DE3915979C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3915979C2
DE3915979C2 DE19893915979 DE3915979A DE3915979C2 DE 3915979 C2 DE3915979 C2 DE 3915979C2 DE 19893915979 DE19893915979 DE 19893915979 DE 3915979 A DE3915979 A DE 3915979A DE 3915979 C2 DE3915979 C2 DE 3915979C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
driver
bending
counter
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19893915979
Other languages
English (en)
Other versions
DE3915979A1 (de
Inventor
Oskar Dipl.-Ing. Noe
Rolf Dipl.-Ing. Noe
Andreas Dipl.-Ing. Dr.Rer.Mont. 4330 Muelheim De Noe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Original Assignee
BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH filed Critical BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Priority to DE19893915979 priority Critical patent/DE3915979A1/de
Publication of DE3915979A1 publication Critical patent/DE3915979A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3915979C2 publication Critical patent/DE3915979C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einfädeln und Richten von auf einem Haspel aufgewickeltem Band, insbeson­ dere Metallband, bei Bandbehandlungsanlagen, mit mindestens einem Treiber und einer in Bandlaufrichtung hinter dem Trei­ ber angeordneten unteren Gegenbiegerolle, wobei der Treiber eine Unterrolle sowie eine gegenüber der Unterrolle geradlinig ver­ stellbare Oberrolle aufweist und durch entsprechendes Ver­ stellen der Oberrolle zu öffnen ist.
Bei einer bekannten Einfädel- und Richtvorrichtung der vorbeschriebenen Ausführungsform sind die Unterrolle und die Oberrolle in einem ortsfesten Ständer angeordnet. Die Gegenbiegerolle ist in dem Ständer in Bandlaufrichtung verschiebbar gela­ gert. Die Mittenachsen von Oberrolle und Unterrolle, welche übereinanderliegen, sind etwas versetzt zueinander angeord­ net, und zwar ist die Mittenachse der Oberrolle gegenüber der Unterrolle zur Bandauslaufseite hin versetzt. In Be­ triebsstellung beider Rollen liegt die Unterkante der Ober­ rolle tiefer als die Oberkante eines über der Unterrolle und der Gegenbiege- bzw. Richtrolle gerade verlaufenden Walzgutstreifen bzw. -bands. Eine derartige Vorrichtung soll im wesentlichen zum Ent­ rollen und Flachstrecken von bandartigem Walzgut dienen (vgl. DE-PS 6 25 413).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebe­ nen Gattung zu schaffen, bei welcher die Oberrolle in ihrem Biegeabstand zwischen Unterrolle und Gegenbiegerolle veränderbar ist, um das durchlaufende Band besser richten zu können.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch, daß das Verstellen der Oberrolle gegen­ über der Unterrolle radial erfolgt und daß die verstellbare Oberrolle bei geöffnetem Treiber um die Unterrolle herum - im Sinn eines Eintauchens in das zwischen Unterrolle und Gegenbiegerolle befindliche Band - schwenkbar ist.
Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß eine kombinierte Treib- und Biegerolle verwirklicht wird, welche den Einsatz einer sonst u. U. zusätzlich erforderlichen Richtmaschine über­ flüssig macht. Trotzdem kommt die erfindungsgemäße Vorrich­ tung mit lediglich einer einzigen Ober- bzw. Biegerolle aus.
Bei der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung wird der Treiber bei geöffneter Oberrolle von dem ankommenden Bandanfang durchfahren. Sobald sich der Bandanfang unterhalb der Oberrolle befindet, wird diese im wesentlichen senkrecht gegen die Unterrolle ange­ stellt und das Band vorwärtsgetrieben, bis es die Gegenbiege­ rolle überfahren hat. Danach wird die Oberrolle des Treibers angehoben und in Bandlaufrichtung so tief in das Band einge­ schwenkt, daß sie als Biegerolle wirkt und das Band gerade­ richtet, sofern das Band hinreichend gespannt bzw. einge­ spannt ist. Folglich funktioniert die Oberrolle einerseits als Treibrolle und andererseits als Biegerolle. Die Funk­ tionsstellungen der Oberrolle sind in Abhängigkeit von dem Bandmaterial vorbestimmbar und elektronisch speicherbar.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
So kann die Schwenkachse der Ober­ rolle auf der durch die Drehachse der Unterrolle führenden Vertikalen liegen; dann ist die Oberrolle in einem mit der Vertikalen gebildeten Anstellwinkel gegen die Unterrolle anstellbar. Der Anstellwinkel mit der Vertikalen ist dabei besser in Bandlaufrichtung gebildet, um den Einlauf des gekrümmten Bandanfanges bei geöffnetem Treiber zu erleichtern.
Weiter sieht die Erfindung vor, daß das Verstellen und Schwenken der Oberrolle an einem bzw. durch einen die Oberrolle auf­ nehmenden Schwenkrahmen erfolgt, der die Unterrolle über­ greift und an deren Drehachse gelagert ist. Dabei sollte die Oberrolle wie bei herkömmlichen Treibern angetrieben sein. Grund­ sätzlich kann aber auch die Unterrolle oder können Oberrolle und Unterrolle angetrieben sein.
Vorzugsweise ist an dem über die Drehachse der Unterrolle vorkragenden, der Ober­ rolle abgewandten Ende des Schwenkrahmens eine ortsfest abgestützte Zylinderkolbenanordnung angelenkt; sie sorgt folglich für die Schwenkbewegung des Schwenkrahmens und damit das Eintauchen der zurückgestellten Oberrolle in das durchlau­ fende Band.
Weiter schlägt die Erfindung vor, daß oberhalb der Gegenbiegerolle eine gegen diese anstellbare, angetriebene Treibrolle angeordnet ist. Insoweit wird praktisch ein zweiter Treiber verwirk­ licht, bei dem die Treibrolle die Oberrolle und die Gegen­ biegerolle die Unterrolle bildet. Dieser zweite Treiber arbeitet dann, wenn die Oberrolle des ersten Treibers gegen das zu richtende Band eingeschwenkt ist und folglich mit der zugeordneten Unterrolle nicht länger Treiberfunktion erfüllt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Einfädel- und Richtvorrichtung in schema­ tischer Seitenansicht,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 mit Schwenkrahmen für die als Treibrolle arbeitende Oberrolle des ersten Treibers,
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 mit eingeschwenkter und folglich als Biegerolle arbeitender Oberrolle des ersten Treibers und
Fig. 4 bis 7 den Einfädelvorgang bis zum Geraderichten des aus dem zweiten Treiber austretenden Bandanfangs.
In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Einfädeln und Rich­ ten von Bändern 1, insbesondere Metallbändern, in Bandbe­ handlungsanlagen dargestellt, und zwar hinter einem Haspel 2 für Metallbänder. Die Einfädelvorrichtung ist für den Ein­ satz unmittelbar hinter einem solchen Haspel 2 besonders geeignet. Sie weist zumindest einen Treiber 3 und eine in Bandlaufrichtung mit vorgegebenem Abstand hinter dem Treiber angeordnete Gegenbiegerolle 4 auf, wobei der Treiber 3 eine Unterrolle 5 und eine gegen die Unterrolle 5 anstellbare Oberrolle 6 aufweist. Die Oberrolle 6 ist nicht nur gegen die Unterrolle 5 anstellbar, sondern darüber hinaus in Band­ laufrichtung schwenkbar gelagert und ist in zurückgestellter Position, also bei geöffnetem Treiber 3, als Biegerolle gegen das den Treiber 3 durchlaufende Band 1 einschwenkbar. Die Oberrolle 6 ist in einem mit der durch den Mittelpunkt der Unterrolle 5 führenden Vertikalen gebildeten Anstell­ winkel α gegen die Unterrolle 5 anstellbar. Der Anstell­ winkel α ist mit der Vertikalen in Bandlaufrichtung gebil­ det. Die Oberrolle 6 ist in einem die Unterrolle 5 übergrei­ fenden Schwenkrahmen 7 höhenverstellbar bzw. anstellbar gelagert. Der Schwenkrahmen 7 ist um die zentrale Drehachse 8 der Unterrolle 5 schwenkbar gelagert. Die Oberrolle 6 ist mittels zumindest einer am Schwenkrahmen 7 und an den Lagerwangen 9 für die Oberrolle 6 angelenkten Zylinderkol­ benanordnung 10 zwischen den Wangen des Schwenkrahmen 7 höhenverstellbar bzw. anstellbar gelagert. An den unten über die Drehachse 8 vorkragenden Schwenkrahmen 7 ist zumin­ dest eine ortsfest abgestützte Zylinderkolbenanordnung 11 angelenkt.
Oberhalb der Gegenbiegerolle 4 ist eine ange­ triebene und im wesentlichen vertikal gegen die Gegenbiege­ rolle 4 anstellbare Treibrolle 12 angeordnet. Dadurch wird nach dem ersten Treiber 3, bei dem die Oberrolle 6 sowohl als Treibrolle als auch als Biegerolle funktioniert, ein zweiter Treiber 13 verwirklicht.
Die Einfädelvorrichtung funktioniert im wesentlichen wie folgt. Die Oberrolle 6 des ersten Treibers 3 ist zunächst geöffnet und der Bandanfang wird mit Hilfe des Haspels 2 und einer Andrückrolle 14 so weit vorgetrie­ ben, daß er sich schließlich im ersten Treiber 3 befindet. Nunmehr wird die Oberrolle 6 des ersten Treibers 3 gegen dessen Unterrolle 5 angestellt und das Band 1 weiter vor­ wärtsgetrieben, bis es den zweiten geöffneten Treiber 13 oder auch nur die Gegenbiegerolle 4 erreicht hat. Nach dem Erreichen der Gegenbiegerolle 4 bzw. des zweiten Treibers 13 wird die Oberrolle 6 des ersten Treibers 3 geöffnet und als Biegerolle in das Band eingeschwenkt. Der Schwenkwinkel ist beliebig einstellbar und richtet sich bevorzugt nach der Banddicke und den Festigkeitseigenschaften des Bandes 1 bzw. Bandmaterials. Durch die Anstellung der Oberrolle 6 zur Unterrolle 5 des ersten Treibers 3 kann der Biegeabstand zwischen der Oberrolle 6 und der Unterrolle 5 und darüber hinaus zur Gegenbiegerolle 4 beliebig eingestellt werden. Die Einstellung wird so gewählt, daß das Band 1 mit einer geringen Tendenz nach oben geradegerichtet ist. Um die Richt­ wirkung zu erhöhen, kann der Gegenbiegerolle 4 unter Bildung des zweiten Treibers 13 eine anstellbare Treibrolle 12 zuge­ ordnet sein.
Die Position der Oberrolle 6 des ersten Trei­ bers 3 in bezug auf ihre Anstellung gegen die Unterrolle 5 als auch in bezug auf ihren Schwenkbereich bzw. ihr Ein­ schwenken gegen das Band 1 können beliebig von einem Elek­ tronik-Speicher abgerufen werden, so daß der gesamte Ein­ fädelvorgang während der Vorwärtsbewegung des Bandanfanges automatisch erfolgt.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Einfädeln und Richten von auf einem Haspel aufgewickeltem Band, insbesondere Metallband, bei Bandbehandlungsanlagen, mit mindestens einem Treiber und einer in Bandlaufrichtung hinter dem Treiber angeordneten unteren Gegenbiegerolle, wobei der Treiber eine Unterrolle sowie eine gegenüber der Unterrolle geradlinig verstellbare Oberrolle aufweist und durch entsprechendes Verstellen der Oberrolle zu öffnen ist, dadurch gekennzeich­ net, daß das Verstellen der Oberrolle (6) gegenüber der Unterrolle (5) radial erfolgt und daß die verstellbare Oberrolle bei geöffnetem Treiber (3) um die Unterrolle herum - im Sinn eines Eintauchens in das zwischen Unterrolle und Gegenbiegerolle (4) befindliche Band (1) - schwenkbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse der Oberrolle (6) auf der durch die Drehachse (8) der Unterrolle (5) führenden Vertikalen liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellen und Schwenken der Oberrolle (6) an einem bzw. durch einen die Oberrolle aufnehmenden Schwenkrahmen (7) erfolgt, der die Unterrolle (5) übergreift und an deren Drehachse (8) gelagert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem über die Drehachse (8) der Unterrolle (5) vorkragenden, der Oberrolle (6) abgewandten Ende des Schwenkrahmens (7) eine ortsfest abgestützte Zylinder­ kolbenanordnung (11) angelenkt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Gegenbiegerolle (4) eine gegen diese anstellbare, angetriebene Treibrolle (12) angeordnet ist.
DE19893915979 1989-05-17 1989-05-17 Vorrichtung zum einfaedeln von baendern, insbesondere metallbaendern, in bandbehandlungsanlagen Granted DE3915979A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893915979 DE3915979A1 (de) 1989-05-17 1989-05-17 Vorrichtung zum einfaedeln von baendern, insbesondere metallbaendern, in bandbehandlungsanlagen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893915979 DE3915979A1 (de) 1989-05-17 1989-05-17 Vorrichtung zum einfaedeln von baendern, insbesondere metallbaendern, in bandbehandlungsanlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3915979A1 DE3915979A1 (de) 1990-11-22
DE3915979C2 true DE3915979C2 (de) 1992-06-25

Family

ID=6380778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893915979 Granted DE3915979A1 (de) 1989-05-17 1989-05-17 Vorrichtung zum einfaedeln von baendern, insbesondere metallbaendern, in bandbehandlungsanlagen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3915979A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19857278A1 (de) * 1998-11-25 2000-06-21 Austen Bernard Barnes Vorrichtung und Verfahren für die Verringerung der Krümmung eines Streifens
DE19901089A1 (de) * 1999-01-14 2000-07-20 Leybold Systems Gmbh Streckvorrichtung für eine Materialbahn

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2796321B1 (fr) * 1999-07-12 2002-05-31 B S B Procede et dispositif d'introduction d'une extremite d'une bande de matiere dans un dispositif redresseur, et systeme d'alimentation d'une presse correspondant

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE625413C (de) * 1933-04-14 1936-02-08 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Maschine zum Entrollen und Flachstrecken von bandartigem Walzgut
DE3325728A1 (de) * 1983-07-16 1985-01-31 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Kaltbandwalzstrasse fuer wahlweises zufuehren des walzbandes im kontinuierlichen betrieb von einem bandspeicher und im diskontinuierlichen betrieb von einem bandhaspel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19857278A1 (de) * 1998-11-25 2000-06-21 Austen Bernard Barnes Vorrichtung und Verfahren für die Verringerung der Krümmung eines Streifens
DE19857278C2 (de) * 1998-11-25 2002-08-14 Austen Bernard Barnes Vorrichtung und Verfahren für eine stetige Korrektur der Krümmung eines Streifens über seine hohe Kante
DE19901089A1 (de) * 1999-01-14 2000-07-20 Leybold Systems Gmbh Streckvorrichtung für eine Materialbahn

Also Published As

Publication number Publication date
DE3915979A1 (de) 1990-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0156400B1 (de) Bindeeinrichtung von Maschinen zum Herstellen von zylindrischen Ballen
DE3915979C2 (de)
DE3011487C2 (de) Vorrichtung zum Kernlosen Aufrollen von Zwischenwalzgut
DE2302472A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen und regeln der bandspannung
DE3344673C2 (de) Vorrichtung zum Abheben und/oder Ablenken von Bandmaterial vom Umfang eines in einem Ablaufhaspel oder dergleichen gehaltenen Bandbundes
EP0523419B1 (de) Verfahren zur Vermeidung von Bugmarkierungen in Schlauch-Wirkware und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0593951A2 (de) Spinnereivorrichtung
EP1808237B1 (de) Bandbeschichtungsvorrichtung
DE4413162C1 (de) Längsreckmaschine, insbesondere für thermoplastische Folien
DE1939930A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metallband
EP0817688B1 (de) Bandhaspel
DE1552012A1 (de) Vorrichtung zum Richten von Metallband
DE2951193A1 (de) Treib- und richtmaschine fuer bogen-stranggiessanlagen
DE2315306A1 (de) Leitvorrichtung fuer ununterbrochen gegossene metallbaender
DE1629597A1 (de) Rollensystem zur Beschichtung und Praegung mit verstellbarer Streifenbiegung
EP0885668A2 (de) Vorrichtung zur Bildung von Schlingen aus einem aus einer Walzdrahtstrasse austretenden Drahtstrang mittels eines rotierenden Schlingenlegers
DE2607938A1 (de) Vorrichtung zur zufuehrung eines von einem wickel abgezogenen bandes aus metall zu einer bearbeitungsmaschine
DE3404139A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlprofilen
DE2502213A1 (de) Vorrichtung zum mechanischen ziehen von kabeln
DE1627586A1 (de) Rollenbiegemaschine
DE2755862A1 (de) Gummierautomat
EP0005717B1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Zufuhr des streifenförmigen Ausgangsmaterials zu einer Spiralhülsen-Wickelmaschine
EP0359915B1 (de) Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere für eine Strecke
DE3636688C1 (de) Walzstrasse zum Behandeln von Metallbaendern
DE3034188A1 (de) Drahtaufbiege- und ablaufmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8172 Supplementary division/partition in:

Ref country code: DE

Ref document number: 3943647

Format of ref document f/p: P

Q171 Divided out to:

Ref country code: DE

Ref document number: 3943647

AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 3943647

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee