehende Etikette von dem Etikettenspender in gradliniger Verlängerung ihres letzten Bewegungsabschnittes in die Etikettierposition gelangt und dabei von dem Trägerrestband des Etikettenbandes getrennt wird durch Umlenken des Trägerrestbandes am Rand des Etiket­ tenspenders in eine Richtung, die von der Bewegungsrichtung der zur Etikettierposition gelangenden Etikette wesentlich abweicht, und bei dem der Antrieb des Etikettenbandes durch Zug am von den Etiketten bereits getrennten Trägerrestband erfolgt und eine Vorrichtung sowie ein Etikettenband zur Ausübung dieses Verfahrens.

Bei einer aus der US-PS 42 24 872 bekannten Etikettierma­ schine besteht das Etikettenband aus einem Trägerband auf das die mit einer selbstklebenden Haftschicht hinterlegten Etiketten vorübergehend geklebt sind. Solche Etikettenbänder sind kostspielig.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vor­ richtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß sie mit einfacheren, weniger kostspieligen Etikettenbändern betrieben werden können.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß das Etikettenband ein Streifen aus Eti­ kettenmaterial vorzugsweise Papier ist, daß aus dem Etikettenband, ehe aus diesem der Vorrat gebildet wird, die Etiketten vorgestanzt werden und zwar mit einem Stanzschnitt, der sich mit Ausnahme einiger schmaler Haft­ brücken jeweils über den ganzen Etikettenumfang erstreckt und daß die in Vorlaufrichtung ein oder mehrerer, vorngele­ genen Haftbrücken einer jeden Etikette zunächst und dann erst die ein oder mehreren übrigen in Vorlaufrichtung hinten gelegenen Haftbrücken durchtrennt werden und zwar jeweils erst kurz bevor die betreffende Etikette von dem Trägerrest­ band getrennt wird.

Als Etikettenmaterial kommt außer Papier auch anderes stanz­ bares Folienmaterial in Betracht, zum Beispiel Kunststoff­ olie, Metallfolie oder Textilien.

Da die Etiketten im Etikettenband weitgehend vorgestanzt sind, kann man mit dieser Vorstanzung eine nahezu beliebige Außenkontur erzielen. Die stehengebliebenen Haftbrücken, die die Etiketten im Etikettenband vorläufig halten, können so schmal gestaltet und auch so positioniert werden, daß sie mit einem einfachen geraden Schnitt oder Riß durchtrennt werden können, ohne daß sich das in der Außenkontur der fer­ tigen Etikette nachteilig zeigt. Das Trennen kann erfolgen zum Beispiel durch Stanzen, Schneiden, Reißen, Durchbrennen, Durchschmelzen oder mit Hilfe eines Gasstrahles, je nach dem eingesetzten Etikettenmaterial. Das Stanzen oder Schneiden ist zum Trennen bevorzugt, da es mit einfachem Aufwand, un­ abhängig vom eingesetzten Etikettenmaterial, zu sauberen Trennschnitten führt.

Beim Durchtrennen der vorngelegenen Haftbrücken wird die be­ treffende Etikette zunächst soweit vom Trägerrestband gelöst, daß sie der Umlenkbewegung des Trägerrestbandes am Rand des Etikettenspenders nicht mehr folgen kann, sondern beginnt sich geradeaus in die Etikettierposition vorzuschieben. Die zunächst stehengebliebenen, ein oder mehrere, hintengelegenen Haftbrücken bilden während des Vor­ schubs der betreffenden Etikette in die Etikettierposition eine vorläufige letzte Verbindung mit dem Trägerrestband, die den Vorschub dieser Etikette in die Etikettierposition sicherstellt.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung nä­ her erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 grob schematisiert von der Seite gesehen eine Etikettiermaschine nach der Erfindung,

Fig. 2 den Etikettenspender aus Fig. 1 perspek­ tivisch,

Fig. 3 ein Detail aus Fig. 2 im größeren Maßstab,

Fig. 4 den Etikettenspender aus Fig. 2 von oben gesehen,

Fig. 5 den Etikettenspender aus Fig. 4 gesehen in Richtung des Pfeils V,

Fig. 6 den Etikettenspender aus Fig. 4 gesehen in Richtung des Pfeils VI,

Fig. 7 die Aufwickelvorrichtung aus Fig. 1 mit einem zugehörigen Trägerrestband,

Fig. 8 bis 15 Abschnitte verschiedener Ausführungsformen von Etikettenband, das zur Verarbeitung auf der Etikettiermaschine nach Fig. 1 bis 7 geeignet ist,

Fig. 16 in der Darstellung der Fig. 3 ein Stanz­ messer zum Ersatz des Stanzmessers 38 bei Verarbeitung des Etikettenbandes aus Fig. 14 beziehungsweise Fig. 15,

Fig. 17 eine andere Ausgestaltung des Etiketten­ spenders perspektivisch, der anstelle des Etikettenspenders aus Fig. 2 bis 6 bei der Etikettiermaschine nach Fig. 1 ein­ setzbar ist zur Verarbeitung von Etikettierbändern nach Fig. 19 bis 21 und

Fig. 19 bis 21 weitere Ausführungsformen von Etikettier­ band.

In Fig. 1 ist mit 1 eine Etikettenbandbobine bezeichnet, von der das Etikettenband 2 abgezogen wird. Das Etiketten­ band 2 durchläuft zunächst einen Bandspanner 3, dann den Etikettendrucker 4 - der auch fortfallen kann, wenn die Eti­ ketten bereits bedruckt sind oder nicht bedruckt werden sollen. Daran anschließend durchläuft das Etikettenband ei­ nen Bandspeicher 5, der elastisch einen Etiketten­ bandabschnitt in Form einer Schleife speichert. Daran an­ schließend gelangt das Etikettenband 2 an den Etikettenspen­ der 6.

Der Etikettenspender 6 weist eine sich quer über die Etiket­ tenbandbreite erstreckende Spendekante 24 auf. An dieser Spendekante wird das Trägerrestband 9 im spitzen Winkel zu­ rückgeführt und gelangt zur Aufwickelvorrichtung 10, während die Etiketten infolge ihrer inneren Steifigkeit, in Fortset­ zung ihrer Geradeausbewegung gelöst vom Trägerrestband nach­ einander in die Etikettierposition gelangen, die in Fig. 1 die Etikette 8 einnimmt. Die in Etikettierposition gelangene Etikette passiert eine Leimvorrichtung 19, durch die sie rückseitig beleimt wird, zum Beispiel durch Aufsprühen von Leim.

An der Etikettierposition vorbei werden aufgereiht Waren 13, 14, 15 gefördert und zwar in der gleichen Bewegungsrichtung gemäß Pfeil 16 und mit etwa der gleichen Geschwindigkeit, wie die abgegebene Etikette, zum Beispiel die Etikette 8. Mit 18 ist eine Andruckwalze bezeichnet, die die abge­ gebene, in Etikettierposition befindliche Etikette 8 auf die vorbeilaufende Ware 14 drückt, so daß sie dort festklebt. Statt der auf die Etikettenrückseite gerichteten Leimvor­ richtung 19 kann auch eine auf die entsprechende Stelle der zur Etikettierung angelieferten Ware 15 gerichtete Leimvor­ richtung 12 vorgesehen sein. Anstelle der Leimvorrichtungen können auch Aktivierungsvorrichtungen vorgesehen sein für den Fall, daß inaktive Klebschichten auf der Rückseite der Etikette, beziehungsweise auf der Oberseite der Ware, be­ reits vorhanden sind, die jedoch zum Kleben aktiviert, zum Beispiel angefeuchtet oder erhitzt werden müssen.

Mit 100 ist eine Antriebsvorrichtung bezeichnet, die eine angetriebene Walze 101 aufweist, um die das Trägerrestband 9 geschlungen ist. Diese Walze wird von dem Motor 102 schritt­ weise angetrieben und treibt das Trägerrestband 9 und zieht damit das Etikettenband 2. Bei jedem Schritt bewegt sich das Etikettenband 2 um ein Etikettenraster nach vorn. Außer­ dem ist im Bandspeicher 5 ein Antrieb für das Etikettenband 2 vorgesehen. Diese Antriebe werden gesteuert in Abhängigkeit von den durchlaufenden Waren und zwar durch eine Steuervorrichtung 104, die auch - falls er­ forderlich - die Leimvorrichtung 12, beziehungsweise 19 ansteuert. Diese Steuervorrichtung 104 wird ihrerseits ange­ steuert von einer ersten Lichtschranke 48, die auf die Bahn der zu etikettierenden Waren 13, 14, 15 gerichtet ist und von einer zweiten Lichtschranke 49, die auf die an die Eti­ kettenspender 6 gelangenden Etiketten gerichtet ist.

Bei jedem Vorlaufschritt des Etikettenbandes gelangt eine in Bereitstellungsposition auf dem Etikettenspender 6 befindli­ che Etikette in die Etikettierposition, die die Etikette 8 einnimmt und von da an die zugehörige Ware.

Das Trägerrestband, das ist derjenige Teil des Etiketten­ bandes, der nicht durch die Etiketten gebildet wird, wird auf der Aufwickelvorrichtung 10 aufgewickelt, die in Pfeil­ richtung 93 umlaufend von dem Motor 92 schlupfend ange­ trieben wird. Der Motor 92 wird auch von der Steuervor­ richtung 104 angesteuert.

Das Etikettenband 2 besteht aus einem Papierstreifen, aus dem - wie auch aus Fig. 8 ersichtlich - die Etiketten 50, 56, 70, 71, 72 unter Stehenlassen von Haftbrücken 51, 52, 53, 54, 73, 74, 75, 76 ausgestanzt sind. Diese Stanzungen werden vorgenommen, ehe das Etikettenband 2 zur Bobine auf­ gerollt wird, also vorzugsweise bereits in der Papierfabrik.

Anhand der Fig. 2 bis 6 wird nun der Etikettenspender 6 näher erläutert.

Der Etikettenspender 6 besteht aus einem Gestell 20, das mit einem Anschlagelement 23 am nicht dargestellten Chassis der Etikettiermaschine aus Fig. 1 befestigt ist. Am Gestell ist eine flache Spendeschiene 21 befestigt, die sich planparal­ lel zur Bahn des Etikettenbandes2 erstreckt und zwar quer zur Vorlaufrichtung gemäß Pfeil 22 des Etiketten­ bandes 2. Die Spendeschiene erstreckt sich über mehr als die ganze Breite des Etikettenbandes 2.

Bezogen auf die Vorlaufrichtung gemäß Pfeil 22 des Etiket­ tenbandes 2, vorngelegen, weist die Spendeschiene eine Spen­ dekante 24 auf, die sich ebenfalls über mehr als die Breite der Bahn des Etikettenbandes erstreckt. Die Spendeschiene 21 erstreckt sich unmittelbar unterhalb der Bahn des Etiketten­ bandes.

Entsprechend der Spendeschiene 21 ist am hinteren Ende des Gestells eine Führungsschiene 25 angeordnet, die plan­ parallel zur Etikettenbandbahn sich unterhalb der Etiketten­ bandbahn erstreckt. Die beiden Schienen 21 und 25 sind durch Stäbe 26, 27 miteinander verbunden, die sich seitlich von der Etikettenbandbahn erstrecken. Auf dem Stab 26 ist längs­ verschieblich, mittels einer Handschraube 36 festlegbar, ein Lagerbock 28 angeordnet, an dem eine Stanzbrücke 29 befe­ stigt ist, die sich auf dem anderen Stab 27 abstützt. Die Stanzbrücke erstreckt sich über die Etikettenbandbahn und weist ein Langloch 30 auf, das sich über die ganze Breite der Etikettenbandbahn erstreckt und in dem seitlich justier­ bar zwei Stanzwerkzeuge 31, 32 befestigt sind. Bei den Stanz­ werkzeugen handelt es sich um magnetisch betätig­ bare Stanzen, deren Stanzmesser 33, 34 verdrehungssicher ge­ lagert sind und bei magnetischer Erregung aus ihrer nach oben angehobenen wirkungslosen Position nach unten ge­ trieben werden durch die Bahn des Etikettenbandes 2 hindurch.

Eine weitere Stanzbrücke 35 ist der Spendeschiene 21 gegen­ über angeordnet und erstreckt sich ebenfalls oberhalb der Bahn des Etikettenbandes. An dieser Stanzbrücke ist ein Stanzwerkzeug 37 angeordnet, das genauso ausgebildet ist, wie die Stanzwerkzeuge 31 und 32. Für das Stanzmesser 38 des Stanzwerkzeuges 37 ist in der Spendeschiene 21 ein Loch 39 vorgesehen, wie aus Fig. 3 ersichtlich. Das Stanzwerkzeug 37 kann auch seitlich verschieblich angeordnet sein, dann wird in Abänderung des dargestellten Ausführungsbeispiels in der Stanzbrücke 35 ein, dem Langloch 30 entsprechendes Lang­ loch vorgesehen und die Stanzbrücke 35 eventuell entspre­ chend verlängert. Das Loch 39 wird dann entsprechend eben­ falls durch ein Langloch verlängert, oder es werden diskrete Löcher zusätzlich vorgesehen, die den verschiedenen Positio­ nen des Stanzwerkzeuges 37 entsprechen. Auf eine so modi­ fizierte Stanzbrücke 35 können dann noch weitere Stanzwerk­ zeuge montiert werden. Es ist möglich zusätzlich zu den Stanzbrücken 29 und 35 noch weitere Stanzbrücken mit weite­ ren Stanzwerkzeugen vorzusehen. Alle Stanzwerkzeuge werden von der Steuervorrichtung 104 angesteuert.

Das Etikettenband 2 ist in Fig. 8 dargestellt. Es sind ova­ le Etiketten 70, 71, 72 ausgestanzt, die identisch geformt und auf ihrem ganzen Umfang vorgestanzt sind mit Ausnahme von jeweils vier Haftbrücken. Die Stanzabschnitte der Eti­ kette 70 sind mit 44, 45, 46, 47 bezeichnet und erstrecken sich jeweils um etwa ¹/₄ des Umfangs. Zu der Etikette 70 ge­ hören die Haftbrücken 73, 74, 75, 76. Die Haftbrücke 73 ge­ hört auch zur Etikette 71. Jede der Haftbrücken erstreckt sich über jeweils 2 mm (Millimeter) des Etikettenumfangs, während der gesamte Etikettenumfang 60 mm ausmacht. Die bei­ den Haftbrücken 74 und 76 erstrecken sich in der Mitte der seitlichen Auswölbungen des Etikettenumfanges. Die Haft­ brücken sind gleichmäßig auf den Umfang der Etikette verteilt. Die Etiketten 70, 71, 72 sowie die nicht darge­ stellten Etiketten des Etikettenbandes 2 sind geometrisch identisch vorgestanzt und gleichförmig einzeln hintereinan­ der aufgereiht.

Mit 105, 106, 107 sind neben den Etiketten Stanzlöcher im Etikettenband vorgesehen, die als Markierungen für Licht­ schranke 49 dienen können. Die Stanzlöcher sind den einzel­ nen Etiketten geometrisch zugeordnet. Anstelle dieser Stanz­ löcher kann die Lichtschranke 49 auch auf bedruckte Markie­ rungen auf bestimmte Konturen der Stanzabschnitte 44 bis 47 gerichtet sein.

Da sich die aufeinanderfolgenden Etiketten im Bereich der gemeinsamen Haftbrücke, zum Beispiel der Haftbrücke 73, berühren, entstehen zwei getrennte Randstreifen 40, 41 des Trägerrestbandes 9.

Für die Verarbeitung eines Etikettenbandes nach Fig. 8 ge­ nügen die drei Stanzwerkzeuge 31, 32 und 37. Diese drei Stanzwerkzeuge entsprechen einer Etikette 50, beziehungswei­ se 70, die jeweils mit vier Haftbrücken 51 bis 54, bezie­ hungsweise 73 bis 76 am Trägerband haftet. Die Stanzmesser 33, 34 erstrecken sich quer zu den Haftbrücken 51, 52, be­ ziehungsweise 74, 76. Das Stanzmesser 38 erstreckt sich quer zur Haftbrücke 53, 54, beziehungsweise 73, 75. Die Stanzmes­ ser sind breiter als die zugehörigen Haftbrücken, so daß mit einem Stanzhub jeweils die betreffende Haftbrücke vollstän­ dig durchtrennt wird und der Trennschnitt in Verlängerung der Stanzabschnitte 44, 45, 46, 47 liegt.

In Fig. 2 befindet sich die Etikette 50 in Bereitstellungs­ position auf dem Etikettenspender 6. In dieser Bereit­ stellungsposition sind die Stanzmesser 33, 34, 38 auf die in Vorlaufrichtung gemäß Pfeil 22 vorngelegenen Haftbrücken 51, 52, 53 gerichtet. In dieser Bereitstellungsposition werden vorzugsweise bei stillstehendem Etikettenband 2 die drei Stanzwerkzeuge 31, 32, 37 gleichzeitig erregt und durchtren­ nen in einem gemeinsamen Arbeitszug die Haftbrücken 51, 52, 53.

Im Zuge des nächsten Vorlauftaktes des Etikettenbandes gerät die Etikette 50, gezogen von dem Trägerrestband 9, an dem sie noch durch die rückwärtig gelegene Haftbrücke 54 haftet, in die Etikettierposition in der in Fig. 1 und 2 die Eti­ kette 8 gezeichnet ist. Jetzt befindet sich die nächstfol­ gende Etikette in Bereitstellungsposition, und mit dem näch­ sten Stanztakt wird die Haftbrücke 54 der Etikette 50, die sich nun in der Position der Haftbrücke 53 aus Fig. 2 befindet, durchgetrennt und die Etikette 50 ist vollständig vom Trägerrestband gelöst.

Während des Vorlaufs des Etikettenbandes 2 wird das Träger­ restband 9, das aus zwei Randstreifen 40, 41 besteht, um die Spendekante 24 herum im spitzen Winkel schräg zurück zur Aufwickelvorrichtung 10 geführt.

Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß die Aufwickelvorrichtung 10 zwei Aufwickelwalzen 17, 90 aufweist. Diese beiden Auf­ wickelwalzen sind koaxial auf die Antriebswelle 91 ge­ steckt, die von dem Motor 92 in Pfeilrichtung 93, vergleiche Fig. 1, umlaufend angetrieben werden. Die Antriebsbewegung der Welle 91 wird über je eine Rutschkupplung 94, bezie­ hungsweise 95 auf die Aufwickelwalze 17, beziehungsweise 90 übertragen. Auf die Aufwickelwalze 90 wird der Randstreifen 40 und auf die Aufwickelwalze der Randstreifen 41 aufgewickelt. Durch die beiden Rutschkupplungen 94, 95 er­ fahren die beiden Aufwickelwalzen 17, 90 voneinander unab­ hängigen Schlupf. Dadurch ist sichergestellt, daß kleine Unterschiede, die sich im Wickeldurchmesser der aufgewickel­ ten Randstreifen 40, 41 ergeben können, ausgeglichen werden.

In den Fig. 9 bis 15 und 19 bis 21 sind weitere Abschnit­ te von Etikettenbändern 89, 136, 144, 190, 220, 240, 260, 261, 262 und 263 dargestellt mit andersartig geformten Etiketten. Entsprechend Fig. 8 sind die einzelnen Stanzabschnitte auch in den Fig. 9 bis 13 und 19 bis 21 durch ausgezogene, schwarze Linien dargestellt. Es handelt sich um sehr schmale Schnitte. Bei allen Etiketten­ bändern sind die einzelnen Etiketten des jeweiligen Etiket­ tenbandes unter sich geometrisch identisch und gleichförmig hintereinander aufgereiht. Die Haftbrücken sind zur Verdeut­ lichung breiter gezeichnet als verhältnisgerecht der Dar­ stellung entspricht. Tatsächlich erstreckt sich jede Haft­ brücke über 1 bis 3 mm des Etikettenumfangs, auch wenn die Etiketten wesentlich größer, zum Beispiel 3- bis 5mal so groß wie gezeichnet, sind. Alle Haftbrücken einer Etikette zusammengenommen erstrecken sich über weniger als 10% des zugehörigen Etikettenumfangs, vorzugsweise über etwa 1 bis 5% des Etikettenumfangs.

Nach Fig. 12 sind Etiketten vorgesehen, die die Form eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken haben. Die beiden Haft­ brücken 80 und 81 gehören jeweils zu zwei Etiketten, nämlich den Etiketten 82 und 83. Die Haftbrücken 84 und 85 verbinden die Etikette 83 mit den seitlichen Randstreifen 87 und 88 des Etikettenbandes 89. Für dieses Etikettenband werden vier Stanzwerkzeuge benötigt, also statt des Stanzwerkzeuges 37 zwei auf gleicher Höhe angeordnete Stanzwerkzeuge. Mit die­ sen beiden Stanzwerkzeugen werden die Haftbrücken 80 und 81 gestanzt und mit den beiden übrigen Stanzwerkzeugen die Haftbrücken 84 und 85 und zwar alle zusammen in einem ge­ meinsamen Stanztakt.

Entsprechendes gilt auch für das Etikettenband aus Fig. 13.

Während bei den Etikettenbändern nach den Fig. 8 bis 13 jeweils zwei aufeinanderfolgende Etiketten, zum Beispiel die Etiketten 70 und 71 eine Haftbrücke, zum Beispiel die Haft­ brücke 73 gemeinsam haben, ist das bei den Etikettenbändern nach Fig. 14 und 15 nicht der Fall. Es bleiben vielmehr zwischen aufeinanderfolgenden Etiketten 120 bis 122, be­ ziehungsweise 122 bis 125, Verluststreifen 130, 131, 132, 133 stehen, die mit den übrigen Teilen des Trägerrestbandes ein leiterartiges Trägerrestband 134, 135 bilden. In einem solchen Fall ist das Trägerrestband also zusammenhängend. Man wird dann in Abänderung der Darstellung von Fig. 7 nur eine einzige durchgehende Aufwickelwalze für das gesamte Trägerrestband vorsehen, die über eine einzige Rutschkup­ plung angetrieben wird.

Für das Etikettenband 136 aus Fig. 14 ist ein zweischneidi­ ges Stanzmesser 137 anstelle des Stanzmessers 38 aus Fig. 3 eingesetzt. Die eine Schneide 138 durchtrennt dann die Haft­ brücke 140 und die andere Schneide 141 die gegenüberliegende Haftbrücke 142 der nächstfolgenden Etikette 121.

Im Etikettenband 144 aus Fig. 15 sind zwei Reihen von Eti­ ketten nebeneinander vorgesehen, und zwar wird die eine Rei­ he gebildet durch die sichtbaren Etiketten 122 bis 125 und die zweite Reihe wird gebildet durch die Etiketten 126 bis 128. Benachbarte Etiketten, zum Beispiel die Etiketten 125 und 128, haben eine Haftbrücke 145 gemeinsam. Für dieses Etikettenband werden auf der Stanzbrücke 35 zwei Stanzen mit jeweils zweischneidigen Messern nach Fig. 16 und auf der Stanzbrücke 35 drei Stanzen benötigt.

Bei dem in Fig. 17 und 18 dargestellten Ausführungsbei­ spiel eines Etikettenspenders besteht das Gestell 198 aus einer der Spendeschiene 21 entsprechenden Spendeschiene 180 und einer der Führungsschiene 25 entsprechenden Führungs­ schiene 181, die mit den Stäben 26, 27 entsprechenden Stäben 182, 183 miteinander verbunden sind. Mit 184 ist eine Brücke bezeichnet, die am äußersten vorderen Ende der Stäbe 182, 183 montiert ist und ein Langloch 185 aufweist, in dem zwei Messerwerkzeuge 186, 187 in ihrer Position justierbar mon­ tiert sind. Das Messerwerkzeug 186 weist ein, rotierend antreibbares, Messer 195 auf, dessen Rotationsachse 188 sich quer zur Vorlaufrichtung 189 des Etikettenbandes 190 erstreckt. Das Messer 195 ist ein Kreismesser und reicht mit seiner Schneide bis auf die Oberfläche der Spendeschiene 180 und zwar direkt neben der Spendekante 191, die der Spende­ kante 24 entspricht. Über die Führungsschiene 181 und die Spendeschiene 180 wird das Etikettenband 190 zugeführt und die Etiketten gelangen nacheinander in Etikettierposition, während das Trägerrestband, das aus zwei Randstreifen 192, 193 besteht, um die Spendekante 191 herum im spitzen Winkel zurückgeführt wird. Die beiden Messer, das Messer 195, und das entsprechend ausgebildete und angetriebene Messer 194 des Messerwerkzeugs 187 sind auf zwei strichpunktiert ange­ zeigte Linien 196, 197 gerichtet. Zwischen diesen beiden parallelen Linien, die sich parallel zur Vorlaufrichtung 189 erstrecken, sind die Etiketten 199, 200, 201, angeordnet. Sämtliche Haftbrücken, wie zum Beispiel die Haftbrücken 202, 203, 204, 205, 214, 215, 216, 217, kreuzen eine dieser Lini­ en 196, 197 und gelangen so beim Vorschub des Etikettenbandes, kurz bevor sie an die Spendekante 191 gelangen, in den Wirkbereich der Messer 194, 195 und werden dann durchtrennt. Auf diese Weise werden die einzelnen Eti­ ketten von dem, durch die Randstreifen 192, 193 gebildeten Trägerrestband gelöst.

Das Etikettenband 190 ist in Fig. 19 noch einmal dargestellt. Die einzelnen Etiketten haben die Form eines Rechteckes mit abgerundeten Ecken. Im Bereich der Ecken sind zwischen den strichpunktierten Linien 197, 196 Aussparungen 206, 207, 208, 209 vorgesehen, die in das Etiketten­ band zusammen mit den Stanzabschnitten 210, 211, 212, 213 eingestanzt sind, bevor das Etikettenband zur Bobine aufge­ wickelt wird. Auf diese Weise entsteht durch die nicht benö­ tigten Dreieckstücke an der Spendekante kein Abfall.

Das Etikettenband 220 aus Fig. 20 ist auch für den Etiket­ tenspender aus Fig. 17 geeignet. Die Etiketten 221, 222, 223 erstrecken sich zwischen den parallelen, strich­ punktierten Linien 224, 225 entlang derer die Messer 194, 195 schneiden,und sämtliche Haftbrücken, wie zum Bei­ spiel die Haftbrücken 226, 227, 228, 229 kreuzen, jeweils eine dieser Linien 224, 225. Die Etiketten haben eine ein­ geschnürte Rechteckform mit abgerundeten Ecken. Zu diesem Zweck sind zusätzlich zu den Aussparungen 230, 231 an den Ecken seitliche Aussparungen 232, 233 vorgesehen. Aus den Fig. 19 und 20 ist ersichtlich, daß man sehr viele Formen von Etiketten vorstanzen kann, wichtig ist nur, daß die er­ forderlichen Haftbrücken die parallelen Linien 224, 225 kreuzen.

Fig. 21 zeigt ein Etikettenband 240 mit zwei Reihen von Etiketten 241 bis 244, denen drei parallele strich­ punktierte Linien 245, 246, 247 zugeordnet sind. Jeder die­ ser Linien ist ein Messer zugeordnet. Es sind also zur Ver­ arbeitung dieses Etikettenbandes 240 auf den Etiketten­ spender gemäß Fig. 17 statt der vorgesehenen zwei Messer­ werkzeuge 186, 187 drei solche Messerwerkzeuge vorzusehen. Haftbrücken, wie zum Beispiel die Haftbrücken 250, 251, 252 kreuzen sämtlich, jeweils eine dieser strichpunktierten Li­ nien 245, 246, 247, so daß sie von dem zugehörigen Messer erfaßt werden können. Im Interesse einer abgerundeten Form der Etiketten sind Aussparungen, wie zum Beispiel die Aus­ sparung 255 in das Etikettenband eingestanzt.

Die nach der Erfindung einzusetzenden Etikettenbänder sind im Vergleich zu den, nach dem Stand der Technik einzusetzen­ den Etikettenbänder, sehr preiswert, weil sie aus einem ein­ fachen Papierstreifen bestehen können, der fabrika­ torisch mit den erforderlichen Stanzungen und gegebenen­ falls dem erforderlichen Druck versehen werden kann. Auch kann eine eventuelle Beschichtung aufgetragen werden. Es entsteht auch kaum Abfall, lediglich das Trägerrestband.

In Abänderung des dargestellten Ausführungsbeispiels kann das Etikettenband statt taktweise durch kontinuierlich vorge­ schoben werden und die Abgabe der Etiketten an die Ware kann auch anders erfolgen, zum Beispiel, indem die Etiketten in der Etikettierposition zunächst mit Saugluft gehalten werden und dann mit Druckluft an die Ware gelangen. Das Etiketten­ band kann statt, wie im Ausführungsbeispiel, aus einem ein­ fachen Papierstreifen auch aus anderem Etikettenmaterial bestehen, und es kann rückseitig beschichtet sein mit einer Schicht aus Klebstoff, der zunächst inaktiv ist und bei Ab­ gabe der einzelnen Etiketten in die Etikettierposition durch eine der Leimvorrichtung 19 entsprechende Aktivierungs­ vorrichtung klebaktiviert wird. Wenn das Beleimen oder Kle­ baktivieren durch Auftragen einer Flüssigkeit erfolgt, kann diese aufgesprüht werden, vorzugsweise wird sie aber durch dauernd rotierende Leim- beziehungsweise Flüssig­ keitswalzen aufgetragen.

Claims (12)

1. Verfahren zum Spenden von Etiketten (55, 56) für das Eti­ kettieren von Waren (13, 14) die einzeln aufgereiht an einer Etikettierposition vorbeigeführt und dabei mit einer in Eti­ kettierposition befindlichen Etikette ausgestattet werden,
bei dem aus einem Etikettenband (2) mit einzeln hinter­ einander aufgereihten Etiketten eine Bobine aufgewickelt oder dergleichen Vorrat gebildet wird,
bei dem das Etikettenband dann von dem Vorrat abgezogen und zu einem Etikettenspender (6) geführt wird, wobei je­ weils eine neue Etikette in eine Bereitstellungsposition auf dem Etikettenspender gelangt und die diesem vorausgehende Etikette von dem Etikettenspender in gradliniger Verlänge­ rung ihres letzten Bewegungsabschnittes in die Etikettierpo­ sition gelangt und dabei von dem Trägerrestband (9) des Etikettenbandes getrennt wird durch Umlenken des Trägerrest­ bandes am Rand des Etikettenspenders in eine Richtung, die von der Bewegungsrichtung der zur Etikettierposition gelan­ genden Etikette wesentlich abweicht, und
bei dem der Antrieb des Etikettenbandes durch Zug am von den Etiketten bereits getrennten Trägerrestband erfolgt, da­ durch gekennzeichnet,
daß das Etikettenband ein Streifen aus Etikettenmaterial vorzugsweise Papier ist,
daß aus dem Etikettenband, ehe aus diesem der Vorrat ge­ bildet wird, die Etiketten vorgestanzt werden und zwar mit einem Stanzschnitt (44-47), der sich mit Ausnahme ei­ niger schmaler Haftbrücken (51-54) jeweils über den ganzen Etikettenumfang erstreckt und
daß die in Vorlaufrichtung vorngelegenen Haftbrücken (51-53) einer jeden Etikette zunächst und dann erst die ein oder mehreren übrigen in Vorlaufrichtung hinten gelege­ nen Haftbrücken (54) durchtrennt werden und zwar jeweils erst kurz bevor die betreffende Etikette vom Trägerrestband getrennt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine hintengelegene Haftbrücke (54) ei­ ner Etikette (50) jeweils zusammen mit einer vorngelegenen Haftbrücke der nächstfolgenden Etikette mit einem gemeinsa­ men Werkzeug (37) in einem gemeinsamen Arbeitstakt ge­ trennt wird.

3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß bei einem Etikettenband (2), bei dem aufeinander­ folgende Etiketten (50, 56) jeweils mindestens eine gemein­ same Haftbrücke (53) aufweisen, die dadurch entstehenden beiden leeren Trägerreststreifen (40, 41) mit voneinander unabhängigem Schlupf (94, 95) gezogen werden.

4. Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß ein oder mehrere, in Vorlaufrichtung vorngelegene Haftbrücken (51, 52, 53) einer Etikette (50) in Bereit­ stellungsposition der betreffenden Etikette in einem gemein­ samen Arbeitstakt durchtrennt werden, und
daß die ein oder mehrere, übrigen Haftbrücken (54) der betreffenden Etiketten im nächstfolgenden Arbeitstakt durch­ trennt werden gemeinsam mit den vorngelegenen Haftbrücken der nächstfolgenden Etikette.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß alle Haftbrücken (202-205, 214-217) einer Reihe von Etiketten (201, . . .) jeweils eine von zwei vorgesehenen parallelen Linien (196, 197) kreuzen, zwischen welchen Lini­ en alle Etiketten dieser Reihe angeordnet sind, und
daß die Haftbrücken durch stationäre auf diese Linien ge­ richtete Trennelemente (194, 195) während des Vorschubs des Etikettenbandes (240) durchtrennt werden.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Etiketten (8) auf ihrer Rückseite klebaktiviert werden unmittelbar nachdem sie die Bereitstellungsposition verlassen haben.

7. Etikettenband zur Ausübung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich um einen Streifen aus Etikettenmaterial, vor­ zugsweise Papier, handelt,
daß aus dem Streifen die Etiketten (8) vorgestanzt sind mit einem Stanzschnitt, der sich mit Ausnahme einiger schma­ ler Haftbrücken (51, 52, . . .) über den ganzen Etikettenumfang erstreckt,
daß zwei bis acht, vorzugsweise vier, Haftbrücken auf den Umfang einer jeden Etikette (8) verteilt vorgesehen sind,
daß alle Haftbrücken zusammengenommen sich über höchstens 10% (Prozent), vorzugsweise 1-5%, des Etikettenumfangs erstrecken und
daß die Haftbrücken für alle Etiketten geometrisch iden­ tisch angeordnet sind.

8. Etikettenband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der Etiketten (50, 56) auf dem Streifen ein Randstreifen (40, 41) freibleibt, der später zum Träger­ reststreifen gehört.

9. Etikettenband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Etiketten einer Reihe zwischen zwei sich in Längsrichtung des Etikettenbandes (220) erstreckenden, zu­ einander parallelen Linien (224, 225) angeordnet sind,
daß alle Haftbrücken (202, . . ., 214, . . .) dieser Etiketten eine dieser beiden Linien kreuzen und
daß zwischen den Linien und den Etiketten Aussparungen (230, 231) im Etikettenband vorgesehen sind.

10. Etikettenband nach einem der Ansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei aufeinanderfolgenden Etiketten (121, 122) ein Abstand ausgespart ist, entlang dessen sich ein brückenartiger Verlustreifen (131) erstreckt, der mit den übrigen Teilen des Trägerrestbandes ein leiterartiges Trä­ gerrestband (134) bildet.

11. Etikettenspender aus einem Gestell mit einem Anschlag­ element zur Befestigung an einer Etikettiermaschine
mit einer flachen Spendeschiene (21), die sich planparallel zur Bahn des Etikettenbandes (2) und über die ganze Breite dieser Bahn quer zu dieser erstreckend am Ge­ stell (20) befestigt ist,
mit einer Spendekante (24) am, bezogen auf den Vorlauf des Etikettenbandes, vor deren Ende der Spendeschiene, die sich quer über die ganze Bahn erstreckt und als Umlenkkante zum Abführen des von den Etiketten befreiten Trägerrestban­ des (9) ausgebildet ist,
zur Ausübung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche 1 bis 4, vorzugsweise in Verbindung mit einem Etikettenband nach einem der Ansprüche 7, 8 und 10 da­ durch gekennzeichnet,
daß am Gestell (20) Trennwerkzeuge (31, 32, 37) an­ geordnet sind, die einzelnen Haftbrücken (51, 52, 53) einer in Bereitstellung befindlichen Etikette (50) räumlich zu­ geordnet sind und zu einem Trenntakt aktivierbar sind, bei dem sie jeweils eine oder mehrere zugeordnete Haftbrücken durchtrennen.

12. Etikettenspender aus einem Gestell mit einem Anschlag­ element zur Befestigung an einer Etikettiermaschine
mit einer flachen Spendeschiene (21), die sich planparallel zur Bahn des Etikettenbandes (190) und über die ganze Breite der Bahn quer zu dieser erstreckend am Ge­ stell (198) befestigt ist,
mit einer Spendekante (191) am, bezogen auf den Vorlauf des Etikettenbandes, vor deren Ende der Spendeschiene, die sich quer über die ganze Bahn des Etikettenbandes erstreckt und als Umlenkkante zum Abführen des von den Etiketten be­ freiten Trägerrestbandes (192, 193) ausgebildet ist, zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Verfahrens­ ansprüche 1, 2, 3 und 5, vorzugsweise in Verbindung mit ei­ nem Etikettenband nach einem der Ansprüche 6, 8 und 9 da­ durch gekennzeichnet,
daß am Gestell (198) stationär zwei, auf das Etiketten­ band (190) gerichtete Trennelemente (194, 195) angeordnet sind, zwischen denen die Etiketten ohne Spiel unbeschädigt hindurchpassen.