DE3915979C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3915979C2 DE3915979C2 DE19893915979 DE3915979A DE3915979C2 DE 3915979 C2 DE3915979 C2 DE 3915979C2 DE 19893915979 DE19893915979 DE 19893915979 DE 3915979 A DE3915979 A DE 3915979A DE 3915979 C2 DE3915979 C2 DE 3915979C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- driver
- bending
- counter
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einfädeln und
Richten von auf einem Haspel aufgewickeltem Band, insbeson
dere Metallband, bei Bandbehandlungsanlagen, mit mindestens
einem Treiber und einer in Bandlaufrichtung hinter dem Trei
ber angeordneten unteren Gegenbiegerolle, wobei der Treiber
eine Unterrolle sowie eine gegenüber der Unterrolle geradlinig ver
stellbare Oberrolle aufweist und durch entsprechendes Ver
stellen der Oberrolle zu öffnen ist.
Bei einer bekannten Einfädel- und Richtvorrichtung der vorbeschriebenen
Ausführungsform sind die Unterrolle und die Oberrolle in
einem ortsfesten Ständer angeordnet. Die Gegenbiegerolle
ist in dem Ständer in Bandlaufrichtung verschiebbar gela
gert. Die Mittenachsen von Oberrolle und Unterrolle, welche
übereinanderliegen, sind etwas versetzt zueinander angeord
net, und zwar ist die Mittenachse der Oberrolle gegenüber
der Unterrolle zur Bandauslaufseite hin versetzt. In Be
triebsstellung beider Rollen liegt die Unterkante der Ober
rolle tiefer als die Oberkante eines über der Unterrolle
und der Gegenbiege- bzw. Richtrolle gerade verlaufenden Walzgutstreifen bzw. -bands.
Eine derartige Vorrichtung soll im wesentlichen zum Ent
rollen und Flachstrecken von bandartigem Walzgut dienen
(vgl. DE-PS 6 25 413).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs beschriebe
nen Gattung zu schaffen, bei welcher die Oberrolle
in ihrem Biegeabstand zwischen Unterrolle
und Gegenbiegerolle veränderbar ist, um das
durchlaufende Band besser richten zu können.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen
Vorrichtung dadurch, daß das Verstellen der Oberrolle gegen
über der Unterrolle radial erfolgt und daß die verstellbare
Oberrolle bei geöffnetem Treiber um die Unterrolle herum
- im Sinn eines Eintauchens in das zwischen Unterrolle
und Gegenbiegerolle befindliche Band - schwenkbar ist.
Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß eine
kombinierte Treib- und Biegerolle verwirklicht wird, welche
den Einsatz einer sonst u. U. zusätzlich erforderlichen Richtmaschine über
flüssig macht. Trotzdem kommt die erfindungsgemäße Vorrich
tung mit lediglich einer einzigen Ober- bzw. Biegerolle aus.
Bei der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung wird der Treiber bei geöffneter
Oberrolle von dem ankommenden Bandanfang durchfahren. Sobald
sich der Bandanfang unterhalb der Oberrolle befindet, wird
diese im wesentlichen senkrecht gegen die Unterrolle ange
stellt und das Band vorwärtsgetrieben, bis es die Gegenbiege
rolle überfahren hat. Danach wird die Oberrolle des Treibers
angehoben und in Bandlaufrichtung so tief in das Band einge
schwenkt, daß sie als Biegerolle wirkt und das Band gerade
richtet, sofern das Band hinreichend gespannt bzw. einge
spannt ist. Folglich funktioniert die Oberrolle einerseits
als Treibrolle und andererseits als Biegerolle. Die Funk
tionsstellungen der Oberrolle sind in Abhängigkeit von dem
Bandmaterial vorbestimmbar und elektronisch speicherbar.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
So kann die Schwenkachse der Ober
rolle auf der durch die Drehachse der Unterrolle führenden
Vertikalen liegen; dann ist die Oberrolle in einem mit
der Vertikalen gebildeten Anstellwinkel gegen die Unterrolle
anstellbar. Der Anstellwinkel mit der Vertikalen ist dabei besser
in Bandlaufrichtung gebildet, um den Einlauf des gekrümmten
Bandanfanges bei geöffnetem Treiber zu erleichtern.
Weiter sieht die Erfindung vor, daß das Verstellen und Schwenken
der Oberrolle an einem bzw. durch einen die Oberrolle auf
nehmenden Schwenkrahmen erfolgt, der die Unterrolle über
greift und an deren Drehachse gelagert ist. Dabei sollte die
Oberrolle wie bei herkömmlichen Treibern angetrieben sein. Grund
sätzlich kann aber auch die Unterrolle oder können Oberrolle
und Unterrolle angetrieben sein.
Vorzugsweise ist an dem
über die Drehachse der Unterrolle vorkragenden, der Ober
rolle abgewandten Ende des Schwenkrahmens eine ortsfest
abgestützte Zylinderkolbenanordnung angelenkt; sie sorgt folglich
für die Schwenkbewegung des Schwenkrahmens und damit das
Eintauchen der zurückgestellten Oberrolle in das durchlau
fende Band.
Weiter schlägt
die Erfindung vor, daß oberhalb der Gegenbiegerolle eine
gegen diese anstellbare, angetriebene Treibrolle angeordnet
ist. Insoweit wird praktisch ein zweiter Treiber verwirk
licht, bei dem die Treibrolle die Oberrolle und die Gegen
biegerolle die Unterrolle bildet. Dieser zweite Treiber
arbeitet dann, wenn die Oberrolle des ersten Treibers gegen
das zu richtende Band eingeschwenkt ist und folglich mit
der zugeordneten Unterrolle nicht länger Treiberfunktion
erfüllt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Einfädel- und Richtvorrichtung in schema
tischer Seitenansicht,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 mit Schwenkrahmen für
die als Treibrolle arbeitende Oberrolle des ersten
Treibers,
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 mit eingeschwenkter und
folglich als Biegerolle arbeitender Oberrolle des
ersten Treibers und
Fig. 4 bis 7 den Einfädelvorgang bis zum Geraderichten des
aus dem zweiten Treiber austretenden Bandanfangs.
In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Einfädeln und Rich
ten von Bändern 1, insbesondere Metallbändern, in Bandbe
handlungsanlagen dargestellt, und zwar hinter einem Haspel 2
für Metallbänder. Die Einfädelvorrichtung ist für den Ein
satz unmittelbar hinter einem solchen Haspel 2 besonders
geeignet. Sie weist zumindest einen Treiber 3 und eine in
Bandlaufrichtung mit vorgegebenem Abstand hinter dem Treiber
angeordnete Gegenbiegerolle 4 auf, wobei der Treiber 3 eine
Unterrolle 5 und eine gegen die Unterrolle 5 anstellbare
Oberrolle 6 aufweist. Die Oberrolle 6 ist nicht nur gegen
die Unterrolle 5 anstellbar, sondern darüber hinaus in Band
laufrichtung schwenkbar gelagert und ist in zurückgestellter
Position, also bei geöffnetem Treiber 3, als Biegerolle
gegen das den Treiber 3 durchlaufende Band 1 einschwenkbar.
Die Oberrolle 6 ist in einem mit der durch den Mittelpunkt
der Unterrolle 5 führenden Vertikalen gebildeten Anstell
winkel α gegen die Unterrolle 5 anstellbar. Der Anstell
winkel α ist mit der Vertikalen in Bandlaufrichtung gebil
det. Die Oberrolle 6 ist in einem die Unterrolle 5 übergrei
fenden Schwenkrahmen 7 höhenverstellbar bzw. anstellbar
gelagert. Der Schwenkrahmen 7 ist um die zentrale Drehachse
8 der Unterrolle 5 schwenkbar gelagert. Die Oberrolle 6
ist mittels zumindest einer am Schwenkrahmen 7 und an den
Lagerwangen 9 für die Oberrolle 6 angelenkten Zylinderkol
benanordnung 10 zwischen den Wangen des Schwenkrahmen 7
höhenverstellbar bzw. anstellbar gelagert. An den unten
über die Drehachse 8 vorkragenden Schwenkrahmen 7 ist zumin
dest eine ortsfest abgestützte Zylinderkolbenanordnung 11 angelenkt.
Oberhalb der Gegenbiegerolle 4 ist eine ange
triebene und im wesentlichen vertikal gegen die Gegenbiege
rolle 4 anstellbare Treibrolle 12 angeordnet. Dadurch wird
nach dem ersten Treiber 3, bei dem die Oberrolle 6 sowohl
als Treibrolle als auch als Biegerolle funktioniert, ein
zweiter Treiber 13 verwirklicht.
Die Einfädelvorrichtung funktioniert im
wesentlichen wie folgt. Die Oberrolle 6 des ersten Treibers
3 ist zunächst geöffnet und der Bandanfang wird mit Hilfe
des Haspels 2 und einer Andrückrolle 14 so weit vorgetrie
ben, daß er sich schließlich im ersten Treiber 3 befindet.
Nunmehr wird die Oberrolle 6 des ersten Treibers 3 gegen dessen
Unterrolle 5 angestellt und das Band 1 weiter vor
wärtsgetrieben, bis es den zweiten geöffneten Treiber 13
oder auch nur die Gegenbiegerolle 4 erreicht hat. Nach dem
Erreichen der Gegenbiegerolle 4 bzw. des zweiten Treibers 13
wird die Oberrolle 6 des ersten Treibers 3 geöffnet und
als Biegerolle in das Band eingeschwenkt. Der Schwenkwinkel
ist beliebig einstellbar und richtet sich bevorzugt nach
der Banddicke und den Festigkeitseigenschaften des Bandes 1
bzw. Bandmaterials. Durch die Anstellung der Oberrolle 6
zur Unterrolle 5 des ersten Treibers 3 kann der Biegeabstand
zwischen der Oberrolle 6 und der Unterrolle 5 und darüber
hinaus zur Gegenbiegerolle 4 beliebig eingestellt werden.
Die Einstellung wird so gewählt, daß das Band 1 mit einer
geringen Tendenz nach oben geradegerichtet ist. Um die Richt
wirkung zu erhöhen, kann der Gegenbiegerolle 4 unter Bildung
des zweiten Treibers 13 eine anstellbare Treibrolle 12 zuge
ordnet sein.
Die Position der Oberrolle 6 des ersten Trei
bers 3 in bezug auf ihre Anstellung gegen die Unterrolle 5
als auch in bezug auf ihren Schwenkbereich bzw. ihr Ein
schwenken gegen das Band 1 können beliebig von einem Elek
tronik-Speicher abgerufen werden, so daß der gesamte Ein
fädelvorgang während der Vorwärtsbewegung des Bandanfanges
automatisch erfolgt.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Einfädeln und Richten von auf einem
Haspel aufgewickeltem Band, insbesondere Metallband, bei
Bandbehandlungsanlagen, mit mindestens einem Treiber und
einer in Bandlaufrichtung hinter dem Treiber angeordneten
unteren Gegenbiegerolle, wobei der Treiber eine Unterrolle
sowie eine gegenüber der Unterrolle geradlinig verstellbare Oberrolle
aufweist und durch entsprechendes Verstellen der Oberrolle
zu öffnen ist, dadurch gekennzeich
net, daß das Verstellen der Oberrolle (6) gegenüber der
Unterrolle (5) radial erfolgt und daß die verstellbare
Oberrolle bei geöffnetem Treiber (3) um die Unterrolle herum
- im Sinn eines Eintauchens in das zwischen Unterrolle und
Gegenbiegerolle (4) befindliche Band (1) - schwenkbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schwenkachse der Oberrolle (6) auf der durch die
Drehachse (8) der Unterrolle (5) führenden Vertikalen liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verstellen und Schwenken der Oberrolle (6) an einem bzw.
durch einen die Oberrolle aufnehmenden Schwenkrahmen (7)
erfolgt, der die Unterrolle (5) übergreift und an deren
Drehachse (8) gelagert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
an dem über die Drehachse (8) der Unterrolle (5)
vorkragenden, der Oberrolle (6) abgewandten Ende des
Schwenkrahmens (7) eine ortsfest abgestützte Zylinder
kolbenanordnung (11) angelenkt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß oberhalb der Gegenbiegerolle (4) eine
gegen diese anstellbare, angetriebene Treibrolle (12)
angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893915979 DE3915979A1 (de) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | Vorrichtung zum einfaedeln von baendern, insbesondere metallbaendern, in bandbehandlungsanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893915979 DE3915979A1 (de) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | Vorrichtung zum einfaedeln von baendern, insbesondere metallbaendern, in bandbehandlungsanlagen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3915979A1 DE3915979A1 (de) | 1990-11-22 |
DE3915979C2 true DE3915979C2 (de) | 1992-06-25 |
Family
ID=6380778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893915979 Granted DE3915979A1 (de) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | Vorrichtung zum einfaedeln von baendern, insbesondere metallbaendern, in bandbehandlungsanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3915979A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19857278A1 (de) * | 1998-11-25 | 2000-06-21 | Austen Bernard Barnes | Vorrichtung und Verfahren für die Verringerung der Krümmung eines Streifens |
DE19901089A1 (de) * | 1999-01-14 | 2000-07-20 | Leybold Systems Gmbh | Streckvorrichtung für eine Materialbahn |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2796321B1 (fr) * | 1999-07-12 | 2002-05-31 | B S B | Procede et dispositif d'introduction d'une extremite d'une bande de matiere dans un dispositif redresseur, et systeme d'alimentation d'une presse correspondant |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE625413C (de) * | 1933-04-14 | 1936-02-08 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Maschine zum Entrollen und Flachstrecken von bandartigem Walzgut |
DE3325728A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-31 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Kaltbandwalzstrasse fuer wahlweises zufuehren des walzbandes im kontinuierlichen betrieb von einem bandspeicher und im diskontinuierlichen betrieb von einem bandhaspel |
-
1989
- 1989-05-17 DE DE19893915979 patent/DE3915979A1/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19857278A1 (de) * | 1998-11-25 | 2000-06-21 | Austen Bernard Barnes | Vorrichtung und Verfahren für die Verringerung der Krümmung eines Streifens |
DE19857278C2 (de) * | 1998-11-25 | 2002-08-14 | Austen Bernard Barnes | Vorrichtung und Verfahren für eine stetige Korrektur der Krümmung eines Streifens über seine hohe Kante |
DE19901089A1 (de) * | 1999-01-14 | 2000-07-20 | Leybold Systems Gmbh | Streckvorrichtung für eine Materialbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3915979A1 (de) | 1990-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0156400B1 (de) | Bindeeinrichtung von Maschinen zum Herstellen von zylindrischen Ballen | |
DE3915979C2 (de) | ||
DE3011487C2 (de) | Vorrichtung zum Kernlosen Aufrollen von Zwischenwalzgut | |
DE2302472A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen und regeln der bandspannung | |
DE3344673C2 (de) | Vorrichtung zum Abheben und/oder Ablenken von Bandmaterial vom Umfang eines in einem Ablaufhaspel oder dergleichen gehaltenen Bandbundes | |
EP0523419B1 (de) | Verfahren zur Vermeidung von Bugmarkierungen in Schlauch-Wirkware und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0593951A2 (de) | Spinnereivorrichtung | |
EP1808237B1 (de) | Bandbeschichtungsvorrichtung | |
DE4413162C1 (de) | Längsreckmaschine, insbesondere für thermoplastische Folien | |
DE1939930A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metallband | |
EP0817688B1 (de) | Bandhaspel | |
DE1552012A1 (de) | Vorrichtung zum Richten von Metallband | |
DE2951193A1 (de) | Treib- und richtmaschine fuer bogen-stranggiessanlagen | |
DE2315306A1 (de) | Leitvorrichtung fuer ununterbrochen gegossene metallbaender | |
DE1629597A1 (de) | Rollensystem zur Beschichtung und Praegung mit verstellbarer Streifenbiegung | |
EP0885668A2 (de) | Vorrichtung zur Bildung von Schlingen aus einem aus einer Walzdrahtstrasse austretenden Drahtstrang mittels eines rotierenden Schlingenlegers | |
DE2607938A1 (de) | Vorrichtung zur zufuehrung eines von einem wickel abgezogenen bandes aus metall zu einer bearbeitungsmaschine | |
DE3404139A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlprofilen | |
DE2502213A1 (de) | Vorrichtung zum mechanischen ziehen von kabeln | |
DE1627586A1 (de) | Rollenbiegemaschine | |
DE2755862A1 (de) | Gummierautomat | |
EP0005717B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Zufuhr des streifenförmigen Ausgangsmaterials zu einer Spiralhülsen-Wickelmaschine | |
EP0359915B1 (de) | Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere für eine Strecke | |
DE3636688C1 (de) | Walzstrasse zum Behandeln von Metallbaendern | |
DE3034188A1 (de) | Drahtaufbiege- und ablaufmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 3943647 Format of ref document f/p: P |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 3943647 |
|
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3943647 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |